Woodland Machinery 500 de segunda mano en venta (80.904)

Estado: nuevo, Tipo CK-3000B Altura de la mesa de trabajo: 800 mm Profundidad de trabajo: 65 mm Longitud de trabajo: 3100 mm Controlador de movimiento Loran Velocidad máxima de desplazamiento: 150 m/min Velocidad máxima de trabajo: 105 m/min Sistema de control TPR Potencia del husillo: 2 x 2,2 kW Velocidad del husillo: 0-18000 rpm Transductor Jiale Hnsdpeqxtf Dsfx Aprer Presión de aire: 0,6-0,8 MPa Potencia de los motores: 750 + 750 + 400 W Dimensiones de transporte: 4200 x 1700 x 1400 mm Peso: 900 kg Precio: 6499 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Tipo 1325 Área de trabajo útil eje X-Y-Z 1300-2500-200 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw, 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de accionamiento LAAK Placa de vacío de la mesa de trabajo Bomba de vacío 7,5kw Velocidad máxima 25.000 mm/min (x y) 10.000 mm/min ( Z ) Velocidad de trabajo 10-15M/MIN Hnsdpfxoq Tn I Nj Apror Potencia 380V/50HZ Código G Dimensiones de transporte 3200x2100x1800mm Peso 1600 kg Precio 9600 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Tipo DTL-20A modificado Altura del rodillo de cepillos: 200 mm Altura del cabezal de pulido neumático: 200 mm Diámetro del rodillo de cepillos: 300 mm Diámetro del cabezal de pulido neumático: 100 mm Hnodpfx Apjwn Da Rjrer Diámetro del husillo: 25/30 mm Velocidad del rodillo: control de frecuencia Ascenso y descenso eléctricos Potencia: 0,75 kW Dimensiones de transporte: 860 x 750 x 1100 mm Peso: 140 kg Precio: 2050 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Encoladora de cantos (con función de paso para taladro de bisagras) (nueva) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabajo eje X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw + 3 x 4,5kw, 18000 rpm Motor: Servo híbrido Sistema de control: LNC Precisión de reposicionamiento: 0,03 mm Mesa de trabajo: placa de vacío Hedpfx Aerxtwdeprsnr Bomba de vacío: 11 kW Velocidad máxima: 50000 mm/min Velocidad máxima de trabajo: 25000 mm/min Resolución: ±0,05 mm Resolución del sistema: ±0,001 mm Código: G-code Inversor: 7,5 kw Voltaje: 380V/50HZ Dimensiones de transporte: 3200x2100x1800 mm Peso: 2100 kg Precio: 15.900 EUR

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Tipo: LBM250C Motores: 2 x 0,75 kW Longitud de trabajo: 1300 mm Grosor de trabajo: 80 mm Dimensiones de transporte: 2400 x 600 x 1300 mm Peso: 340 kg Hodpfxofcg Epe Aprsnr

Estado: nuevo, Tipo 1300-2S Anchura de trabajo 1300 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 6,27 kW Dimensiones de transporte 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Precio 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania) Hsdpfem Dr Rgsx Apronr

Estado: nuevo, Tipo: Z4A Hnedpjhmbktofx Aprer Número de taladros/husillos: 4 x 3 Disponibles diversas variantes de cabezal. Distancia entre el primer y el último husillo: 2300 mm Velocidad de taladrado ajustable. Altura de la mesa de trabajo: 840 mm Dimensiones de la mesa: 600 x 2350 mm Número de mordazas: 8 Potencia del motor: 6 kW (4 x 1,5) 400 V Revoluciones por minuto del motor: 2840 r.p.m. Presión de aire de trabajo: 6-8 bar Peso: 425 kg Dimensiones para el transporte: 2450 x 960 x 1550 mm

Estado: nuevo, Dimensiones de la mesa deslizante: 3200 x 375 mm Capacidad de corte bruto: 3200 mm Anchura de corte entre la hoja de sierra y la guía paralela: 1250 mm Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Altura de corte (90°): 125 mm Altura de corte (45°): 115 mm Velocidad del husillo principal de la sierra: 4500/6000 rpm Diámetro del husillo principal: 30 mm Inclinación de la hoja de sierra: 0-45° Elevación de las sierras, hacia arriba y hacia abajo, control eléctrico. Hnedpfx Ajdd Dzdopror Motor principal: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra para ranuras: 120 mm Velocidad de la hoja de sierra para ranuras: 7000-8000 rpm Diámetro de la sierra para ranuras: 20 mm Motor para ranuras: 1,1 kW Dimensiones de transporte: 3200 x 1000 x 1100 mm Peso: 850 kg

Estado: nuevo, Altura total: 1500 mm Longitud total: 3000 mm Hnsdpfx Aodpbn Aeprsr 5 cilindros neumáticos Presión del aire comprimido: 8 bar Recorrido de los cilindros neumáticos: 100 mm Diámetro de los cilindros neumáticos: 100 mm

