Sudhausbau Sala De Cocción Sudhausbau De 5 Hl (500 Litros) (2020) de segunda mano en venta (82.736)

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina vertical de inyección de plástico Arburg, prácticamente nueva y completamente equipada, procedente de un laboratorio donde su unidad de plastificación nunca se utilizó. Fuerza de cierre: 500 kN, fuerza de apertura: 30 kN, recorrido de apertura: 250 mm, fuerza de expulsión: 30 kN, recorrido de expulsión: 70 mm, diámetro del husillo: 25 mm/30 mm/35 mm, fuerza de contacto de la boquilla: 50 kN, recorrido de alejamiento de la boquilla: 210 mm, potencia de calefacción: 9 kW, zonas de calefacción: 5, volumen del depósito de gránulos: 25 l, nivel tecnológico: T2, diámetro de la mesa giratoria: 900 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 3400 mm/2050 mm/3500 mm, peso: aproximadamente 4200 kg, horas de funcionamiento: 9201 h, ciclos de la máquina: aproximadamente 120.000. La máquina solo se utilizó para materiales compuestos como carbono y Kevlar. Documentación disponible. Se puede organizar una visita in situ. Fpodpfx Aszd Ehxogmjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Fodpezvqi Ssfx Agmopl Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza semiautomático de 20 hectolitros fue fabricado en 2018 y está equipado con un sistema de calefacción de vapor. Incluye una sala de cocción completa, una caldera de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y un sistema de limpieza de barriles KEG. Detalles técnicos - Volumen de mosto: 20 hL por lote - Control: Semiautomático - Calefacción: Vapor Alcance del suministro - Caldera de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Potencia: 300 kg/h - Incluye sistema de tratamiento de agua - Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de maceración y filtración - Caldera - Tanque de hidromasaje - Tanque de agua caliente | 4.586 L | con camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | 4.400 L | con camisa de refrigeración por glicol - Intercambiador de calor de 2 etapas - Tolva de granos de 500 kg - Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de lejía de 500 litros, aislado y con calefacción eléctrica - 1 bomba centrífuga sanitaria - PLC para control de bombas/temperatura - Fabricado completamente en acero inoxidable - Sistema de lavado de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 barriles KEG/h Fpedpfovy U Drox Agmjl - 2 estaciones de limpieza - Semiautomático - Calefacción por vapor - 2 cabezales tipo S - Molino de granos | Robix | RX-600 | 2018 - Potencia: 600 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora Marel Fpsdpsxnkh Sefx Agmsl - Concept 500 - Etiquetadora superior

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, fuerza de sujeción: 4.000 kN, _DATOS TÉCNICOS – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _UNIDAD DE INYECCIÓN_ | AG1800H | AG500W Diámetro del tornillo: 70 mm | 40 mm Longitud del tornillo: L/D 20 | 20 Carrera de dosificación: 270 mm | 200 mm Velocidad del tornillo: 226 rpm | 400 rpm Caudal de inyección: 81 g/s | 32 g/s Fpsdpfxezvf H Eo Agmol Capacidad de inyección: 386 cm³/s | 198 cm³/s Volumen máximo de inyección: 1039 cm³ | 251 cm³ Presión de inyección específica: 1441 bar | 1300 bar Presión de inyección específica (aumentada): 1735 bar | 2020 bar Carrera de la boquilla: 750 mm | +5/-100 mm Fuerza de presión de la boquilla: 144 kN | 63 kN Potencia de calentamiento: 30,2 kW | 11,4 kW Zonas de calentamiento (incluida la boquilla): 5 | 7 _UNIDAD DE CIERRE_ Fuerza de cierre: 4000 kN Carrera de apertura: 950 mm Fuerza de expulsión: 82 kN Carrera de expulsión: 250 mm Distancia máxima entre placas: 1550 mm Altura mínima del molde: 600 mm Superficie de las placas (lado fijo): 1400 × 1080 mm Superficie de las placas (lado móvil): 1400 × 1200 mm _TRANSMISIÓN_ Potencia de la bomba: 55 kW Aceite (tanque principal): 540 l Aceite (tanque de aspiración): 400 l _PESO (sin aceite)_ Unidad de cierre: 27 850 kg Unidad de inyección AG1800H: 5 600 kg Unidad de inyección AG500W: 1.