Rectificadoras Sin Centro de segunda mano en venta (16.629)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de lijado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 400 mm Anchura del disco de esmerilado máx.: 400 mm Iedpsttxg Iefx Abkotn Accionamiento del disco de lijado: 55 kW Velocidad periférica: máx. 45 m/seg Dimensiones del disco de control: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones del disco de rectificado: CBN 500 x 400 x 304 mm Dimensiones del disco de rectificado: KORUND 600 x 400 x 304 mm Potencia total necesaria: 75 kVA Peso de la máquina aprox.: 13 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Diámetro máximo de lijado: 100 mm. Ancho máximo de los discos de lijado: 230 mm. La descripción se proporcionará próximamente. Iodpfxsz S Nymj Abketn

Estado: bueno (usado), Diámetro de la muela principal 250 mm Iodpfxjgq Dk Ee Abkstn Diámetro de la muela auxiliar 200 mm Unidad de diamantado Esmerilado de alimentación pasante Filtro de papel Diámetro máximo: 50 mm

Estado: usado, O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, de stock: TSCHUDIN (CH) Rectificadora cilíndrica sin centros Modelo TC-300 Año de fabricación 2001 Rango de rectificado – Ø 0,5 – 25 mm (30) Longitud máxima de pieza para rectificado por penetración 125 mm (140) Longitud máxima de pieza para rectificado por paso continuo 300 mm Dimensiones de la muela: Ø x ancho Ø 300 x 125 mm (140) Dimensiones de la muela reguladora: Ø x ancho Ø 225 x 125 mm (140) Iodpfx Abewftt Ujketn Velocidad periférica de la muela 35 m/s Avance de la muela 3 mm Velocidad de la muela reguladora ajustable sin escalonamientos 0 – 444 rpm Inclinación de la muela reguladora Grados Potencia del motor principal aprox. 7,5 kW Potencia total conectada aprox. 13 kW – 380 V – 50 Hz Peso 2.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina trabaja con la pieza fija, permitiendo que tanto la unidad del husillo principal como la reguladora sean ajustables. Esto facilita el ajuste de la máquina y la carga y descarga automática de la pieza. • Control SIEMENS PLC para el ciclo automático, con pantalla táctil SIEMENS. Electricidad y control PLC completamente nuevos en 2016! • Dispositivo de perfilado electro-mecánico para la muela reguladora • Velocidad de la muela principal y reguladora regulables sin escalonamientos • Puente guía para piezas en rectificado por penetración, ajustable, con soporte para la pieza montado • Expulsor electromecánico para carga y expulsor neumático automático para descarga de la pieza • Cilindro de salida adicional para volcaje automático de piezas tras el rectificado por penetración (ajustable 4–30 mm) • Máquina preparada para funcionar con un alimentador HELP-TEC MSHL08/400P, actualmente no disponible • Carenado completo de la zona de trabajo con tecnología de monitorización • Armario eléctrico separado, manuales de uso y esquemas eléctricos del retrofit Estado: ¡Muy buen estado! ¡Nueva electrónica instalada en 2016! Pulse aquí para vídeo de la máquina: Entrega: de stock, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: estrictamente neto – tras la recepción de la factura Siempre una amplia oferta de rectificadoras en stock – ¡consulte sus necesidades!

Año de fabricación: 2003, Estado: reacondicionado (usado), número de máquina/vehículo: 50/140/03, CARACTERÍSTICAS GENERALES Dimensiones Muela Rectificadora (OD x ID x ancho) 508 mm Ancho de muela reguladora 254 mm Velocidad de Diamantado Ø508 x 254 mm Engrase (Auto/Manual) centralizado automático / automatic lubrication Marca CNC FANUC Modelo CNC Series 18i - T Nº de ejes CNC 8 Ancho de la muela rectificadora 254 mm Itjdped Nw T Ijfx Abksn CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potencia Total 25 kW Voltaje 220/380 v DIMENSIONES Y PESOS Largo 2150 mm Ancho 2200 mm Alto 3400 mm Peso 8000 kg

Estado: bueno (usado), Vendo rectificadora centradora de muelas, en muy buen estado. Itedpfxsz Skqbo Abkon

