Línea Completa De Fileteado de segunda mano en venta (38.791)

Estado: nuevo, Sistema de prensas Taylor de 6/2,5 m para el laminado de bordes y superficies de madera maciza. Esta versátil máquina de prensado de 6 secciones está diseñada específicamente para el laminado de bordes y superficies de madera maciza, y es ideal para la producción de diversos componentes, como paneles, tableros de mesa, ensamblajes encolados, piezas de carpintería y elementos de escaleras. Los brazos de las prensas, con el innovador sistema patentado de «ecualización», incorporan una serie de características importantes que no se encuentran en otros tipos de prensas mecánicas, lo que ayuda a garantizar una unión encolada de alta calidad. De serie, la máquina está equipada con un tensor/aflojador neumático de prensas, un dispositivo neumático para aplanar los componentes y un motor de aire para la rotación. Opcionalmente, la máquina puede configurarse con un ancho de trabajo de 3,1 m y también con 12 secciones de trabajo. Estructura de 6 secciones de 2,5 m (2,8 m de ancho). 36 brazos de prensas tipo 302 con mordazas de 90 mm (3,5 pulgadas) de altura y una apertura máxima de 1015 mm (40 pulgadas). (6 prensas por sección). 1 tensor y dispositivo de aplanamiento de componentes neumático, tipo 80U, con funcionamiento mediante pulsador. 1 motor neumático, tipo 80AA, para la rotación. Dcjdpfx Aedy Dtref Aji Soporte delantero: de funcionamiento manual. Control neumático mediante joystick para la rotación y el movimiento hacia adelante/hacia atrás. Protectores de seguridad perimetrales CE en los laterales y en la parte trasera.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Djdezi Sd Djpfx Af Asci Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008522, Posición 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 4: Retorno de paneles HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Dcsdpoy Nx U Eefx Af Asi

Estado: muy bueno (usado), Tenemos dos líneas idénticas a la venta, directamente desde la fábrica, que cesó su actividad en junio de 2026. Todas las máquinas están en excelentes condiciones y han estado en funcionamiento hasta hace dos semanas. Dcedpezi El Uefx Af Aoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento 2012 Krones línea completa para CSD en vidrio, con capacidad nominal de 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales taponadores. Esta máquina de embotellado CSD está energizada, lista para operar y registra 759 horas de trabajo. Fabricante: Krones Año de fabricación: 2012 Capacidad nominal: 36,000 bph Tipo de producto: CSD (bebidas refrescantes carbonatadas) Tipo de envase: Botellas de vidrio Acabado de cuello de botella: 28 mm Formato de volumen: 1.0 L Cabezales/boquillas de enjuague: 90 Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD) Cabezales de tapado: 18 Horas de trabajo: 759 Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principales Componentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezales de tapado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; empacadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integrado Documentación: Manuales de operación disponibles Layout: Plano de línea disponible Automatización avanzada y sistemas de control Automatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por recetas y accionamientos sincronizados para operación CSD de alta velocidad. HMI de operador para configuración y monitoreo Sincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizado Control electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSD Resguardos de seguridad enclavados y paro de emergencia distribuido Alimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 Hz Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada como una plataforma Krones y estación de embotellado cohesiva, manteniendo un manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado. Operación en línea con integración completa de transportadores desde la inspección de botellas vacías hasta los pallets terminados Rango de formatos centrado en 1.0 L, cuello de vidrio 28 mm Tecnología isobárica dedicada a bebidas carbonatadas Etiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrio Empaque wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal) Dcsdoziy Auepfx Af Aei Estado de la máquina e historial de mantenimiento Energizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio. Estado operativo: lista para operar Bajo número de horas: 759 horas Manuales y layout incluid...

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Cantidad disponible: 3 unidades. Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI Dedpfx Afjzi Dyks Aeci

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Dsdpfxeym Nlno Af Aoci Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. Dcsdpfx Aszixrhof Aji El sistema consta de: - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor.

