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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 20 mm Holgura del husillo: 3-20 mm Longitud de torneado: 250 mm Control: FANUC 31 i-A Velocidad husillo principal: 10.000 1/min Velocidad contrahusillo: 10.000 1/min Potencia husillo principal: 3.7 kW Potencia contrahusillo: 2,2 kW Número de herramientas: 35 Peso de la máquina aprox.: 3,3 toneladas Espacio necesario aprox.: 2,11 x 1,2 x 1,89 m Centro de torneado/fresado corto CNC con eje B, Hsdpevivx Nefx Afpeng Control: Fanuc 31i-A Longitud de mecanizado: máx. 250 mm Número de ejes controlados: 7 ejes y máx. 5 ejes simultáneamente Eje B: 0°-130° programable libremente Capacidad de barra: Ø 3 mm a Ø máx. 20 mm Potencia motriz husillo principal: 3,7 kW Potencia motriz contrahusillo: 2,2 kW Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del contrahusillo: 10.000 rpm Eje C: husillo principal y contrahusillo Número de soportes lineales: 2 piezas Número total de herramientas: 35 Dimensiones (LxAxH) en mm: 2.110×1.200×1.885 Peso: 3.300 kg Conversión de torneado largo a corto Estaciones de taladrado profundo Husillo de alta velocidad NAKANISHI Carro trasero con eje Y Taladrado transversal trasero Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras FMB Minimag 20, año 2012 aprox. 7.200 horas de servicio *

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Recorrido en x: 500 mm Recorrido en y: 400 mm Recorrido en z: 400 mm Eje b: posicionable manualmente ° Eje c: posicionable manualmente Control: Heidenhain TNC 124 Revólver de herramientas: no disponible Cono de husillo: SK40 Velocidad: 4500 rpm Avances continuos en X/Y/Z: máx. 14000 mm/min Desplazamiento rápido: 5,0 m/min Tamaño de la mesa: 700 x 500 mm Potencia total requerida: 17 kVA Hodpfju Idffsx Afpjng Peso de la máquina aprox.: 2,91 t Dimensiones máquina LxAxA aprox.: 2,0 x 2,0 x 2,5 m Fresadora universal CNC vertical La máquina dispone de 5 ejes. Ejes B y C manuales con sistema de medición. Eje B: inclinación de la mesa -10° / +95° y eje C: rotación de la mesa 360° (no interpolable, seleccionable manualmente desde el control) Sistema de refrigeración (sin bomba) Manejo mediante consola giratoria En stock.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Hedpjfz Nakefx Afpeng Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Vertedero SF 26S DNT Año de fabricación 1996 Control: Siemens 840C Número de husillos: 6 Diámetro máximo de la barra [mm]: 26 Alimentador de barras: Cucchi BLT Multi-6 - (año 2015) Posición I + III + IV + VI: Carro longitudinal y transversal Posición II + V: Carro CNC Posición de alimentación VI Capa de pinzas VI Hnodpfx Asi Hb Szsfpog Sistema KS Transportador de cinta de charnelas Ruez en la bancada de la máquina Transportador de cadena de banda Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (exterior) Precipitador electrostático ISI RON/A 2500A, ID 26295

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro: 1.050 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, diámetro exterior del revestimiento: 375 mm, Máquina multitarea OKUMA MULTUS B750 C3000 Hnsdpjwi Ezrofx Afpjg AÑO2017 OSP-P300SA Mandril de 15" Diámetro máximo de mecanizado: 1050 mm Longitud: 3000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C4652, longitud de rectificado: 5.100 mm, ancho de lijado: 250 mm, peso total: 9.100 kg, espacio necesario altura: 2.300 mm, espacio necesario longitud: 9.000 mm, espacio necesario anchura: 4.000 mm, Reforma AR 51 Tipo 7 Rectificadora de superficies Año de construcción: 1990 Longitud de molienda: 5100 mm Ancho de molienda: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 220 mm Requerimiento total de potencia: 36kW Sistema de agua usada Estación elevadora, rodillo magnético, bomba Hnsdpfx Afjtqtk Aspsg

