Złomiarze Recycling Technology Mds de segunda mano en venta (25.434)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, CNC RS 89.01 Espesor del vidrio: 3 mm - 19 mm Tecnología: avance sobre riel CNC de alta precisión. Cada disco puede utilizarse varias veces con diferentes compensaciones de radio de herramienta para el procesamiento de vidrio. Hodpfxokuzzmj Akvol

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: PFEIFER technology, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Diámetro de tubo (máx.): 160 mm, Longitud de tubo (máx.): 7.500 mm, longitud de la mesa: 6.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 13 bar, peso total: 5.500 kg, longitud total: 14.800 mm, ancho total: 2.900 mm, altura total: 2.525 mm, duración de la garantía: 24 meses, año de la última revisión: 2026, rango de trabajo: 7.500 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro láser para perfiles y tubos 6500 x 15 – 160 mm con corte inclinado de hasta 50° skytube-pro-6500 X3, láser de perfiles y tubos de fibra para corte metálico, diseñado para cambios rápidos de material con hasta 6 kW de potencia, es la solución inteligente y eficaz para el procesamiento láser de tubos. Realice cortes en tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos y perfiles especiales: una máquina láser que maximiza la productividad en los cambios de producción. ¿Tareas diversas de mecanizado metálico con láser de fibra de hasta 6 kW? ¡Esta es la solución! Rendimiento de corte láser insuperable Altas velocidades y aceleraciones en los ejes, combinadas con una estructura mecánica robusta, garantizan un rendimiento de corte excelente y alta precisión. La máquina de corte láser para tubos y perfiles ocupa poco espacio y está diseñada específicamente para producción: ¡simplemente inteligente! Soluciones innovadoras 100 % fabricadas en Sajonia. Tubos y perfiles de 15 x 15 a 160 x 160 mm, corte 3D eficiente con tecnología láser de fibra. El sistema semiautomático de carga en cadena para hasta 6 perfiles/tubos permite cambiar de pedido rápidamente. Con el alimentador en haz opcional, puede operar de forma autónoma. El corte en bisel Una función que lo cambia todo. Gracias a la capacidad de nuestras máquinas de inclinar el cabezal láser en un quinto eje adicional hasta 50°, hemos resuelto uno de los mayores retos del mecanizado moderno de perfiles. Si el haz láser incide siempre perpendicular al tubo, el resultado es un borde de corte elíptico. Con la opción de inclinar el cabezal de corte láser, ahora puede realizarse un corte completamente inclinado combinando con el eje de avance. Por supuesto, con el skyTUBE Laser trabaja con total seguridad. El skyTUBE Pro es un sistema láser de clase 1. No existe riesgo de exposición a emisiones láser o reflejos durante el funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad completa y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas es nuestra principal prioridad. Características técnicas: · Carcasa industrial cerrada, láser de clase 1, o de clase 4 si se requiere · Área de trabajo para corte de tubos/sistema de sujeción: tubos de sección regular de 15 a 160 mm; tubos rectangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabajo de tubos: X 6500 mm, Y±100 mm, Z 150 mm, A ±360°, U ±50° · Alimentación automática de material hasta 6 perfiles de 160 mm; longitudes de 3500 – 7000 mm Hjdpfx Akoyh A Nyjvsl · Sistema automático de descarga de perfiles con diseño ajustado a la longitud del segmento · Sistema de accionamiento Z: husillo de bolas / con sistema PTI SVZ · Sistema de accionamiento X/Y: guía lineal / con sistema PTI AC-SERVO · Velocidad productiva de corte: según material y combinación láser, hasta 50 m/min / 1.4G · Resolución de software: hasta 2500 DPI · Repetibilidad: ±0,03 mm · Dimensiones totales máximas (AnxFxAl): 11.600 mm x 2.830 mm x 2.100 mm + sistema de descarga según longitud deseada de corte. En la configuración estándar con 4,5 m de descarga automática la longitud total de la instalación es aprox. 14.800 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cizalla de cocodrilo JMC 500 HD con sujeción hidráulica Disponible INMEDIATAMENTE desde el almacén DE-06188 Landsberg Hjdpfshq Nk Rjx Akvol

