Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Isdpfx Aoy Dta Segysti

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Itsdpfx Ajx Twdyegysi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, con posibilidad de girar, pero no de inclinarse diámetro de la hoja de sierra: 550 mm diámetro del orificio: 50 mm velocidad de rotación: 2800 rpm motor con freno: 3,0 kW Itjdpfx Aezd Tikogyoi ancho de corte a 90°: 420 mm ancho de corte a 45° (girado): 295 mm altura de corte a 90°: 200 mm peso: aproximadamente 330 kg ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Isdex Twcpspfx Agyjti

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) Itodpfxsx Twcce Agyji · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Itjdpfxoyuw Sro Agyoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Cabezal de perforación con 21 husillos, paso de 32 mm, ancho de trabajo: 640 mm. Paso libre del pórtico: aprox. 750 mm. Carrera de perforación: 100 mm. Ajuste de posición de la unidad de perforación: 0-45 mm. Ajuste de posición de la fila de orificios: 0-300 mm. Velocidad de rotación del husillo: 2800 rpm. Diámetro del vástago de la broca: 10 mm. Altura máxima de sujeción de las piezas de trabajo: 100 mm. Motor: 1,5 kW. Altura de trabajo: 850 mm. Conexión de aire comprimido: 6 bares. Peso: aprox. 400 kg. Ubicación: Nattheim. Itsdpoy Dd I Hjfx Agyji

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Espesor mínimo/máximo de la pieza de trabajo: 6/45 mm. Espesor del borde: 0,4 - 3 mm. Altura máxima del borde: 51 mm. Longitud mínima de la tira del borde: 350 mm. Saliente máximo del borde en altura por lado: 3 mm. Anchura mínima de la pieza de trabajo: 60 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: 180 mm. Longitud total: 3700 mm. Anchura: 1440 mm. Altura máxima: 1970 mm. Altura de entrada de la pieza de trabajo: 850 mm. Peso: aprox. 850 kg. Ubicación: Nattheim. Iodpfsy Dd Iyex Agysti

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Incluye: sistema de avance con 3 rodillos, motor de 2,2 kW, oscilación eléctrica, velocidad de la banda: aproximadamente 22 m/s, mesa de lijado con ajuste de altura, tamaño de la mesa: 1000 x 350 mm, unidad de lijado con ajuste de ángulo continuo de 0 a 45°, escala de ángulo y bloqueo mecánico, dispositivo plegable para el lijado de bordes de chapas, zapata de lijado de aluminio, mesa de lijado radial con ajuste de altura, conexión centralizada de extracción: DM 140 mm, banda de lijado: 3000 x 150 mm. Ijdpfx Aey Dd Igegyjti Ubicación: Nattheim.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Fresadora de estrella con avance mediante 3 rodillos, husillo de 30 mm de diámetro. Itodpfx Agszd Tg Aeyoi Ubicación: Nattheim.

Estado: usado, Fresadora de estrella con avance de 3 rodillos. Ubicación: Nattheim. Itodpfjzd Tgvex Agyji

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Motor de 3,0 kW, con capacidad de giro en ambos lados. Altura de corte: 170 mm, con soporte. Itedszd Tgiepfx Agyoi Ubicación: Nattheim.

Estado: muy bueno (usado), CTS Tipo: C-70/600 Cámara climática CTS C-70/600 Versión con refrigeración por aire Con ventana de observación, protección de la muestra y documentación Se vende una cámara climática CTS de alta calidad, modelo C-70/600, para pruebas de temperatura y clima precisas en investigación, desarrollo, control de calidad e industria. Datos técnicos: Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Rango de humedad: 10 % a 98 % HR Rango de punto de rocío: -10 °C a +94 °C Volumen de la cámara de pruebas: 600 litros Conexión eléctrica: 400 V 3/N 50 Hz Potencia nominal: 8,7 kW Corriente nominal: 14,8 A Clase de protección: IP 22 Refrigerante: R404A (etapa de preenfriamiento) / R23 (etapa de enfriamiento) Sistema de refrigeración en cascada para funcionamiento a bajas temperaturas hasta -70 °C Presión de funcionamiento PS: 25 bar Presión de prueba PT: 27,5 bar Equipamiento / Características: Ventana de observación en la puerta Cámara de pruebas de acero inoxidable Panel de control CTS con visualización digital de valores de consigna/valores reales Protección de la muestra / Limitador de temperatura Conexión de agua / Suministro de agua desmineralizada Drenaje de la cámara de pruebas y del condensado Pasamuros laterales en la cámara de pruebas Interfaz RS232 según la documentación Salidas digitales para el control de la muestra Dimensiones de la cámara de pruebas según la documentación: aprox. 850 x 850 x 830 mm Dimensiones externas según la documentación: aprox. 1900 x 1115 x 1850 mm Peso según la documentación: aprox. 600 kg Alcance del suministro: Cámara climática CTS C-70/600 incluye la documentación / manuales de instrucciones existentes Alcance del suministro como se muestra en las imágenes El equipo se puede inspeccionar previa concertación de una cita. Se puede organizar la carga con una carretilla elevadora. Estado: usado (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Ijdjzmq Tlopfx Agysti

