Línea De Rodillos de segunda mano en venta (34.862)

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Fedpfx Aked Dtuhoiepi Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: usado, potencia: 115 kW (156,36 CV), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.520 h, Año de fabricación: 2021 Peso en vacío: 16.000 kg Dimensiones (lxanxal): 595 x 231 x 296 cm Tipo de motor: Deutz DEUTZ TCD 4.1 L4 156CV Ubicación: Madrid (Madrid) Fedpfxjxb Ayms Akiepi Este rodillo autopropulsado con un peso de 16.430 kg., tiene una anchura de compactación de 2.140 mm. Es un rodillo de altas prestaciones con un papel esencial en el proceso de construcción. Ancho de tambor: 2.140 mm Diámetro de tambor: 1.504 mm Capacidad de depósito: 290 l Amplitud: 2,13/1,37 mm CE

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Fjdpfx Aozii N Dokiopi

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Ancho de material 120 mm Fodpoynmpaofx Akispi Espesor de material 0,2 - 4,0 mm Número de rodillos enderezadores 19 Diámetro de rodillo enderezador 24 mm Sección del material 2 - 120 mm² Dimensiones mínimas de la pieza 40 mm Velocidad de avance 5 - 25 m/min Potencia motriz 2,5 kW Peso 0,85 t Dimensiones (AnxLxAl) 1,2 x 1,7 x 1,6 m OFERTA ESPECIAL se vende tal cual, necesita reparación SIN puesta en marcha / SIN más trabajos cargado gratis en camión

Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina laminadora de adhesivo de Karl Tränklein, un reconocido fabricante alemán de maquinaria para encuadernación. Este dispositivo está diseñado para aplicar adhesivo de forma precisa y uniforme sobre papel, cartón, cartulina, chapas y otros materiales planos. La máquina está equipada con un motor eléctrico, un rodillo de trabajo metálico y un ajuste para la cantidad de adhesivo aplicado, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de material que se va a procesar. Su construcción robusta y pesada garantiza estabilidad y una larga vida útil. Datos técnicos: Fabricante: Karl Tränklein País de origen: Alemania Tipo: máquina laminadora/aplicadora de adhesivo Accionamiento: eléctrico Alimentación: 400 V Ajuste de la cantidad de adhesivo aplicado Fjdpfjziwx Tex Akijpi Rodillo de trabajo metálico Mesa de trabajo con guías Bandeja para el exceso de adhesivo Construcción robusta y sólida Aplicaciones: encuadernaciones, imprentas, fabricación de embalajes, pegado de papel, cartón y cartulina, aplicación de adhesivo sobre chapas y otros materiales planos. Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Presenta signos normales de uso derivados de su operación. El estado visual y la integridad son consistentes con las fotografías.

Estado: muy bueno (usado), Se vende una laminadora cilíndrica Tünkers, diseñada para aplicar uniformemente adhesivo sobre papel, cartón, cartulina y otros materiales planos. Este equipo se utiliza en encuadernaciones, imprentas, plantas de producción de embalajes y en procesos de laminación y plastificado. La máquina está equipada con un variador de frecuencia Hitachi X200, que permite regular suavemente la velocidad de los rodillos y adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de material que se está procesando. Su sólida estructura industrial y el preciso sistema de rodillos garantizan una distribución uniforme del adhesivo en toda la anchura de trabajo. Datos técnicos: Fabricante: Tünkers GmbH País de fabricación: Alemania Tipo: laminadora cilíndrica / máquina para aplicar adhesivo Accionamiento eléctrico Regulación de la velocidad mediante variador de frecuencia Hitachi X200 Motor con protección térmica PTC Mesa de trabajo metálica Regulación de la presión de los rodillos Número de máquina: 12/201118/28 Aplicaciones El equipo está diseñado para: aplicar adhesivo sobre papel y cartón, laminar papel sobre cartulina, Fsdpfjziwxyex Akiopi plastificar materiales, pegar chapas, producir embalajes, trabajos de encuadernación, aplicaciones polígráficas. Incluye: laminadora cilíndrica Tünkers, variador de frecuencia Hitachi X200, cableado, elementos visibles en las fotos. Estado El equipo es de segunda mano y presenta signos normales de uso. Se vende exactamente en el estado y con los accesorios que se muestran en las fotos.

