Rectificadora de superficies CNC

JAKOBSEN 1432 F

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, agujero del husillo: 77 mm, diámetro de giro: 505 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 505 mm, altura pico: 250 mm, anchura central: 1.500 mm, longitud de giro: 1.500 mm, carrera de la pluma: 180 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, recorrido de oscilación: 180 mm, longitud total: 3.095 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.525 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 13 rpm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, diámetro de rosca métrica (mín.): 1 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 40 mm, pasos de rosca métrica: 29, ancho de lecho: 340 mm, diámetro de giro en el hueco: 700 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 13 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 505 mm, peso total: 2.400 kg, avance rápido eje X: 1 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, soporte de pluma: MK 5, diámetro del plato de tres garras: 250 mm, Trens SN500 Classic: Torno paralelo reacondicionado, 2001 Ofrecemos este torno paralelo Trens SN500 Classic completamente reacondicionado, fabricado en 2001, y sometido a una revisión completa por técnicos de la fábrica original, quedando en condiciones casi nuevas. Detalles de la máquina Fabricante: Trens Modelo: SN500 Classic Dodpfx Aiezndb Escjwc Año de fabricación: 2001 Tipo de máquina: torno paralelo universal, manual Tipo de control: manual Diámetro máximo sobre el carro: 505 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 270 mm Diámetro máximo en el puente: 700 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Altura de los puntos: 250 mm Cono del husillo: BAJONET DIN (ISO702-III) B8 Diámetro del orificio del husillo: 77 mm Rango de velocidades del husillo: 12,5–2000 min⁻¹ (18 marchas) Potencia del motor principal: 7,5 kW Par máximo: 1450 Nm Portaherramientas estándar: portaherramientas de 4 posiciones, tamaño máximo de herramienta 32×25 mm Casquillo del contrapunto: MORSE 5, diámetro 80 mm, recorrido 180 mm Roscas métricas: 29 pasos, 0,5–40 mm Roscas Whitworth: 38 pasos, 1–80 TPI Dimensiones de la máquina (A×A×L): 1525 mm × 1100 mm x 3095 mm Peso: aprox. 2400 kg (sin accesorios) Accesorios incluidos: Portabrocas de 3 mordazas TOS Svitavy IUS 250/3-2-M1, ø 250 mm, montaje B8 Portabrocas de 4 mordazas Bison 4335-315-8, ø 315 mm, montaje B8 Soporte fijo, ø 10–115 mm, con 3 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Soporte móvil, ø 10–115 mm, con 2 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Soporte fijo grande I, ø 110–250 mm, con 3 puntos de contacto por fricción (contactos de rodamiento disponibles como opción de pago) Alcance de la reacondición Todas las guías rectificadas y pulidas a mano Husillo rectificado y reacondicionado Casquillo del contrapunto rectificado Todos los rodamientos nuevos, incluidos los rodamientos del husillo Engranajes nuevos Nueva capa de pintura Nuevas placas (tablas de velocidades, avances y roscas) La máquina se encuentra en excelentes condiciones mecánicas y está lista para su uso inmediato. Disponible para su inspección. Protocolo geométrico disponible. Manual electrónico de la máquina en USB. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros por mensaje o por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Longitud de rectificado 800 mm Ancho de rectificado 375 mm Djdpfsunt Iuox Aicswc Altura de la pieza 375 mm Placa magnética de sujeción eléctrica 900 x 300 mm Velocidades del husillo 1500 - 3000 rpm Superficie de sujeción de la mesa 1550 x 370 mm Recorrido longitudinal de la mesa 100 - 1000 mm Peso máximo de la pieza 350 kg Dimensiones de la muela 300 x 50 mm Potencia total requerida 9 kW Peso de la máquina aprox. 4,6 t Espacio requerido aprox. 4,0 x 2,3 x 2,6 m Sistema de rectificado húmedo, avance vertical automático. Conmutable para rectificado de ranuras o rectificado plano. Dispositivo eléctrico de rectificado recto Placa magnética eléctrica de sujeción 900 x 300

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2398, Fabricante: Arthur Klink Tipo: RIW 10 x 1500 x 500 Número de máquina: 04.2398 Año de fabricación: reacondicionada por el fabricante en 1994 Dsdpsgyd T Ejfx Aicjwc Peso: 3700 kg Fuerza de tracción: 10.000 kg (100 kN) Carrera máxima: 1500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: Ø 500 mm Velocidades de avance: regulables continuamente de 1 m/min a 6 m/min Velocidad de retroceso: regulable continuamente hasta 20 m/min Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Control: Heidenhain TNC 310 Con cabezal divisor Dwedpfx Aowkrn Isicoc Recorridos X/Y/Z 500/ 250/ 160 mm Recorrido ancho 480 mm Superficie de sujeción (L x An) 885 x 320 mm Carga máxima de la mesa 250 kg Tabla de distancia - punta del husillo 0 – 605 mm Velocidad de avance X/Y 1 – 2000 mm/min Velocidad de avance Z 1 – 1200 mm/min Herramienta – sistema de cambio rápido SF 32 Rango de velocidad continuamente variable 9200 rpm Potencia de accionamiento 5 kW Requisitos de espacio (An x Pr x Al) 1850 x 2550 x 2400 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 2.500 mm, avance rápido eje X: 35.000 m/min, avance rápido eje Y: 40.000 m/min, avance rápido eje Z: 40.000 m/min, ancho total: 5.800 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 13.500 mm, longitud de la mesa: 10.