Línea De Llenado Para Botellas De Vidrio (30.000 Botellas/H, Varios Sistemas De Cierre) de segunda mano en venta (88.403)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Rcsdpfey N Uvxex Aqcob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Rsdpfoy Ewnpex Aqcecb Año: 1999

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LÍNEA DE EMBALAJE DE PRODUCTOS A GRANEL PUDAS-50NB está diseñada para el envasado automatizado de productos a granel (tipo turba, césped, pellets, arena o similar) por peso. - El proceso se gestiona mediante pantalla táctil en color, Menú multilingüe. - Suites para dosificación en sacos de 5 a 50 kg. - Capacidad alrededor de 3000 kg/hora. (dependiendo de las características del producto y del tamaño de los sacos) operado por una sola persona - Alimentación 1ph., 230V, 3.2kW - Dimensiones: L6,6m x A2,5m x H2,0m Fabricado en Lituania. Certificado CE. Rcodpfxoi El Hro Aqcob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PUDAS-50 , línea semiautomática de llenado de bolsas de boca abierta dedicada al llenado rápido y eficaz de bolsas prefabricadas. Adecuada para trabajar con sacos de diferentes tamaños y pesos. Diseñada para envasar pellets de madera, productos granulados, fertilizantes, granos, semillas y otros productos a granel de flujo libre. Rango de dosificación: 5-60kg Rsdoif Ef Eopfx Aqcscb Capacidad: hasta 5 toneladas/hora Se puede equipar con una máquina de sellado para bolsas de plástico o una máquina de coser para bolsas de papel y polipropileno

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Rodpfx Aqjw Ahg Rocecb Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Línea de llenado estéril de viales Steriline sin usar y nunca instalada, fabricada en 2021, con una capacidad de producción de 24,000 unidades/hora. La venta incluye equipos auxiliares según se describe en la lista de equipos a continuación. La línea fue diseñada para operar en un sistema de contención ORABS (sistema de barrera de acceso restringido abierta) y actualmente es capaz de llenar viales de tamaños 6R (5ml) y 2R (2ml) con tapones liofilizados/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante de equipo original, OEM, puede proporcionar juegos de cambio para otros tamaños de viales y formatos de cierre.) Equipos principales incluyen: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirógenización ST9-CCS - Alimentador de bandejas TL2 - 4 Unidades de flujo laminar (LAF) - Máquina de llenado de viales VFM400 + oRABS - Cinta de desvío SWB1 + oRABS - Sistema de desvío positivo PDS + oRABS - Encapsuladora de viales VCM400 + oRABS - Cinta de desvío SWB2 Rsdpfxjyhc Sqj Aqcjcb - Cinta de conexión LBT - Cinta de desvío SWB3 - Mesa rotatoria RT Equipos auxiliares incluyen: - 2 Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidad de producción de agua purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador de efectos múltiples Steris Finn Aqua - Compresor de aire Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de almacenamiento de WFI de 15,000 litros - Tanque de almacenamiento de WPU de 6,000 litros - Armario principal de control - 2 Generadores de vapor Certuss - 2 Economizadores y bombas Permak - Instrumentación del sistema de distribución (WPU, WFI, instrumentación de distribución, tuberías, válvulas, bombas, etc.) - Paneles y techos para salas limpias - Enfriadora Daikin Especificaciones de diseño completas disponibles.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de depósito Boxlift 6430-6 se vende con un nuevo controlador Siemens SIMATIC HMI. A continuación, se detallan algunas especificaciones clave: Largo: 1600 mm Ancho: 850 mm Alto: 2100 mm Rcedpfxswqpwms Aqcob - Bastidor base de extrusiones de aluminio con 6 ranuras para cajas de cartón o polietileno - Paneles de suelo de acero inoxidable - Canaletas de transferencia de piezas - Sistema neumático Festo instalado

