Inspector de botellas vacías

Krones

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Se trata de una máquina de lavado rotativa Krones Variojet para botellas de vidrio, fabricada en 2007 y que sigue en funcionamiento en una gran cervecería. Las botellas se sujetan mediante pinzas en el carrusel y pasan por tres etapas de tratamiento antes del llenado: lavado con agua, soplado con aire y drenaje por gravedad. La máquina tiene una capacidad de hasta 48.000 botellas por hora; esta capacidad se alcanzó en la producción para los formatos de 330, 400 y 500 ml, mientras que, para los formatos más grandes, la velocidad de la línea la determinaba la máquina de llenado. La instalación se ha utilizado con botellas de vidrio de los tamaños 330, 400, 500, 580 y 650 ml; los componentes de adaptación para estos formatos están incluidos en el suministro. La máquina de lavado está completamente rodeada de puertas de seguridad transparentes y se controla mediante un panel Krones iPanel. Las piezas universales para diferentes formatos que se ven en el vídeo no están incluidas en la oferta. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Variojet - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para botellas de vidrio - Capacidad: hasta 48.000 botellas por hora - Formatos de botella: 330, 400, 500, 580 y 650 ml de vidrio - Estaciones de lavado: 110 - Etapas de tratamiento: lavado con agua, soplado con aire, drenaje por gravedad - Control: PLC Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) con zenon V6.20 - Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, corriente de carga completa 18 A - Horas de funcionamiento: 44.485 h - Dimensiones: aproximadamente 4,5 m, incluyendo la valla de seguridad alrededor del carrusel Equipamiento - Máquina de lavado con carrusel, pinzas para botellas y puertas de seguridad transparentes - Mesa de alimentación con tornillo sinfín y ruedas de estrella - Panel de control con Krones iPanel - Distribuidor de suministro de agua y aire - Secador de aire comprimido Domnick Hunter - Piezas de recambio para botellas de 330, 400, 500, 580 y 650 ml - Bandejas de recogida de agua Tjdpfx Aisz Hai To Dsc Estado Usada, en buen estado y sin defectos conocidos. La máquina está aún instalada y en funcionamiento y se puede visitar en la planta previa concertación de una cita. Mantenimiento: el tren de transmisión se revisa cada dos años (la última vez en 2025), el sistema de boquillas de lavado cada dos años (la última vez en enero de 2026) y el distribuidor de agua y aire cada dos años (la última vez en 2024); la suspensión y los componentes de formato se revisan mensualmente y se reparan según sea necesario. Disponibilidad Disponible a finales de febrero/marzo de 2027, tras su retirada de la línea de producción. Ubicación: Polonia.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 39.600/h, más accesorios disponibles. Tedpfxjmdry Hj Ai Dec

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 690-264, Máquina: KRONES KGW-65-S-E, lavadora de cajas. Tsdpfx Aisz Icnzo Dsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Krones Universella con orientación óptica con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Tedpez Icftsfx Ai Dec Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La enjuagadora limpia y esteriliza envases y fue construida en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Datos técnicos Capacidad: hasta 32.000 envases/h Número de estaciones de enjuague: 50 (faltan algunas) Sentido de marcha: sentido contrario a las agujas del reloj Envase: vidrio + plástico Piezas húmedas en V2A Lubricación centralizada Amplia documentación disponible Control electroneumático de válvulas Control Siemens S7 Tensión: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Todpfxen S A R Ss Ai Dsc

Estado: usado, *compuesto por:* - Despaletizador, KETTNER, año de fabricación 2000, 15 000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de fabricación 1999, 7 500 botellas/hora, - Llenadora con tapadora, Fimer/Arol, año de fabricación 2006, 8 000 botellas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de fabricación 2001, 8 000 botellas/hora. - Formadora de cajas, KETTNER, año de fabricación 2001, 20 cajas/min. Tsdpfxez Ibidj Ai Djc - Embaladora, KETTNER, año de fabricación 2001, 7 000 botellas/hora. *Detalles:* - Control Siemens S7 - disponibles varios conjuntos de formatos, - para botellas de vidrio de 0,35 litros a 1,0 litro con tapón ROPP de 30 mm y 31,5 mm - mantenimiento anual realizado por técnicos de Krones - en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: RV150, Compuesto por: - Enjuagadora de 20 posiciones - Llenadora de 20 posiciones - 3 cabezales para tapar con corchos naturales - 3 cabezales para tapar con tapones de rosca 28x32 MCA Rendimiento: 3500 botellas/hora Tsdpfxez Iavvj Ai Dec

