Gaulin Homogeneizador de segunda mano en venta (81)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 207 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Silverson 600 UHS, mezclador/homogeneizador de alta cizalladura en línea, con cabezal de trabajo de acero inoxidable y conexiones de abrazadera tri de 3 pulgadas, accionado por un motor ABB a prueba de explosiones según la norma ATEX, fabricado en 2021. Apto para mezclar, emulsionar, homogeneizar y dispersar en aplicaciones de la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Disponible para recogida o se puede organizar la entrega (el comprador debe organizar o solicitar un presupuesto). Peso aproximado: 232 kg; se recomienda el envío paletizado o en caja. Predszn A Azjpfx Aiyjb Tracht se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia práctica en entornos de fabricación tanto por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas y pasarelas de acceso, y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de los recipientes. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Fabricante: Krieger Modelo: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Año: 1980 Tipo: mezclador al vacío Depósito principal: Volumen total del tanque: 144 L / volumen útil: 100 L Presión de trabajo: -1/+2 bares Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Capacidad mínima de carga: 33 L Camisa: Capacidad: 26 L Temperatura máxima de funcionamiento: 150°C Sobrepresión de trabajo: 4 bares Espesor del aislamiento: 35 mm Mezclador contrarrotativo Agitación lenta – dos velocidades: mezclador externo (ancla) /min: 9/18 – 18/36 Pedjx R A Urepfx Aiyerb mezclador interno /min: 17/34 – 34/68 Velocidad del homogeneizador tres velocidades rpm: 1150 / 2300 / 4500 Elevación/bajada: hidráulica Volteo: hidráulico Documentación técnica disponible. Peso: 1280 kg

Estado: usado, Reactor vertical, móvil, de acero inoxidable AISI 316L, usado, fabricado por BOCCARD (Francia), con una capacidad total de 577 litros. El reactor tiene un volumen de trabajo de 300 litros y está diseñado para funcionar a presiones que oscilan entre -1 y 0,5 bares y temperaturas de hasta 110 °C. Dimensiones internas: diámetro de 880 mm, longitud de la pared recta hasta la abertura de inspección de 800 mm. La camisa de calefacción y refrigeración, fabricada en acero inoxidable AISI 304, tiene una capacidad de 35 litros y está diseñada para funcionar a presiones de hasta 3,5 bares y temperaturas de hasta 145 °C. La camisa está aislada y revestida con láminas de acero inoxidable. El reactor tiene una tapa superior cóncava soldada, equipada con una abertura de inspección, con un diámetro interno de 350 mm. Además, en la parte superior de la tapa se encuentra un mezclador homogeneizador instalado verticalmente y orientado hacia abajo, accionado directamente por un motor eléctrico con una potencia de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. El reactor tiene un fondo cóncavo soldado con una salida de descarga central y una válvula de accionamiento manual. La máquina está montada sobre un bastidor integrado con 4 ruedas y un armario eléctrico equipado con un variador de frecuencia. Especificaciones: Capacidad: 577 litros Tipo de acero inoxidable: AISI 316L y AISI 304 en la camisa Presión interna: -1 bar Pjdpozbuhwefx Aiyjrb Temperatura interna: 110 °C Presión de la camisa: 3,5 bares Diámetro: 880 mm Lado recto: 800 mm Tipo de tapas: Tapa superior e inferior cóncavas Patas/Soportes: Patas con ruedas Peso: 620 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, HTST ARSOPI 500 litros Pasteurizador construido en 2020 por Dairy Machinery UK y Arsopi. Esta máquina se auto-calienta mediante un elemento calefactor de 9 kW. Está montada sobre un marco de acero inoxidable y viene con un panel de control, tanque de equilibrado, válvulas automáticas, bomba de producto y de agua, tuberías de entrada y salida de 1" que también actúan como bucle CIP. El proceso completo se ejecuta de forma automatizada con una válvula de derivación para garantizar las temperaturas de pasteurización y el flujo de la leche. La máquina apenas se ha utilizado y está en perfectas condiciones. Podemos apoyar este Pasteurizador en su totalidad, desde los controles hasta las juntas del PHE. Las máquinas que pueden añadirse con una venta adicional son las siguientes: 1) SEPARATOR Especificaciones Fabricante :Seital/SPX Modelo :SE05 Condición : Usado Número de stock:834 Fabricación:Seital Capacidad : 1200 L/h Limpieza : Limpieza manual Herramientas : Incluido Manual de usuario : Incluido Base Frame : Incluido 2) HOMOGENISER Especificaciones Fabricante : GEA Modelo: NS20002H Año : 2009 Predpoy Ry Hrofx Aiyob Condición : Usado Número de serie : 7818 Número de stock 110613074 Capacidad : 30 L/H a 600 bar Capacidad : 500 L/H a 200 bar Presión de trabajo: 200 to 600 bar máximo No. Estapas: 2 condición : Muy buen estado Disponible: Inmediatamente SE VENDE COMO PAQUETE COMPLETO O POR SEPARADO Capacidades de volumen (litros): 500 Tanque de equilibrio: Incluido Temperaturas de PHE: 4-45-55-65-72-4 Puntos de venta: Descargas de Separador y Homogeneizador Válvula de desvío: Incluido Dimensiones en cm : 160 x 80 x 200 Bomba de producto: Incluido Bomba de Agua Caliente: Incluido Comtrols: Pantalla táctil HMI CIP: Programa incluido para limpieza en sitio

