Farmet Fe500 Extruder de segunda mano en venta (379)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Especificaciones del proceso: Ancho máximo de procesamiento: 610 mm Ancho mínimo de procesamiento: 210 mm Longitud máxima de estirado sin interrupción: 610 mm o 410 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado sin interrupción: 50 mm Longitud máxima de estirado con interrupción: 1.220 mm o 820 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado con interrupción: 100 mm Frecuencia máxima de ciclos: 210 ciclos/min Velocidad máxima de la línea: 50 m/min Desenrollador: Diámetro máximo del rollo: Ø1.000 mm Peso máximo del rollo: 700 kg Ancho del material con desenrollador de 48 pulgadas: 410–1.220 mm Ancho del material con desenrollador de 60 pulgadas: 410–1.520 mm Materiales procesables: Laminados de poliéster: a partir de 40 μm Laminados de BOPP: a partir de 40 μm Laminados de CPP: a partir de 40 μm Películas coextruidas a base de nailon: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de EVOH: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de LD/LLD: a partir de 50 μm Película de BOPP: a partir de 30 μm Estructuras de papel de aluminio Papel recubierto Tyvek Grosor máximo de la película sellable: 150 μm Tipos de bolsas: • Bolsas TSP • Bolsas de pie • Bolsas con película de soporte Datos eléctricos: Alimentación: CA, 3 fases Tensión disponible: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frecuencia: 50/60 Hz Alimentación específica de la máquina: 380 V, 50 Hz, 3 fases Carga eléctrica de la máquina: 35 kVA Requisitos neumáticos: Consumo de aire: 1.000 L/min a condiciones normales Requisito de aire de la configuración instalada: 3.000 L/min Presión de funcionamiento mínima: 6 kg/cm² El suministro de aire debe estar libre de humedad y polvo Agua de refrigeración: Consumo de agua: 20 L/min Temperatura de agua requerida: 15–17 °C Características estándar de la máquina: • Indexación de la película con servomotor • Control basado en microprocesador • Consola de operador para la configuración de los parámetros del proceso • Sistemas de tensión con servomotor y control de retroalimentación • Mecanismo de estirado de la película con asistencia de alimentación de cola • Sistema de sellado recíproco con servomotor • Barras de sellado accionadas por servomotor • Sellado progresivo y enfriamiento rápido del área de sellado • Sellado inferior en tres etapas seguido de enfriamiento Fgjdpfx Aezqt Dnogpsf • Estaciones de sellado deslizantes ajustables • Controladores de temperatura PID con autoajuste • Escáner de marca de registro fotográfico • Estación de corte de tipo guillotina con ajuste fino mediante servomotor • Estación de corte con eliminación de los bordes recortados • Memoria de recetas para trabajos de uso frecuente • Temperatura, presión y tiempo de sellado ajustables • Sistema de apilamiento automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fgedsyhbt Hopfx Agpsf Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L23001388, peso total: 208 kg, capacidad del depósito: 14 l, tipo de refrigeración: agua, tensión de entrada: 380 V, Máquina semindustrial diseñada para amasar masa y extruir pasta a partir de cualquier tipo de harina de pasta y sémola. Máquina dedicada a la producción de pasta corta, larga y cinta a partir de masa. Adecuada para la producción de pasta a escala media y para alimentar con cinta de masa cortadoras o máquinas formadoras de nidos. Todas las partes en contacto con la masa, así como toda la estructura, están fabricadas en acero inoxidable. Las palas mezcladoras y el husillo son fácilmente desmontables para la limpieza. Equipada con corte automático y juego completo de cuchillas. Adicionalmente, dispongo de un nuevo kit para la producción de pasta penne a la venta (2200 euros). Fgjdpsw Av Snsfx Agpef

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LICHTER LRK 200 CABEZAL PARA TUBOS DE PVC, CON NÚCLEO DE ESPUMA, TIPO TRICAPA Aplicación: tubos de PVC con núcleo de espuma o tubos multicapa de PE Adecuado también para tubos de PVC y tubos de PE Accesorios: herramientas para la fabricación de tubos con diámetros de 100 mm a 200 mm Fodeyxtnrspfx Agpjgf El cabezal para tubos se ha utilizado poco, debido al cierre de la empresa. Estado: en muy buen estado Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 14.