Línea Automática Llenado de segunda mano en venta (32.689)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Ksdpfx Abjzmpzbeysnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. Ksdpjvguc Uofx Abyjnb En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Knjdpfjvgvrwex Abyjb Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Knedpfx Aeyhbzdebyeb Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Ksdpfsyz R E Tjx Abyenb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Kedpfozc Impsx Abyjnb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Ksdpfx Aevxz Alebyonb Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Knsdpfxszkhtqj Abyob

Estado: usado, Sistema completo de llenado, pesaje y transporte mediante rodillos para aplicaciones industriales Instalación completa para el llenado y la manipulación de contenedores en entornos de producción industrial, utilizada previamente. El sistema consta de una estación de llenado de acero inoxidable combinada con transportadores de rodillos motorizados, equipos de pesaje y control, y controles automatizados. El equipo principal incluye: Estación de llenado de acero inoxidable Sistema de transportadores de rodillos motorizados Equipo de pesaje y control Mettler Toledo Paneles de operador/control Mettler Toledo Sistema de control PLC Siemens SIMATIC Variador de frecuencia Hitachi SJ200 Motorreductores SEW Motorreductores Vector Aandrijftechniek Armarios eléctricos/de control de acero inoxidable Conexiones y mangueras para el llenado de productos Plataforma de operador con barandilla de seguridad de acero inoxidable Paneles de control local para el operador Equipo de seguridad y paradas de emergencia Puerta industrial de alta velocidad Nomafast Equipo eléctrico y mecánico asociado La instalación parece haber sido diseñada para la manipulación, el posicionamiento, el pesaje y el llenado automatizados de contenedores/tambores en un proceso de producción industrial. Knodpfx Ajz Diutobyjb Estado: Exceso de inventario industrial usado Disponibilidad: Sistema completo, tal como se muestra en las imágenes Ubicación: Róterdam, Países Bajos La instalación completa está disponible para la venta. El desmontaje y la carga pueden ser objeto de negociación. Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es Knedpfetuwf Eex Abyeb flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Knjdpfx Abjz Di Rnjyjb Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 50.000 mm, Ofrecemos esta línea automática de pintura en polvo de la marca Nordson, en muy buen estado, fabricada en 2016. Está en funcionamiento, por lo que se puede visitar cualquier día para ver exactamente cómo funciona. Incluye una zona de desengrase en baño de ácidos, secado/precalentamiento, pintura y polimerización. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Kodpfx Aez Dhk Hobyjnb

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Capacidad: 1.000 barriles por hora Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema paletizador de barriles también disponible. Knjdexcinmopfx Abysb Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Kjdpfez A Tx Tjx Abyjnb Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Ksdpfxozxn N Io Abysnb A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) Knjdpozxn Nzsfx Abysb GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Kodpfx Ajzxc Ncsbysnb Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Compuesto por: "Ishida" Pesadora multicabezal Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabezas: 14 unidades Rendimiento: hasta 2 x 30 pesajes/min Peso de llenado (peso máximo): 10.000 g Precisión: Media 0 a +3,0 g Rango de pesaje: 5 - 10.000 g Volumen máximo: 12.500 ccm (por pesaje individual) División mínima: 1 g Pantalla: Display táctil Tensión: 230V, 50Hz Potencia conectada: 1,6 kW En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14115 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Ksdpfozxdqzox Abyjnb Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14116 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Formadora de cajas - Máquina de embalaje "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidad de trabajo: Máx. 14 ciclos / minuto Capacidad de entrada: Máx. 34 bolsas / minuto Formato1: Bandeja con funda Producto a envasar: Bolsa stand-up de 4,0 kg Dimensiones del producto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso del producto: 4,0 kg Esquema de agrupación: 1 x 3 vertical Tipo de embalaje: bandeja con funda interior, pegada y asegurada internamente Dimensiones: Altura de entrada del producto: 650 mm Altura de salida del paquete: 500 mm Superficie de instalación: aprox. 8.000 x 6.500 mm Las dimensiones principales pueden consultarse en el plano de instalación (foto en anexo) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Máquina de embalaje: Tipo: Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13720-01, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 125 A, Máquina de llenado y sellado de vasos ultra higiénica de ocho carriles – 15.000 vasos/h Máquina totalmente automática de ocho carriles, en línea, para el llenado y sellado de vasos de productos lácteos, diseñada para una producción higiénica en condiciones ultra higiénicas. La máquina alcanza una producción de hasta 15.000 vasos por hora y está equipada para dos diámetros de vaso: Ø75 mm y Ø95 mm. Con una unidad adicional de predosificación, la máquina también es adecuada para la fabricación de productos multicomponente. Es posible la dosificación simultánea de dos componentes de producto en un mismo vaso. Datos técnicos: Producción: hasta 15.000 vasos/h Configuración: máquina en línea de 8 carriles Diámetros de vaso: Ø75 mm / Ø95 mm Año de fabricación: 2015 Sistema de control: Schneider-Elau (posible cambio a Siemens) Concepto higiénico: Ultra Clean Esterilización de vasos: UVC Aplicación: Productos lácteos Características de la máquina: Alimentación automática de vasos Esterilización de vasos con UVC Sistema de llenado de producto higiénico Aplicación automática de tapas Estación de sellado Descarga automática de vasos Cambio de formato entre Ø75 mm y Ø95 mm Construcción en acero inoxidable Fácil acceso para limpieza y mantenimiento Adecuada para el llenado y sellado higiénico de yogur, nata, postres y otros productos lácteos. Se puede solicitar información técnica adicional. Knjdpszz Ngmofx Abyob