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. Psdpfx Ajzxwyvjiyorb El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Mezclador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, capacidad 3000 litros, completo con tuberías y panel de control. Mezclador universal para diversos productos cosméticos y farmacéuticos Aplicación: Viscosidades bajas hasta muy altas – por ejemplo, cremas, ungüentos, emulsiones, pastas dentales, productos en gel, rímel, maquillaje. Pedpfx Aex Dnileiyjrb Propiedades: Homogeneizador con circulación interna y externa, agitador tipo ancla con rascadores para mezcla horizontal y vertical Tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos, construcción higiénica y sin espacios muertos, CIP/SIP, posible zona ATEX de 2 a 0, cGMP.

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. Predpfxoyx Ibgo Aiyeb - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular Psdpfxozw E D Te Aiysrb -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Recipiente 2: Predpfxjymaz Hj Aiyeb Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas Predpfx Ajzw E R Teiyob APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Modelo: – Prsdpsx R Awaefx Aiyeb Año: 1985 Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Estado: como nuevo (usado), presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad útil del depósito: 125 l, Mezclador Homogeneizador CML125 Datos clave: • SYMEX CML125 • Volumen de trabajo: 125 L • Agitador tipo ancla con rascadores y rompeflujos 19 ... 82 rpm Prsdpfx Aieyf N H Asyob • Homogeneizador con funcionamiento reversible (modo homogeneización / bombeo) 5 - 21 m/s • Tubería de recirculación • CIP (limpieza en sitio) • Tapa elevable hidráulicamente • Control mediante pantalla táctil • Calefacción, refrigeración, vacío, ... • Juntas nuevas • Versión farmacéutica, también apta para cosméticos Suministro de medios: • Entrada de agua de refrigeración: aprox. 1,5 m³/h a 3 bar • Agua de refrigeración para bomba de vacío: aprox. 0,3 m³/h a mín. 2 bar • Aire comprimido: aprox. 2000 L/min a 8 bar • Suministro eléctrico: 3x400V a 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Vapor: 6-8 bar, 45 kg/h La máquina ha sido reacondicionada de fábrica y puede ser inspeccionada. Ofrecemos gestión integral de su proyecto "llave en mano", incluyendo el montaje e instalación en sus instalaciones, así como la puesta en marcha.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Podpjvmq Tijfx Aiysrb

