Powerjet Extrusora De Soplado de segunda mano en venta (20.491)

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EXTRUSORA MONOHUSILLO CON MOTOR DE CA + INVERSOR, CUADRO ELÉCTRICO CON 8 ZONAS DE CALEFACCIÓN. Lrsdpjzcav Ajfx Af Ssp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Lodozb Utyepfx Af Sjrp Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud

Estado: usado, peso máximo de la carga: 27.800 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2008, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.650 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, Koegel SP24-3, doble piso Carrocería interior / exterior: * Carrocería tipo furgón * Carga seca * Doble piso con 20 travesaños * Puertas tipo portón * Altura interior aprox. 2.650 mm * Suelo de contrachapado antideslizante * Listón de amarre Lsdsucbiuepfx Af Ssrp * Escalera de acceso * Luz de marcha atrás * Luz antiniebla trasera Chasis / otro equipamiento: * Ejes SAF * Freno de tambor * Suspensión neumática * Sistema de elevación y descenso * ABS, EBS * Neumáticos 385/65 R 22,5 * Banda de rodadura restante aprox. 2 - 8 mm ---- Oferta no vinculante desde el emplazamiento Bocholt; sujeta a venta previa y errores. Venta únicamente a comerciantes o para exportación.

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Recorridos X/Y/Z: 380mm/280mm/300mm, dimensiones de trabajo X/Y/Z: 580mm/450mm/340mm, peso máximo del electrodo: 50kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/1650mm/1750mm, peso: aprox. 3500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Lredpfx Aezb Nlwjf Sjp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51005604, diámetro del tornillo: 60 mm, Equipamiento: documentación / manual, Krauss Maffei KMD 60 K/P - Año de fabricación: 2008 - Sistema de plastificación de tipo cónico contrarrotatorio - Capacidad: 55 – 180 kg/h Lsdpfx Aezclayjf Sorp - Diámetro del tornillo: 60 mm Extrusora en muy buenas condiciones técnicas, hasta la fecha ha trabajado con mezcla seca de PVC en la producción de perfiles para carpintería de ventanas; el sistema de plastificación no requiere sustitución ni regeneración.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Lrjdpjx Rdn Tsfx Af Sep Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Extrusora de vacío de caucho de alimentación fría 150mm 20d Año de fabricación: 2020 Estado: como nueva Tipo de equipo: E150-01-00 Diámetro del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: 1-50 rpm Producción máxima: alrededor de 1,000 kg/h Sistema de control de temperatura: N.º de zonas de calentamiento/potencia: 6 kW × 7 Lredpfjy Ez Erjx Af Sjp Aplicación: Extrusión, mezcla y plastificación de caucho; extrusión de productos en dimensiones específicas según el cabezal de la máquina. Dimensiones externas: 4,200×1,600×1,500 mm (L×A×H) Sistema de extrusión: Método de alimentación: Rodillos laterales con transmisión de potencia a través del husillo, alimentación activa. Estructura de alimentación: Engranaje del rodillo alimentador y engranaje del husillo, con dispositivo automático de lubricación. Material del husillo: 38GrMoAlA Dureza del husillo: HRC65-68 Dureza del manguito de acero: HRC65-70 Profundidad de nitruración: 0,4–0,7 mm Estructura del husillo: Con ranura de desgasificación, excelente rendimiento Control de presión: Sensor de presión, valor de protección de presión ajustable 0-35 MPa, también con sensor de temperatura Relación L/D: 20:1 Zona de enfriamiento: 1 sección (rodillos laterales) Potencia de la bomba de vacío: 2.2 kW Control de temperatura: Control automático de calentamiento, enfriamiento mediante electroválvula Marca de bomba de circulación: Weile Presión del agua de refrigeración: 0.15-2 kg/cm² Precisión de control de temperatura: ±1°C Conexión entre husillo y caja de engranajes: Involuta Transmisión del motor y el reductor: Transmisión por correa Modelo de reductor endurecido: Reductor (involuta) ZLYJ420-28-I Regulación de velocidad: Variador de frecuencia 2. Cabezal para lámina de caucho (neumático) 1. Tipo de equipo: E200-PDJT-03-00 2. Uso del equipo: Uso conjunto con la extrusora, para extrusión de placas espumadas para expansión Dimensiones: 1,170×510×330 mm (L×A×H) Material del cabezal: 40Cr Modo de calentamiento: Por unidad de temperatura del molde, control de ciclo de agua Tratamiento térmico: Temple, revenido y cementación Tratamiento superficial: Galvanizado Estructura del canal: Tipo recto

Estado: usado, Máquina de estirado y soplado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de estirado y soplado para la producción de botellas de PET desechables a partir de preformas de PET Máquina de estirado y soplado para la fabricación en ciclo rotativo Fabricante: ETEK / GF-Industries, modelo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Ledekucxljpfx Af Sorp Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz Peso propio: aproximadamente 6000 kg Estado: como nuevo

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego 💬 Precio a consultar 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Lrsdpezbkkhofx Af Sjp Máquina de extrusión Instalación de extrusión Línea de extrusión Extrusora de tornillo Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 25.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora monohusillo 90 Reifenhauser completa con cuadro eléctrico y motor de corriente continua de 200 kW. Máquina en excelente estado. Lodpfxszbh Aho Af Sjrp