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 150 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.920 mm, longitud total: 5.720 mm, altura total: 3.360 mm, peso máximo de la carga: 50 kg, capacidad de calefacción: 59 kW (80,22 CV), duración de la garantía: 6 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2026, Instalación de limpieza por ultrasonidos de 4 cámaras con transporte automático de mercancías Carga máxima: 50 kg incluyendo cesta Dimensiones útiles de la cesta (interior): 426x375x470h mm Estación de carga con carro de transporte 1. Limpieza por ultrasonidos con emisores en el fondo y los laterales (25/45 kHz - conmutable) 2. Enjuague por ultrasonidos con emisores en el fondo (25/45 kHz - conmutable) 3. Enjuague por ultrasonidos con emisores en el fondo (25/45 kHz - conmutable), incl. función de lift-out 4. Secador de aire caliente Estación de descarga - Cuba 1 (limpieza por ultrasonidos) también equipada con rebosadero y gran separador de aceite independiente. Redpfx Aqoy H Uzvecjcb - Tapa automática en la cuba 1 - Filtración de medios en todas las cubas (mediante filtro de cartucho) - Toda la instalación está encapsulada y equipada con sistema de extracción - Control: Siemens S7-1500 incl. panel táctil HMI de 12" - Documentación disponible en alemán Potencia de conexión eléctrica: 59 kW La instalación puede ser desmontada y reinstalada en la nueva ubicación por nuestros técnicos especializados, con sobrecoste según solicitud. El sistema de tratamiento de agua para el depósito 4 (enjuague final) puede suministrarse como opción adicional por un coste extra. Limpieza de muestra posible en cualquier momento, la instalación está conectada y operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de llenado de cartones asépticos con tapa estilo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida útil. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de producción flexible en entornos de fabricación de envases e bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e una integración directa con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la eficacia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilInterfaz de usuario amigable para configuración y monitorizaciónPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEste llenador de cartones aséptico se integra de forma transparente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de embalaje. Es apto para emparejarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, empaquetado en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con transportadores y maquinaria de embalaje aguas abajoColocación flexible de la línea para proyectos tipo greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LCondición de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industrial.Bajo desgaste operativoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para la producción de bebidas asépticas, la máquina es ideal para productos de larga vida útil comúnmente envasados en cartones gable-top. Su capacidad multi-... Rcedoyz R E Tspfx Aqcob

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Sistema dosificador cuádruple sobre patines, móvil, usado – dosificador en línea. Cada tolva de aprox. 20 t, ancho de carga para pala cargadora aprox. 3,65 m, rendimiento horario en funcionamiento continuo aprox. 400 t/h. Completo con extensiones de tolva, banda principal de descarga, cinta elevadora independiente de 18 m, chasis giratorio motorizado, humidificación de material, sensores de falta de material. Para la producción de mezclas minerales, capas de base, etc. Opción: coste adicional por sistema de control nuevo. Rcodex Rvc Aepfx Aqceb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 Rcedjwkux Nopfx Aqcob La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante VITAP Modelo SIGMA 2TA Tipo de máquina Sistema de perforación multisoporte para taladros de línea y de espiga Año de fabricación 1999 Línea de alimentación - sí Soportes de perforación desde abajo - 4 Soportes de perforación horizontales - 2 Posicionamiento del bloque de perforación manualmente Anchura de trabajo max2.500 mm Rcodpfjiffpxox Aqceb Profundidad de trabajo700 mm Altura de paso máx. 40 mm Rejilla 32 mm - sí Bloques de perforación por soporte - 2 Número de puentes de sujeción 2 Presión superior neumática Posicionamiento del soporte de perforación - manualmente Barras de taladrado pivotantes a 90 Husillos de perforación por soporte - 2 Marcado CE - sí Peso 1.600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s... Redjvgvgujpfx Aqcscb