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico Prodpfx Aozm U Nqsiysb -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso Prodpfx Asynkgcjiyjb -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Prodpfxjx S E E As Aiyeb Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Prsdsvgvrwopfx Aiyob Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, Rendimiento: 1000 L/hora, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 1300x1600x1500 mm Peso: 1000 kg FBF 1000: Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW Prsdpfxjiu Hyzs Aiysb Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabezal y válvula de compresión: - Fabricado a partir de un solo bloque. - Pistones resistentes a la alta presión. - Funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba sin vibraciones. - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2. - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas. - Aceite. FBF 1000: Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 1000 L/h, 7,5 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de suministro mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 70-90 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min Cabezal y válvula de compresión: - Bloque mecanizado con máquina CNC, con garantía de 5 años. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas de bajo consumo energético que, gracias a su alta estabilidad, garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas en V" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y ventana de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas para el mantenimiento. - Aceite lubricante. - Instrucciones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Rendimiento: 300 L/hora, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Peso: 365 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 300 L/h, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 60 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 850 x 1150 x 920 mm Peso bruto: 365 kg Cabezal de compresión y válvula: - Fabricado a partir de un bloque único - Pistones resistentes a alta presión - Funcionamiento sin vibraciones Estructura: - Bomba sin vibraciones - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2 - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas - Aceite FBF 1000 Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 300 L/h, 4 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de alimentación mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 60 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min - Peso: 365 kg Predpfjiu Hypex Aiyob - Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Cabezal de compresión y válvula: - Bloque fresado con máquina CNC, con 5 años de garantía. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas energéticamente eficientes y económicas, que garantizan un funcionamiento sin vibraciones gracias a su alta estabilidad. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas trapezoidales" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y con ventana para comprobar el nivel. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas para el mantenimiento - Aceite lubricante - Instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, // Actualmente en proceso de reacondicionamiento en nuestros talleres // Fabricante: Haagen & Rinau Modelo: Unimix SRM 200 Año: 1993 Tipo: mezcladora al vacío Material: acero inoxidable Capacidad del recipiente: 406 L Temperatura máxima: 143°C Presión: –1 / 3 bares Capacidad de la doble camisa: 34 L Temperatura máxima: 151°C Presión: 4 bares Prodpfx Aijx R Aqajysb Mezcla lenta: Agitación central + rascadores. Acción contraria fija Potencia: 7,5 KW Mezcla rápida: Emulsionador en la parte inferior del tanque. Succión y recirculación del producto. Potencia: 8 / 12 KW Armario eléctrico integrado Controlador Siemens S5 Unidad hidráulica: – Subida y bajada de la tapa con su agitador – Giro de la tapa con su agitador – Basculación del tanque – Subida y bajada del homogeneizador en la parte inferior del tanque.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. Psdpjzxccvefx Aiysrb El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Presión: hasta 450 bar Potencia del motor: 90 kW 380 V 50 Hz Podpfx Asxr Nybeiyorb

Estado: reacondicionado (usado), potencia: 30 kW (40,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de rotación (mín.): 3.500 rpm, Homogeneizador en línea Vakumix en diseño horizontal y móvil sobre ruedas. Para conexión a tanques existentes Conexión lado de succión: DN 100 Conexión lado de presión: DN 80 kW: 30 Dispositivo de aspiración frontal DN25 para succión de líquidos. Podpfeyf N Hvex Aiysrb NUEVO: Control, convertidor de frecuencia, todas las juntas incluyendo la junta mecánica. El homogeneizador en línea está controlado por PLC. Plazo de entrega aprox. 4 semanas.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 600 litros/h, en el proceso el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, se calienta a 130° C mediante inyección de vapor en menos de un segundo.El proceso calienta el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, a 130° C en menos de un segundo mediante inyección de vapor y, a continuación, lo enfría de nuevo en el menor tiempo posible mediante evacuación, el enfriamiento posterior se consigue mediante el producto entrante en el contracorriente y agua helada, incluye tanque de alimentación, bombas de velocidad controlada, homogeneizador, precalentador, tanque de infusión, tanque de expansión, condensador de vapor, tanque de agente limpiador y otros elementos, es posible la inspección in situ. Prjdpfx Aorp E Nksiysb

Estado: usado, Vasija de proceso Winkworth modelo PV63-25 usada, de aproximadamente 63 litros, fabricada en acero inoxidable. La unidad tiene parte superior plana con tapa abatible a media bisagra y fondo semiesférico soldado, e incluye mecanismo neumático para elevación y descenso. Dimensiones aproximadas: 600 mm de diámetro x 450 mm de lado recto. Camisa exterior de acero inoxidable, presión de diseño 3,5 bar a 200 ºC. Equipada con agitador tipo paleta de puerta contra rotatoria de acero inoxidable, accionado por un motorreductor de 1,1 kW que genera 33,6 rpm y un motorreductor de 0,75 kW que genera 76,4 rpm. La unidad incorpora un homogeneizador Silverson BE275 de entrada inferior descentrada, con cabeza desintegradora de orificios cuadrados, accionado por motor de 0,75 kW. Incluye cuadro de control local y está montada sobre soporte con cuatro (4) patas. Pjdeymayvopfx Aiyjrb