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S metal Ancho de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80 mm Hodpjyqx Dbjfx Apronr Velocidad del rodillo de lijado – control por frecuencia Velocidad de avance 5-20 m/min Eje metálico 7,5 kW Motor de lijado 2,2 kW Motor de avance 1,5 kW Motor de elevación 0,37 kW Potencia total del motor 11,57 kW Dimensiones de transporte 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Precio 6.700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Modelo DC-9052 Caudal de aire: 4560 m³/h Diámetro de la entrada: 4x100 mm / 1x180 mm Hnjdpsfiiwxjfx Aprsr Diámetro del ventilador: 356 mm Capacidad del depósito: 307 l Bolsa colectora: ø 480 × 4 3 fases, 400 V / 50 Hz Potencia del motor: 5,6 kW Dimensiones: 2764 x 585 x 2355 mm Dimensiones para el transporte: 1600 x 720 x 840 mm Peso: 125 kg

Estado: nuevo, Tipo: SX1325AP-2128 Ejes: Área de trabajo útil en los ejes X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Espacio libre para las piezas en el eje Z: 100 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 70 m/min Velocidad máxima de trabajo: 30 m/min Mesa de trabajo: Fenólica, multifunción Número de topes estándar: 10 (4X-6Y) Bomba de vacío: 4*5,5 kW (50/60 Hz), refrigerada por aire Husillo electroportátil: Potencia estándar (S6): 9,5 kW, ISO30 Velocidad máxima: 24 000 rpm Cambio automático de herramientas: Carrusel ATC para 12 posiciones Lubricación: Lubricación automática centralizada Instalación: Potencia instalada: 22-33 kW Hnsdpfx Asdz Edqopror Consumo de aire comprimido: 450 NL/min Consumo de aire de extracción: 3000 m3/h Velocidad del aire de extracción: 25 m/s Diámetro de la campana de extracción: 2x150 mm Fabricado en China Peso: 3500 kg

Estado: bueno (usado), 2 cocederos de 500/200 litros, modelo JYGKJ, fabricados por Jiangxi Jingye Machinery Technology. (Número de serie: JY201904058) (Número de serie: JY201904059) Hedpjzr H Rwofx Aprenr Equipados con sistema de generación de vapor. Ubicados en Melksham, Wiltshire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hsdpfx Apoy E Hy Usrenr

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada de agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Capacidades disponibles: 300 L/h, 500 L/h. El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 °C (194 °F). Hodpfxoizbcnj Aprsnr El zumo entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera tiene una espiral integrada. Esto permite ahorrar espacio y también evita la pérdida de calor al bombear el agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología ahorra energía de calentamiento hasta en un 15-20 %. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico tiene un panel de pantalla táctil con termostato digital que proporciona un control automático de la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido garantiza una forma sencilla de cambiar la temperatura de llenado en la pantalla digital. El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Se puede lavar mediante un sistema de limpieza CIP junto con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". La máquina tiene ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". Tienen una conexión especial entre ellas que evita que el líquido se derrame y garantiza un funcionamiento sencillo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Hodpfoflrk Iex Aprenr Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6.200 mm, espacio necesario altura: 2.650 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Hnjdpfxexu Uhve Apror Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido Hnsdpfx Aoyzbzroprjr - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal para bobinas de servicio pesado, diseñada para materiales gruesos con alta precisión, producción estable y rendimiento industrial. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta línea de corte longitudinal para servicio pesado está concebida para el procesamiento preciso de materiales de calibre grueso en aplicaciones industriales exigentes. Diseñada para funcionamiento estable, corte preciso y producción continua, es ideal para empresas que requieren una manipulación de bobinas de alta capacidad con fiabilidad. La línea ofrece una solución llave en mano completa, desde la carga y desenrollado de la bobina hasta el corte, rebobinado y salida de la bobina terminada. Hsdoy Dtxnspfx Aprjnr ⚙️ RANGO TÉCNICO Espesor del material: 3 o 4 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisión Capacidad de operación continua y robusta 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico (15 toneladas) Enderezador/alimentador de entrada con rodillo de apriete Cabezal de corte longitudinal con ajuste preciso de cuchillas Bobinador de chatarra Unidad de tensión y separación Bobinador hidráulico Carro hidráulico de salida de bobina Sistema de automatización PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Construcción robusta para servicio pesado Cabezal de corte con posicionamiento fino de cuchillas Sistema estable de alimentación y control de tensión Rendimiento confiable de rebobinado Sistemas de automatización con servomotores Interfaz de operador fácil de usar Diseñada para producción industrial a largo plazo ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Ideal para materiales gruesos y pesados Alta eficiencia de producción Calidad de corte estable y repetitiva Menos tiempos muertos y bajo mantenimiento Solución de proyecto llave en mano Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Procesadores de chapa gruesa Fabricantes de materiales de construcción Proveedores automotrices Producción de componentes industriales de acero 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, tipo de control: Control NC, fabricante de controles: UNIOP, anchura de trabajo: 2.520 mm, Plegadora HM Modelo: KSM 5 / 2500 Año: 1999 Capacidad: 2520 x 5 mm Hedpjyx Epbjfx Aprenr Control INIOP NC (fabricación suiza) Topes traseros manuales

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Hodpfx Apoyy R Rmeronr Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. Hnodpfx Apjyy Ru Esror CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Hodpfx Apsgbfaxersnr Peso máximo del material: 760 kg máx. Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Hedpfx Aoflpp Eopronr Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema eléctrico actualizado Hnjdpfx Apezt S Uwjrer Transportador de chatarra Enderezadora de doble plano Unidad de control múltiple