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: KUKA Modelo: KR 10 R900 sixx Control: KRC4 Descripción Se ofrece a la venta un robot industrial KUKA como sistema completo, que incluye brazo robótico, control KRC4, smartPAD, así como cables de conexión y accesorios. El sistema es adecuado para una amplia gama de tareas de automatización en la industria y la producción, tales como manipulación, pick-and-place, montaje, alimentación, posicionamiento o procesos de prueba. El robot de 6 ejes permite movimientos rápidos y precisos y es especialmente apropiado para espacios de trabajo compactos y celdas de fabricación automatizadas. Datos técnicos Tipo de robot: KR 10 R900 sixx N.º de artículo: 10016515 N.º de serie: 500874 Año de fabricación: 07/2013 Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 901 mm Ejes: 6 Peso del robot: aprox. 52 kg Control: KRC4 N.º de artículo: 11019802 N.º de serie: 224377 Año de fabricación: 2013 Peso del control: aprox. 33 kg Tensión de conexión: 1 x 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Corriente a plena carga: 12 A Fusible: 16 A Peso total del sistema (aprox.): 90 – 110 kg Software / Sistema Versión KRC SR: V8.2.3 Versión HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Opciones instaladas: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 Dodpfsy Dt D Dsx Af Aeci UserTech 3.1.4 Estado Usado Con signos de uso habituales Datos del sistema y visualización según imágenes Alcance de entrega Brazo robótico KUKA KR 10 R900 sixx Control KUKA KRC4 KUKA smartPAD Cables de conexión y enlace Accesorios según imágenes Otras indicaciones Inspección previa cita posible Carga/envío por agencia de transporte posible Venta profesional