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión Fedpoyb R Iaefx Agmjpl - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G7000034, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 12.000 h, Impresora comprada en julio de 2021, precio original: 87.500 €. El mantenimiento se ha realizado periódicamente por la empresa Stratasys. Se dispone de los informes correspondientes. Las impresoras están en perfectas condiciones y funcionan a la perfección. Todos los cabezales de impresión están disponibles y en buen estado. Las impresoras están listas para ser retiradas. Fpsdjzd Rtaepfx Agmsl

Estado: muy bueno (usado), Se vende una grúa de brazo mural ABUS equipada con un elevador de cadena eléctrico HADEF, modelo 63/78EF. Este conjunto está diseñado para levantar y trasladar cargas en talleres, almacenes, plantas de producción y estaciones de montaje. La robusta estructura de acero de la marca ABUS garantiza una alta resistencia y estabilidad durante el funcionamiento. La grúa está equipada con un elevador de cadena eléctrico HADEF, controlado mediante un panel de control con cable. La estructura está diseñada para ser montada en una pared o en un pilar de acero. Datos técnicos: Fabricante de la grúa: ABUS Kransysteme GmbH Fabricante del elevador: HADEF Modelo del elevador: 63/78EF Fodpfxjziqnho Agmepl Capacidad de carga de la grúa: 500 kg Capacidad de carga del elevador: 250 kg Longitud total del brazo: 204 cm Año de fabricación del elevador: 1987 Año de fabricación de la grúa: 2002 Alimentación: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: 0,3 kW Velocidad de elevación: 5,0 m/min Grado de protección: IP44 Cadena: 5 × 15 mm (DIN 5684-8) Control mediante panel de control con cable Marcado CE Estado: Usado. En buen estado de funcionamiento. Presenta signos normales de uso, como arañazos, desconchones de pintura y suciedad, visibles en las fotografías. El estado visual es acorde con la edad y el uso.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Fpsdjw T St Uepfx Agmol Capacidad de mosto caliente: 250 hl Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote Fpsdpfx Aexcng Ijgmsl - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 135 kg, capacidad del depósito: 500 l, presión (máx.): 6 bar, DIMPLEX PSW 500 Acumulador universal para calefacción central o bomba de calor Glen Dimplex PSW 500 339210 Montaje: modelo de pie, material del depósito: acero Protección interior de superficie: sin tratar Protección exterior de superficie: sin tratar Fpsdpfx Agjw Hcdlemol Modelo estándar, con tres patas ajustables Material aislante: poliuretano (PUR) Capacidad: 500 l Altura: 1950 mm Diámetro: 700 mm Presión de trabajo: 6 bar Temperatura máx.: 95 °C Tamaño de conexión: 1 DN 65 Tamaño de conexión: 2 DN 65 Peso neto: 135 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Con gusto puedo añadir datos técnicos al documento. Me complacería agregar datos técnicos al documento. Máquina de engranaje por engrenaje convencional País de origen: Alemania Especificaciones técnicas Detalles diámetro máximo de la rueda dentada: 500 mm ancho del engranaje: 250 mm módulo máximo: 5 consumo total de energía: 2,2 kW peso de la máquina: aprox. 1920 kg dimensiones de la máquina: aprox. 2500 x 1600 x 1900 mm diámetro del cortador: máx. 250 - 285 mm diámetro de la mesa de sujeción: 460 mm orificio de la mesa: 70 mm accesorios: varios Unidad de control convencional Información adicional Documentos Con gusto puedo añadir datos técnicos al documento. Con gusto puedo añadir datos técnicos al documento. Máquina de engranaje por engrenaje WMW MÓDULO ZFWZ 500 x 5 convencional País de origen: Alemania Especificaciones técnicas Detalles Fodozc Tkyspfx Agmjpl diámetro máximo de la rueda dentada: 500 mm ancho del engranaje: 250 mm módulos máximos: 5 consumo total de energía: 2,2 kW peso de la máquina: aprox. 1920 kg dimensiones de la máquina: aprox. 2500 x 1600 x 1900 mm diámetro del cortador: máx. 250 - 285 mm diámetro de la mesa de sujeción: 460 mm orificio de la mesa: 70 mm accesorios: varios Unidad de control convencional Información adicional

