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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil Hjdpfxjv Ew Iwe Aprjnr En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Hnedpfxjy Icpwo Aprjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Hnjdpjx H Tc Eefx Aprer

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Hodjwga Iujpfx Aprjnr Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Hedpfx Ajyhblvoprjnr Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Hnsdpsyhbygsfx Aprer La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 Hnjdpsyhbxpjfx Apror El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Hnodpfox E Tbfjx Apror Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está prácticamente sin uso y completamente operativa. Hsdpfx Asyfnd Hjprjnr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuente de alimentación por inducción compacta y flexible de 30 kW, con un rango de frecuencia de funcionamiento de 20 kHz a 60 kHz. Se entrega junto con enfriador de aire de 30 kW y accesorios. Hnjdpfx Apjy A Ttvsror

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: blanco, peso total: 515 kg, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: IC8-12V, Contenedor de diésel Infracube IC8-12V IBC - Dimensiones LxAnxAl (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Capacidad: 800 litros Hnjdpjxt Izyofx Apror - Peso: 515 kg - Bomba de 12 voltios con caudalímetro digital - 4 metros de manguera y pistola automática - Pasahorquillas en los 4 lados y puntos de elevación UN, TÜV, ADR

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 11.000 l, color: blanco, peso total: 4.900 kg, peso en vacío: 4.900 kg, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Contenedor cisterna (para almacenamiento de gasóleo) - Capacidad: 11.000 litros - Dimensiones (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlocks en las esquinas superiores e inferiores - Armario de bomba con puerta enrollable - Capacidad de la bomba: 70 litros por minuto, 230 Voltios Hnsdpext Itpofx Aprjr - 8 metros de manguera en carrete con pistola automática

