Filtro De Línea de segunda mano en venta (34.868)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. Fedezvmh Rspfx Amuogg El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Fsdpoycf Iqjfx Amujgg Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Fgodpfxsycf D Ss Amuog Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Fsdpsycf Hmjfx Amuogg Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Fedpsycf Nusfx Amuogg Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + Fjdpfezzkz Eox Amuogg MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una excelente máquina usada de llenado volumétrico con 6 estaciones, equipada con un sistema de avance de velocidad variable y controles PLC. Permite llenar vasos con un volumen máximo de 3 litros en un solo ciclo y cuenta con la capacidad de realizar múltiples descargas, configurable mediante los controles HMI. Esta máquina es ideal para el llenado de cualquier producto granular de flujo libre o semillas/legumbres. Se suministra completa, montada sobre una base, e incluye un depósito intermedio superior. Por favor, solicite más fotos y vídeos que se pueden enviar a través de WhatsApp. Fedezzkr Depfx Amusgg Lista para su envío a cualquier parte del mundo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional Fgedpfx Aezynlxsmusg • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea completa de producción, máquinas para la fabricación de ventanas: Línea de ventanas Conturex Weinig Lijadora SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Prensa para ensamblar espigas y ranuras Weinig Prensa para madera laminada Prensa para chapa OMC Prensa para marcos Casolin Máquina automática para perfilar SCM Instalación de pintura/cámara de pintura Fresadora de mesa Felder Fjdszx Ti Hjpfx Amuegg Sierra circular de mesa Felder Sierra ingletadora doble Mesas de tope Ruchser Máquina para fabricar barrotes Stegherr Lijadora Kundig Lijadora Löwer Taladradora Ganner Sistema de extracción de polvo Mion Mosole y muchas otras máquinas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 526. LÍNEA INDUSTRIAL USADA para la producción de panecillos, bollos, hamburguesas y perritos calientes. EQUIPAMIENTO: - Divisora y redondeadora KOENIG INDUSTRIE II - de 6 filas - Cámara de fermentación preliminar - Estación de marcado de panecillos - Cámara de fermentación final Fgsdpfszwxr Rox Amuog CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2003 - Rendimiento: 3000-12 000 unidades/hora - Peso: 50-130 g - Marcado: 3 tipos de panecillos: bollo alargado, bollo portugués - Cámara de fermentación final equipada con ajuste de temperatura y humedad DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): LÍNEA: - Ancho: 180 - Largo: 900 - Alto: 376 CÁMARA DE FERMENTACIÓN FINAL: - Ancho: 340 - Largo: 460 - Alto: 380 El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Netzsch Tipo: 800/80 Año de fabricación: 1998 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 81 Contenido del filtro: Aprox. 1200 litros Área de filtrado: Aproximadamente 88 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Manual Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Fgedpfxszy Hyuo Amujg Sistema lavado telas: Si Filtertücher: No Peso en vacío: Aproximadamente 7000 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica, un sistema de lavado de tela filtrante, una bomba de alta presión Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO, compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "SAG" CAR MS 2000 con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 E) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli E) 3° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 H) Descargador a puente "SAG" CAR/S MS 2000 con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado Fgedpfx Amozzzupjusg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: -, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 50.000 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 120 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 12.000 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, número de ejes: 3, peso total: 35.000 kg, año de la última revisión: 2024, Hola, tengo a la venta una línea de pulido de placas de granito de la marca Breton, como se muestra en las fotos. La línea cuenta con 17 cabezales y está completamente operativa tras una revisión general, con una nueva cinta transportadora, nuevo software, cuatro mesas y un secador de placas en la mesa de salida. Al vender la máquina, presentaremos una demostración en vivo de su funcionamiento. Ofrecemos la máquina con parámetros de trabajo ya ajustados y el conocimiento necesario para lograr un pulido perfecto, además de un servicio técnico comprobado que realizó la revisión general. La máquina está lista para trabajar inmediatamente tras la puesta en marcha. Para cualquier consulta, contácteme por teléfono o correo electrónico. Fgodsy Ewnijpfx Amueg