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, altura de elevación: 24.800 mm, tipo de combustible: diésel, Información general Uso previsto: construcción Pesos Peso en vacío: 3.340 kg Características funcionales Capacidad de elevación: 230 kg Iedjyv Acyjpfx Agyeti Altura de trabajo: 2.680 cm Estado Estado general: promedio Estado técnico: promedio Estado estético: promedio Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 1480 m Ángulo máximo de elevación de la plataforma de trabajo: 225 grados Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 6,78 x 2,09 x 2,97 País de fabricación: DE Información adicional Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Ruthmann Tipo: TB 270 Año de fabricación: 2015 Tipo de producto: usado Datos: Altura de trabajo máxima: 26,80 m Altura máxima de la plataforma: 24,80 m Alcance máximo: 14,80 m Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 6,78 x 2,09 x 2,97 m Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,39 x 0,70 m Carga máxima en la plataforma: 230 kg Ángulo de giro: +/- 225° Presión de los estabilizadores: 29/19 kN Distancia al suelo: 0,20 m Ancho de los estabilizadores en posición vertical: 2,09 m Ancho de los estabilizadores en un solo lado: 2,77 m (delantero) / 2,72 m (trasero) Ancho de los estabilizadores en ambos lados: 3,51 m (delantero) / 3,31 m (trasero) Longitud de los estabilizadores: 3,95 m (ancho) / 2,97 m (estrecho) Peso en vacío: 3.340 kg Características especiales: Plataforma de trabajo giratoria, enchufe en la plataforma de trabajo, interruptor de encendido/apagado del motor en la plataforma de trabajo, posibilidad de conexión a tierra, sistema automático de despliegue y plegado, función de memoria. Nota: Inspección técnica (TÜV) y certificado de seguridad (UVV) nuevos.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), CTS T-70/600 – Cámara de pruebas de temperatura Fabricante: CTS GmbH Modelo: T-70/600 Año de fabricación: 10/2018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de temperatura Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 600 litros Rango de temperatura: -70 °C a +210 °C Se vende una cámara de pruebas de temperatura CTS T-70/600 usada, fabricada en 2018. Este equipo independiente con refrigeración por aire es adecuado para pruebas de temperatura profesionales, simulaciones ambientales, pruebas de materiales, control de calidad, así como pruebas de desarrollo y estrés. La cámara de pruebas de acero inoxidable tiene un volumen de aproximadamente 600 litros. Datos técnicos: Fabricante: CTS GmbH, Hechingen Modelo: T-70/600 Año de fabricación: 10/2018 Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 600 litros Diseño: Equipo independiente, refrigerado por aire Rango de temperatura: -70 °C a +210 °C Estabilidad de la temperatura a lo largo del tiempo: aprox. ±0,3 K Compensación de calor máx. a +20 °C: aprox. 4.000 W Velocidad de calentamiento: aprox. 4,03 K/min Velocidad de enfriamiento: aprox. 3,17 K/min Marcado CE disponible Datos eléctricos: Tensión nominal: 400 V / 3/N / 50 Hz Potencia nominal: 9,1 kW Corriente nominal: 14,6 A Clase de protección: IP22 Sistema de refrigeración: Diseño: refrigerado por aire Etapa de preenfriamiento: R452A, 2,4 kg Equivalente de CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Etapa de enfriamiento: R23, 0,8 kg Equivalente de CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Presión de funcionamiento PS: 25 bar Presión de prueba PT: 27,5 bar Dimensiones y peso: Cámara de pruebas interior (A × A × P): aprox. 850 × 850 × 830 mm Dimensiones exteriores (A × A × P): aprox. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Peso: aprox. 600 kg Nivel de presión sonora: inferior a 58 dB(A) Equipamiento: Pantalla táctil capacitiva Programador integrado Funcionamiento con valor fijo y funcionamiento por programa Cámara de pruebas de acero inoxidable, material 1.4301 Ventana de visión con iluminación interior Medición de la temperatura mediante aire de entrada y salida con Pt100 Limitador de temperatura por software Interfaz Ethernet, RS232 y USB Salidas digitales para el control de la pieza de prueba Pasacables lateral Cierre de puerta con llave Diseño móvil con ruedas Drenaje de la cámara de pruebas y del condensado Prueba en taller: Se realizó una prueba de funcionamiento Se verificó la conexión eléctrica y la secuencia de fases Se probó la función de calefacción y refrigeración Se realizó una prueba de velocidad Se verificó la comunicación LAN y la batería de respaldo Se colocó el sello de prueba Nota: Este equipo es una cámara de pruebas de temperatura. No tiene control de humedad. Estado: Usado Estado visual según las imágenes Signos de uso normales debido a la edad y al uso Alcance del suministro: Cámara de pruebas de temperatura CTS T-70/600 Manual de operación y documentación técnica Documentación de pruebas y taller Accesorios según las imágenes La mesa que aparece en las fotos y otros artículos que no se mencionen explícitamente no forman parte de la venta. Posibilidad de envío por empresa de transporte. Iedpfxozmqx Ie Agysti Posibilidad de carga con carretilla elevadora. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Estado: usado, kilometraje: 166.762 km, potencia: 80 kW (108,77 CV), primer registro: 01/2012, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.000 kg, próxima inspección (TÜV): 03/2026, color: gris, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, Nº de vehículo: 016-26 Volkswagen Crafter 2.0 16 V TDI Estructura para transporte de vidrio Primera matriculación: enero de 2012 * Distancia entre ejes: 3.665 mm * Euro 5 EEV * ITV hasta 03/2026 Equipamiento: - Red portaobjetos en puerta trasera doble - Revestimiento plástico en el suelo del compartimento de carga/pasajeros - Revestimiento de madera en el suelo del compartimento de carga - Paquete de suspensión A - Puertas traseras con acristalamiento - Asientos en cabina: asiento del acompañante ajustable Más equipamiento: - Compartimentos: bandeja/estante plano sobre el parabrisas - Airbag lado conductor - Control de tracción (ASR) - Asidero de acceso en pilar trasero derecho - Sistema de asistencia a la frenada (HBA) - Carrocería: furgón estándar - Variante de carrocería: techo normal - Depósito de combustible: 75 l - Mampara alta separadora sin ventana en compartimento de carga - Actualización de modelo - Motor 2,0 l – 80 kW TDI Iedpfx Agjyfi Uyoyjti - Luz de estacionamiento - Distancia entre ejes: 3.665 mm - Kit de reparación de neumáticos - Baja emisión según norma Euro 5 - Puerta corredera lateral derecha en compartimento de carga/pasajeros - Tapicería/asientos: tela - Asiento del conductor regulable en altura - Peso total autorizado: 3,00 t - Luz de freno adicional Las visitas son posibles en cualquier momento dentro de nuestro horario de apertura, prueba de conducción previa cita. En ventas de exportación se retiene un depósito, que será reembolsado tras la recepción del certificado de llegada. Los logotipos de empresas o anuncios publicitarios en los vehículos pueden haber sido editados digitalmente en las fotos. No se garantiza el funcionamiento de los extras. Toda la información es sin garantía: errores, cambios, errores de escritura y venta previa reservados. La descripción del vehículo no constituyen características garantizadas explícitamente. Se remite a nuestros términos y condiciones generales, cuya lectura se recomienda.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Itjdpfx Aezmpzusgysi