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Vendemos un paquete de 26 sistemas de refrigeración: evaporadores de la marca Alfa Laval, todos ellos diseñados para funcionar con un sistema de refrigeración por glicol. Los sistemas funcionan a 220V o 380V, o bien, cuentan con un sistema de alimentación intercambiable según las necesidades del usuario. El año de fabricación de los sistemas es 2008. También podemos vender los sistemas individualmente, no solo como un paquete, bajo petición. Unidades de refrigeración comerciales diseñadas para su uso en cámaras frigoríficas pequeñas y medianas, desde 10 hasta 400 m³. Modelos diseñados para un fácil mantenimiento, con acceso inmediato a las áreas de inspección. Esta serie está disponible como evaporador DX y unidad de refrigeración con salmuera. Serpentín de aletas: - H(C)FC: Tubo de cobre interior con estrías, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. - Salmuera: Tubo de cobre liso, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. - Aletas corrugadas de aluminio. - Separación de aletas: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm. • De 1 a 4 ventiladores de CA, diámetro de 250 mm hasta 500 mm, con aspiración a través del serpentín. Motores de ventilador de 230V/50-60Hz/1 fase o 400V/50-60Hz/3 fases en dos niveles de ruido (alto/bajo). Motores con rotores externos dinámicamente y estáticamente equilibrados, fabricados de acuerdo con la norma VDE 0530/12.84. • Materiales resistentes a la corrosión: estructura del serpentín de AluZinc, carcasa de chapa resistente y duradera, con recubrimiento en polvo RAL 9002. • Bandeja de goteo con bisagras y tapas laterales para facilitar la instalación y el mantenimiento. • Espacio suficiente para el montaje de la válvula de expansión dentro de la carcasa. • Los soportes de montaje permiten el montaje a ras del techo. • Equipado con válvula Schrader en la conexión de succión para fines de prueba. • Sistema de bombeo disponible bajo petición. • Etiquetas que indican la dirección del ventilador y el flujo de entrada/salida del refrigerante. • Entrega en posición de montaje. Las unidades de refrigeración se montan en vigas de madera. La instalación puede realizarse con el uso de un montacargas. 1 Serie AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Sistema de refrigerante (E = expansión directa, W = agua/glicol) 3 Nivel de ruido (H = alto, L = bajo) 4 Diámetro del ventilador (25 = 250, 35 = 350, 40 = 400, 50 = 500 mm) 5 Número de ventiladores (de 1 a 4) 6 Número de filas de tubos (A = 4, B = 6, C = 8) 7 Fases (S = monofásica, D = 3 fases, conexión Δ) Tsdpsg N Db Hsfx Ai Doc 8 Voltaje del motor (230V, 400V) 9 Número de circuitos 10 Embalaje (CR = caja) 11 Material de la carcasa (AP = con recubrimiento en polvo, SS = acero inoxidable) 12 Sistema de descongelación (A = aire, E = descongelación eléctrica, HG = gas caliente) 13 Material/recubrimiento de la aleta (AL = aluminio, EP = aluminio con recubrimiento epoxi) 14 Separación de la aleta (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm) 15 Material del tubo (Cu = cobre) Los serpentines evaporadores de estas unidades tienen un alto rendimiento y están construidos con tubo de cobre estriado de 1/2" y aletas de aluminio corrugado con separaciones de 3,5, 6 y 8 mm. La estructura, fabricada en chapa de aluminio, está provista de protecciones. Esta estructura permite la aplicación de válvulas de expansión termostáticas. En cuanto a su estructura exterior, se fabrican en aluminio pintado con el color de poliéster RAL-9018 de alta resistencia. Las vibraciones en estas máquinas se evitan gracias a que toda su estructura es compa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Todpoz Ekdxofx Ai Doc Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) - Producto: agua carbonatada - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Tjdjz Dw Uuepfx Ai Dec Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora, fabricada por Krones, tipo: Universella 10-4-4, capacidad 10.000 - 14.000 botellas/h, máquina paralela, con 10 discos de botellas y 4 paletas de cola, Tjdjunh T Ejpfx Ai Djc con 3 juegos de paños, con 2 unidades para etiquetado de cuerpo, pecho y espalda, con 2 bombas de cola calentadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K787016, peso total: 41.000 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 800 A, presión de funcionamiento: 40 bar, tensión de control: 24 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de soplado de PET Krones Contiform S20: 20 cavidades, rendimiento de hasta 40.000 unidades por hora. Máquina usada Krones Contiform S20 para la producción de botellas de PET. La máquina está completamente desmontada y preparada para su carga en un camión. Debido a su estado desmontado, no es posible realizar una prueba de funcionamiento ni pruebas funcionales; se vende como un conjunto completo de componentes para su reensamblaje por parte del comprador. Datos técnicos: • Fabricante: Krones • Modelo / Año: Contiform S20 / [2003] • Número de cavidades: 20 • Rendimiento nominal (según las especificaciones del fabricante): hasta 40.000 botellas/h • Volumen máximo del recipiente: hasta 3 l (dependiendo de la forma) • Horno: lineal, con un recorrido de 40 mm Tedpez Euubofx Ai Dsc • Tipo de cuello: 26/22 (PCO 1881) Alcance del suministro: [alimentador de preformas, tolva/elevador y orientador, enfriador, moldes, piezas de repuesto, etc.] Posibilidad de inspección previa cita: la máquina se puede inspeccionar en estado desmontado, con los componentes