Láser de fibra

KK-Industries Laser Fiber FLC 2060 6 kW

Estado: nuevo, Potencia del láser: 6Capacidad de carga: 1250Precisión de posicionamiento: 0,05Precisión de repetición: 0,03Tiempo de cambio de mesa: aprox. 15Dispositivo de refrigeración: Refrigerador de aguaPeso aprox.: 17500Dimensiones (LxAxA): 4400 x 9500 x 2350 mmVelocidad máx.: 120Diámetro del tubo: 220Área de trabajo: 2000 x 6000 La serie FLC-P es una máquina de corte por láser de fibra con corte de tubos/perfiles rápida, sensible, fiable y rentable. Se trata de una máquina de corte por láser de alta eficiencia y estándares en la gama alta de precios. Puede alcanzar una potencia láser de hasta 20.000 W y, por tanto, es una muy buena opción para cortar chapas gruesas. Las máquinas de corte láser de fibra FLC se utilizan normalmente para el procesamiento de maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria alimentaria, maquinaria de construcción, fabricantes de ascensores y otras grandes máquinas y equipos. No tiene que comprar dos máquinas distintas. Puede cortar tanto chapas como perfiles tubulares. Su diseño compacto ahorra espacio. Una máquina con dos aplicaciones. Corta tanto chapa como tubos/perfiles metálicos. La longitud estándar de corte de tubos/perfiles es de 6 metros, pero también puede ser de 9 metros bajo pedido. El diámetro del tubo puede llegar hasta un máximo de 350 mm. Los mandriles se pueden sujetar y centrar automáticamente con un solo botón. Permite soplar, cortar, pausar, simular la calibración, etc. fácilmente con el mando a distancia inalámbrico. Programa de software de anidado estándar que hace que las piezas a cortar estén listas para el corte muy rápidamente y sin intervención del operario. También dispone de una función de corte flycut. Njdjtwtn Ispfx Akaowf Al tratarse de una mesa de doble lanzadera, puede seguir cortando sin esperas. Todas nuestras máquinas están fabricadas según las normas europeas y disponemos del certificado CE. Nuestras máquinas FLC están equipadas con limpieza de boquillas y un sistema de doble cámara. Disponemos de áreas de corte de 1,5 x 3 m, 2 x 4 m o 2 x 6 m. Nuestro cabezal láser dispone de autoenfoque y una función anticolisión activa, así como una función de visión automática que reconoce los obstáculos y se desplaza automáticamente. Los cabezales de corte disponen de refrigeración automática. Los puentes que utilizamos en todas nuestras máquinas están fabricados con una construcción soldada de chapas de aluminio y son de una sola pieza. La construcción en una sola pieza garantiza la rigidez de los puentes y evita que éstos mantengan su forma y se deformen en caso de impactos, solapamientos o cargas. Además, gracias a su estructura tres veces más ligera en comparación con los puentes de perfil de acero, podemos alcanzar altas velocidades y aceleraciones con menos potencia del motor. . Accesorios incluidos: - Refrigerador de agua - Refrigeración de la caja de control - Cabezal de enfoque automático - Software de anidado - Control CNC táctil de 19 pulgadas - Corte volante - Boquillas y lentes incl. kit de arranque - Cajones de suciedad de piezas - Cambiador de mesa automático - Limpieza automática de boquillas - Conformidad CE - Formación sobre la máquina in situ - Interrogación remota inalámbrica - Sistema de lubricación automática - Doble cámara ESPECIFICACIONESWORkbench