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de ensacado totalmente automática – completamente desmontada y lista para recoger Se ofrece a la venta una instalación de ensacado totalmente automática, adecuada para todo tipo de materiales a granel como harina, pellets y granulados. La instalación destaca por su alto grado de automatización y una construcción robusta, apta para uso industrial. Equipamiento y componentes: - Dispositivo neumático de ensacado - Máquina de coser automática para el cierre de sacos - Rodillos para el prensado plano de los sacos llenos - Transportadores de rodillos para el transporte interno - Brazo robótico para la paletización automática de los sacos - Almacén automático de palets - Todo el cableado eléctrico y los armarios de control han sido desmontados profesionalmente La instalación completa ya ha sido desmontada, almacenada de forma ordenada sobre palets y está disponible para recogida inmediata. Se dispone de toda la documentación eléctrica con esquemas. Características especiales: Hodpsyw Rffefx Akvol Ideal para aplicaciones industriales con alto rendimiento y procesos automatizados. Todos los componentes están coordinados entre sí y permiten un proceso de envasado y paletización eficiente. Si está interesado o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl Hsdsuqu Uhjpfx Akvsl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). Hsdpfx Akouqlmzsvjl La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 1.300 mm, anchura de corte (máx.): 1.300 mm, peso total: 9.000 kg, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, accionamiento de sierra: 11.000 W, A la venta: Sierra industrial totalmente automatizada para el recorte de paquetes de madera aserrada y elementos estructurales — línea tecnológica completa para el dimensionado de paquetes según longitud especificada. El equipo está diseñado para trabajar en aserraderos y plantas de producción de estructuras de madera, donde la eficiencia del proceso, la repetibilidad de las longitudes y la estabilización del paquete durante el corte son factores clave. La máquina está disponible de inmediato — posibilidad de inspección y pruebas. Parámetros de trabajo: • Paquete máx.: 1300 × 1300 mm (ancho / alto) • Longitud máxima del paquete de entrada: 6000 mm • Longitud máxima de corte: 3000 mm • Longitud mínima de corte: 600 mm • Peso máximo del paquete: 8000 kg • Precisión de corte: ±2 mm La sección mínima del paquete depende de la posición extrema de los prensores hidráulicos — se permite cortar paquetes de menor tamaño. Módulo de corte: • Motor principal de 11 kW • Guías lineales HIWIN de mayor capacidad de carga • Guía GB TITANIUM + cadena STIHL • Sistema automático de lubricación de guías La estructura robusta del cabezal garantiza estabilidad y repetibilidad en la longitud de corte. Estabilización del paquete: • Sistema de 6 prensores hidráulicos (superiores + laterales + antes y después de la línea de corte) • Posicionamiento del paquete con rodillos verticales • Eliminación del movimiento del paquete durante la entrada de la sierra Automatización del proceso: • Sistema inteligente de flejado de paquetes • Localización automática de puntos de flejado • Posibilidad de corte base automático • Buffer para paquetes cortados Transporte y manipulación: • Transportador transversal de carga • Transportador transversal de descarga • Recepción automática de paquetes tras el corte Gestión de residuos: Hodpfx Ajxn Rt Uskvsl • Transportador de banda para residuos (~10 m) • Rodillos basculantes hidráulicos del módulo de corte (prevención de atascos con residuos grandes) Automatización: • Controlador PLC Siemens • Servomotores y variadores de frecuencia Yaskawa • Panel de operador de 21–22” • Servicio remoto y diagnóstico Adicionalmente: • Paquete de invierno — calefacción del sistema de control • Transporte al cliente — incluido en el precio • Instalación — incluida en el precio • Puesta en marcha — incluida en el precio • Formación para operarios — incluida en el precio La máquina está disponible de inmediato.