dispuestos en [ubicación]. La carga [está incluida / corre a cargo del comprador]. El transporte se negociará. Precio a consultar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Todpfx Aiovddkvj Dsc Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2015 por la empresa alemana Krones. Actualmente está en funcionamiento y se encuentra en una empresa alemana de productos minerales. Dado que el propietario anterior ha invertido en una máquina nueva, esta máquina está a la venta. La máquina está equipada con unidades de agarre que permiten procesar una gran variedad de formatos y reducir los tiempos de cambio. Además, cuenta con almacenes de etiquetas automáticos para reducir aún más los tiempos de inactividad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas por hora - Tipo de construcción - Rotativa - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda) - Máquina modular - Altura de la cinta transportadora: 1150 mm - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío - Posición de la etiqueta - Parte frontal/cuello - Papel de aluminio - Cuerpo - Parte trasera - Sello Tjdpfx Aiov I Tnxe Djc - Formatos de botella - Botella de Vichy de 0,25 l - GDB de 0,5 l - GDB de 0,7 l - Botella gastronómica de 0,75 l - Número de unidades: 3 - Diámetro del círculo primitivo: 1800 mm - Número de platos para botellas: 45 - Diámetro de paso: 125,6 mm - Alineación de los platos para botellas mediante servomotores Danfoss - Detección de botellas dañadas o volcadas en la entrada - Estrella de parada en la entrada - Rodillos de adhesivo de acero - Preparada para la alineación de botellas mediante reconocimiento por cámara - Unidad de adhesivo termofusible para etiquetas de sellado de Robatech - Boquilla de adhesivo termofusible montada en la estación de etiquetado - Siemens S7 - Documentación técnica disponible Alcance del suministro - Codificador de fecha - Bombas de adhesivo Unipump H (con control de temperatura)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Máquina modular de etiquetado de envases "Ergomodul" de Krones. Tras la alimentación, los envases se desplazan en disposición frontal y en sentido antihorario, con dos ruedas guía de salida. Diseño en blanco RAL 9018 en la zona húmeda. Dos posiciones de acoplamiento en el carrusel, ambas en funcionamiento, alojan las cuatro estaciones de etiquetado sin necesidad de herramientas, lo que permite el etiquetado con adhesivo en frío y etiquetas autoadhesivas en el mismo carrusel; el ajuste de altura de la parte superior y de cada estación se realiza mediante motor con preselección del tipo de envase. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Año de fabricación: 2020 - Diámetro del círculo de la mesa: 1.200 mm Tjdpfxjzzz N He Ai Djc - Platos giratorios: 30 - Avance de la máquina: 125,6 mm - Accionamiento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de envases - Estaciones de adhesivo en frío (2x): ERGOMATIC-CL, carrusel de paletas de adhesivo de 8 rodillos, cilindro de agarre de 8 piezas, d = 350 mm, longitud de dispensación de 40–130 mm, rodillo de adhesivo de acero, bomba de adhesivo integrada, altura de adhesivo de 5–215 mm, carcasa de acero inoxidable, similar a AISI 304 - Estaciones de etiquetas autoadhesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidad de la banda 120 m/min, tolerancia de alimentación ± 0,5 mm, soporte de cuatro ejes (altura de aplicación, diámetro del envase, conicidad, posición de inclinación), soporte de dos rodillos con función automática de empalme y detección del final del rollo, dispositivo de desenrollado de película soporte accionado, dispositivo de ionización, rollos de hasta 390 mm de diámetro exterior, película soporte de hasta 150 mm - Alimentación de envases: tornillo sin fin con accionamiento servo; detecta envases dañados y volcados - Orientación de envases: preparada para la orientación mediante cámara en el carrusel (supervisión de 360 grados, una cámara); interfaz eléctrica preparada, unidad de ajuste mecánico no instalada - Codificación: preparada para un codificador láser en el carrusel, con protección láser, interruptor de seguridad, pulso de sincronización, suministro de aire comprimido sin aceite - Transportador: transportador de cadena plana, 83,8 mm de ancho, acero inoxidable (similar a AISI 304); alimentación con servoaccionamiento, descarga con motor PM, control centralizado de convertidores de frecuencia - Protección de la máquina: puertas elevadoras en el carrusel (policarbonato), puertas abatibles en la mesa frontal (vidrio de seguridad templado) - Neumática: Festo; componentes de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Electricidad: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A en carga completa, 50 A de fusible; SAI 400/230 V, 17 A - Fluidos: 92,4 m³/h de aire comprimido sin aceite, 0,009 m³/h de agua de proceso - Peso: aproximadamente 10.600 kg en total (carrusel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estación de adhesivo en frío, armario eléctrico 1.000 kg) Equipamiento - 2x estaciones de etiquetado con adhesivo en frío ERGOMATIC-CL, intercambiables - 2x estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas AUTOCOL-TS, intercambiables - Armario eléctrico independiente con terminal de control iPanel de Krones - Lubricación centralizada (distribuidor progresivo Lincoln con bomba de motor) - Módulo de clasificación Ecopush - Conjunto de manipulación en un carro rodante La unidad de control (Checkmat) y el dispositivo de codificación de envases utilizado con esta máquina de eti