Gta Sistema De Lavado Y Secado De Vidrio Horizontal de segunda mano en venta (70.780)

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Lavadora horizontal TRIULZI SY 2600 6.3.6 Hfjdex Ecwmopfx Amren Año de fabricación: 2007 Ancho de trabajo: 2600 mm Tamaño mínimo de vidrio: 180 x 250 mm Grosor del vidrio: 2 - 35 mm Velocidad de trabajo: 2 - 8 m/min (a través del inversor) La máquina de lavado consta de: - Transportador de entrada de aprox. 1000 mm de longitud, - Prelavado (por cada ciclo), - 3 pares de cepillos (6 unidades), - 3 pares de cuchillas de aire (6 unidades), - 3 depósitos de acero inoxidable (2 de ellos con calefacción), - Transportador de salida de aprox. 1400 mm de longitud. Longitud total aprox.: 6900 mm En muy buen y limpio estado Tal como está Disponible inmediatamente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90L0865829G_00, peso total: 1.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, CMS Proxima es una máquina automática horizontal para el biselado (máquina para el biselado en seco) de CMS Glass Technology, diseñada para el procesamiento de los bordes del vidrio. Longitud de procesamiento: la longitud máxima de trabajo por ciclo es de aproximadamente 2,6 a 2,7 metros (se pueden procesar piezas de mayor tamaño). Hjdpfx Aez E Axzemrofn Grosor del vidrio: se pueden procesar vidrios con un grosor de entre 4 y 19 mm. Puede funcionar tanto de forma independiente (con una mesa de ajuste sencilla) como combinada con mesas de corte flotantes inclinables o mesas de corte para vidrio de seguridad laminado (VSG).

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Hfsdszvxvaopfx Amrjn Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. Hfedpfx Amsq Nfuzersn 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, • Totalmente reacondicionado en nuestras instalaciones. • Grosor del vidrio: 2-12 mm. • Dimensiones mínimas: 150 x 150 mm. • Ancho máximo del vidrio: 700 mm. • Dimensiones: L=2400 mm, A=1400 mm, Al=1200 mm. Hfedpfxez Snxbs Amrjn • Datos de conexión: 380/50 V, 13 kW. • Precio: consultar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2014, peso total: 98 kg, altura total: 4.950 mm, ancho total: 5.100 mm, longitud total: 7.300 mm, Secadora de vacío VS-50 C Dimensiones internas (LxAxA) en mm: 405x340x370 Hfodpfxeqmm Nps Amrjn Potencia: 230 V 50/60 Hz. 1,52 KW Estante adicional 1 ud. La máquina es de 2014, pero nunca se ha utilizado. Adecuada para procesos de secado a temperaturas de hasta 200°C con conexión para una bomba de vacío. La bomba de vacío no está incluida. Encontrará más datos técnicos en la ficha técnica. Hay un total de 3 estantes disponibles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg Hodpjv Srgujfx Amrefn

Estado: usado, Secadora tubular de aire caliente Scott AST Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo 5418, secadora completa con alimentador, calentador de aire y ventilador de extracción. Transmisión con correa en V de 110 kW. Tornillo alimentador con tolva de alimentación agitada. Calentador de aire de 3,4 MW que funciona con GLP y cámara de combustión. Paletas ajustables para controlar el tiempo de residencia. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Ventilador de extracción con transmisión con correa en V de 90 kW. Flujo de aire: 30.000 m³/hora. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía, expresa o implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd. lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de nuestros clientes. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Hodpfx Amezvgiuersfn Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Hsdpfsun R Ufex Amrefn Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, MESA ROTATORIA DE INDEXACIÓN FIBRO FIBROTOR EM12 Disponibles 6 o más unidades Fabricante: FIBRO Hedpfx Amez Nahbsrofn Modelo: FIBROTOR EM12 Tipo: Mesa rotatoria de indexación / Unidad de indexación Estado: Instalada en una línea IMA que nunca se puso en funcionamiento. Estado prácticamente nuevo Aplicación: Sistemas automatizados de producción, ensamblaje, mecanizado, manipulación e indexación EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Descripción Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12, diseñada para un posicionamiento rotatorio intermitente de alta precisión en maquinaria de fabricación y producción automatizada. La gama FIBROTOR se utiliza ampliamente en aplicaciones de automatización industrial donde se requiere una indexación y un posicionamiento precisos y repetibles de piezas de trabajo o herramientas. El EM12 proporciona una solución de indexación mecánica robusta y es adecuado para su integración en líneas de ensamblaje automatizadas, sistemas de mecanizado, máquinas de transferencia, equipos de embalaje y otra maquinaria de propósito especial. Características principales: Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12 Indexación rotatoria intermitente de precisión Construcción industrial robusta Adecuado para maquinaria de producción automatizada Posicionamiento repetible Diseñado para un funcionamiento industrial continuo Adecuado para aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, manipulación y transferencia Solución de indexación mecánica compacta Ingeniería de calidad FIBRO Palabras clave: FIBRO, FIBROTOR, EM12, mesa rotatoria de indexación, mesa de indexación, indexador rotatorio, unidad de indexación, mesa rotatoria, unidad de indexación, automatización, automatización industrial, máquina herramienta, máquina de ensamblaje, máquina de transferencia, CNC, fabricación, línea de producción, maquinaria industrial, indexación de precisión, indexador mecánico.