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una línea automática de pesaje y envasado fabricada por BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construida en 2014. La línea está diseñada para el dosificado, pesaje y envasado automático de productos alimenticios secos, como frutos secos, frutas deshidratadas, semillas, cereales, confitería y otros productos de flujo libre. La máquina está en excelentes condiciones, casi nueva, tiene menos de 1000 horas de funcionamiento y ha sido completamente reacondicionada. Está en pleno funcionamiento, disponible de inmediato y lista para la producción. El sistema de pesaje tiene una capacidad de hasta 80 porciones por minuto, mientras que la unidad de envasado intermitente funciona a velocidades de hasta 40 envases por minuto, según el producto y el formato de envasado. El detector de metales y el verificador de peso combinados que se muestran en las imágenes están disponibles por separado y no están incluidos en el precio indicado. Se dispone de un historial completo de mantenimiento para cada módulo individual de la línea, incluidos todos los registros de servicio y las facturas. Se incluye toda la documentación original CE para el sistema completo, lo que garantiza una trazabilidad y un cumplimiento total. Fodeznlbgopfx Amusgg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, sin enchufe. Fjdpfx Aozzpgyjmuegg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta excelente máquina para la fabricación continua de paneles de fachada. Ancho de entrada: 420 mm Ancho de salida: 310 mm Desenrolladora, 16 estaciones, corte automático. Fjdpfx Amszyclmsuogg

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control Fjdpfx Ajy Nzpromujgg 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de pared, fabricada para la producción de paredes en sistemas de construcción modular. Utilizada por un fabricante sueco entre 2015 y 2021. NOTA: Se vende en su estado actual. Longitud de estaciones: 7000 mm Fgsdpfx Aoxv Arxemusg Ancho de estaciones: 2700 mm Estación nº1: Estación de ensamblaje de bastidores CAD/CAM (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº2: Mesa de trabajo Estación nº3: Puente de clavado semiautomático (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº4: Mesa de trabajo - Mesa elevadora Estación nº5: Portal multifunción CAD/CAM (incluye cuatro atornilladores y una unidad de fresado) Estación nº6: Estación de trabajo - Mesa receptora - Desplazable lateralmente Estación nº7: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº8: Estación de trabajo - Mesa elevadora Estación nº9: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº10: Estación de trabajo - Mesa elevadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 Fgsdpszp Nz Tjfx Amueg ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Número de serie: MMFE 1015393 Reacondicionado: 2021 por Müller Martini – 8000 speed Estación de alimentación manual Número de estaciones: 12 Máquina clasificadora: ASAC Auto Set Up Tipo: 3693/24” Fgjdezuw Hnspfx Amujg Sistema de regulación de mordazas de ajuste automático Sistema de reconocimiento de rollos: ASIR Tipo de máquina de encuadernación: 3028 Número de mordazas de la máquina de encuadernación: 31 Control mediante pantalla táctil Estación de fresado 2 estaciones de prefresado separadas Sistema de aplicación de adhesivo termofusible con precalentador independiente Sistema de aplicación de adhesivo termofusible lateral con precalentador independiente Sistema de adhesivo PUR con precalentador 2 estaciones de sujeción Sistema de cinta transportadora para la conexión Máquina de corte de tres cuchillas Müller Martini Merit S con cuchillas de repuesto Dimensiones totales de la instalación: aprox. 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Observaciones: Debe ser desmontada y cargada por el comprador de forma profesional.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P251001170, Línea completa para la extrusión de cantos de muebles en ABS/PP de la reconocida marca AMUT La línea está en perfecto estado técnico, mantenida regularmente y actualmente en funcionamiento. Incluye un tornillo de repuesto, lo que aumenta aún más su valor operativo. Equipamiento de la línea: 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estación de calandrado AMUT con transportador de rodillos CLV 1200 3. Máquinas de biselado de cantos AMUT TRK 100 4. Rebobinadora de cantos AMUT 5. Dispositivo de enfriamiento para calandras con juego completo de mangueras 6. Armarios eléctricos de control para toda la línea Material: ABS, PP (virgen + reciclado) Ancho de trabajo: 700 mm (tras recorte de bordes) Ancho nominal: 1000 mm Rango de espesores: 0,5 – 2 mm Extrusora: monohusillo AMUT EA100 33D Capacidad de la extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Producto final: 2 rollos, cada uno de 350 mm de ancho Velocidad de línea: hasta 25 m/min Fjdpfx Aoxiu Npjmujgg Año de fabricación: 2009 Estado técnico: ideal, incluye tornillo de repuesto

