Koenig & Bauer Rectificadora Sin Centros de segunda mano en venta (16.605)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se ofrece aquí una rectificadora cilíndrica sin centros del fabricante Tschudin, incluyendo automatización. La máquina se encuentra en muy buen estado y se puede inspeccionar si se desea. Datos técnicos – ver PDF. Fgjdsx Urh Ajpfx Agpsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Fjdpfx Agoxrnchjpegf Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Fgodpfx Agsvt Tuiopsf Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Fgsdpfjwv Nq Rsx Agpof Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Fedpfxewhi Srs Agpogf Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Fgjdpfou Nmi Njx Agpof Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Fsdpfx Aogb Ec Hogpsgf Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Bauer Maschinenbau Bohrmax Z40, taladradora y fresadora de sección, longitud total de la mesa: 4350 mm, 4 secciones de 1050 mm de longitud, control de programa Penta NC V2, ATC con capacidad para 10 herramientas, husillo CAT 40, potencia de 11 kW, recorrido del eje X = 4000 mm, eje Y = 580 mm, eje Z = 700 mm, capacidad de taladrado: 3-40 mm, rango de velocidad de taladrado: 140-2300 rpm, avance rápido en el eje X = 24 m/min, en los ejes Y y Z = 7,5 m/min, ancho de la mesa: 560 mm, distancia desde la parte inferior del soporte de la herramienta hasta la mesa: 700 mm, motor de 7,5 kW. Número de serie: 21-0156 (2021) Fgjdpfx Aezr Ix Aegpef Ubicación: Estos lotes se encuentran en Burton-on-Trent, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán por cuenta del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Sierra de cinta automática Bauer, fabricada en 2010. Fgedpfjzrmfhox Agpjf Capacidad de corte circular: 300 mm. Capacidad de corte plano: 20 x 220 mm. Longitud de la hoja de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3.000 mm, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC Fgedpjzqvbpsfx Agpef No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo. Portaherramientas Laip Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas Medición automática de la longitud de las herramientas Importación de datos DXF Volante electrónico Barrera de luz en el lado del operario Motor del husillo de 7,5 kW Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM Pantalla táctil de 21,5 pulgadas Revisada por el fabricante.