Estado: nuevo, Modelo MDH 3, secador Hosokawa Micron Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 3, secador Micron fabricado por Hosokawa Micron. Potencia instalada: 45 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 6.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 600 kg H₂O/hora El suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador, un calentador de aire que funciona con gas natural y un sistema de lubricación (para la transmisión del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Hfsdpfx Amozvxxnerjn Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, potencia: 3 kW (4,08 CV), Zentner Soltec Lavadora de Pantallas ST 100 Fabricante: Zentner Systems GmbH Modelo: Soltec ST 100 Año de fabricación: 2006 Número de serie: 0505 / 06 Hsdpfoyrndgsx Amrjfn Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia de funcionamiento: 3 kW Presión de funcionamiento (aire): 6,0 bar Ejecución: Cabina cerrada de lavado de pantallas en acero inoxidable Área de aplicación: Limpieza automática de marcos de serigrafía Características especiales: – Señalización EX presente – Sistema de extracción/ventilación integrado – Diseño compacto con armario de control propio Ubicación: Schierling Inspección disponible previa cita.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Hfedpswd Ihqjfx Amrjn Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de limpieza por aspersión – Máquina de lavado de piezas – NUEVO EQUIPO / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90 °C Equipo fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Equipo que incluye un carro de carga situado delante del equipo Equipo con las siguientes características especiales incluidas: - Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno al depósito de lavado - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo de pulverización eléctrico para la limpieza optimizada de los componentes - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color (4,3") Hfjdohl Icqjpfx Amron Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal técnico cualificado.