Estado: bueno (usado), Robot Fabricante: Staeubli Modelo: RX170 101225ä Hnsdpfxjbrhtdo Afpjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3261, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de fresado/torneado usado SHW UniSpeed 5T N° MC 3261 – Año de fabricación 2011 Hjdpfxjw Eb Its Afpong Recorridos: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construcción: Bastidor de máquina autoportante, sin necesidad de cimentación compleja. Guías lineales de rodillos de alta precisión en todos los ejes. Montante de máquina de diseño tipo pórtico; cabezal y corredera realizados en fundición GGG 60 con compensación hidráulica de peso. Accionamiento y avances: Accionamientos AC digitales individuales, regulación continua de 2 a 30.000 mm/min, aceleración de 2 m/s². Sistema de medición directa para alta precisión. Cabezal universal de fresado (ortogonal): - Fundición GGG 60, giro automático 360°/180°, 64.800 posiciones controladas por CNC - SK 50, fuerza de tracción del portaherramientas 20 kN - Potencia: 26 kW (100% DC) / 36 kW (40% DC), 22–6.000 rpm - Sujeción rápida hidromecánica de herramienta Mesa rotativa CNC: - Ø 1.000 mm, planeidad 0,015 mm - Torneado: hasta 250 rpm | Par: 2.700 Nm - Carga máxima: fresado 6.000 kg, torneado 3.000 kg - Diámetro oscilante máx. 1.800 mm Sistema de medición de equilibrado: Sistema integrado para detección y corrección de vibraciones (DIN ISO 1940 G 6,3 a >G 3). Operación mediante Siemens 840D. Cambiador de herramientas: - Revistero de cadena para 90 herramientas - SK 50, máx. Ø 125/250 mm, longitud 400 mm, peso 25 kg - Cambio de herramienta horizontal, codificación de posición fija, soplado de aire para protección del husillo Control: Siemens 840D, montado y basculante en la máquina. Electricidad: Potencia total aprox. 80 kVA. Tensión de control 24 V, grado de protección IP 54, EN 60204. Armario eléctrico con climatización integrada (sistema de dos cámaras, hermético, con deshumidificación). Refrigeración y lubricación: - Refrigeración interna por husillo y anillo de ducha (conmutable), depósito de 500 l, máx. 40 bar - Lubricación mínima (MMS Lubrix 850) a través del husillo - Pistola de lavado, limpieza de bastidor, conmutación aire/refrigerante - Lubricación: guías centralizada, husillo lubricado con grasa, cabezal de fresado con niebla de aceite Transportador de virutas: Banda articulada, recorrido en X 2.000 mm, ancho 350 mm, altura de descarga 1.250 mm Sistemas adicionales: - Supervisión de colisión de 1 canal - Aire de barrera en reglas de vidrio - Palpador inalámbrico (3D) - Rango ampliado de giro del cabezal de fresado de -90° a +110° - VisioPort para visibilidad mejorada - Paso giratorio en la mesa rotativa para hidráulica de sujeción con monitorización incluida - Sistema de punto cero con teclas en el panel - Cristal de seguridad (18 mm) - Sistema de filtrado de aire ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Dispositivo externo B-MPI portátil con volante manual, override, paro de emergencia - Conexiones para energía: aire comprimido 4–6 bar (G¼) Pintura: Color base RAL 7004 gris señal, unidades funcionales RAL 7016 gris antracita o RAL 9011 negro grafito, satinado, resistente a aceites y álcalis.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: recorrido x: 600 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 400 mm Velocidad del husillo: 63 - 3.150 1/min Avance continuo: 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min Carrera de la caña: 100 mm Giro del cabezal +/-: 90 Soporte de husillo ISO: SK 40 Superficie de sujeción: 630 x 400 mm Potencia total necesaria: 8 kW Peso de la máquina aprox.: 2,2 toneladas Espacio necesario aprox.: 2 x 1,9 x 1,95 m Fresadora universal con control de línea volantes mecánicos, Hedpfx Afok Hdu Djpong mesa basculante giratoria +- 45°, amarre de herramienta hidr, media cabina, depósito de refrigerante, manual *

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Hnjdpofggcwefx Afpjg Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.