Estado: bueno (usado), Planta de laminados Koenig Rex Futura II. En muy buenas condiciones, antigua panadería. Las fotografías muestran la maquinaria almacenada y antes de limpiarla. Próximamente se publicarán fotografías más precisas. Hodjvth Aujpfx Akvjl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). Hodpfx Akjvrw Ansvol ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | Hedpfx Aksq I Nviovsl | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Hsdpfevn D I Nex Akvjl Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: Hsdpfxjq N Ud Io Akvel - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BR-BTRS-100-250003, Tornillo transportador Brinkmann Technology BTRS100 en estado como nuevo, año de fabricación 2025, equipado con unidad de control, válvulas de enjuague, piezas adaptadoras, potencia del motor ajustable y paquete de limpieza Easy-Clean. Solo hemos probado el tornillo transportador. Debido a un cambio de tecnología, nunca ha sido puesto en funcionamiento. Fabricante: Brinkmann Technology GmbH Año: 2025 Tipo/Modelo: BTRS100 Denominación: tornillo tubular BTPS100 Número de serie: BR-BTRS-100-250003 Potencia: 1,5 kW Precio original: 13.000 € (neto) Hjdpfsytql Nex Akvsl Documentación adicional (planos técnicos, manual de operación, factura, etc.) disponible bajo petición. Si tiene preguntas o requiere más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 6.500 kg, potencia: 75 kW (101,97 CV), diámetro del eje: 1.200 mm, duración de la garantía: 12 meses, La serie ERP (planta de reciclaje ecológico) es la última innovación de Mizar en el reciclaje de cables, diseñada para ofrecer el máximo rendimiento con el mínimo consumo de energía. Este sistema compacto y de alto rendimiento se basa en dos componentes principales: el FGR (granulador fino) y el DES (separador densimétrico). Juntos, ofrecen una solución avanzada y ecológica para la separación de metales y plásticos de alta pureza. La serie ERP destaca por su bajo consumo energético, su flujo de material optimizado y su tecnología de separación precisa, todo ello integrado en un diseño que ahorra espacio. Tanto si funciona como sistema independiente como si forma parte de una línea más grande, ERP ofrece una excelente eficiencia sin comprometer la calidad. Los operadores se benefician de una interfaz inteligente con pantalla táctil controlada por PLC, que permite la supervisión en tiempo real y un funcionamiento sencillo. Todos los componentes cuentan con la certificación CE y están fabricados con materiales de alta calidad para garantizar una durabilidad y un rendimiento a largo plazo. Hjdpfx Aexb A S Nokvel La serie ERP está disponible en tres tamaños para adaptarse a diversas necesidades operativas: ERP S1, ERP M1 y ERP L1. Con la serie ERP, puede lograr las máximas tasas de recuperación, una pureza superior de los materiales y un funcionamiento energéticamente eficiente, todo ello en un sistema respetuoso con el medio ambiente.

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de construcción: 5.295 mm, diámetro exterior: 3.571 mm, diámetro del transportador de tornillo: 350 mm, número de máquina/vehículo: V-Mix 10.000PLR, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, Equipamiento: Marcado CE, Está disponible para la venta un mezclador cónico con un volumen de 10.000 litros en llenado horizontal. Este mezclador está compuesto en parte por componentes nuevos y usados, todos completamente reacondicionados. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304. Las juntas y los lubricantes están aprobados para su uso en la industria alimentaria o de piensos. - Capacidad: 10.000 litros - El volumen útil depende del producto - Depósito de acero inoxidable V2A - Reductor, usado, pieza original Nauta - Brazo oscilante de acero normal, usado, pieza original Nauta - Traviesa usada - Depósito de acero inoxidable V2A, nuevo - Tornillo mezclador de acero inoxidable V2A, nuevo - Salida accionada neumáticamente, nueva - Motores de accionamiento de 11 kW y 1,5 kW, usados - Adaptación posible para aplicación en zonas ATEX El mezclador cuenta con un manual nuevo y marcado CE. El mezclador está listo y disponible para recogida inmediata. Una inspección es posible en nuestra planta en Heerhugowaard, NL, previa cita. Si tiene alguna pregunta, estamos a su disposición. Hodpfx Akoyrnd Hjvsl

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas de plasma Plasma Technology para limpieza y pretratamiento de superficies. Dimensiones interiores de la cámara de vacío X/Y/Z: 190mm/190mm/320mm, volumen de la cámara de vacío: 11,5l, potencia del generador de plasma: 400W, rango de presión de trabajo: 0,05mbar-0,6mbar, presión máxima de alimentación de gas de proceso: 2bar, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 500mm/300mm/600mm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hodpfx Akoyrg Hmevjl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, MDS515 Trómel de cribado pesado montado sobre orugas Fabricante: MDS Año de construcción: 2021 Tipo: MDS 515 Longitud: aprox. 5.500 mm Diámetro: aprox. 1.500 mm Horas: aprox. 2.500 h Motor: CAT 4.4 96 kW Peso: aprox. 48 toneladas Capacidad: aprox. 500 to/h Estado superior Con 2 tambores de cribado Apertura de criba 1er tambor: 0/200 mm - 10/60 kg, 60-300 kg Hedpfer Nb U Sjx Akvsl Apertura de criba del 2º tambor: 0/30 mm, 30/80 mm Depósito de aprox. 13 m³