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este completo sistema de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricado entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye cuba de maceración y olla de cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), equipos de suministro y equipos de envasado. El sistema se utilizó para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buenas condiciones. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Principales proveedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Años de fabricación: 2009–2014 - Volumen de maceración: 600 l (sala de maceración) / tanques de fermentación de hasta 1.200 l - Sistema de calefacción: resistencias eléctricas (cuba de maceración y olla de cocción) - Sistema de envasado: envasado semiautomático de latas y botellas - Equipos de suministro: incluye bombas, intercambiadores de calor y equipos de carbonatación - Estado: bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro - Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 200×110×110 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Olla de cocción | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 140×100×100 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensiones en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiones en cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de agua caliente | – | – | – | Dimensiones en cm: 150×90×90 | 450 L, con calefacción eléctrica (2×3200 W) - Placa de enfriamiento | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional - Molino de granos | Cespedes | – | – | – | – - Máquina de llenado | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática - Selladora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática - Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Fpjdpfx Ajyb Sxyjgmel - Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Longitud máxima de corte: 5.000 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm Posicionamiento automático de longitud y ángulo (90° o 45°), ángulos intermedios ajustables desde el frente Transportador de rodillos con avance automático Fpedpfx Ajy Tak Asgmsl Soporte de material abatible neumáticamente Sistema de pulverización de cantidad mínima Puerto USB Manual de instrucciones Peso: 1.400 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Con gusto puedo insertar los datos técnicos en el documento. Máquina para el fabricación de engranajes mediante el método de cremallera WMW MODUL ZFWZ 500 x 5 convencional País de origen: Alemania Especificaciones técnicas Fpsdpfjy Rh Hyox Agmjl Detalles diámetro máximo de la rueda dentada: 500 mm ancho del engranaje: 250 mm módulo máximo: 5 módulo mínimo: 12 mm potencia total requerida: 2,2 kW peso de la máquina: aproximadamente 1920 kg dimensiones de la máquina: aproximadamente 2500 x 1600 x 1900 mm diámetro máximo de la herramienta de corte: 250 - 285 mm diámetro de la mesa de sujeción: 460 mm diámetro del orificio de la mesa: 70 mm accesorios: varios Unidad de control convencional Información adicional Documentos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, velocidad del cabezal (máx.): 2.200 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 1.435 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 2.100 mm, peso total: 5.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 8287D, número de ejes: 2, Esta Wagner WDE 500 PLUS se fabricó en 2021. Cuenta con un diámetro máximo de torneado sobre bancada de 500 mm y un rango de velocidad de husillo de hasta 2200 rpm. Equipada con control Siemens 828 B-T para una mayor precisión y una potencia de motor de husillo de 15 kW. Ideal para operaciones de torneado robustas. Las dimensiones de la máquina son 3400 × 1600 × 2100 mm, con un peso aproximado de 5000 kg. Si desea más información sobre esta máquina, póngase en contacto con nosotros. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Máquina en muy buen estado, con muy pocas horas de trabajo Ventajas técnicas de la máquina • Rotación derecha e izquierda del husillo • Avance rápido (ejes z, x): 15000 mm/min • Precisión de repetibilidad: ±0. 005 mm • Precisión de posicionamiento: ±0. 01 mm • Máx. Distancia entre ejes 1500 mm • Anchura de la cama: 500 mm • Cerradura de leva de nariz de husillo: din 55029 kk8 • Guías lineales en los ejes x y z • Husillos de bolas de precisión, templados y rectificados Fpsdezbcmnspfx Agmel • Cubierta telescópica en el eje z Más información Contrapunto Ajuste del contrapunto: manual Recorrido de la caña del contrapunto: 100 mm Posición de montaje Volantes electrónicos con preselección incremental Palanca de avance con función de enclavamiento Mando de avance rápido con selector Panel de mando móvil Velocidad de corte constante Material Lubricación central automática Lámpara de trabajo Sistema de refrigeración completo Recinto con 2 puertas correderas y ventanas de cristal de seguridad 1 juego de pernos de cimentación Conformidad CE Unidad de control Control Siemens 828 B-T Funcionamiento ShopTurn con modo de máquina manual Dimensions Machine Depth 3400 mm

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la selladora rotativa por calor HAWO HPL 500 Del. Fpodpfx Agoxhgcxjmel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, QATM Qcut 500 A: Máquina de corte de precisión Fabricante: QATM / ATM Qness GmbH Tipo: Qcut 500 A Año de fabricación: 03/2023 Tipo de máquina: Máquina automática de corte para metalografía Estado: Nueva / sin usar Diámetro del disco de corte: hasta 508 mm (20") Potencia del motor: 15 kW S1 Se vende una máquina de corte de precisión QATM Qcut 500 A, nueva y sin usar, fabricada en 2023, con un amplio equipamiento, sistema de filtrado de cinta y sistema de extracción. La máquina es especialmente adecuada para el corte preciso y el ajuste de la longitud de las muestras en metalografía, pruebas de materiales, control de calidad, investigación y desarrollo, así como para aplicaciones industriales de laboratorio y pruebas. La máquina está equipada adicionalmente con la opción "Asistente de alineación láser para facilitar el posicionamiento de la pieza de trabajo". Datos técnicos: Fabricante: QATM / ATM Qness GmbH Tipo: Qcut 500 A Año de fabricación: 03/2023 País de fabricación: Alemania Conexión a la red: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: 30,0 kVA Fusible: 32 A Potencia del motor: 15 kW S1 Diámetro del disco de corte: hasta 508 mm (20") Velocidad con Ø 508 mm: 1000 – 2400 rpm Soporte del disco de corte: Ø 32 / 40 mm Tamaño máximo de la muestra con Ø 508 mm: 190 mm Peso máximo de la muestra: aprox. 400 kg, incluyendo el sistema de sujeción Recorrido del eje X: 420 mm Recorrido del eje Y: 280 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Precisión de posicionamiento del eje Z: 0,1 mm Fpodpfx Aezt N Rvsgmsl Recorrido de trabajo del eje X/Y: 0,001 – 50 mm/s Recorrido rápido del eje X/Y/Z: 80,0 mm/s Conexión de aire comprimido: 6 bar (± 2 bar) Emisión de ruido: máx. 62 dB(A) en ralentí Horas de funcionamiento según el display: 5 h 47 min Versión del software: V 4.30 Sistema de filtrado de cinta: Fabricante: QATM / ATM Qness GmbH Tipo: Filtro de cinta automático 285 Año de fabricación: 03/2023 Tipo de filtro de cinta: UR 1030 Año de fabricación del filtro de cinta: 2022 Tensión nominal: 3 × 400 V / N / PE, 50 / 60 Hz Corriente nominal: 100 mA Potencia nominal: 83 VA Dimensiones: Dimensiones de la máquina: aprox. 1300 × 1820 × 1250 mm (An x Al x P) Tamaño de la mesa sin eje Z: 700 × 500 mm Tamaño de la mesa con eje Z: 550 × 500 mm Plato de la mesa: Acero inoxidable Ancho de la ranura: 12 mm Peso de la máquina: aprox. 