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), En venta tenemos un moldeador de bloques con las siguientes especificaciones: - Dimensiones del bloque: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - Sistema de control PLC: SIEMENS S7 - Bombas de vacío del sistema VACUUM marca SIEMENS - Bomba hidráulica para el sistema hidráulico marca BOSCH Tras la adquisición de la máquina por nuestra empresa, el moldeador de bloques fue sometido a una revisión exhaustiva, que incluyó el desmontaje de todos los paneles internos y una limpieza minuciosa de los canales internos de vapor y vacío. La máquina se encuentra en excelente estado técnico y destaca por su alta eficiencia. La oferta incluye también toda la documentación necesaria, que abarca esquemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos y dibujos técnicos. Además, disponemos de otras máquinas para la producción de EPS, como: - Generador de vapor ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 acumuladores de vapor con capacidades de 10,000 y 20,000 litros (depósito RUTHS) Hedon Tn Hrepfx Amrjfn - 3 líneas para el corte de bloques de poliestireno expandido - 2 moldeadores de bloques - Preexpansor (máquina de preexpansión continua de alta capacidad) Existe también la posibilidad de vender una línea de producción completa (incluyendo montaje, puesta en marcha y capacitación del personal).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 2.620 mm, temperatura: 160 °C, longitud del armario eléctrico: 2.620 mm, altura del armario eléctrico: 2.100 mm, anchura del armario eléctrico: 2.000 mm, potencia: 40 kW (54,38 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura de funcionamiento: 160 °C, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno de secado Ancho: 2000 mm, profundidad: 2620 mm, altura: 2100 mm Calentamiento eléctrico, 380 V, 40 kW, hasta 160 °C. Actualmente, el horno de secado está en funcionamiento. Hodpfx Amszvcgcjrefn Debido a un cambio en la organización de la producción, se podrá desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales Hfodpfsyrxwwsx Amron * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, La máquina fue repuesta hace un año y equipada con cepillos nuevos. Los cepillos de lavado están en muy buen estado. 8 cepillos, Sin entrada y salida, Con armario de control y ventilador de secado, Dirección de trabajo: de derecha a izquierda, 2,3 m de altura de lavado, Grosor del cristal: 4-15 mm, Hodpoqc Udiefx Amrsfn Anchura: 2900 mm, profundidad: 1100 mm, altura: 3400 mm.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Hedpfx Aofzq Stomrjfn Los precios se dan en el catálogo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A00.5392, longitud total: 10.600 mm, ancho total: 2.680 mm, altura total: 3.190 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia: 45 kW (61,18 CV), Instalación de lavado continua Markert para el lavado y secado de piezas (por ejemplo, limpieza de metales) - Totalmente funcional - Año de fabricación: 2000 - Para el lavado de piezas en cestas - Compatible con detergentes alcalinos o neutros - Secado mediante circulación de aire a 20°C - Extracción de aire mediante condensador de vapor, 4500 m³/h Incluido en la entrega: Hfodpfexb Dcvjx Amrjn 3 archivadores con documentación técnica, manuales de operación, planos, etc. (todo original del fabricante Markert) Le rogamos que nos envíe una oferta de compra para la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Sistema de hidrólisis HCl Ankom con secador RD2 RDI Ankom HCl: sistema de hidrólisis Sistema automático para la hidrólisis de muestras de grasa de todo tipo mediante tecnología de bolsas filtrantes. Método rápido como preparación para la extracción con disolvente de muestras de grasa y aceite. Hidrólisis de hasta 15 muestras simultáneamente. Sistema cerrado. Control automático de la temperatura y enjuague. Tiempo total de hidrólisis, incluyendo el enjuague, aproximadamente 80 minutos. Controlado por microprocesador con pantalla LCD. Hfjdpfsucvu Eox Amren Incluye secador RD para el sistema de hidrólisis. ¡Encuentre otros artículos de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema semiautomático compacto para el almacenamiento de vidrio 25 posiciones Tamaño máximo del vidrio: 3210 x 6000 mm Capacidad de carga por cajón: 6000 kg Capacidad de carga total: 150000 kg (150 toneladas) Hodpozdylxsfx Amrjfn Dimensiones totales: Largo 6100 x Ancho 9200 x Alto 3050 mm Ancho de carga: 24 piezas x 170 mm + 1 pieza x 410 mm. En muy buenas condiciones y limpio En buen estado de funcionamiento, probado Se vende tal cual Ver vídeo

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La limpieza manual se realiza con guantes especiales en la parte delantera. La eficacia de la limpieza se garantiza mediante una bomba de alta presión y una boquilla pulverizadora especial. En estos equipos, se puede ajustar una temperatura de hasta 60 °C para el líquido de limpieza. La presión es ajustable entre 1 y 80 bares. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 950 x 700 mm Altura interior: 450 mm Capacidad de carga: 70 kg, opcionalmente hasta 150 kg Presión de pulverización: ajustable entre 1 y 100 bares Volumen del tanque: 75 litros / Potencia de calentamiento: 2 kW Configuración básica: • Marco, patas, tapa y carcasa de acero inoxidable • Placas de acero inoxidable desmontables sobre el tanque • Tapa de apertura superior con 2 asas y guantes Hfodpfxef A Nq Ao Amrsn • Ventana de vidrio templado • Sistema de apertura/cierre de la puerta con asistencia de resortes de gas • Monitorización de la apertura de la puerta mediante un interruptor de límite de seguridad • Filtro en el lado de succión de la bomba (500 micras) • Interruptor de pedal para activar la bomba de limpieza • Iluminación interior • Guantes de neopreno, longitud 600 mm (resistentes a productos químicos) • Patas ajustables +/- 50 mm Opcional: • Filtro de cartucho de acero inoxidable con bomba (10/25/50 micras) • Separador de aceite neumático externo (mini)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque Hfjdewitvqspfx Amrjn - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno horizontal de templado por convección para vidrio. Para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm Espesor del vidrio: 4 – 19 mm Tensión: 400 V 50 Hz Hfsdpoyw Hgrefx Amren Tensión de control: 230 V AC / 24 V AC Potencia: Calefacción: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corriente: Calefacción: 470 A Motores: 450 A Total: 920 A