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Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm. Hnjdpfxoy Hkkas Ac Ajp

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta instalación de elaboración de cerveza de 5 hectolitros fue fabricada por Not provided easybräu en 2016. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente está instalada y se puede visitar en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; es posible la calefacción por vapor. Las válvulas se accionan manualmente. La instalación de elaboración de cerveza se vende porque se ha adquirido una instalación más grande. La instalación de elaboración de cerveza está disponible de inmediato y se puede visitar en persona, previa solicitud. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Configuración: instalación de elaboración de cerveza de 2 calderas, válvulas accionadas manualmente - Calefacción: eléctrica (posible con vapor) - Control de temperatura: sí Hnsdpsymg Hpsfx Ac Aop - Gestión de recetas: memoria de recetas disponible - Suministro: electricidad (opcionalmente vapor)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este equipo de carbonatación fue fabricado en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está inactiva, pero aún se encuentra en condiciones de funcionamiento y está equipada con una interfaz HMI y un sistema de operación automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo petición. La máquina se vende porque será reemplazada por un sistema nuevo. Datos técnicos - Rendimiento: 20 hectólitros/hora - Aplicación: Cerveza Hodpfoyk Ab Dox Ac Ajnp - Configuración: Automatizada, controlada por HMI

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales Hnsdpfsyg R Dljx Ac Aop - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza de 20 hectolitros fue fabricado por Schwarzenbeker en 2012. Se trata de un sistema de dos tanques (maceración/cocción + filtración/hidrociclón) con una capacidad neta de 18 a 19 hectolitros y una carga máxima de maceración de 600 kg. El sistema de elaboración de cerveza funciona con vapor, cuenta con una camisa de vapor doble y una automatización basada en PLC que permite la gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en un estado generalmente bueno, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor de biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro de placas (Cespedes, 2013). Hnsdpfx Aceyb S Egs Aep Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Configuración: Sistema de dos tanques: maceración/cocción + filtración/hidrociclón - Carga máxima de maceración: 600 kg - Eficiencia promedio: 83 % - Tiempo de filtración promedio: 2 horas - Sistema de calefacción: Camisa de vapor doble (lateral + inferior, independiente) - Presión máxima: 3 bar - Automatización: PLC con pantalla táctil, variadores de frecuencia para bomba/agitador/cortadora, control de temperatura, recetas de maceración programables - Monitorización: Sensores de temperatura PT100 en los tanques de maceración/cocción y en la salida del intercambiador de calor - CIP: Bolas de pulverización en los tanques de maceración y filtración - Seguridad: Válvula de sobrepresión en el hidrociclón - Otras características: Conexión para transportador de tornillo, manuales de instrucciones incluidos Alcance del suministro - Sala de elaboración | Schwarzenbeker | Sala de elaboración de 20 hL | 2012 | Sistema de dos tanques, con calefacción por vapor, automatización PLC - Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor de biomasa | 2012 | Alimentado con pellets, totalmente operativo - Molino de grano | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye imán detector de metales - Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema completo de cervecería de 1500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye un depósito de tres cuerpos, un depósito