1000 kg Equipamiento: Opción: Asistente de alineación láser para facilitar el posicionamiento de la pieza de trabajo Panel de control con pantalla táctil Control de los ejes X, Y y Z Control con joystick Mesa de trabajo de acero inoxidable con ranuras en T Cámara de trabajo cerrada con visor Inyectores de refrigerante QATM filtro de cinta automático 285 Filtro de cinta UR 1030 Sistema de extracción de niebla de filtro Unidad de refrigerante / filtro Herramientas y accesorios de sujeción según las imágenes Tuberías y accesorios según las imágenes Documentación de manejo y manual según las imágenes Otros accesorios según las imágenes Datos de transporte: Peso de la máquina: aprox. 1000 kg Posibilidad de envío a través de una empresa de transporte. Estado: Nueva / sin usar. Año de fabricación 2023. La máquina no ha sido utilizada en producción. Horas de funcionamiento según el display: solo 5 h 47 min. Estado óptico muy bien conservado según las imágenes. Display y control en funcionamiento. Placas de identificación presentes. Alcance del suministro: 1 × Máquina de corte QATM Qcut 500 A 1 × QATM filtro de cinta automático 285 / unidad de filtro de cinta Sistema de

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 140.252 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 37066, fuerza de sujeción: 1.250 kN, peso total: 9.000 kg, Año de fabricación: 1998 Número de serie: 37066 Peso: 9.000 kg Fpjdpfx Agezv N Iyjmjl Horas de funcionamiento: 140.252 horas (a fecha de 02.2025, funcionamiento continuo hasta 12.2025) con Engel ERC 33/1-CL, número de serie: 93998 con separador de materiales Piovan C10IX, año de fabricación: 1998 con Piovan ETW09-P6, año de fabricación: 2019 con Single 1-9 B5/10-TK6, año de fabricación: 2008 Funcionamiento y datos técnicos no verificados sin elementos ni accesorios adicionales, a menos que se indique explícitamente que forman parte del lote Si está interesado, póngase en contacto por correo electrónico.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg con mesa giratoria integrada. Potencia de conexión: 61kW, fuerza de cierre: 500kN, fuerza de apertura: 40kN, recorrido de apertura: 250mm, altura máxima del molde: 270mm, distancia entre placas: 520mm, diámetro de la mesa giratoria: 900mm, ángulo de giro: 180°, carga máxima de la mesa: 240kg, presión máxima de inyección: 2500bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3250mm/2000mm/2600mm, peso: aprox. 3200kg, horas de funcionamiento: 6244h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fsdpfx Agoxrf Nljmopl

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un torno plano Wagner, controlado por ciclos y muy poco usado, con un amplio equipamiento. Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 500mm/280mm, distancia entre puntos: 1500mm, ancho de bancada: 350mm, velocidad de giro: 3000 rpm, recorrido X/Z: 295mm/1435mm, avance rápido: 5m/min, precisión de posicionamiento: +/-0,01mm, repetibilidad: +/-0,005mm, diámetro del manguito del contrapunto: 75mm, recorrido del manguito: 150mm, cono del manguito: MK5, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3300mm/1700mm/1700mm, peso: aprox. 3000kg, control Siemens Sinumerik 802C base line, horas de funcionamiento: aprox. 1702h. Incluye varias herramientas, sistema de refrigeración, portaherramientas básico, plato de 3 garras y varios portaherramientas Parat. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Fedpfxjyit Ife Agmopl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Fpjdpfxoy E Hy Ue Agmel