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Fjdpjzia Siofx Akiopi

Estado: muy bueno (usado), Precio por unidad. Fjdpfeziwunsx Akispi Se vende una laminadora/aplicadora de adhesivo profesional de Tünkers GmbH, diseñada para la aplicación precisa de adhesivo en papel, cartón, cartulina, cuero, tejidos y otros materiales planos. El equipo se utiliza en encuadernaciones, imprentas, plantas de producción y en cualquier lugar donde se requiera una distribución uniforme del adhesivo. La máquina está equipada con un sistema de rodillos de trabajo que garantiza una aplicación uniforme del adhesivo y permite regular la cantidad de material aplicado. Su robusta estructura de hierro fundido garantiza una alta durabilidad y un funcionamiento estable durante muchos años. Datos técnicos: Fabricante: Tünkers GmbH Tipo: Laminadora/aplicadora de adhesivo Número de máquina: 12/30274/22 Accionamiento eléctrico Interruptor de dirección de rotación (izquierda/parada/derecha) Regulación de la cantidad de adhesivo aplicado Dos rodillos dosificadores Depósito metálico para adhesivo Mesa de trabajo ajustable Robusta estructura de hierro fundido Fabricación: Alemania El equipo es ideal para trabajar con adhesivos utilizados en la encuadernación y la producción de envases. El estado visual se corresponde con las fotografías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Fodpfx Aey Icp Dekispi

Estado: usado, Dispositivo de rotación para recipientes, dispositivo de rotación para rodillos, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación para calderas. Dispositivo de rotación para recipientes, diseñado para la soldadura de tuberías y recipientes. Fedpfx Aszin A Aokispi Fabricante: PH Maschinenbau Modelo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Año de fabricación: 2002 Carga del dispositivo de rotación: 30 toneladas. Velocidad de rotación: de 0 a 2 m/min. Diámetro del recipiente: de 500 a 7000 mm. Distancia entre rodillos: de 100 a 2500 mm. Distancia entre los centros de los rodillos: de 500 a 2950 mm. Diámetro de los rodillos: 400 mm. Ancho de los rodillos: 540 mm. Potencia del motor: 2 x 0,55 kW. Conexión a la red eléctrica: 230 voltios, 50 Hz. - Ajuste de velocidad continuo mediante variador de frecuencia SEW. - Control remoto por cable. - Rotación en sentido horario y antihorario. - Ambos pares de rodillos están motorizados. - Rodillos con 4 bandas de goma cada uno. - Ajuste manual de la distancia entre los rodillos mediante husillo trapezoidal. - Sistema de ruedas con motor, ruedas de fundición de acero con superficie de rodamiento lisa. Espacio requerido (largo x ancho x alto): 3750 x 2100 x 1200 mm. Peso propio: 3,2 toneladas. En buen estado.

Estado: usado, Rodillos con rodamientos de bolas y soportes Ancho de los rodillos: 495 mm Fedpfszinwyjx Akijpi Diámetro de los rodillos: 50 mm Longitud total de los rodillos: 1950 mm Número de rodillos: 25 unidades Ancho total: 540 mm Altura: 500 - 700 mm - Rodillos de metal con rodamientos de bolas - La distancia entre los rodillos se puede ajustar de forma flexible - Perfiles laterales perforados con rodillos y espaciadores atornillados - 2 soportes de marco con bases ajustables en altura Peso: aproximadamente 45 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Fpedpfxsy Ud Als Akioi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Fpodpfxoy Uduue Akisi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Fpjdey Szcwepfx Akiei

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Fpodpsy Szb Hefx Akisi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Fedpfx Asy Szbyjkiopi

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 129 kW (175,39 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 18.530 kg, peso operativo: 18.530 kg, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, JCB VM200D Vibromax/Tren de rodillos/18 toneladas. • Fabricante: JCB • Modelo: VM200D • Año de fabricación: 2026 • Horas de funcionamiento: 10 horas • Potencia: 129 kW/175 CV • Aire acondicionado • Grupo grande y pequeño • Marcha rápida y lenta • Motor: Motor diésel Cummins de 4 cilindros • Diámetro del rodillo: 1,50 m • Ancho del rodillo: 2,10 m • Altura de transporte: 2,99 m • Ancho de transporte: 2,27 m • Neumáticos en perfecto estado • Peso total: 18530 kg • Maquinaria alemana • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante. - Sujeta a venta previa. - Se reserva el derecho a modificaciones y/o errores tipográficos. - Venta sujeta a nuestras condiciones generales de venta. Fpodpfx Akjzicfrjioi

Estado: usado, Línea completa de llenado de latas - Línea 6 - Jorgensen: limpiador de latas completamente automatizado - Sistema de marcaje láser Domino 620i con unidad de cámara - Graham Labelling System: línea automatizada de etiquetado - Accusort AL5010: lector de códigos de barras de 4 cabezales - Del Packaging IVCL/99/189: encajadora de tapas planas - Dylog DYXIM D: máquina de rayos X de paso continuo - Involvo PTF 28 PW: encajadora totalmente automatizada - Thermo Scientific VERSA BOX 0: controladora de peso - Jorgensen: sistema de desapilado completamente automatizado - Isoma Elevator L6: elevador de latas de 2016 - Isoma De-elevator L6: descenso de latas de 2016 - Isoma Can Rinser L6: sistema de enjuague de latas totalmente automatizado con invertidor - Accusort, Coperion K Tron: alimentador por vacío de materiales a granel 2015 - Sweco QC485156+C: tamiz separador de cambio rápido - Aylesbury Automation 630/65: dosificadora de cucharas totalmente automatizada - Sistema automatizado de llenado de latas - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1: controladora de peso 2002 - Angelus Modelo 50 PR DF: cerradora de latas - Jorgensen Engineering: cámara de gas para latas de doble cabezal - Angelus Modelo B3 P: cerradora de latas Tenga en cuenta que este lote 30466-400 se ofrece para la venta como una línea completa. Sus componentes se ofrecen simultáneamente como lotes individuales del 30466-401 al 30466-419. Los licitantes pueden pujar tanto por la línea completa como por lotes individuales. La venta está sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor acepte la puja más alta ya sea por la línea completa o por sus componentes individuales sumados. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo máximo de 2 días laborables. Fpjdpsy Uygyjfx Akiei