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x unidad combinada de detector de metales Fortress Technology Phantom / controladora de peso Driver Southall DS300 con rechazo por soplado de aire en contenedores con cierre. Hjdpfxeynkpws Akvjl Equipada con los siguientes sistemas de seguridad: confirmación de rechazo, control de llenado de contenedor y control de baja presión de aire. Número de serie Fortress Phantom: EM1384. Número de serie Driver Southall: F4330. Año de fabricación: 2012. Apertura del detector de metales: 350mm ancho x 200mm alto (133mm alto útil). Plataforma de pesaje: 500mm largo x 250mm ancho Célula de carga: 5 kg (peso máximo de hasta 3000g). Dimensiones de la cinta transportadora: 3250mm de longitud x 245mm de ancho. Altura de operación: 890mm. Frecuencia intermedia: 153 kHz. Dimensiones totales: 3250mm largo x 1100mm ancho x 1930mm alto. Requerimientos eléctricos: 230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Notas: Puede equiparse con un transportador de separación/dosificación que añade 400mm de longitud adicional.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x unidad combinada de detector de metales Fortress Technology Phantom / controladora de peso (checkweigher) Driver Southall DS300 con expulsión por brazo oscilante a cubetas con cierre. Equipada con las siguientes funciones de seguridad: Confirmación de rechazo, supervisión de recipiente lleno y supervisión de baja presión de aire. Número de serie Fortress Phantom: EM1476. Número de serie Driver Southall: F4335. Apertura del detector de metales: 350mm ancho x 150mm alto (96mm alto utilizable). Plataforma de pesaje: 400mm largo x 250mm ancho. Célula de carga: 5 kg (hasta 3000g de peso máximo). Hsdpfx Asynb Nhekvol Dimensiones de la cinta: 2320mm largo x 245mm ancho. Altura de trabajo: 890mm. Frecuencia media: 156 kHz. Dimensiones totales: 2320mm largo x 1200mm ancho x 1970mm alto. Requisitos eléctricos: 230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Notas: equipada con cinta transportadora de separación/dosificación extraíble.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tipo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año de fabricación: 2015 Datos eléctricos: - 230 V - 0,7A - 50 Hertz - IP65 Dimensiones: 2060 x 650 x 1260 mm Hodpfx Akelatz Devol Anchura de la cinta: 390 mm Longitud de la cinta: 2000 mm

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tipo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año: 2015 Datos eléctricos: -230 V -0,7 A Hjdok Eakvepfx Akvsl -50 Hertz -IP65

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Hjdpfxeuqmavo Akvel Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. Hedpfx Aksvmxvfsvol El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las máquinas de reciclaje de cables de la Serie Mizar Compact están diseñadas para el reciclaje eficiente de cables de diferentes diámetros y materiales. Al descomponer los cables, separan los componentes metálicos y plásticos, garantizando la máxima recuperación de materiales. ✅ Reciclaje eficiente de cables y radiadores – Separa de forma efectiva el metal y el plástico. ✅ Tecnología Turbo Mill (Modelos CMT) – Logra mayor pureza separando completamente los hilos de cobre finos. ✅ Diseño compacto – Ideal para instalaciones con espacio limitado. ✅ Eficientes energéticamente y rentables – Minimiza los costos operativos. 🔸 Materiales reciclables: ✔ Cable Hsdpfev Hbdrjx Akvol ✔ Radiador 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 CMT Potencia: 20 kW Motor del granulador: 11 kW Cuchillas del granulador: 3+2 Longitud: 1300 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2140 mm Peso: 1380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 780 mm, longitud total: 1.240 mm, altura total: 1.330 mm, peso total: 480 kg, La máquina pelacables CBR A3 está especialmente diseñada para pelar el material aislante exterior de cables de todos los tamaños, facilitando la extracción del material conductor del interior. Esta serie ofrece un rendimiento superior en; cables con armadura de acero (SWA), cables con doble armadura de acero, cintas de acero, cables recubiertos de PVC, cables recubiertos de plomo, cables con revestimiento de goma gruesa, cables recubiertos de nailon, cables de baja calidad, cables TT, etc. Las cuchillas especialmente procesadas con diseños únicos permiten cortar y pelar cables de cualquier longitud durante mucho tiempo sin que se desafilen las cuchillas. Todos los componentes eléctricos y electrónicos de la serie CBR A3 son de la marca Siemens. Nuestros productos están fabricados y certificados de acuerdo con las normas CE y EAC. Especificaciones técnicas Hedpfx Akjff H Imovjl POTENCIA 5,5 KW DIMENSIONES DEL CABLE 1-120 mm VELOCIDAD DE CORTE 25 metros/min LARGO 1240 mm ANCHURA 780 mm ALTURA 1330 mm PESO 480 kg