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Sala de cocción de 2 recipientes, revestida de cobre (volumen de cocción 13 hl). Ambos recipientes de cocción están fabricados en acero inoxidable y recubiertos de cobre. La caldera de mosto se calienta mediante mantas eléctricas calefactoras. Alternativamente, la caldera puede equiparse adicionalmente con un sistema de calentamiento a vapor, lo que puede realizarse a un coste relativamente bajo. Máquina (adicional): Volumen de cocción de 13 hl. Capacidad: 13 hl por lote. Tiempo de cocción aprox.: 8 horas. Potencia: aprox. 34 kW (mantas calefactoras). Material: acero inoxidable, revestido de cobre. Equipamiento: 1 macerador/filtro, 1 caldera de mosto con colador de lúpulo (calefacción eléctrica, zonas de calentamiento: 2 x camisa, 1 x fondo), ambos recipientes con indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)). Fpjdpexbn R Djfx Agmjl

Estado: usado, Se trata de una máquina para el rebobinado de bobinas de papel de gran tamaño, con el siguiente funcionamiento: electromecánico-neumático. Velocidad mecánica máxima: 16 ciclos/minuto. Tiempo medio para el cambio de formato: aproximadamente 1 minuto. Diámetro máximo de la bobina: 1000 mm. Diámetro del tubo: 150 mm. Ancho de la bobina: 600-1600 mm. Papel de rebobinado: papel kraft y polipropileno. Gramaje del papel de rebobinado: 80-150 g/m². Tiempo para el cambio de bobina: aproximadamente 3 minutos. Formatos procesables: ancho: 297-1000 mm, longitud: 420-1400 mm, altura máxima: 80 mm, altura mínima con doblez en el cabezal: 25 mm, altura mínima con doblez en la parte superior: 15 mm. Peso de la bobina: 4-40 kg. Gramaje mínimo de la bobina de papel: 60 g/m². Control: control electrónico de lógica programable (PLC) S7/400. Potencia de conexión: 160 kVA. Variación de tensión admisible: +8%/-5%. Enchufe del panel de control: 220 VCA. Iluminación del panel de control: 220 VCA. Entradas y salidas de las tarjetas de E/S del PLC: 24 VCC. Salidas para electroválvulas: 24 VCC. Presión del aire de alimentación: 5 bar. Consumo de aire: 700 Nl/min. Nivel de ruido: 80 dB(A). Incluye documentación. Se puede realizar una inspección in situ. La máquina está desconectada de la corriente y ya ha sido desmontada. Fodjzybv Ropfx Agmopl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.500 h, Quaser MF 500 C Centro de mecanizado Quaser MF 500 C con control Siemens 828 D, año de fabricación 2016, en muy buen estado original. La máquina proviene del taller de formación de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Cumple con la normativa CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2016 Área de trabajo y recorridos: Eje X (longitudinal): 550 mm Eje Y (transversal): 800 mm Eje Z (vertical): 610 mm Eje A (rango de giro): +30° a -120° Eje C (eje de rotación): 360° (continuo) Diámetro de la mesa / superficie de apoyo: Ø 410 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 500 mm × H 300 mm Carga máxima de la mesa: 200 kg Cono del husillo: BT 40 Velocidad: 12000 RPM Potencia: 15 kW Posiciones para herramientas: 30 unidades Número de ejes simultáneos: 5 Avance rápido: 36 m/min Peso: 7750 kg Acerca de la máquina: Se ofrece un centro de mecanizado Quaser MF 500 C con un control Siemens 828 D. Este centro de mecanizado se encuentra en muy buen estado original. Proviene de una empresa donde se utilizó principalmente para la fabricación de prototipos. Características principales: La Quaser MF 500 C es un potente centro de mecanizado vertical de 5 ejes simultáneos del fabricante taiwanés Quaser. Está diseñada para el mecanizado completo y de alta precisión de piezas complejas en los sectores aeroespacial, de fabricación de moldes y de mecánica de precisión en general. Construcción estable: La máquina tiene una estructura robusta y pesada para garantizar la máxima rigidez y amortiguación de vibraciones, incluso durante el mecanizado pesado. Mesa giratoria: La mesa giratoria permite el mecanizado completo en 5 ejes. Gracias a los soportes (cojinetes), a menudo se pueden sujetar piezas de hasta 500 kg. La Quaser MF 500 C ha sido revisada mecánica y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Quaser MF 500 C en nuestras instalaciones. En nuestra página web encontrará otras fresadoras de fabricantes reconocidos. Fpsdpfx Ajzditysgmel