Estado: como nuevo (usado), COMPRESSED AIR PRESSURE: 8 BAR COMPRESSED AIR CONSUMPTION: 100 NL/MIN STEAM SATURATED DRY PRESSURE: 4 BAR STEAM CONSUMPTION: 40 KG/H Redpsyni Hzefx Aqcjcb WATER CONSUMPTION: 0.9 L/H. PRODUCTION 200 KG BAGS: 60 BAGS/HOUR. PRODUCTION 5-20 KG BAGS: 160 BAGS/HOUR PROTECTION DEGREE CONTROL PANEL: IP55 VOLTAGE: 220/380 V READY TO FILL 250L AND 1.000L DRUMS. - Production will depend on the format and product to be filled. Packaging: Pre-sterilized flexible bags in pre-palletized drums - Up to 160 bags / hour 5 lt - 20 lt; - Up to 60 bags per hour 200 lt; - Up to 15 bags per hour 1000 lt Machine complete with roller conveyor for pallet infeed. Excellent condition.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, 12 motores de 15 kW cada uno Desglosado en 6 partes: Parte 1: 2x sección superior con motores, 4000 kg Parte 2: 2x sección intermedia con mangas filtrantes, 4000 kg Parte 3: 2x sección inferior con patas, 2000 kg Resto: tuberías de retorno y 1x armario de control. El desmontaje se realizará el La instalación de aspiración será cargada en el camión. - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: 8011510B - Capacidad [m³/h]: 80000 - Número de mangas filtrantes [uds.]: 384 - Longitud del filtro [mm]: 2500 - Diámetro del filtro [mm]: 230 Rodpfswiwpzjx Aqcscb - Superficie del filtro [m²]: 72 - Ventiladores principales [uds.]: 12 - Potencia del ventilador principal [kW]: 15.0 - Caudal nominal de aire [m/s]: 22 - Sistema de extinción: Sí - Desmontado: Sí - Armario de control disponible: Sí - Sistema de limpieza por golpeo: Sí - Instalación de aspiración: Depresión Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresarios Entrega e intercambio siempre posibles para todo tipo de equipamiento industrial Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Corte transversal programable totalmente automático con detección adicional de líneas para la eliminación de defectos mediante el sistema LUT cinta de alimentación de 6 m 6 estaciones de expulsión longitud total 12 m Redpfol H E Tasx Aqcjcb La cinta de alimentación no está en marcha en este momento, probablemente debido al convertidor de frecuencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta potente planta de llenado de latas fue fabricada por KHS en 2013 y está diseñada para la producción industrial de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la planta ofrece una solución moderna de alta velocidad que abarca el desapilado, llenado, cierre, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. El núcleo de la planta es una llenadora volumétrica tipo KHS Innofill DVD 92, combinada con una cerradora de alto rendimiento Ferrum F708G, que garantiza un llenado preciso y un cierre fiable al máximo rendimiento. La planta ha sido bien mantenida, estuvo en operación hasta febrero de 2026, y estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. Todo el sistema destaca por su diseño compacto y altamente integrado, con avanzados sistemas de transporte y procesos, característicos de las líneas modernas de latas KHS. Datos técnicos Capacidad: 48.000 latas por hora (500 ml) 41.000 latas por hora (568 ml) Tipo de envase: latas de aluminio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensiones de las latas: Diámetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificaciones de tapa: Material: aluminio Diámetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Producto: cerveza Tecnología de llenado: llenado a presión volumétrico con medidores de caudal magnético-inductivos (MID) Tecnología de cierre: cerradora de latas multica-bezal de alta velocidad Pasteurización: pasteurizador flash (sistema KZE) Alcance del suministro Desapilador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Desapilador de capas con elevador de palets; hasta aprox. 450 capas/h | 2013 Máquina de llenado | KHS | INNOFIL DVD 92 | Llenadora volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas/h | 2013 Cerradora | Ferrum | F708G | Cerradora de latas de alta velocidad con 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de acumulación | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanque (1.000 – 3.000 l) | 2013 Inspector de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspección de nivel de llenado y cierre | 2013 Impresora | Leibinger | JET3up | Impresora de inyección de tinta continua para codificación | 2013 Controladora de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema de control dinámico de peso | 2013 Envasadora retráctil | KHS | INNOPACK SP A-M | Envasadora retráctil de film; funciones de pad y film | 2013 Transportador de envases | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de envases | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de palets | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de palets | 2013 Almacén de palets | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y acumulación de palets | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletizado | 2013 Envolvedora de palets | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anillo; hasta 95 palets/h | 2020 Rodpfx Aqeyyviuececb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 10, duración de la garantía: 12 meses, El objeto de venta es un almacén para almacenar cristales con dimensiones de 321 cm x 255, capacidad de cajón 1500 kg, número de cajones 10 piezas: El almacén está destinado a vidrio, cuarzo sinterizado, policarbonato, tableros de muebles, piedra u otros materiales de tablero. El cargador tiene la forma de cajones deslizantes ligeramente inclinados. Gracias a él, puedes ahorrar hasta un 75% de espacio, ya que todos los cajones están paralelos entre sí y separados solo por 10 milímetros. Ofrecemos varias dimensiones y versiones de capacidad, mientras que, previa consulta, también podemos producir un almacén con varios parámetros, teniendo en cuenta sus condiciones y deseos individuales. Rodpfxogfm Nme Aqcscb La revista está especialmente recomendada para empresas de vidrio, piedra, muebles y publicidad, que se preocupan por el uso eficaz de su espacio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad Rsdpfx Aow Ahfyjqcscb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Capacidad: 25.000 l/h. Año de fabricación: 2014 Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado. Rcjdpfx Aqowf Iq Ujcsb

Estado: listo para usar (usado), Waldner dosamat 2.2 máquina de llenado, sellado y tapado de vasos - 2 líneas de llenado - hasta 4.800 vasos por hora - desapilado automático de vasos - dosificador de pistón para productos viscosos - desapilador de sellos - termosellado - colocado de tapas Rcsdpfxsyzyvns Aqceb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ... Redpfjydn A Hsx Aqcscb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de dosificación/llenado La línea de dosificación/llenado consta de: 1. Bomba de producto con tolva de entrada Marca Rademaker B.V. Dimensiones: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Unidad de dosificación Dimensiones: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Cinta transportadora Marca Meyer Cinta de malla de plástico Rcodpfx Aqowaty Rsceb Ancho de la cinta: 910 mm Dimensiones totales: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Incluye carro con piezas adicionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado Rjdpfx Ajyhb R Soqcecb 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Rcsdpfx Aqsyh E Huecob