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 248760, fuerza de sujeción: 40.000 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, volumen de desplazamiento: 1.212 cm³, presión de inyección: 1.650 bar, peso de inyección: 1.030 g, altura del molde (mín.): 450 mm, fuerza eyectora: 964.000 N, carrera del eyector: 250 mm, golpe de apertura: 1.000 mm, longitud de la placa: 1.450 mm, ancho de placa: 1.200 mm, altura de la placa: 1.100 mm, altura de instalación: 3.650 mm, longitud total: 7.740 mm, ancho total: 2.340 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 25.600 kg, capacidad de calefacción: 29 kW (39,43 CV), presión: 200 bar, número de inyecciones: 1, potencia de la bomba: 56.000 W, potencia: 118 kW (160,44 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 213 A, Equipamiento: documentación / manual, La máquina tiene pocas horas de funcionamiento y está en muy buen estado, tanto de conservación como de mantenimiento. La máquina se entrega junto con el robot Viper12, que la acompañaba originalmente y que se puede ver en las imágenes. El control del robot no está integrado en la máquina, por lo que el robot se puede retirar y utilizar de forma independiente, o se puede sustituir por otro robot. La máquina cuenta con tres válvulas neumáticas y dos válvulas hidráulicas, señales de mapeo europeo y una señal de número de revoluciones para el dosificador. La máquina también tiene una protección para la banda, que no se incluye inicialmente, pero se puede acordar su instalación posteriormente. Los calentadores del husillo están aislados con material aislante térmico. Gracias a la protección, la máquina puede funcionar con la puerta trasera abierta. También cuenta con un depósito de agua con 8 zonas, así como dos bloques adicionales con 8 salidas cada uno. La máquina tiene 8 zonas de calentamiento para las herramientas. En esta máquina se utiliza exclusivamente poliestireno (PS) para la inyección. Fgodpozqbk Nefx Agpof

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de producción para placas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está como nueva y, con pocas horas de funcionamiento, disponible para entrega inmediata. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío de 150 mm 20D (estándar) 2. Cabezal para placas de caucho (neumático) Fgsdpfey Exrpex Agpef 3. Horno de curado por infrarrojos de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2300 mm) 10. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de transporte y enfriamiento de 36 m (en 3 secciones de 12 m cada una) 13. Máquina automática para corte y recorte de chapa (una unidad) de 2000 mm 14. Un gran enfriador con depósito de agua 15. Calefacción a gas 16. PLC Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) Fgedpfxezk E Eks Agpof • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) Fgedpfezk Erqsx Agpof • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Fgjdpfx Aszn Um Eogpof Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Fsdevgvkaepfx Agpegf

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Fjdjwgbcyspfx Agpegf Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Dosificador para gránulos y polvos Fgedpfx Ajfmn Ufsgpsf - Material: acero inoxidable

Estado: muy bueno (usado), Extrusora para producción de filamento de impresión 3D – 25/25 L/D Ofrecemos una extrusora de alta calidad para la fabricación de filamento para impresión 3D. La instalación está diseñada para funcionamiento industrial continuo y se distingue por su construcción robusta, control preciso de la temperatura y excelente homogeneización del material. Ideal para fabricantes, desarrolladores de materiales e institutos de investigación. Equipamiento técnico y características • Extrusora 25/25 L/D – geometría del husillo diseñada eficientemente para una calidad de fusión uniforme • Zona de fusión de alto rendimiento – control preciso de temperatura para una calidad de filamento constante • Boquilla para extrusión de filamento 3D – adecuada para todos los diámetros estándar de filamento Fsdpfexwvqqox Agpjgf • Baño de enfriamiento – arrastre de filamento estable y sección de enfriamiento optimizada • Unidad de arrastre – velocidad de arrastre regulable con precisión para una estabilidad exacta del diámetro • Unidad de bobinado y distribución – recogida automática de filamento • Óptimo para PLA, PETG, ABS, TPU y una amplia gama de materiales técnicos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador Lateral para Líneas de Extrusión Fodpfx Agoyzzrwspsgf Alimentador lateral usado en buen estado, adecuado para la dosificación lateral de polvo, regranulado, fibras u otros aditivos en procesos de extrusión. Construcción robusta, ideal para la ampliación de líneas de extrusión o compounding existentes. Inspección previa cita.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diferentes cambiadores de tamiz de doble pistón Kreyenborg - Cambiador de tamiz continuo - Filtro de contracorriente Fjdpeh Itl Ssfx Agpegf - Entrega inmediata, opcionalmente también con control e unidad hidráulica. Al realizar la consulta, indíquenos la capacidad deseada y el material para que podamos ofrecerle el filtro adecuado.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, ancho total: 970 mm, longitud total: 1.270 mm, altura total: 1.565 mm, peso en vacío: 365 kg, año de la última revisión: 2026, tensión de entrada: 400 V, Datos técnicos: Superficie de trabajo recubierta de teflón, Carcasa de acero inoxidable, Peso de las piezas semielaboradas: de 90 a 1600 g, Rendimiento: hasta 3600 unidades/hora, Regulación continua de la velocidad, Dispositivo para la pulverización de grasa sobre el cono, Alimentación eléctrica: 400 V, Fedpfx Agett Ap Eepjgf Potencia: 1,1 kW, Peso: 365 kg, Dimensiones exteriores: 970 x 1270 x 1565 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Filtro de seguridad Koch Technik, tipo SA3. Sus funciones principales son: Fgodpszkutdsfx Agpef - Protección de la bomba de vacío: protege los ventiladores y las bombas de succión de la entrada de partículas finas, residuos de plástico o contaminantes que podrían provocar el fallo o el bloqueo del motor. - Eliminación del polvo de materiales: los filtros recirculan el aire desde las líneas de alimentación y los separadores de materiales, lo que garantiza la limpieza de todo el sistema neumático. Estos dispositivos se instalan normalmente en las líneas de transferencia, justo antes del generador de vacío (bomba), sobre todo en secadores de gránulos (p. ej., la serie CKT) o en sistemas centrales de alimentación de materias primas para máquinas de moldeo por inyección y extrusoras. Disponibles 4 unidades, fabricadas en los años 2008, 2008, 2010 y 2017. Se entregan completas, con 4 bombas y controles Koch.

Estado: usado, 3DGENCE Tipo: Industrial F420 Datos técnicos: Volumen de impresión: 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 900 mm x 950 mm x 1950 mm Sistema de impresión: Extrusor doble equipado con sistema de limpieza + Cabezal de impresión intercambiable Diámetro del filamento: 1,75 mm Fgjdezix Ayepfx Agpof Material de impresión: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filamento ULTEM™, PEEK Material de soporte: material de soporte soluble ESM-10, HIPS Cámara de filamento: 4 plazas para el filamento con sistema de cambio automático Temperatura del cabezal de impresión (máx.): 500 °C Temperatura de la plataforma de impresión (máx.): 180 °C Temperatura de la cámara de trabajo (máx.): 180 °C (calentamiento activo) Temperatura de la cámara de filamento (máx.): 50 °C Estado: usado Incluido: (Ver imágenes) Peso: 350 kg (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.400 mm, La Lamina Gluer es una máquina de plegado, encolado y aplicación de cinta adhesiva en línea, alimentada manualmente. Gracias a su ingenioso diseño, puede manejar diversos tamaños y materiales diferentes. La configuración sin herramientas permite un cambio rápido, incluso para tiradas cortas. Entre las opciones disponibles para la máquina se incluyen encolado en frío, unidad de soporte trasero, estación de trabajo, aplicador de cinta adhesiva, entre otros. Fjdpfjxwcwwjx Agpegf La Lamina Gluer es una máquina de encolado en línea recta construida sobre un robusto bastidor de perfiles de aluminio extruido y anodizado. La máquina cuenta con alimentación manual u opcionalmente con un alimentador automático para materiales troquelados, hendidos y ranurados. El operario posiciona las planchas y la unidad de hotmelt aplica el adhesivo durante el paso por la máquina. La longitud y la posición exacta de la línea de cola se pueden pre-programar fácilmente mediante un controlador lógico programable (PLC) y una pantalla táctil. Un sistema de rodillos de presión asegura una adherencia perfecta y guía las planchas encoladas hacia una bandeja de recogida ajustable para diversos tamaños. La máquina está equipada con guías laterales ajustables e intercambiables que también permiten encolar cajas en dos piezas. La Lamina Gluer se entrega lista para su conexión a los sistemas eléctricos y neumáticos. La Lamina Working Station es una opción para la Lamina Gluer. El producto pasa por la Gluer, que aplica las líneas de adhesivo programadas y continúa hacia la Estación de Trabajo, donde se posiciona sobre correas de vacío. La segunda pieza se monta y se ajusta utilizando posicionadores laterales y topes neumáticos para un acabado de alta calidad. La unidad es ajustable para adaptarse a una gama de productos, desde expositores y cajas en una o varias partes, grandes respaldos, estantes y mucho más. Transporte El material se transporta mediante cuatro correas de vacío que conducen las planchas hasta la barra de paro para operaciones posteriores. El vacío se crea por medio de un ventilador que controla las planchas, facilitando el manejo y el registro perfecto. Durante la producción, el operario tiene acceso completo por encima de las planchas para montajes adicionales, gracias al sistema de correas de vacío. Rodillos de presión El material pasa por dos rodillos de presión al final de la máquina para lograr una fijación perfecta. Registro El registro es de +/- 1 mm y se realiza mediante una combinación de fotocélula y guías empujadoras. El operario utiliza una guía lateral que facilita el montaje de los componentes en la estación.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material Fgodpfx Agoxrb Hmspsf • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, Impresora 3D industrial Stratasys Fortus 450mc en excelente estado, probada y totalmente funcional. Tecnología FDM de gama profesional para producción de piezas en termoplásticos de ingeniería y alto rendimiento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: - Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm - Tecnología: FDM (Fused Deposition Modeling) con doble extrusor - Materiales: ULTEM 9085, ULTEM 1010, Nylon 12, Nylon 12CF (fibra de carbono), PC, ABS-M30, ASA, Antero 800NA (PEKK) - Cámara de construcción calentada - Material de soporte soluble - Año de fabricación: 2014 - Alimentación trifásica APLICACIONES: aeroespacial, defensa, automoción, médica, utillaje industrial y prototipado funcional. Especialmente valorada por su capacidad de imprimir ULTEM certificable. Equipo procedente de buró de servicios profesional, mantenido en condiciones controladas. Disponible para inspección y prueba de funcionamiento previa a la compra. Ubicación: España. Posibilidad de gestionar carga y transporte. Consultar disponibilidad de consumibles, accesorios y licencias de software. Fgodpoy U H Hmefx Agpsf ----- [EN] Stratasys Fortus 450mc industrial 3D printer in excellent condition, tested and fully functional. Professional-grade FDM technology for high-performance engineering thermoplastics. KEY FEATURES: - Build volume: 406 × 355 × 406 mm - Technology: FDM with dual extrusion - Materials: ULTEM 9085, ULTEM 1010, Nylon 12, Nylon 12CF, PC, ABS-M30, ASA, Antero 800NA (PEKK) - Heated build chamber - Soluble support material - Year: 2014 - Three-phase power APPLICATIONS: aerospace, defense, automotive, medical, industrial tooling and functional prototyping. Highly valued for certifiable ULTEM printing capability. Unit from a professional service bureau, maintained under controlled conditions. Available for inspection and functional test prior to purchase. Location: Spain. Loading and transport can be arranged. Please inquire about consumables, accessories and software licenses.

Estado: usado, Dr. Wiesner Tipo: INTEGRA DDV -1...1 bar Descripción del artículo: Sistema de ensayo de fugas Integra de Dr. Wiesner El clásico: para todos los métodos de ensayo comunes Sistema de ensayo de fugas para pruebas industriales de estanqueidad y caudal con pantalla gráfica a color hasta tres circuitos de ensayo independientes operativos 255 programas de ensayo memorizables optimización automática del proceso autoTune (opcional) Fgodpfx Ageziiv Djpof comunicación a través de módulos de acoplamiento de bus intercambiables control de dispositivo programable secuencias de ensayo especiales programables El dispositivo es adecuado para ensayos según los métodos de presión relativa y diferencial con sobrepresión. Versiones especiales: ninguna Datos técnicos: Alimentación eléctrica: 110...230 V~; 50...60 Hz (conexión a través de cable de alimentación a enchufe XO) Neumática: aire comprimido limpio y seco máx. 7 bar (a la conexión P) Rango de presión de ensayo: 0...1000 mbar, regulado electrónicamente Rangos de medición Presión relativa: 0...1000 mbar Presión diferencial: +20 mbar Resolución: 0,1 Pa Volumen interno: 13 cm³ circuito de ensayo 15,0 cm³ circuito de referencia Interfaces eléctricas: 3x serie RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x digital E/S (X1) Neumática: Conexión de la pieza de ensayo (Test) Conexión del circuito de referencia (Ref.) Carcasa Grado de protección: IP40 Dimensiones: 450x185x380 mm (ancho x alto x profundidad) Peso aprox. 