Estado: usado, Rectificadora sin centros ESTARTA 310 Iodpfx Abeq Ehqfoketn

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 100 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, peso total: 2.000 kg, La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025. La modernización incluye la ampliación con funciones de alimentación automática y ciclo automático. La interfaz de usuario y el panel de mando están disponibles en inglés, alemán y francés. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la muela (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 350 x 127 x 100 mm Anchura de la muela: 100 mm Velocidades de la muela: Regulación continua Velocidad de la muela de arrastre: 10 - 250 rpm Avance: Automático Dimensiones de la muela de arrastre (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 230 x 76,2 x 100 mm Isdpoyym Emefx Abkotn Anchura de la muela de arrastre: 100 mm Longitud máxima a enderezar: 200 mm Diámetro a enderezar: 1,5 - 50 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Peso: 2.000 kg EQUIPAMIENTO Tanque de refrigerante nuevo con sistema de filtrado por papel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Itodpjyrtwxjfx Abkjn

Estado: bueno (usado), INFORMACIÓN TÉCNICA: Dimensiones de la muela rectificadora (od x id x ancho): Ø508xØ304.8x204 mm Dimensiones de la muela reguladora (od x id x ancho): Ø304,8xØ152.4x204 mm Plongeé manual Potencia principal del motor: 20 Kw Iodpfxsrpnf Rj Abkjtn Voltaje: 380 V Alto: 1700 mm Largo: 2000 mm Ancho: 1080 mm Peso: 4315Kg aprox. máquina + 60 Kg cajón

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza: 30 - 325 mm Profundidad de rectificado: 60 mm Longitud de sujeción: 1000 mm Ijdpszcq Rqofx Abkotn Orificio de centrado: 1 - 30 mm Peso de la máquina: aprox. 0,2 t Espacio requerido: aprox. 0,5 x 0,5 x 1,7 m Dispositivo de perfilado, contrapunto, muelas de esmerilado

Estado: usado, INFORMACIÓN TÉCNICA: Dimensiones muela rectificadora (od x id x ancho) Ø610 x Ø304,8 x 254 mm Ø min/max a rectificar 1,5 / 125 mm Ancho de muela reguladora 254 mm Nº velocidades de muela reguladora infinitas Velocidad de diamantado 225 min1 Plongée (auto/manual) 254 mm Dimensiones muela reguladora (od x id x ancho) Ø355 x Ø203,2 x 254 mm Ancho de la muela rectificadora 254 mm Longitud maxima a rectificar en plongeé 254 mm Potencia motor cabezal muela rectificadora 30 kW Potencia motor hidráulico 0,37 kW Largo 5.175 mm Ancho 2.950 mm Iedpfxjhzvk Es Abkjtn Peso 8.375 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Itodswhi Srepfx Abkon Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Itjdpjvt Tuiefx Abkjn Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 4533, Rectificadora sin centros GOZUA RHC 75 CF Iodpfx Abera A Urekotn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UWID/5000/97, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 rpm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, altura pico: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 0 - 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 0 - 10 m/min Velocidad de avance eje Z: 0 - 20 m/min Altura de centros: 150 mm Superficie útil de la mesa: 980 x 185 mm Cabezal de rectificado Ángulo de giro: 240° Velocidad de rotación: 120°/s Diámetro del husillo: 170 mm Iedpfoyh I U Ijx Abkotn Velocidades del husillo: 2.000 – 10.000 rpm Portapiezas eje A Precisión de división: ± 15″ Error de división total (a ∅ 100 mm): 8 µm Cono de fijación: ISO 50 Velocidad máxima de giro: 50 rpm Resolución de los sistemas de medición: 0,0001 mm o 0,0001° Revólver de herramientas: 70 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NUM 1050 M con PC; Memoria de programa: 512 KB Potencias de accionamiento Motor husillo de rectificado: 10 kW Accionamiento mesa eje X: 1,5 kW Portapiezas eje A: 1,5 kW Guía transversal eje Z: 1,5 kW Columna de cabezal de rectificado eje Y: 3 kW Rotación cabezal eje B: 3 kW Instalación eléctrica Potencia conectada: 23 kW Fusible principal: 63 A Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V Tensión de iluminación: 230 V, 50 Hz Aire comprimido Consumo de aire: 10-12 Nm³/h Presión min/máx: 5/8 bar (500/800 kPa) Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1, clase 4 Temperatura ambiente En funcionamiento: 15°C - 35°C Peso: 7.400 kg Documentación adicional de la máquina disponible bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Itedpfxowv Nq Ro Abksn Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Detalles técnicos: Diámetro máximo de rectificado: 400 mm Ancho máximo de la muela: 180 mm Rango de rectificado: 2-100 mm Potencia total requerida: 24 kW Peso aproximado de la máquina: 3,2 t Isdsypm Ifopfx Abketn Procedente de fabricación de válvulas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho de disco rectificador: 480 mm, diámetro de disco rectificador: 720 mm, Diámetro de la pieza de trabajo: 1-300 mm, diámetro del disco de lijado: máx. 725 mm, ancho de la muela abrasiva: 300-380 mm. Itedpfx Abedld T Rjkon Peso de la máquina base: aprox. 13,5 toneladas, potencia del motor: máx. 100 kW. Máquina de rectificado sin punta para rectificado continuo y de penetración, centro de rectificado fijo. Disco de lijado de 725 mm de diámetro para una vida útil y productividad máximas, especialmente diseñado para discos de lijado convencionales. Guías hidrostáticas para la máxima precisión en el carro de rectificado y el carro de ajuste. Accionamiento directo mediante servomotores para el carro de rectificado y el carro de ajuste. Ajustador con carro separado para la regla de copia y el control de servo. Ajuste de altura del carril guía mediante servomotor, lo que permite un cambio rápido y sencillo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Itodpfxoyvf S Nj Abksn Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Año de fabricación: 1987