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una excelente máquina usada de llenado volumétrico con 6 estaciones, equipada con un sistema de avance de velocidad variable y controles PLC. Permite llenar vasos con un volumen máximo de 3 litros en un solo ciclo y cuenta con la capacidad de realizar múltiples descargas, configurable mediante los controles HMI. Kjdozzkr Djpfx Abyonb Esta máquina es ideal para el llenado de cualquier producto granular de flujo libre o semillas/legumbres. Se suministra completa, montada sobre una base, e incluye un depósito intermedio superior. Por favor, solicite más fotos y vídeos que se pueden enviar a través de WhatsApp. Lista para su envío a cualquier parte del mundo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina dosificadora rotativa de un carril, 2000 envases por hora // Descripción en inglés a continuación La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril, que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Los envases se desapilan primero y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora de válvula de pistón (incluido el depósito de alimentación). Después, los envases se sellan y/o se les colocan tapas de cierre, según sea necesario. Opcionalmente, los envases también pueden imprimirse con una fecha de caducidad o etiquetarse. La capacidad de llenado de envases es de 2000 envases por hora, dependiendo del producto y el embalaje. Si se desea, se pueden alcanzar capacidades de llenado de envases más elevadas. La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, dependiendo de los requisitos del cliente. En primer lugar, los envases se desapilan y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora principal (incluido un depósito de alimentación). Después del llenado, las tapas precortadas se colocan sobre los envases llenos y se sellan en el siguiente ciclo de funcionamiento. Tras el sellado, los envases pueden equiparse opcionalmente con una tapa de cierre. A continuación, los envases se transfieren a la cinta transportadora de descarga, que los transporta a las máquinas de embalaje opcionales. La producción es de aproximadamente 2000 envases por hora, dependiendo de las características del producto y las condiciones del embalaje. También es posible una versión con una estación de sellado y corte integrada en el sistema. La máquina es adecuada para el llenado de productos líquidos y pastosos, como leche y productos lácteos, productos delicatessen, yogur y salsas, así como de productos con trozos, como picatostes. A petición, se puede implementar un estándar de higiene más elevado, así como la integración de un sistema de gasificación y evacuación del espacio vacío. Kedpfx Ajzz Akfobyenb EN: máquina dosificadora de envases, máquina para el llenado de envases, máquina para productos lácteos.

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades Knodpfxszwu Dio Abyeb - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, Línea automática de fritura HOJA DRL1000 Especificaciones técnicas: - Tiempo de fritura: 40–345 seg, - Temperatura máxima de fritura: 240°C / 460°F, - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Peso total: aprox. 750 kg, - Diámetro exterior de la sartén: aprox. 1 m, - Ancho útil de fritura: aprox. 285 mm (11,22″), Knsdpfx Absxay I Sjyob - Fritura superficial con nivel de aceite de hasta 5 mm (0,2″), - Sartén de hierro fundido, plana, desviación de planitud no superior a ±0,1% del diámetro, - Tiempo de fritura: desde aprox. 40 hasta 345 s, - Potencia máxima de calefacción: aprox. 28 kW, - 2 sensores de temperatura por sartén. Incluido: campana extractora, dosificador, sistema de aspersión, filtro de aceite.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 Kodszlqzmopfx Abysnb - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Ksdpfszlqu Tex Abyjnb Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.