15,5 kg Estado: usado (¡Se reservan modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. Fgjdpfjuak Nlox Agpof - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Markforged Tipo: X7 Gen 2 Impresora 3D La X7 imprime dispositivos de fabricación, mordazas, herramientas, plantillas y piezas para el consumidor final, aptos para uso industrial. Ha sido diseñada para su uso en la producción e imprime piezas que son más resistentes que el aluminio mecanizado, a una fracción del costo. Combina una excelente calidad de superficie, tamaño de construcción y fiabilidad. Acelere la producción con la impresión Turbo y compruebe la precisión dimensional con la tecnología de fabricación adaptativa Blacksmith, que solo está disponible en la X7. Datos técnicos: Características de la impresora Proceso: Fabricación por filamento fundido, refuerzo con fibra continua Volumen de construcción: 330 x 270 x 200 mm (13 x 10,6 x 7,9 pulgadas) Peso: 48 kg (106 libras) Huella: 584 x 483 x 914 mm (23 x 19 x 36 pulgadas) Plataforma de impresión: Acoplamiento cinemático, nivelación de hasta 80 μm de precisión Láser: Control en proceso, calibración activa de la impresión, nivelación de la plataforma Sistema de extrusión: Extrusora de 2ª generación, detección de falta de plástico y de fibra Alimentación: 100–240 VCA, 150 W (2 A de pico) Módulo RF: Rango de frecuencia de 2,4 GHz, estándares Wi-Fi 802.11 b/g/n Materiales Plásticos disponibles: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibras disponibles: Fibra de carbono, fibra de carbono FR, fibra de vidrio, fibra de aramida (Kevlar®), fibra de vidrio HSHT Resistencia a la tracción: 800 MPa (25,8 veces más resistente que el ABS, 2,6 veces más resistente que el aluminio 6061-T6) * Módulo de tracción: 60 GPa (26,9 veces más rígido que el ABS, 0,87 veces más rígido que el aluminio 6061-T6) * Características de las piezas Fgsdpfjzh Dqmsx Agpjf Altura de capa: 100 μm estándar, 50 μm mínima, 250 μm máxima Relleno: Relleno de celdas cerradas: varias geometrías disponibles Software Eiger-Cloud: División, gestión de piezas y trabajos de construcción (opciones adicionales con un costo adicional) Seguridad: Autenticación de 2 factores, acceso de administrador de organización, inicio de sesión único Blacksmith: Plataforma de fabricación adaptativa (se requiere una compra adicional) Año de fabricación: 2020 Última revisión en diciembre de 2024 Venta desde la ubicación Estado: usado Alcance de la entrega: (Consulte las imágenes) Un carrete de Kevlar, fibra de vidrio y fibra de carbono, 11 carretes de filamento Onyx parcialmente utilizados (¡Se reservan los cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), diámetro del tornillo: 105 mm, Extrusora de un solo tornillo fabricada en 1986. Esta PREALPINA Prealpina 105 × 30D cuenta con un diámetro de tornillo de 105 mm y una capacidad de producción de hasta 300 kg/h. Está diseñada para el procesamiento de diversos plásticos posconsumo, incluidos el PE y el PP. La máquina incluye componentes esenciales, como un sistema de dosificación gravimétrica. Si busca obtener una capacidad de reciclaje de plástico de alta calidad, considere la máquina PREALPINA Prealpina 105 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Línea de extrusión para el reciclaje de plástico • Diámetro del tornillo: 105 mm • Relación L/D: 30:1 • Tipo de extrusora: extrusora de tornillo único • Materiales procesados: PE, PP, LDPE, HDPE (plásticos posconsumo) Fgedpfozht H Rex Agpef • Capacidad de producción: hasta 300 kg/h • Potencia instalada: 255 kW • Alimentación eléctrica: 3 × 400 V + N + PE • Accionamiento principal: Faurndau (renovado en 2021) • Desgasificación: Desgasificación simple • Cilindro: Cilindro bimetálico C60/R121 • Diseño del tornillo: Ø105 mm con cizallamiento en espiral y sección de mezcla romboidal, paletas con recubrimiento duro RC3 • Sistema de alimentación de material: alimentación por tornillo desde silo • Equipo de alimentación: tornillos de alimentación, elevador, unidades de dosificación gravimétrica, unidad de llenado • Tipo de tolva: Tolva de gravedad • Cambiador de tamices / filtro de masa fundida: Ettlinger ERF 250 (filtro continuo perforado con láser) • Sistema de peletización: sistema de peletización subacuática ECON EUP 600 • Estado de la máquina: en buen estado de funcionamiento • Disponibilidad: Disponible de inmediato, fuera de servicio / desmontada • Paquete de repuestos: tornillos y juegos de cilindros nuevos • El filtro de masa fundida y el sistema de granulación subacuática ya se han desmontado Opcional • Dosificación de masterbatch • Baño de agua • Bomba de agua • Intercambiador de calor • Centrífuga • Soplador de extracción • Ciclón • Bomba de vacío • Paquete de repuestos: tornillos nuevos y juegos de cilindros • Estación de carga de big bags