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, Columna móvil – alto rendimiento, precisión y capacidad de arranque de viruta. Guía lineal del RAM combinada con guía hidrostática HDS. Cabezal de fresado ACD2 con 5.000 rpm y 1.400 Nm de par. Cargador de cadena Aitek ATC con 60 posiciones, L = 400 y Ø 250, máx. 35 kg. Filtración con refrigeración interna (IKZ) a 15 bar. Extractor de virutas. Sonda de medición 3D BLUM. Bancada ancha, guiada linealmente en el eje X, recorrido útil W = 930 mm. Preparación para accionamiento de mesa rotativa en armario de control. Eje X: 8.000 mm Eje Y: 1.300 mm Eje Z: 2.500 mm Longitud de la mesa: 10.000 mm Ancho de la mesa: 1.250 mm Potencia del husillo: 40 kW Velocidad del husillo: 5.000 rpm Portaherramientas: ISO 40/BT/MK Dedoyr Dmdspfx Aicswc Avance eje X: 35.000 mm/min Avance eje Y: 40.000 mm/min Avance eje Z: 40.000 mm/min Cabezal de fresado con autoindexado: 0.001 x 0.001° Horas de trabajo: 3.800 h Longitud: 13.500 mm Anchura: 5.800 mm Altura: 4.500 mm Peso: 45.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada de buena fe, según nuestro mejor conocimiento y, en lo posible, proporcionada por el fabricante. Aunque los datos se facilitan de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por tanto, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.900 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 37 kW (50,31 CV), OMAX 55100 TiltaJET, bomba EnduroMAX de 37 kW y cabezal oscilante TiltaJET para cortes perfectamente perpendiculares Dwodpjrm Imnefx Aicoc ¡Completamente reacondicionada con certificación del fabricante y dos años de garantía! La configuración del sistema de corte por chorro de agua puede adaptarse libremente a sus necesidades. No dude en contactarnos y transmitirnos sus requisitos específicos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y de alta precisión encontrarán la solución ideal en la línea Premium de OMAX. Estas máquinas potentes y extremadamente precisas combinan máxima flexibilidad operativa con la mayor precisión del sector. Además, pueden equiparse con una amplia gama de accesorios para ajustarse a cada tarea de corte. Los sistemas de corte por chorro de agua OMAX están revolucionando tanto el sector del utillaje y la construcción de moldes como la producción individual y en serie. También se emplean ampliamente en la ingeniería y fabricación de maquinaria e instalaciones. A solicitud, es posible financiar la compra mediante leasing en condiciones sumamente atractivas, por ejemplo, hasta 86 meses. - Precisión de hasta ± 0,02 mm - Software y componentes actualizados con la última tecnología OMAX La máquina OMAX, equipada con el cabezal oscilante TiltaJET, logra una precisión de corte de hasta ± 0,02 mm. El cabezal TiltaJET compensa automáticamente el ángulo de error en el borde de corte, independientemente de la calidad o velocidad seleccionadas. La máquina está completamente reacondicionada, por lo que las imágenes pueden diferir del producto ofertado. Una entrega rápida puede coordinarse con INNOMAX AG.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW Dwsdpehknbrefx Aicoc GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 40.000 kg, ancho de rueda: 3.700 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 3.700 mm, posición del cabezal de fresado: 0,025, diámetro de la mesa: 2.000 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, longitud total: 12.000 mm, diámetro del engranaje: 400 mm, altura total: 5.000 mm, ancho total: 4.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, REQUISITOS TÉCNICOS MÁQUINA DE GENERACIÓN DE ENGRANAJES GHM 2500 CNC Descripción de los componentes principales de la máquina GHM 2500 La fresadora de engranajes GHM 2500 CNC es una máquina-herramienta diseñada para el mecanizado mediante fresado de ruedas dentadas y coronas dentadas. La máquina está equipada con una cabeza de fresado para dentado exterior, capaz de realizar dientes con un ángulo de inclinación de 0 a +/- 45 grados, y una cabeza de fresado para dentado interior. La máquina se compone de una unidad de fresado, una unidad para el amarre y rotación de la pieza de trabajo y el palpador de centrado del eje piñón. La unidad de fresado/dentado dispone de tres ejes de traslación y dos ejes de rotación, conforme a lo siguiente: - Eje X: movimiento longitudinal/radial hacia el eje de la pieza de trabajo - Eje Y: movimiento vertical de la cabeza de dentado - Eje Z: movimiento tangencial de la cabeza de dentado - Eje A: inclinación +/- 45 grados de la cabeza de dentado - Eje C: rotación del eje principal de la cabeza de dentado Dwodpfxey A Ngls Aicoc La unidad de fijación de la pieza (mesa de la máquina) dispone de un eje de rotación, eje B, para girar la pieza. 