de maceración/hidromasaje de 2000 litros, un tanque de clarificación de 2500 litros y un depósito de agua caliente de 1800 litros. La planta de elaboración está equipada con bombas, intercambiadores de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. La instalación se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Planta de elaboración – Inox GC (1500 l) - Capacidad por lote: 1500 l - Depósitos: HLT (tanque de agua caliente), depósito de maceración/clarificación, depósito/hidromasaje - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: Compatible con quemador de gas automático - Incluye: Control de temperatura, bombas integradas - Depósito de maceración e hidromasaje isotérmico (2000 l) - Capacidad: 2000 l - Aislamiento: 50 mm de lana de roca - Equipamiento: Tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 - Depósito de clarificación isotérmico (2500 l) Hnodpfx Acoyb S D Ns Asp - Capacidad: 2500 l - Equipamiento: Fondo inclinado a 5°, boca de inspección de 500 mm, filtro alemán en V, rastrillo automático, sistema CIP - Depósito de agua caliente aislado (1800 l) - Capacidad: 1800 l - Calefacción: Elemento calefactor eléctrico de 9 kW - Equipamiento: Aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP - Equipamiento de proceso - Bombas de mosto (bombas de tornillo y de transferencia) - Intercambiador de calor tubular (extraíble) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia - Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: Quemador de gas de combustión circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: Hnedeyb R Itspfx Ac Asp - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración - 1 cuba de filtración - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada Hnsdpfx Acoyb N N Aj Aop - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Diseño: Cervecería de 2 calderas - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Hedox Nm Sxspfx Ac Ajnp Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) Hjdpfx Acsxhf Sfo Asnp - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. Hsdpew Afhfjfx Ac Aenp El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Detalles técnicos - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. - Volumen de mosto caliente: 17 hl - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este depósito de maduración isobárico fue fabricado por Spadoni en 2019. Está diseñado para la maduración isobárica e isotérmica de bebidas bajo presión, con un volumen de trabajo de 1.200 L (12 hL) y un volumen total de 1.300 L (13 hL). El depósito está certificado para una presión máxima de 3 bar (PED) y cuenta con accesorios y aislamiento de alta calidad. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Datos técnicos - Capacidad: - Volumen de trabajo: 1.200 L / 12 hL - Volumen total: 1.300 L / 13 hL - Presión: - Presión de trabajo: 2 bar - Presión de diseño: 0,49 bar - Prueba hidráulica de fábrica: 2 bar - Certificación (PED): 3 bar - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Aislamiento: 80 mm de espuma de poliuretano en el cilindro y el fondo, cubierta de acero inoxidable - Acabado: - Interior: 2B con soldaduras pulidas Hnsdpfjwkfwpex Ac Ajp - Exterior: grano cepillado 120 con soldaduras pulidas - Fondos: Tipo Klopper (superior e inferior) - Refrigeración: camisa de refrigeración en el cilindro - Boca de inspección: isobárica, Ø400 mm, resistente a la presión hasta 4 bar - Conexiones y accesorios: - 2 ojales de elevación - Soporte para escalera - Tubo CIP con esfera de pulverización superior y 2 válvulas de cierre NW40 - Válvula de desagüe NW40 con tapa y cadena - Válvula de desagüe inferior NW40 con tapa y cadena - Tubo de nivel con mirilla (acrílico rígido, con graduación en litros) - Conexión para sonda (sensor PT-100) - Válvula de muestreo - Válvula de seguridad (calibrada a 3 bar) - Sujeción: Pies ajustables

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 Hnedpfxsv Da Dle Ac Aop - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Hodpstka Aqefx Ac Aonp - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: muy bueno (usado), DMG Mori Selectiva Tipo: LASERTEC 30 SLM Máquina de fusión selectiva por láser (SLM) Datos técnicos: Hnodpfx Aozh Dp Aoc Aep Volumen de construcción: 300 x 300 x 300 mm Espesor de capa: 20-100 µm Materiales: acero para herramientas, acero inoxidable, aleaciones de cobalto-cromo, titanio, aluminio, aleaciones de metales preciosos, Inconel Láser: Láser de fibra de iterbio Tipo de láser: YLR-600-WC Dimensiones: 448 x 580 x 132 mm Peso: 40 kg Refrigeración: agua Rango de longitud de onda central: 1070 ±10 nm Frecuencia de modulación: 0-50 kHz Potencia media, máx. 600 W Rango de ajuste de potencia: 10-100% Parámetro de haz: 0,37 mm x mrad Estado: usado Alcance de suministro: (Ver imagen) (Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos y especificaciones!) Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Prensa excéntrica de un solo punto de articulación, modelo ERL 125, fabricada por HELMERDING en 1990. Hnodpfx Acezlb Hms Asp

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: eléctrico, anchura de trabajo: 10.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 140 °, peso total: 5.000 kg, longitud total: 11.000 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, EN VENTA: Jorns Norma Line 125 SM CNC 400-10 – Plegadora de gran capacidad de 10 metros con cortadora de láminas ¿Está buscando modernizar su taller de chapa con una máquina de gran capacidad? Se ofrece a la venta una máquina plegadora Jorns Norma Line 125 SM CNC de fabricación suiza, de alta capacidad y poco común, que cuenta con una impresionante longitud de plegado de 10 metros. En la industria de la chapa, Jorns es ampliamente reconocida como el estándar de referencia en cuanto a durabilidad y precisión. Esta unidad fue fabricada en 1989, pero ha estado en funcionamiento durante un período de tiempo excepcionalmente corto para una máquina comercial de este tipo. Se ha utilizado principalmente para trabajos ligeros con acero galvanizado, lo que significa que los componentes mecánicos se encuentran en excelentes condiciones. Además, la máquina viene equipada con un cuchillo de corte de láminas integrado para realizar cortes rápidos, limpios y rectos directamente en la máquina. Características principales: Longitud de plegado de 10 metros: permite plegar piezas largas, como remates de tejados, cumbreras y fachadas, en una sola pieza sin uniones. Horas de funcionamiento excepcionalmente bajas: con solo 6000 horas de funcionamiento, esta máquina tiene una vida útil considerable para las próximas décadas. Ingeniería suiza de primera calidad: estructura extremadamente rígida y precisa con un peso sólido. --- ### Especificaciones técnicas: Marca: Jorns (Suiza) Modelo: Norma Line 125 SM CNC 400-10 Año de fabricación: 1989 Ángulo de plegado máximo: 140° Longitud de plegado: 10.020 mm Dimensiones y peso: Profundidad de la máquina: 1700 mm Altura de la máquina: 1870 mm Peso de la máquina: Aprox. 6000 kg Hnsdjzlkq Iopfx Ac Aop Equipo adicional: Unidad de control Jorns CNC 400 programable Cuchillo rotatorio integrado para el corte de chapa Control mediante pedal

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, número de pedido 9443) Datos técnicos Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/pedido: Número de pedido 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600,0 h (indicadas en el panel de control de la prensa) Peso total aproximado: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × Al 3.910 mm Carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Rango de ajuste del punzón: 64 mm Ancho de apertura de la herramienta (máximo): 950 mm Hnjdpfjy S E U Rjx Ac Aop Plato de soporte – Ancho × Profundidad: 940 × 650 mm Abertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de la banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de la banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de la banda: 4 mm, Ancho de la banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (CC): 24 V CC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), EJE PORTAHERRAMIENTAS DE 125 MM CONTROL NUMÉRICO CNC FAGOR 8030 Hsdpezazpfsfx Ac Ajnp EJE X = 2000 EJE Y = 1800 EJE Z = 1600 EJE W = 800

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 08/2027, peso total: 700 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Amasadora basculante Kemper F 125 A Tolva de la amasadora basculante, extensible Amasadora con campana para harina Con circuito de protección Certificación DGUV V3 Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Amasadora usada Hnedpfxoy H Utfs Ac Ajp ¡Encontrará muchas más amasadoras basculantes en nuestra amplia exposición!

Estado: usado, Rectificadoras cilíndricas sin centros SASL 125 1A, 200x300, 125x250, KCH 63. Hjdpecup D Nefx Ac Aonp

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2433345525, Funcionalidad: totalmente funcional, Racor de aspiración de 125 mm. Caudal nominal de 884 m³/h. Potencia del motor de 2,2 kW, 16 A. Con ruedas, para facilitar el transporte. Peso aproximado de 194 kg. Hnodjiw D U Nepfx Ac Aep Dimensiones (largo x ancho x alto): 1000 x 840 x 1650 mm. Tamaño del contenedor: 730 x 660 mm. Vibración manual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Grúa de columna KONECRANES Capacidad: 125 kg Año de construcción: 2009 Altura bajo el gancho: 2,5 metros máx. Hsdpszku Eyofx Ac Aonp Máquina entregada con: 1 timón (Capacidad máxima: 100 kg) Longitud total: 5 metros

Estado: usado, Grúa de columna DEMAG modelo PK1 N-F Capacidad: 125 kg Recorrido del brazo: 3500 mm Altura bajo gancho: 2200 mm Altura total de la columna: 3150 mm Altura bajo el brazo: 2700 mm Con polipasto eléctrico Salida de cadena: longitud 2100 mm En buen estado Hnedpfezku Etex Ac Aop Tensión: 380 V Peso: aprox. 250 kg

Estado: usado, Almohadilla de sellado para tuberías, almohadilla para sellar fugas, placa de sellado, sellado para tuberías Hnodpfjd Sqyisx Ac Aop -Almohadilla de sellado para tuberías -Diámetro exterior/interior: 125/60,3 mm -Altura: 58 mm -Cantidad: 12 almohadillas disponibles -Precio: por unidad -Peso: 1,3 kg/unidad