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015 Estado: muy bueno Contador de horas: 2.116.000 Especificaciones técnicas: - Tamaño - mín. / máx. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Distancia mínima de hendido - 0,1 mm - Herramientas opcionales de perforado - 2/1 - 3/1 - 4/1, kit estándar de hendidos - Rendimiento - 8.000 A4/h - Gramaje - 80 - 400 gsm Configuración: Fjdpfx Amjy Hkyzouogg - Herramienta de hendido fresada con 2 ranuras - Herramienta de perforado La máquina de perforar y hendir PIT STOP DG LINE 8000 se basa en el modelo anterior versión 6500. Está equipada con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas fácil de usar y alcanza velocidades de hasta 8.000 hojas por hora (A4 con 1 hendido). Está destinada principalmente para trabajos de bajo a medio volumen. El equipo destaca por su alta precisión y amplias posibilidades de ajuste de las herramientas de hendido, incluyendo el uso de herramientas para perforación rasgable. El tamaño máximo de hoja es de hasta 50 x 70 cm y puede aumentarse opcionalmente hasta 85 cm de longitud mediante accesorios adicionales. Además, el equipo puede equiparse con una unidad de plegado en línea con capacidad de plegado para gramajes de hasta 450 gsm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Soldadora de cuatro cabezales Elumatec VS 750 con línea de limpieza CNC de 4 ejes EV850. La soldadora y la limpiadora actualmente tienen perfiles programados solo para SCHUCO. Rango de altura de perfiles para soldadura: 30-185 mm Dimensiones mínimas de ventana para soldadura: 350 x 350 mm Dimensiones máximas de ventana para soldadura: 2600 x 4000 mm Limitación de rebaba en soldadura a 0,2 mm y 2 mm La soldadora dispone de un panel de control táctil basado en Windows XP La limpiadora también dispone de un panel de control Conexión en línea entre la soldadora y la limpiadora Tras soldar, el transporte a la limpiadora es automático La limpiadora funciona tanto en modo manual como automático En modo automático, la estación giratoria vuelve la ventana hacia cada una de las esquinas para el mecanizado en la limpiadora. Ofrecemos asistencia para el desmontaje de la máquina y la carga para el transporte. Fgodpfx Amex E Rd Dsujg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108,77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Fjdpfx Aoztq Hxjmuogg Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.300 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 20.000 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de rodillo: 2.600 mm, longitud del rodillo: 7.600 mm, Ofrecemos esta línea de prensado ICO SYSTEM, lista para usar, con adhesivo PUR reactivo de fusión en caliente, año de fabricación 2005. Línea de prensado de adhesivo reactivo PU de fusión en caliente ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Se vende: línea de prensado industrial completa para adhesivo reactivo PU de fusión en caliente, para el encolado unilateral de grandes láminas. Esta robusta línea de producción de ICO SYSTEM International Coating GmbH se ha utilizado con éxito durante muchos años en TABB Interior Systems BV para la producción de láminas laminadas de alta calidad. La instalación se encuentra en excelentes condiciones técnicas, está completamente operativa y puede ponerse en producción de inmediato. Características principales: Adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR Tamaño máximo del panel: 2.600 × 7.000 mm Apto para encolado unilateral Año de fabricación: aprox. 2005 Totalmente funcional y bien mantenido Control PLC con pantalla táctil Portal de vacío automático para un posicionamiento preciso de la lámina Transportadores para un curado controlado y una presión de prensado constante Incluye transportadores de rodillos y mesas de transporte Apto para: La instalación es adecuada para el encolado de una variedad de materiales de láminas planas, incluyendo: contrachapado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; láminas compuestas; láminas de aluminio y acero; varios otros materiales de láminas industriales. Proceso de producción La línea está diseñada para un proceso de producción eficiente y reproducible: posicionamiento de la lámina inferior; aplicación de adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR; colocación automática de la lámina superior con portal de vacío; paso a través de la prensa calentada; curado controlado y salida del producto final. Gracias a la manipulación automática, las grandes láminas se producen de forma rápida, precisa y con una calidad de adhesión constante. Alcance del suministro La instalación completa incluye, entre otros: transportadores calentados ICO SYSTEM; portal de vacío automático con ventosas; transportadores de banda y de rodillos; armario de control con PLC/HMI; Fgedpfxjzlh Auj Amuog estructura de acero completa y sistema de manipulación. Condición La máquina está completamente operativa, todavía se utiliza en la producción y solo está disponible debido a un cambio en el proceso de producción. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. ¿Interesado? Póngase en contacto para obtener información adicional, especificaciones técnicas, una demostración o una inspección. Esta línea de prensado industrial de alta calidad es ideal para empresas que deseen encolar grandes láminas de forma eficiente y con una unión de adhesivo de fusión en caliente PUR de alta calidad.