1. Cabeza de dentado exterior: El cuerpo de la cabeza de fresado es una pieza de fundición de hierro gris GG300. En la parte frontal se encuentran las guías contrarias del eje Y (movimiento vertical de la cabeza). En el interior se alojan los principales mecanismos de accionamiento de la herramienta, el mecanismo de movimiento horizontal del eje de la cabeza de dentado y el mecanismo de inclinación de la cabeza de dentado. El mecanismo de accionamiento principal del eje de dentado consiste en un motor de 55 kW – S1, un reductor angular ZF y un eje de dentado, montados en el cuerpo de la cabeza de dentado. 2. Cabeza de dentado interior: El cuerpo de la cabeza de fresado es una pieza de fundición de hierro gris GG300. En la parte frontal se encuentran las guías contrarias del eje Y (movimiento vertical de la cabeza). En el interior se alojan los principales mecanismos de accionamiento de la herramienta, el mecanismo de movimiento horizontal del eje de la cabeza de dentado y el mecanismo de inclinación de la cabeza de dentado. El mecanismo de accionamiento principal del eje de dentado consiste en un motor de 55 kW – S1, un reductor angular ZF y un eje de dentado, montados en el cuerpo de la cabeza de dentado. 3. Cabezal porta piezas (Quill): Su función es fijar piezas de gran tamaño, presentando un recorrido vertical. 4. Mecanismo de avance longitudinal del montante, eje X: compuesto por un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un husillo de bolas de diámetro 80 x 10, clase de precisión IT3. 5. Mecanismo de avance vertical de la cabeza de dentado, eje Y: compuesto por un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un husillo de bolas de diámetro 80 x 10, clase de precisión IT3. 6. Mecanismo de giro/rotación de la mesa, eje C: accionado por dos servomotores de 50 Nm, 2000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un sinfín doble que engrana con la corona situada en la mesa. 7. Mecanismo de inclinación de la cabeza de dentado, eje B: compuesto por un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y una transmisión por engranaje sinfín-segmento. 8. Mecanismo de desplazamiento axial de la cabeza de dentado, eje Z: realizado mediante un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor planetario Alpha Getriebe y un husillo de bolas de diámetro 63 x 10, clase de pr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, fabricante de controles: Fanuc, altura total: 2.700 mm, longitud total: 4.080 mm, ancho total: 2.400 mm, peso total: 7.000 kg, longitud de la mesa: 1.200 mm, ancho de la mesa: 510 mm, modelo de controlador: Oi-MC, suministro de refrigerante: 15 bar, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de husillos: 1, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, nariz del husillo: BT40, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Centro de Mecanizado Vertical Doosan NM510 Tipo de máquina: Centro de Mecanizado Vertical de 3 ejes Año: 2008 Control: Fanuc Serie Oi-MC Condición: Muy buena Dedpov Iq Ezefx Aicjwc Incluye: Transportador de virutas Enfriador (Chiller) Filtro de refrigerante MCF20 Sistema de engrase automático (Autolube) 6 Portaherramientas Notas: El tornillo de banco y el bloque de sujeción mostrados en las fotos no están incluidos Especificaciones técnicas: Tamaño de la mesa: 1200 x 510mm Carga máxima de la mesa: 800kg Recorrido (Eje X): 1020mm Recorrido (Eje Y): 510mm Recorrido (Eje Z): 510mm Velocidad máxima del husillo: 12.000rpm Potencia del husillo: 18,5/15/11kW Cono del husillo: BT 40 Avance rápido (X/Y/Z): 36/36/30m/min Capacidad del almacén de herramientas: 30 herramientas Tiempo de cambio de herramienta (T-T/C-C): 1,7/3,5seg Dimensiones de la máquina: 4080 x 2400 x 2700mm Peso de la máquina: 7.000kg Notas: *Las especificaciones se ofrecen de buena fe, pero no están garantizadas*

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un torno CNC de doble husillo Gildemeister con eje Y. Paso de barra: 32 mm, posiciones de herramienta: 2x12, velocidad de giro del husillo principal y contrahusillo: 8000 rpm, control: Siemens Sinumerik 840D Powerline, horas de operación: 39.426 h, horas de husillo: 25.529 h. Incluye sistema de refrigeración (KSS), herramientas y alimentador de barras cortas de 1.500 mm Iemca Vip 80E. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina. Disponible previsiblemente a partir de finales de abril de 2026. Dwjdpjygw Svsfx Aicec