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D08L/8034, Oferta No.: D08L/8034 Tipo de maquina: máquina para enderezar y cortar Marca: WAFIOS Tipo: R31 Ano: 2000 diámetro de alambre: 1,5-7,0mm largo de corte: 3000 mm Nwedpfewi Th Tox Akasf velocidad - metros/min: 5-120 Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Nsdpfxsxpiw Uo Akaowf Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.428 h, Precio: A consultar - Año de fabricación: 2003 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Horas de funcionamiento: 4428 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Siemens - Potencia [kW]: 37,0 - Presión de trabajo [bar]: 4137 - Recorrido eje X [mm]: 6500 - Recorrido eje Y [mm]: 3300 Información financiera Nwedpfswnidhjx Akaef IVA: El precio indicado es más IVA IVA/régimen de margen de beneficio: El IVA es deducible para empresarios Entrega e intercambio posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: reacondicionado (usado), Depósito usado de acero según DIN 6616/2 (con certificado de prueba), de doble pared, para almacenamiento sobre el suelo, con pies de silla, 1 cúpula, dispositivo óptico de aviso de fugas, indicador de límite y equipamiento completo del depósito compuesto por: - Tubo de llenado de 3" con TW-lock - Varilla de medición 1" con varilla de medición - Combinación de aspiración Euroflex 3 (máx. 150 l/hora) - 1 tubo de ventilación de 2" con tapa de ventilación. El depósito viene equipado de fábrica con los accesorios mencionados y se limpia por dentro. Capacidad: 50.000 litros Diámetro: 2.500 mm Longitud: aprox. 10.800 mm Peso: aprox. 8.800 kg El contenedor se puede suministrar con un nuevo acabado de pintura en el color RAL que desee y, opcionalmente, se puede equipar con una escalera que incluya una plataforma operativa. Es posible realizar una entrega económica con su propio camión. Sólo tiene que indicarnos el lugar de entrega y recibirá inmediatamente los costes de transporte exactos. Si necesita más información, llámenos o envíenos un correo electrónico. Njdpfx Aehvmitjkaewf Es posible el intercambio y la compra de tanques/contenedores, sólo tiene que ponerse en contacto con nosotros. ¡Plazo de entrega a convenir! Por supuesto, también tenemos siempre en stock depósitos de este tipo en los siguientes tamaños: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litros. Tanques y aparatos Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, garganta: motor de la unidad 22/29 mm: bei 380 V aprox. 0,55 kW espacio necesario: 450 x 500 x 560 mm Peso: aprox. 6,5 kg energía de presión: 30 kN Nodpfxszif Ss Akaowf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, diámetro de giro sobre carro transversal: 800 mm, agujero del husillo: 92 mm, diámetro de giro: 800 mm, longitud de giro: 6.000 mm, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.400 rpm, velocidad del husillo (min.): 14 rpm, HeidenHain ND-780 con lectura de 3 ejesX, Zo, Z  Báscula HeidenHain LS388C 2 x cubiertas de portabrocas CE para 500 y 900 mm Portabrocas SCHUNK 3 Ø 400-102  Portabrocas bisonte 4.... Luneta Ø 30 - 210 mm Luneta Ø 210 - 370 mm Nwodevn Svuepfx Akasf Longitud de giro DBC: 6000 mm Columpio sobre cama Ø: 800mm Giro sobre carro transversal Ø:520mm Giro en el hueco Ø: 870mm Longitud del espacio: 320 mm Diámetro del husillo: 92 mm Potencia del husillo: 15kW Ancho de la cama: 550 mm Cono del husillo: 6Mk Velocidades / rangos: 14 - 1400 rpm Longitud: 9000 mm Ancho: 1900 mm Altura: 2100 mm Peso: 7670kg

Estado: nuevo, Presión: 600 Longitud de plegado: 6050 mm Distancia entre montantes: 5100 mm Altura de instalación: 680 mm Carrera (máx.): 455 mm Saliente de montante: 450 mm Dimensiones (LxAxA): 7100x3275x3910 mm Peso aprox.: 50.200 kg 4 ejes (Y1, Y2, X, R): Sí, todos los ejes controlados mediante Esa S630 (control gráfico 2D) CNC de bombeo a través del control: sí, mediante Esa S630 (control gráfico 2D) Potencia del motor: 45 kW Equipamiento estándar: KK Kletzer Europa Hemos diseñado un modelo de alta calidad para Europa. La plegadora CNC KK-Industries fabricada en Turquía. Modelo KK Kletzer EUROPA XL La robusta plegadora EUROPA XL se caracteriza por su alta precisión, exactitud y amplias posibilidades de aplicación. Europa XL dispone de una altura de instalación muy grande y, en consecuencia, de un amplio recorrido del cilindro. También el saliente es considerablemente grande para limitar lo menos posible las restricciones operativas. Priorizamos la calidad, lo cual se refleja también en el sistema de control. De serie, la controladora instalada es la Esa S640 de alta gama (control gráfico 2D). Asimismo, la plegadora KKI Europa XL está equipada con ejes CNC Y1, Y2, X y R gestionados por el control. Por supuesto, también se incluye la función de compensación CNC controlada por bomba, soportada por la Esa S640 (control gráfico 2D). Tampoco hacemos concesiones en cuanto a la herramienta superior y la matriz, equipando la plegadora CNC KKI EUROPA XL con herramientas de calidad de EUROSTAMP Italia. Por supuesto, cualquier máquina es tan buena como su servicio. Por ello, damos máxima prioridad a contar con personal altamente cualificado y con amplia experiencia en el sector del mecanizado CNC de chapa metálica. Ejes CNC Y1, Y2, X y R Esa S640 (control gráfico 2D) Tope trasero con doble guía lineal y husillo de bolas Sistema de bombeo motorizado con control CNC Versión robusta con ajuste de altura manual, a partir de 175 t versión reforzada sobre guía lineal Dispositivo de protección láser en el travesaño superior Nodpfx Ajd Ehh Rskaswf Equipo de seguridad CE Varias opciones disponibles Otros controles disponibles: ESA 640 2D pantalla táctil de 15'' — € 4.520 ESA 675 W 3D pantalla táctil de 21'' (funciona sobre Windows) — € 6.485 DELEM 66 T 2D pantalla táctil de 17'' (funciona sobre Windows) — € 10.165 DELEM 69 T 3D pantalla táctil de 17'' (funciona sobre Windows) — € 16.350 KK-Industries GmbH ¡Hay algo para cada necesidad!

Estado: bueno (usado), Longitud total sin dividir: 3000 mm Nsdpfohwwfxsx Akaowf Altura del borde: 90 x 90 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Nwedpfx Aewf Dpgskaof Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.