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 5, altura total: 3.100 mm, peso total: 7.500 kg, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 610 V de 3 ejes se fabricó en 1996. Cuenta con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con un diámetro máximo de taladrado de 45 mm. La máquina está equipada con 5 husillos de taladrado en la dirección X y 11 en la dirección Y. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 610 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Control CNC NUM • Sistema de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611 • Longitud máxima de la pieza: 4000 mm • Longitud mínima de la pieza: 150 mm • Ancho máximo de la pieza: 1650 mm • Espesor mínimo de la pieza: 10 mm • Espesor máximo de la pieza: 65 mm • Husillos de taladrado (X): 5 • Husillos de taladrado (Y): 11 • Diámetro máximo de taladrado: 45 mm • Potencia del husillo principal: 7,5 kW • Motor del husillo principal: refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK F63 DIN 69893 • Potencia del motor de avance: 4 kW • Velocidad de avance: 1.500–18.000 mm/min • Peso máximo de la herramienta: 5 kg • Fuerza máxima de sujeción de la herramienta: 10 000 N • Tensión de funcionamiento: 400 V ±5 % • Tensión de alimentación: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frecuencia: 50 Hz • Carga total conectada: 33 kVA • Potencia nominal: 41 kW • Corriente nominal: 62 A • Sección de conexión: 16 mm² • Tensión de control: 24 V • Corriente de control: 52 A • Presión de aire comprimido: 6–10 bar • Conexión de aire: 1/2" • Consumo de aire necesario: 28 m³/h • Conexión de extracción de polvo: Ø100–300 mm • Caudal de aire Ø100: 14 m³/min • Caudal de aire Ø140: 28 m³/min • Caudal de aire Ø160: 36 m³/min • Caudal de aire Ø180: 46 m³/min • Caudal de aire Ø200: 56 m³/min • Caudal de aire Ø280: 105 m³/min • Caudal de aire Ø300: 127 m³/min • Número de salidas de extracción de polvo: 1 • Estado de la máquina: Desmontada, pero en pleno funcionamiento Equipamiento opcional, no incluido: • Ventosas de bloque de vacío (aluminio) y consola deslizante • Dos husillos de fresado para fresado síncrono con cambiadores de herramientas integrados • Barrera de seguridad con alfombrillas de seguridad asociadas Hjdpfx Apozug Alersnr • Armario de control y unidad de mando • Cinta transportadora de residuos para las secciones fresadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud total: 6.300 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.950 mm, Color: Gris Peso: 1000 kg - Año de fabricación: 2021 Hedjzud Huspfx Aprjnr - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 23004 - Altura máxima de corte vertical [mm]: 2200 - Altura máxima de corte horizontal [mm]: 2100 - Anchura máxima de corte [mm]: 5300 - Profundidad máxima de corte [mm]: 80 - Diámetro mínimo de la hoja de sierra [mm]: 250 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 250 - Diámetro del orificio del eje de la hoja de sierra [mm]: 30 - Corte horizontal: Sí - Corte vertical: Sí - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 14 - Fusible [A]: 16 - Potencia [kW]: 6,5 - Dimensiones de transporte: 6300 mm x 1600 mm x 2950 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, altura pico: 100 mm, anchura central: 680 mm, longitud total: 620 mm, diámetro de rectificado: 199 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en condiciones usadas y sin reacondicionar. Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de alimentación en el eje X, y todos los conjuntos se restauran a un estado como nuevo. Después de la revisión, la máquina es fácilmente comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina está completamente desmontada a excepción de las guías. Antes de poder restaurar la geometría de las mesas y conjuntos individuales, las dos guías de los ejes Z y X se raspan a mano y se restauran a su nuevo estado. Una vez finalizado el trabajo, la máquina recibe un informe de medición según las especificaciones originales del fabricante. Electrónica: Se sustituyen por completo la electrónica y la carcasa del armario de control. Se reemplazarán todas las partes eléctricas, incluidos los motores. Hidráulica: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. Se revisa la unidad hidráulica y se reemplazan las líneas hidráulicas por líneas nuevas. Cuadro: Hnodov Hqlropfx Aprsr Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para repintar. Todas las carcasas, mesas y bancada de la máquina se liberan de pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Datos técnicos de la máquina: Altura del centro: 100 mm distancia entre centros: 680 mm Longitud de molienda: 620 mm Muela abrasiva: 350 x 50 x 127 Requisitos de peso y espacio de la máquina: 2600 kg // 2320 x 1400 x 1450 mm Equipamiento de la máquina (estándar): • 1 pieza cabezal de rectificado Ø35 • 1 pieza de cabezal de pieza de trabajo MK5 • 1 pieza de cubierta protectora para disco Ø 400 mm • 1 pieza de contrapunto MK 3 estándar • 1 pieza brida Ø 127 mm • 1 unidad hidráulica • 1 juego de herramientas de funcionamiento e instrucciones de funcionamiento.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud de rectificado: 620 mm, anchura central: 680 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, ancho total: 500 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en estado usado, no revisada. Los siguientes trabajos realizados en la máquina: - Desmontaje completo de toda la máquina excepto las guías - Sustitución de todas las piezas de sellado y de desgaste de toda la máquina Hsdpfjrz Nflsx Aprsnr - Sustitución del husillo de entrada del eje X - Sustitución del rodamiento principal del husillo portapiezas - Sustitución del husillo de rectificado - Restauración de todos los conjuntos de la máquina a su estado original Geometría: - Raspado de la guía del eje X - Raspado de la guía del eje Z - Rectificado de la mesa del eje X - Rectificado de la mesa del eje Z - Rectificado de las mesas superiores - Rectificado de la carcasa de montaje (cabezal de pieza, cabezal de rectificado y contrapunto) - Creación de informe de medición para rectificadora cilíndrica TSCHUDIN Pintura: Se repintan los conjuntos principales, el resto de la máquina conserva la pintura original Electrónica: Se comprueba toda la electrónica de la máquina y se sustituyen los interruptores y cables defectuosos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: A9611003/0100, Datos técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VBS 1300 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Año de fabricación: 1996 - Lado de operación: izquierdo - Ajuste eléctrico de altura de los rodillos de lijado - Altura de mesa constante, altura de trabajo 920±20 mm - Fabricante de los cabezales de lijado con cepillo: Flex Trimm - Número de cabezales de lijado con cepillo: 2 unidades Hnjdpfsyyyhujx Apror - Diámetro de los cabezales de lijado: 280/390 mm - Longitud del abrasivo: 55 mm - Rodillo 1, grano 240, Rodillo 2, grano 280 - Velocidad de rotación de los cabezales de lijado con cepillo: 100-1000 rpm - Cepillos montados en ángulo - Con oscilación de cepillos - Con cinta de vacío - Velocidad de avance: 1,5 - 7,5 m/min - Potencia del motor: 4 kW - Longitud de instalación: 3.500 mm - Máquina de construcción muy robusta - Color: gris claro RAL 7035 - Potencia total conectada: 16 kW - Peso: 2.740 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Ya está disponible una nueva máquina para laminar baguettes, destinada a dar forma a trozos de masa largos para la producción de baguettes. Dimensiones de la mesa X/Y: aprox. 1600 mm/850 mm, dimensiones de la placa de rodillo largo X/Y: aprox. 1200 mm/610 mm, dimensiones de la cinta transportadora X/Y (extendida): aprox. 3100 mm/610 mm, máx. Apertura del hueco: 75 mm, peso: aprox. 100 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hedpfx Apswihz Ierenr

Estado: listo para usar (usado), Disponible una planta compacta de caldera de vapor Gebrüder Lödige. Capacidad de la caldera: 610 l, capacidad de la cubierta: 45 l, presión máxima de trabajo de la caldera: 1 bar, presión máxima de trabajo de la cubierta: 1,5 bar, temperatura máxima de funcionamiento: 110°C. Incluye cuadro de control. Es posible realizar una inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de junio de 2026. Hsdpfxjyypmtj Aprjnr

Estado: bueno (usado), longitud total: 1.275 mm, ancho total: 610 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 100 kg, Datos técnicos del estante de almacenaje: Fabricante: Dexion Tipo: HI280 El suministro incluye: 01 estante, usado Color del material: galvanizado Sendzimir Ancho total: 1.275 mm Profundidad total: 575 mm Profundidad del soporte: 610 mm Altura total: 30 mm Peso por unidad: aprox. 4,37 kg Carga máxima por estante, con carga distribuida uniformemente: 100 kg 01 travesaño para estante, usado Color del material: galvanizado Sendzimir Luz entre soportes: aprox. 1.275 mm Perfil en Z: 50 x 25 mm Hnodpfxszrgdko Apror Número de ganchos: 02 unidades Peso por unidad: aprox. 0,84 kg Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para recogida en nuestras instalaciones. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo conlleva costes adicionales, que se consultarán por separado en función del lugar de entrega o del alcance del suministro.