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado. Ledpfxjxbpg Te Af Serp

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 64.082 h, Estado: bueno (usado), Este extrusor de Cincinnati está almacenado en Plastima Used Machinery. La máquina es del año 1998. – Marca: Cincinnati – Modelo: Titan 45R-APC Lrsdpfxsq Tr T Re Af Sjp – Año de fabricación: 1998 – Extrusora cónica de doble husillo – Husillo Ø: 45 mm – Horas de trabajo: 64.082

Estado: usado, diámetro del tornillo: 35 mm, En venta: Extrusora de plástico monohusillo SJ35 fabricada por Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Unidad de extrusión compacta y fiable, adecuada para producciones de pequeña y mediana escala, ideal para ensayos de laboratorio o extrusión de tubos plásticos, perfiles o filamentos. La máquina está completamente funcional, bien mantenida y disponible para inspección inmediata. Especificaciones técnicas Modelo: SJ35 Fabricante: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Diámetro de husillo: Ø35 mm Relación L/D: 35:28 Potencia del motor principal: 7,5 kW Altura del centro: 1000 mm Reductor: ZLYJ112 (relación 16:1, año 2017) Zonas de calentamiento: múltiples zonas controladas independientemente Accionamiento: control mediante inversor ABB Tolva secadora y alimentador incluidos Lsdsxuczqjpfx Af Sorp Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Estado: completamente operativa y probada Condición En muy buen estado técnico y visual Equipada con controladores de temperatura digitales y regulación de velocidad del motor principal Incluye cuadro eléctrico completo con inversor ABB y cableado Mantenimiento regular, sin piezas faltantes Disponible para inspección y pruebas en Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Precio 5.000 € (negociable) Ex Works Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Ideal para Extrusión de plástico para pequeños perfiles, tubos y filamentos Ensayos de laboratorio y desarrollo de materiales Instalaciones educativas o de producción a escala piloto

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) Lodoxu E E Sjpfx Af Ssrp - Diámetro del husillo: 30 mm - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Lsdpfxjxbqg Us Af Sorp

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Lsdpfx Ajvcqgnsf Sorp Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sopladora de PET usada Siapi 2004 tipo EASP 20 - Italia Se trata de una sopladora completa que no se ha utilizado en los últimos 3 años. Velocidad de soplado: 2.500 bph para botellas de 2 L. Ljdpfx Afsvgutao Sorp La máquina tiene 2 cavidades, para tamaños de cuello 28-38 mm. Esta sopladora Siapi puede probarse con un funcionamiento en seco. Peso: sopladora 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda la documentación técnica necesaria para esta máquina está disponible. Potencia instalada necesaria: 120 kW Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Compresor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificaciones: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deshumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de aire comprimido 1,000 L Enfriador del compresor: MTA rwd 150 - 2004 Enfriador de máquina: Enfriador Euri gc - 2004 El compresor está incluido en esta máquina de moldeo por soplado de PET, o se puede comprar por separado. Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Italia Para botellas con cuello de 28 y 38 mm. Esta máquina de moldeo por soplado completa con compresor y transportadores de aire está en excelentes condiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional Lrsdpfx Aevgu D Ssf Ssp El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Lredpfx Ajvgundof Sop Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Ljdpfx Afsvgufis Serp Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE Ljdpfovgvqgex Af Ssrp La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones Lrjdpfjvgvtusx Af Sop  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de pista húmeda Haendle HMS2080b, alimentador circular de tamiz Haendle BRSH19, extrusora Haendle PZVA 60a/50 Lrodpfxoy U Ighs Af Sop

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4,3 kW (5,85 CV), Estación de soplador 2HBS TIPO 3PE 400 Potencia 4,3 kW ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 1500 A 1250 EUR! Lrodpfxjw Tuhuj Af Ssp

Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 32.303 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora de doble husillo, cónica Fabricante: Reifenhäuser Modelo: BT 1000-2-63 K Año de fabricación: 1994 N.º de máquina: 32061 Horas de funcionamiento: 32.303 h Geometría de husillos: cónica para perfiles rígidos de PVC Diámetro de husillos: 63 – 121 mm Longitud de husillos: 1300 mm Velocidad de husillos: máx. aprox. 32 rpm Par nominal del reductor: 1000 daNm Capacidad dinámica de carga del cojinete de contra-presión: 103.600 daN Potencia del motor: 43,0 kW Motor principal: motor de corriente continua Baumüller Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 4/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zonas de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción de la herramienta: 5 Control de temperatura: reguladores digitales de temperatura (2 x PSG Multipact 88) Presión máxima permitida de masa: 500 bar Capacidad de extrusión: aprox. 150 - 200 kg/h para perfiles rígidos de PVC Lsdpfx Afoyhcghe Sorp Accesorios: dosificador y tolva de material Altura de extrusión: 1150 mm Dimensiones: 4250 x 1200 x 1750 mm (sin tolva) (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kg Estado: La máquina procede directamente de producción y ha sido limpiada, repintada (RAL 7035, gris claro) y revisada por nosotros para verificar su funcionamiento. El cilindro y el par de husillos se encuentran en buen estado.