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Iodjzmpznopfx Agyeti

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Itsdpfx Aezmpzhsgyji

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed 250ml prismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina ingeniería Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alto tiempo de actividad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, al tiempo que aseguran una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajonado. El manejo de formato para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automáticos entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona un amortiguamiento esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajonadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Isdpfx Agjzmpzboyeti

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Itodpfx Ajzmpy Rsgyoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Enhebrado automático del hilo. Recorrido: Itedpfjzcdwwox Agyji x 600 mm y 400 mm z 310 mm Incluye refrigerador. La máquina está en perfecto estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Recorridos: X 600 / Y 400 / Z 310; Máquina con baño de agua; Enhebrado automático de hilo; Enfriador. Itjdpfx Agex Hgg Djyoi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Recorridos: x 400 mm y 300 mm z 220 mm Accionamiento directo tubular sin desgaste Baño de agua incl. refrigerador Iodem Uyuxopfx Agysti Enhebrado automático del hilo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles Progress VP3 Año de fabricación: 2013 Recorridos: X = 500 mm, Y = 350 mm, Z = 426 mm Recorridos en los ejes U/V: +/- 70 mm Conicidad máxima: 30° a una altura de 100 mm Iedpfx Agszcdtxoysti Diámetros de hilo disponibles: 0,15 – 0,33 mm Máquina de corte por hilo con baño de agua y enhebrado automático del hilo.