Estado: usado, Línea de Fabricación de Latas 410 Tamaño de lata: diámetro 99 mm Capacidad: 230 latas/minuto Elevador de palets vacíos sin marca, capacidad de 3.000 kg. Máquina de corte longitudinal con lector de códigos de barras Accu-sort Sistema de transferencia y apilado de materiales Soldadora de ensamblaje de latas Túnel de curado de laca Probador de presión de agua para latas de 6 posiciones Sistema de prueba de fugas de latas Acampanadora de bordes de latas (spin flanger) con polipasto de 50 kg, controles asociados y transportadores Tenga en cuenta que el lote 30466-434 se ofrece a la venta como línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-435 a 30466-442. Los interesados pueden pujar por la línea completa y/o por lotes individuales. Las ventas están condicionadas a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la mayor puja total, ya sea por la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables. Fpjdsy Uycbspfx Akiji

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos una empresa italiana y tenemos esta maquinaria instalada en nuestra fábrica de Túnez. Actualmente, la línea está configurada para la producción de paneles para suelos flotantes con perfil Uniclic y está equipada con un conjunto completo de herramientas de diamante. La línea sigue instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Las pruebas de producción están disponibles bajo solicitud. La línea incluye: • Máquina de corte de paneles • Transportador de rodillos motorizado • Máquina doble para el perfilado de los lados largos • Sistema de transferencia automático • Máquina doble para el perfilado de los extremos • Sistema de apilamiento automático Fpjdpfxjzkv Eze Akiei • Transportadores completos para la manipulación Características técnicas: • 10 husillos • Máquina de apertura 1: 180–1200 mm • Máquina de apertura 2: 200–1800 mm • Potencia instalada: 92 kW • Alimentación eléctrica: 380 V Ventajas: • Línea de producción completa • Disponible de inmediato • Instalada y totalmente operativa • Posibilidad de inspección y prueba de producción • Ideal para suelos, paneles y productos similares

Estado: nuevo, Ancho de chapa: 1550 mm Espesor de chapa: 4,5 mm Plegado: 4,0 mm Longitud de rodillos: 1550 mm Diámetro mínimo: 190 mm Diámetro de rodillo superior: 130 mm Fsdpoyvvrhofx Akijpi Peso: 1265 kg Dimensiones: 2670x1110x1050 mm Equipamiento: - Rodillos centrales accionados por motor eléctrico, reductora planetaria y transmisión por engranajes - Rodillo superior abatible lateralmente - Motor principal con freno - Dispositivo para curvado cónico - Consola de control móvil y pedalera - Marcado CE / Declaración de conformidad Equipamiento especial: - Rodillos endurecidos por inducción - Ajuste motorizado del rodillo trasero - Indicador digital para el rodillo trasero

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Ancho de la lámina: 1050 mm Grosor de la lámina: 4,0 mm Diámetro del rodillo: 110 mm Potencia total necesaria: 2,2 kW Fedpfx Aezh N Uwokiepi

Estado: nuevo, Corta mesa de rodillos con patas ajustables en altura. Ideal para soportar piezas de trabajo más cortas pero pesadas. Longitud: 500 mm Ancho de rodillos: 360 mm Ajuste de altura: 620 - 1030 mm Equipamiento: - Altura regulable Fedew I Rqhspfx Akiepi - Con placa de montaje - Para montaje en la máquina (no puede usarse de forma independiente)

Estado: nuevo, La imagen muestra una cinta transportadora de rodillos de 2000 mm de longitud. Cinta transportadora de rodillos versátil con patas regulables en altura. Ideal para la alimentación de piezas largas. Variante seleccionada: ZR 1000 Longitud: 1000 mm Ancho de rodillos: 360 mm Ajuste de altura: 620 - 1030 mm Fpodpfx Akjw I Sc Eeiei Características: - Regulable en altura - Con placa de montaje

Estado: nuevo, Transportador de rodillos de descarga de uso versátil con patas regulables en altura, escala y tope. Ideal para la salida segura de piezas largas. Variante seleccionada: AR 2000 Longitud: 2000 mm Ancho de rodillos: 360 mm Regulación de altura: 620 - 1030 mm Fedpfx Aksw I R Utjispi Características: - Con escala y tope - Regulable en altura - Con placa de montaje