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de robot industrial KUKA Tipo: KR 10 R900 sixx / KRC4 Se ofrece a la venta un sistema completo de robot industrial KUKA proveniente de uso comercial, compuesto por brazo robótico, control, smartPAD, juego de cables y demás accesorios conforme a las imágenes. El sistema es adecuado para una amplia variedad de tareas de automatización, especialmente en sectores como industria, montaje, laboratorios, manipulación, pick-and-place, tareas de inspección y aplicaciones robóticas generales. El robot de 6 ejes está diseñado para movimientos precisos y rápidos, y puede utilizarse para agarrar, posicionar, alimentar, mover y procesar componentes. Componentes del sistema: - Brazo robótico KUKA KR 10 R900 sixx - Control KUKA KRC4 - KUKA smartPAD - Cables de conexión y enlace - Otros accesorios según imágenes Datos técnicos del robot: Fabricante: KUKA Roboter GmbH Dcedpfxey D Hd Ro Af Aoi Tipo de robot: KR 10 R900 sixx N.º de artículo: 10016515 N.º de serie: 500877 Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 901 mm Ejes: 6 Peso del robot: 52 kg Datos técnicos del control: Controlador: KRC4 N.º de artículo: 11019802 N.º de serie: 224374 Peso del controlador: 33 kg Tensión de conexión: 1 x 230 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Consumo a plena carga: 12 A Fusible de red: 16 A Datos de sistema / Versión de software según visualización: KRC SR Versión: V8.2.3 HMI Versión: 8.2.0.4 B22 Sistema base: KSS 8.2.21_SR Opciones instaladas según visualización: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Dimensiones / Peso: Peso total del sistema incl. control y accesorios: aprox. 90–110 kg Dimensiones del robot: alcance 901 mm Dimensiones del controlador: versión compacta KRC4 Estado: Usado, proveniente de actividad comercial en funcionamiento. Con signos normales de uso en el aspecto externo. La pantalla y la información del sistema pueden verse en las fotos. El estado visual se corresponde con las imágenes mostradas. Alcance del suministro: Exclusivamente las imágenes son vinculantes para el alcance del suministro. La mesa que aparece en las fotos no está incluida en la venta. Observación: Venta comercial. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Todos los datos técnicos se facilitan según nuestro mejor saber, pero sin garantía. Atendemos sus consultas con gusto por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.860 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, duración de la garantía: 12 meses, MESA DE CORTE – PARA EL CORTE MANUAL DE VIDRIO – NUEVO MODELO: SDRM FULL Año de fabricación: 2026 – completamente nuevo EQUIPAMIENTO DE LA MESA DE CORTE DE VIDRIO: - Brazos de soporte de extensión manual para la carga vertical (con cubiertas de dados intercambiables de madera de fresno), - 4 ruedas giratorias de poliamida de Ø80 diseñadas para soportar cargas muy elevadas, para desplazar la mesa, - 4 pies de altura ajustable que permiten alinear la mesa horizontalmente en el lugar de trabajo, - Superficie de la mesa: fieltro negro de alta resistencia, - Marco de la mesa con listones fresados de madera de fresno, - La barra inferior del bastidor está rellena con hormigón vibrado, incluida la armadura de acero y la armadura dispersa de fibras de polipropileno, para garantizar la estabilidad y la rigidez de la estructura. - Movimiento de inclinación (alineación vertical y horizontal de la mesa) mediante un cilindro neumático, incluido un dispositivo de control de velocidad hidráulico, - Barras de rotura controladas neumáticamente mediante palancas de pedal (roturas longitudinales y transversales); la palanca de pedal está ubicada sobre una - Almohada de aire con ventilador de alta presión incorporado, que permite manipular placas de vidrio pesadas sobre la mesa (el ventilador se activa con una palanca de pedal situada en el panel de control y con dos interruptores adicionales instalados en el marco de la mesa; en consecuencia, se insufla aire debajo de las placas de vidrio, lo que reduce significativamente la fricción), Dcsdpfxjh D Rnhe Af Asi - La altura de extensión de las barras de rotura sobre la mesa se puede ajustar. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Peso: 600 kg Dimensiones de la mesa: 280 cm x 186 cm Altura: 91 cm (ajustable +/- 2 cm) Conexión eléctrica: enchufe de 16 A, 5 pines Conexión de aire comprimido: 7,2 NW estándar Presión de funcionamiento del aire: 7 bares Potencia del ventilador: 2,2 kW Tensión: 400 V, 50 Hz DOCUMENTACIÓN SUMINISTRADA CON LA MÁQUINA: - Declaración de conformidad (la máquina cumple con las normas de seguridad) - Marca CE. - Declaración de conformidad con la directiva EMC - 12 meses de garantía - Manual de instrucciones (en polaco e inglés)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de producción de bollos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de bollos especiales fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa con forma cuadrada tecnología robusta conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones aproximadas: largo 2300 x ancho 750 x alto 1370 mm Dcodpfx Ajy H Utljf Aji máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panaderías en stock!

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Unidad de inspección para verificar si las cajas de bebidas están completas. Las cajas que no cumplen con los requisitos se desvían. Djdpfx Ajzizx Ref Aeci Máquina (opcional): verificación de la integridad de las cajas de bebidas llenas. Formatos: botellas de 0,5 l de Renania del Norte-Westfalia, en cajas de 20 y 9 unidades. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa vertical con patas. Equipamiento: sistema de transporte de cajas; carcasa; sistema de derivación; armario de control con panel de mando digital.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 650 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 7.600 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 915 mm, Línea de producción de pastelería fina TOP Modelo Rondo: PMML 102.B Fabricada en acero inoxidable Panel LED Estación de corte para 2 rodillos Dispositivo de plegado y enrollado Sistema de llenado/dosificador Calibrador/cabeza de calibración con sistema Mehler Humidificador Mesa móvil Guillotina, máx. 100 cortes/minuto Ancho de trabajo: 650 mm Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 7600 x 950 x 915 mm (ancho x profundidad x alto) Dedpfxey Ild Rs Af Asci Máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panadería en stock!