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840 D, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Iodpez Ibb Tefx Abkstn Recorrido del eje X: 1.100 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Número de paletas: 2 Tamaño de la mesa: 2 × 1.000 × 450 mm Carga de la mesa: 600 kg Rango de velocidad: 50–10.000 RPM Potencia de accionamiento: 18,5 kW Interfaz de herramienta: DIN 69871 / ISO 40 Rango de avance X/Y/Z: hasta 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: SIEMENS 840 D Posiciones de herramientas: 30 Dimensiones y peso de la máquina Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aprox. 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Peso de la máquina: aprox. 6.700 kg EQUIPAMIENTO Cambiador de paletas de 2 posiciones Cambiador de herramientas de 30 posiciones Suministro de refrigerante interno (IKZ) Cabina de protección completa con puertas de protección con cierre eléctrico Guías lineales con zapatas de rodillos dobles para una absorción uniforme de altos pares en todas las direcciones Husillos de bolas en los 3 ejes Base de la máquina de hierro fundido Meehanit para una alta precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado Preparación para el eje 4 Conforme a la norma CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SIMATIC HMI TP700 / KP400, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 1964, revisión general en 2015 (Huttelmaier) Pesos: Peso total de la instalación: aproximadamente 8.025 kg Superficie de instalación: aproximadamente 6.000 x 4.085 mm Unidad de rectificado: Proceso: Rectificado cilíndrico sin centros Disco de rectificado: Ø 380 - 508 mm, anchura 25 - 203 mm, agujero Disco de ajuste: Ø 247 - 330 mm, anchura 25 - 203 mm, agujero Ø 127 mm Material del disco: Corindón Ajuste: Ajustador para disco de rectificado y disco de ajuste Equilibrado: Sistema de equilibrado automático MPM BM50 Ajuste: Eje de ajuste motorizado Incrementos: 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 mm Control: Control: Siemens SIMATIC, modernización en 2015 Panel de control frontal: SIMATIC HMI TP700, panel táctil Panel de control trasero: SIMATIC HMI KP400, panel de control Modos de funcionamiento: Automático, manual :Rectificado de pasada continua/rectificado de penetración: :Interruptor en el panel de control Páginas del menú: Ajustador para disco de rectificado y disco de ajuste Técnica de la instalación: Alimentación de piezas: Cinta transportadora con mando a dos manos Extracción: Transportador de banda Frasch FP66N-zw :Mesa giratoria (Semotec) para piezas terminadas Refrigeración: Unidad de filtración POLO Gestión de virutas: Extracción, conmutable mediante unidades auxiliares Hidráulica: Unidad hidráulica Nold Hydraulik und Pneumatik Lubricación: Lubricador centralizado con :Indicador de nivel Interfaz: Sistema de alimentación para el funcionamiento de rectificado de penetración Itsdpsz Rtqtefx Abksn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Iodpsgb Ec Hefx Abkotn Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 073000312, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: máx. 200 mm Ancho del disco de rectificado: 400 mm Ancho del disco de molienda: máx. 400 mm Nombre del sistema de control: Siemens 840 C Profundidad de perfil: máx. 15 mm Longitud máx. de la pieza de trabajo para el rectificado por penetración: 500 mm Potencia del husillo de rectificado: 50 kW Velocidad del disco de rectificado: 10 - 150 1/min Potencia del motor del disco de rectificado: 3 kW Ángulo ajustable del disco de rectificado: +2° / -6° Velocidad tangencial: 31,5 / 63 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: aprox. 10 t Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 160 A Ijdpjlmmy Usfx Abkstn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Isdpfx Aou Nmi Nsbkotn Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.