Estado: usado, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. Fgedpfx Aozp H Epogpef La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00630, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5 h, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 600 mm, anchura de corte (máx.): 430 mm, tipo de control: Controlado por PLC, rango de giro: 45.060 °, altura total: 2.250 mm, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 4.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Cuando se trata de cortes en ángulo precisos, altos volúmenes de producción y una fabricación eficiente, la BAUER VG 450 L ZA-2 es la solución ideal. Esta sierra de cinta automática para cortes en ángulo combina la probada tecnología de corte de la VG 450 L con un sistema de alimentación de material de alto rendimiento, lo que permite un funcionamiento de la sierra con una mínima intervención del operario. Fgsdpfxozqdv Ij Agpof El sistema de alimentación de material automático integrado transporta el material de forma autónoma hasta la zona de corte y lo posiciona con precisión para cada corte individual. Al mismo tiempo, la máquina supervisa automáticamente el final del material. El proceso de corte se completa de forma segura. Cabe destacar especialmente la posibilidad de fabricar componentes de marcos con cortes en ángulo de forma totalmente automática. Los diferentes ángulos de corte se ejecutan con precisión y con una alta repetibilidad, lo que convierte a la VG 450 L ZA-2 en una máquina ideal para la fabricación de ventanas, puertas, fachadas y estructuras de acero y metal. También se pueden procesar de forma fiable y económica perfiles en ángulo, tubos rectangulares, tubos cuadrados, tubos redondos y materiales macizos. El ajuste hidráulico del ángulo permite ángulos de corte de 45° a la izquierda hasta 60° a la derecha, lo que permite fabricar numerosas estructuras de marcos sin necesidad de ajustes manuales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00629, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 320 mm, anchura de corte (máx.): 320 mm, tipo de control: Controlado por PLC, altura total: 2.100 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, Con la sierra de cinta automática SA 320 ZA, la fábrica de máquinas para serrar Bauer GmbH ofrece una solución de serrado potente y totalmente automática para series de producción exigentes. Su robusta construcción, guiada por columnas, garantiza la máxima precisión de corte, una larga vida útil y un funcionamiento fiable, incluso en turnos de trabajo continuos. Ya sea en el comercio de acero, la construcción metálica, la ingeniería mecánica o la fabricación por encargo, la SA 320 ZA destaca por su alta productividad, su fácil manejo y su calidad duradera. Fedezqdtyopfx Agpegf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00628, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 1,8 kW (2,45 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 300 mm, anchura de corte (máx.): 1.000 mm, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 600 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La BAUER 1000 V es la sierra de cinta vertical ideal para empresas que deseen mecanizar piezas de gran tamaño de forma precisa, económica y fiable. Con un ancho de corte de 1000 mm y una altura de corte de 300 mm, ofrece una gran capacidad para aplicaciones exigentes en la construcción de estructuras de acero, la ingeniería mecánica, la fabricación de herramientas y la producción industrial. Fodpfxjzqdphs Agpjgf Ya sea para cortes de contorno, cortes rectos o el mecanizado de componentes de gran formato, la BAUER 1000 V combina la máxima estabilidad con la más alta precisión de corte y una calidad duradera.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00627, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 1,8 kW (2,45 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 240 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, tipo de control: manual, rango de giro: 45.060 °, tipo de accionamiento: manual, altura total: 1.300 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 850 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La S 320 DG de Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH es una sierra de cinta de doble bisel de alto rendimiento, diseñada para un uso intensivo en la industria de la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de acero, así como en talleres de fabricación y empresas de producción. Gracias a su robusta construcción industrial, su alta precisión de corte y su diseño bien pensado, es ideal para trabajos de corte económicos y precisos en el uso diario y continuado. Fgsdpozqdmmsfx Agpsf Con una amplia capacidad de corte de Ø 320 mm en redondo, o 450 x 230 mm a 90°, la S 320 DG ofrece una gran flexibilidad para una amplia variedad de piezas y secciones de material. Los cortes a bisel de 45° a la izquierda hasta 60° a la derecha permiten una gran variedad de aplicaciones en el corte de perfiles, tubos y materiales sólidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13.000 h, BAUER BG 33 H Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: aproximadamente 13000 Fodpfx Ajzqcuiogpjgf Torre superior: BAUER BT 75 Más información bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 15.000 h, BAUER BG 28 H Fedpfxozqct Eo Agpogf Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: aproximadamente 15.000 Superestructura: BAUER BT 75 Para más información, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.750 h, Estado: usado, La empresa M2 GmbH le ofrece la siguiente máquina: - Equipo de hincado y perforación RTG RG 25S Fgsdpfoh Tyz Aex Agpsf - Torre giratoria: Sennebogen BS 80 R - Motor: CAT C 18 570 kW - Opcional: Compactador vibratorio MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 - Equipamiento: Procedimientos de compactación vibratoria, perforación Kelly y SOB. La máquina se encuentra en excelentes condiciones y está lista para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.250 h, Torre superior: Sennebogen BS 100 Chasis inferior: Bauer UW 130 Motor: CAT C15 / 433 kW Transmisión: Bauer KDK 390 S Barra Kelly: BK 40 / 470 Cabrestante principal: 40 toneladas Lastre: 6 + 6,5 + 11,5 toneladas Preparado para barra Kelly, SOB/FDP, CCFA Uso previsto: Construcción Fodpfx Agjh Tyzbepegf Para obtener más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.500 h, Estado: usado, La empresa M2 GmbH le ofrece las siguientes máquinas: - BAUER MC 96 - BAUER HDS 100 - BAUER BC 40 Fgedpjh Tyzfsfx Agpof ¡Más información bajo petición!

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 9.000 h, Estado: usado, Finalidad de uso: construcción Póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad para obtener más información. Fgedpfxsh Tyy Ej Agpsf BAUER BG 28 V Año de fabricación: 2004/5 Torreta superior BS 80 Chasis inferior UW 110 Motor CAT, 354 kW Sistema de perforación KDK 275 S Preparado para Kelly, SOB, FDP y VDW Preparado para el sistema de revestimiento de Bauer

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2.500 h, Estado: usado, Ámbito de aplicación: construcción. Fedpeh Tyzijfx Agpegf Para obtener más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad. Compactador vibratorio MR 100 V para equipos de hincado RTG. Incluye portabrocas MRZ 105.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Finalidad de uso: Construcción Para obtener más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad. Fodpfx Aeh Tyzqsgpjgf Torre superior Sennebogen BS 60 RS Motor CAT C 18, 570 kW, doble turbocompresor Sistema de lubricación centralizado Opcional con compactador MR 100 o 125 V B Tonic para compactación / perforación VDW / mezcla SCM y SMW En muy buen estado.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Uso previsto: construcción IVA/régimen de impuestos especiales: IVA deducible Póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad para obtener más información. Fedpfx Aoh Ty Ddogpsgf BAUER Kellystange BK 25/343/3/21 m

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Uso previsto: construcción Fjdpfsh Tyytsx Agpegf IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible Póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad para obtener más información. Mezcladora continua Bauer MAT SKC-30-K En buen estado Disponible inmediatamente