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Djdpfx Ajd Dtuhof Aeci Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Dsdpfx Aszii N Dsf Asci

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Dedpfxszia Sis Af Ajci

Estado: muy bueno (usado), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-Technología – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Sistema completo incl. Spots LED y manuales Se ofrece a la venta un sistema completo de curado UV de Dr. Hönle, compuesto por dos unidades de control y varios spots LED. Ideal para aplicaciones profesionales en fabricación de electrónica, tecnología médica, óptica, procesamiento de plásticos y uso en laboratorio. Descripción: El sistema incluye: • Unidad de control Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) • Unidad de control Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) • Varios spots UV-LED (por ejemplo 365 nm, refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – para controlar hasta 4 spots • Manuales de operación originales + CD Los equipos permiten un control preciso del tiempo de exposición, intensidad y energía – ideal para procesos de curado UV reproducibles en la industria. Datos técnicos: Bluepoint LED High-Power (45250.c): • Alimentación: 36 V / 5,5 A • Control de hasta 4 spots LED • Intensidad UV regulable Dodpfxezimamj Af Ajci • Programas de tiempo y medición de energía Bluepoint 2 easycure (33900.a): • 230 V AC, 50 Hz • Consumo: 570 VA • Controlador LED de alto rendimiento • Calidad industrial, Made in Germany • Peso / dimensiones total: aprox. 12–15 kg Nota importante: “La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la oferta.” Estado: usado Contenido de la entrega (ver foto): • Bluepoint LED High-Power • Bluepoint 2 easycure • Spots LED (refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 • Manuales de instrucciones • CD • Documentación original (Especificaciones y datos técnicos sujetos a cambios y errores) Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Instrument Systems Laboratorio de medición LED CAS140C, LEDGON 100, esfera Ulbricht, Keithley 2611 – ¡sistema completo! Djdpfx Aozimaaof Aeci En venta está un laboratorio profesional de medición de LED completamente equipado de Instrument Systems (Grupo Konica-Minolta). El sistema es adecuado para la caracterización óptica y eléctrica precisa de LEDs, módulos LED y pequeños luminarios. Todos los equipos provienen de un entorno de laboratorio, años de construcción 2007–2008, tecnología de medición industrial de alta calidad. Alcance / Componentes incluidos: - Espectrómetro CAS 140C-152 (2008) - Esfera Ulbricht ISP250-110 + ISP250-211 (2008) - Goniofotómetro LEDGON 100 (2007) - Controlador de 3 ejes CSD315 + unidad de paro de emergencia (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - Sistema PC incl. software: SpecWin Pro, SpecWin Light, módulo de goniómetro - CDs originales de licencia - Manual de usuario "Portaensayos de LED" - Cables y accesorios según fotos Funciones técnicas: - Medición del flujo luminoso total (lúmenes) - Análisis espectral (temperatura de color, CRI, xy, espectro) - Medición angular goniofotométrica - Análisis de características de distribución de luz - Control eléctrico y mediciones IV con el Keithley 2611 - Procesos de medición totalmente automáticos con SpecWin Pro Dimensiones / Pesos: CAS140C: aprox. 36×15×30 cm / 7–9 kg Esfera Ulbricht: aprox. 40×40×45 cm / 6–8 kg LEDGON 100: aprox. 80×30×28 cm / 12–15 kg CSD315: aprox. 42×12×35 cm / 5 kg Keithley SMU: aprox. 36×9×28 cm / 5 kg Peso total: aprox. 40–45 kg Aviso importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado / used Alcance de la entrega: (ver fotos) (Cambios y errores en los datos técnicos reservados) Para más preguntas, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Dodpey Icp Djfx Af Aeci

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Dcjdpoy Ud Aljfx Af Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Dcedpoy Uduuefx Af Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Dcjdpfx Ajy Szcwof Asi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Djdpoy Szb Hsfx Af Aeci

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Dsdpfx Ajy Szbysf Ajci