Estado: usado, kilometraje: 1.411.133 km, potencia: 449 kW (610,47 CV), primer registro: 07/2004, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65 R22.5, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, cabina del conductor: cabina dormitorio, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2004, Equipamiento: ABS, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, espejo retrovisor eléctrico, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, spoiler, = Opciones y accesorios adicionales = - Alerón trasero - Kit hidráulico para volquete - Depósito de combustible de aluminio - Freno motor - Faros - Estribos laterales - Aire acondicionado estándar - Parasol - Corriente alterna Hedpfxozt Ryfo Aprsnr - Caja de herramientas = Información adicional = Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Medidas de los neumáticos: 385/65 R22.5; Dirección; Profundidad del dibujo izquierdo: 8 mm; Profundidad del dibujo derecho: 8 mm; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje trasero: Medidas de los neumáticos: 315/80 R22.5; Neumáticos dobles; Profundidad del dibujo exterior izquierdo: 10 mm; Profundidad del dibujo exterior derecho: 10 mm; Suspensión: Suspensión neumática Peso en vacío: 8.500 kg Carga útil: 10.600 kg Peso bruto vehicular (PBV): 19.100 kg Daños: Ninguno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) incluye robustos tambores cribadores semimóviles diseñados específicamente para el tratamiento de metales y la separación de materiales. Son ideales para procesar virutas metálicas, chapa, recortes de punzonado y residuos electrónicos. Esto permite una separación precisa en tres fracciones, un alto rendimiento y una adaptación flexible a diversas tareas de cribado. Características principales: - Disponible en versiones con extensión (mayor superficie de tambor) o tolva (alimentación de material homogénea) - Diseño exclusivo de tambor hexagonal para máxima precisión y óptima conducción del material - Tamaños de orificios ajustables para una capacidad de cribado personalizada - Construcción semimóvil y plegable para un montaje flexible y transporte sencillo - Opcional: placas de tambor en Hardox para una mayor durabilidad y resistencia al desgaste Aspectos técnicos destacados: - Longitud de criba: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Tamaño de perforación: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm Hnjdpfexvqhusx Aprjr - Potencia de accionamiento: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Superficie de instalación: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno Spinner MCV 610, Hsdpfezt Iuysx Aprjnr Año de fabricación: 2007, Control Siemens Sinumerik 840 D, Recorrido en los ejes X/Y/Z: 610/500/500 mm, Velocidad del husillo hasta 10.000 rpm, Cono de sujeción SK 40, Cambio automático de herramientas con capacidad para 24 herramientas, Tamaño de la mesa: 1000 x 600 mm.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 1999. Esta DEMAG Ergotech 150-610 Viva tiene un diámetro de husillo de 45 mm y una luz máxima entre platos de 850 mm. Tiene un peso de inyección de 260 g y una altura máxima de instalación del molde de 250 mm. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG Ergotech 150-610 Viva que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Hodpfx Aoyxrt Tjprsnr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828 D SL, altura total: 1.987 mm, ancho total: 1.720 mm, ancho de la mesa: 350 mm, longitud de la mesa: 710 mm, peso total: 2.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.000 W, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del producto (máx.): 1.880 mm, número de ejes: 3, Esta PreMill V 610 B de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido del eje X de 610 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 460 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 710 x 350 mm y admite piezas de hasta 350 kg de peso. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical PreMill V 610 B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hnjdpozn Urhofx Aprer - Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 100 - 560 mm- Peso máximo de la pieza: 350 kg- Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z): 12 m/min- Velocidad de avance: 10 m/min- Precisión de posicionamiento: +/- 0,008 mm- Repetibilidad: +/- 0,005 mm- Tipo de cambiador de herramientas: carrusel- Capacidad de almacenamiento de herramientas: 16 ranuras- Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm sin herramientas adyacentes)- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Potencia del motor del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 7 kW- Potencia del motor de avance (X/Y/Z): 2,3 kW- Fuente de alimentación: 12 kVA- Suministro de aire comprimido: 6 bar- Capacidad del depósito de refrigerante: 100 L- Funciones adicionales disponibles: ShopMill, simulación 3D, apagado automático, roscado rígido, guías planas en X/Y/Z, transportador de virutas (tipo tornillo) con carro de virutas, lavado del anillo del husillo, preparado para CTS (IKZ), preparada para 4.º eje, lubricación centralizada con aceite, luz de señalización LED e iluminación del espacio de trabajo, tornillo de banco Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes