Línea Para Hamburguesas de segunda mano en venta (10.709)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro de los envases: 52 mm – 99 mm Rango de altura de los envases: 50 mm – 140 mm Número de estaciones: 15 Capacidad: hasta 200 – 225 envases por minuto Dcsdpfxozpyfve Amujl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de producción Weinig CONTUREX C 125, año 2018 Dodpoy Emrkefx Amuocl

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm Djdpsx Hx Rnofx Amuscl • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Estimado/a, Dodpezx Sqcjfx Amuecl Tengo a la venta una línea de producción para garajes de hormigón. Año de fabricación: 2021. La línea incluye: -encofrado vibratorio hidráulico con núcleo -mesa vibratoria -estación de armado -contenedor para hormigón Si está interesado, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este grapadora-cosedora de folletos Duplo 3500 usada. Compuesta por: Duplo DSF-2000 Número de serie: 150300313 Año de fabricación: 2015 Duplo DBM-350T Número de serie: 100300564 Año de fabricación: 2010 La máquina fue revisada y mantenida el año pasado por la empresa Ammerer. Dcodpfxszx Ah So Amusl Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas completas de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30 para conductos de climatización, con sistema de sellado de butilo. Se vende un conjunto completo de dos líneas profesionales de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30, utilizadas en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización. El conjunto incluye: - Línea de producción de perfiles de brida P20 - Línea de producción de perfiles de brida P30 Ambas máquinas están equipadas con un sistema integrado de aplicación de sellador de butilo. Según los requisitos de producción, los perfiles se pueden fabricar con o sin sellador de butilo aplicado en fábrica. Esto proporciona una flexibilidad total y permite adaptar los perfiles terminados a diferentes tecnologías de fabricación de conductos y a los requisitos del cliente. Las máquinas realizan todo el proceso de producción, desde el desenrollado de la bobina, pasando por el conformado en frío en varias etapas, hasta el corte automático del perfil terminado a la longitud requerida. Características técnicas destacadas: - 18 estaciones de conformado en frío - Sistema de corte automático controlado por PLC - Velocidad de producción de hasta 9 m/min sin aplicación de sellador - Velocidad de producción de hasta 5 m/min con aplicación de sellador de butilo - Sistema integrado de aplicación de sellador de butilo - Líneas de producción completas para perfiles P20 y P30 Ambas máquinas se encuentran en muy buenas condiciones técnicas. Desde su adquisición, se han utilizado exclusivamente para las necesidades de producción de nuestra propia planta de fabricación de conductos de sistemas de climatización. No se han utilizado para la producción continua en masa de perfiles para la venta comercial, por lo que su nivel de utilización general es relativamente bajo. Ambas líneas de producción están completamente operativas, correctamente ajustadas, probadas y listas para la producción inmediata. Dcjdpezx Rz Hsfx Amuel Las máquinas se ofrecen como un conjunto completo P20 + P30, lo que permite al comprador establecer una producción interna de los dos tamaños principales de perfiles de brida, que se utilizan habitualmente en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización. Asistencia para la reubicación y puesta en marcha Podemos proporcionar asistencia técnica para el desmontaje y la reubicación de las máquinas. También podemos ayudar al comprador con la instalación, el ajuste, las pruebas y la puesta en marcha en la nueva planta de producción, lo que garantiza que ambas líneas estén correctamente configuradas y listas para la producción después de la reubicación. Las máquinas se pueden inspeccionar durante su funcionamiento y se pueden realizar pruebas de producción antes de la compra. El precio indicado es NETO y se añadirá el IVA cuando corresponda.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, tratamiento de la masa débil - longitud de corte de 1300 - 4500 mm Dsdpfx Amenwm R Nouocl - diámetro del tronco de 130 - 350 mm - producción de 100 m3 / turno - potencia total 230 kW.

Estado: listo para usar (usado), A la venta un Duplo DSF-2000 en buen estado y completamente funcional, tal como se muestra en las fotos. Probado y totalmente operativo, en muy buen estado. Embalado en 3 palets. Inspección bienvenida cerca de Flensburg – vuelo a Hamburgo y unos 90 minutos en coche. El precio es fijo y neto más IVA o para exportación. Solo venta B2B. Dcedpfx Ajyitvcjmusl

Estado: bueno (usado), Schlebach Mini Prof Plus ☑️Disponible inmediatamente, sin tiempo de entrega☑️ Máquina universal para la fabricación de perfiles de doble pliegue de 25 mm a partir de láminas, bobinas o piezas cortadas, en un solo proceso. La máquina está equipada con: ✅ Rodillos de perfilado para una altura de pliegue de 25 mm ✅ Conexión de 230 V ✅ Una cizalla manual RS para el corte transversal ✅ Una cuchilla de rodillo LS para el corte a lo ancho ✅ Un contador electromecánico (con precisión de cm) ✅ Capacidad de doblado: 0,8 mm (zinc, aluminio y cobre), 0,7 mm de chapa de acero Características: • Buen estado técnico • Buen estado estético • Peso: aproximadamente 315 kg Dcsdpezxrg Rsfx Amujl Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento, previa consulta. El precio es de 14.250 € netos, más el IVA, lo que equivale a 16.957,50 € brutos. Se emitirá una factura con el IVA desglosado.

Estado: listo para usar (usado), Unión de extremos en forma de cuña general Ancho de trabajo máximo: 1660 mm Altura de fresado máxima: 200 mm Motor de fresado: 14 kW Djdpfxezxma Se Amuscl Con una unión de extremos en forma de cuña general, se pueden unir elementos más pequeños en forma de lámina para formar un elemento más grande en forma de lámina, o se puede crear una cadena continua a partir de elementos más pequeños, que se corta a la longitud deseada después de la unión en forma de cuña. Unión de extremos universal Una unión de extremos universal permite unir elementos más pequeños en forma de lámina para formar una lámina más grande, o permite crear una cadena continua a partir de elementos más pequeños, que se corta a la longitud requerida después de la unión de extremos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Dcsdpey Icpqsfx Amusl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Dcedpfx Asw Imp Hjmuol Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Dcsdpfeyk E Srsx Amusl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Dcedpfezvl Uisx Amusl

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema HORIZON VAC-100 para la elaboración de folletos – 5 torres / 50 estaciones Dcodjzyfvuopfx Amuol Fabricante: Horizon Modelo: VAC-100a + VAC-100m × 4 torres Año de fabricación: 2010 Número de torres: 5 torres Número de estaciones: 50 estaciones * Sistema de acabado: Transportador ST-CV Apiladora ST-40 Cosetadora y plegadora SPF-200A Unidad de perforación HP-200A Cortadora FC-200A Transportador largo LC-200 Expulsor preajustado PK-30 Año de las unidades de acabado: 2015 * Configuración de la máquina: VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Funciones principales: Alimentación por succión y colación Elaboración automática de folletos Cosido y plegado Perforación Recorte Estado: Usada, inspeccionada y revisada Disponibilidad: Disponible de inmediato Ubicación: Sala de exposición de JCM Corporation, Corea del Sur Embalaje: Embalaje al vacío y cajas de madera según las normas de exportación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de trituración de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensiones de la cámara del molino: 600 x 900 mm, potencia: 75/90 kW. Estado: muy bueno. Componentes de la línea: 1. Transportador, fabricado por Keiper Potencia: 1,1 kW Djdpfxjzxup Io Amuscl Ancho útil de la cinta: 600 mm Distancia entre ejes: 5500 mm 2. Detector de metales superficial, modelo FS 650, fabricante Sesotec Ancho de detección: 640 mm Sensibilidad de detección para esfera de FE a una altura de detección de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidad de detección para tuerca de FE a una altura de detección de 100 mm: M6 3. Molino triturador, PS-H 600x900 F3/SD5, fabricado por PALLMANN 4. Dosificador volumétrico, modelo RVR 10, fabricado por WAM Potencia: 0,75 kW 5. Transportador de tornillo, modelo TME219/0440, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW 6. Tamiz, modelo R25, fabricante Waltinger Potencia: 1,5 kW 7. Ventilador, modelo MXE063-008030-00, fabricado por Reitz Caudal: 80 m3/min Aumento total de presión: 630 daPa Potencia: 15 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 8. Filtro, modelo PA 7x8-2500, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Caudal de aire de salida: 4800 m3/h 9. Filtro, modelo PA 6x5-2000 CCD, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Caudal de aire de salida: 2100 m3/h 10. Ventilador, modelo MXE031-003530-00, fabricado por Reitz Caudal: 35 m3/min Aumento total de presión: 315 daPa Potencia: 3 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 11. Separador de metales, modelo Rapid Vario FS 100, fabricado por Sesotec Duración de la eliminación (ajustable): 0,5-29 s Conexión de aire comprimido (manguera): 6/8 mm Presión de trabajo: 5-8 bar 12. Transportador de tornillo, modelo TMS219/0540, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Formato: 530 x 350 x 300 mm Velocidad: 1.500 pilas/hora Potencia: NULA Peso neto: 4.500 kg Equipamiento: Transportador de alimentación: cinta transportadora Solema Delta ST con temporizador de indexación y función de acumulación Alineación continua del producto: activa durante el transporte Estación de giro: Giro programable del producto: 90° a la izquierda/derecha y 180° Disco de presión para el posicionamiento del producto durante el giro Accionado por servomotor con función de creación de espacio entre productos Elevador de paletas Plataforma: plataforma con superficie de rodillos Compatibilidad con paletas: compatible con todos los tipos de paletas estándar Descarga de paletas: transportador de rodillos motorizado para una descarga estable de paletas completas Almacén automático de paletas Capacidad: hasta 6 paletas Flexibilidad: permite procesar varios tipos y dimensiones de paletas Diseño: diseño compacto Alimentador automático de láminas intercaladas/hojas Dodpszpzw Tsfx Amuecl Programable: colocación sobre paletas vacías o entre capas designadas Requisito: requiere láminas intercaladas/hojas cortadas rectas y sin arrugas Estación de rechazo/eyector de emergencia Detección de la altura de la pila: fotocélulas integradas para la supervisión de la altura de la pila Control de calidad: detecta y expulsa pilas que no cumplen con los requisitos para evitar errores de conteo Sistema de control Interfaz de usuario: panel de operación con pantalla táctil basado en Windows Memoria de trabajos: gestión de recetas para guardar y recuperar la configuración de los trabajos Cambio automático: cambio automático de formato mediante servomotor Sistema de descarga de paletas Tipo de transportador: transportador de cadena motorizado (la longitud corresponde al tamaño de una paleta) Altura de descarga: aproximadamente 130 mm por encima de la altura de la paleta

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Formato: 390 x 285 mm Equipamiento: Apilador de libros Dimensiones del formato de los libros (alto x ancho): Formato mínimo: 115 x 100 mm (hasta 115 x 70 mm con modificaciones opcionales para formatos pequeños) Formato máximo: 390 x 285 mm (hasta 390 x 310 mm con una configuración específica) Grosor de los libros: Grosor mínimo: 5 mm Grosor máximo: 90 mm Apilamiento y altura de la pila: Altura máxima de la pila: 340 mm Dcsdpfozphl Rex Amuel Rendimiento operativo: Capacidad mecánica: Hasta 3.900 ciclos por hora (o aproximadamente 65 ciclos por minuto) Alimentación y rotación: Incorpora un dispositivo de giro integrado capaz de rotar los bloques de forma suave.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Presentamos una línea de CANTEADO totalmente automática en venta! ¡La línea puede inspeccionarse en producción en cualquier momento y está disponible de inmediato! HOMAG CANTEADORA MONOLATERAL PROFI KAL330/9/A3/WZ, año 2013 HOMAG MESA DE ALIMENTACIÓN FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, año 2013 HOMAG CANTEADORA MONOLATERAL PROFI KAL370/8/A3/WZ, año 2016 HOMAG TRANSFERENCIA ANGULAR DOBLE TRANSVERSAL POWER TWL410/25/LQ, año 2016 PROFI KAL330 - Unidad de retestado en espacio libre - Unidad de encolado A3 Basic - Unidades de mecanizado en espacio libre - Unidad de acabado FA11 Parámetros de pieza y canto: - Ancho de pieza sin canto mín.: si la pieza es de 60 mm*; espesor 12-22 mm si la pieza es de espesor 23-60 mm, 100 mm* *depende de la longitud de la pieza - Saliente de pieza 30 mm - Espesor de pieza 12-60 mm - Altura de canto máx. = pieza + 4 mm de espesor - Material de canto en bobina 0,3-3 mm - Sección máx. del material de canto (PVC 135 mm², Chapa 100 mm²) - Diámetro de bobina 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Tope fijo lateral izquierdo - Incl. rodillos de transporte - Diámetro de rodillo 54 mm - Distancia entre rodillos aprox. 60 mm Djdpjy Thlzofx Amuocl - Incl. cinta transportadora lateral - Tope transversal electro-neumático - Tope de entrada ajustable manualmente mediante contador - Incl. kit para piezas pequeñas - Incl. mesa de cojín de aire integrada Parámetros de la pieza: - Longitud del panel: mín. 240 mm/ máx. 2500 mm - Ancho del panel: mín. 120 mm/ máx. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unidad de retestado en espacio libre - Unidad de encolado A3 Basic - Unidades de mecanizado en espacio libre - Unidad de acabado FA21 Parámetros de pieza y canto: - Ancho de pieza sin canto mín.: si la pieza es de 60 mm* (espesor 12-22 mm) si la pieza es de 100 mm* (espesor 23-60 mm) *depende de la longitud de la pieza - Saliente de pieza 30 mm - Espesor de pieza 12-60 mm - Altura de canto máx. = pieza + 4 mm de espesor - Material de canto en bobina 0,3-3 mm - Sección máx. del material de canto (PVC 135 mm², Chapa 100 mm²) - Diámetro de bobina máx. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Lado del tope fijo: entrada izquierda, salida izquierda - Diámetro de rodillo 64 mm - Distancia entre rodillos 110 mm - Vía de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal - Cinta transportadora transversal controlada - Vía de rodillos de salida - Cinta transportadora transversal controlada - Tope electro-neumático - Cinta transportadora lateral - Modificación de saliente ajustable manualmente Parámetros de la pieza: - Longitud del panel mín. 240 mm/ máx. (TDL../25/..) 2500 mm - Ancho del panel mín. 240 mm - Espesor del panel mín. 8 mm/máx. 60 mm - Peso del panel máx. 80 kg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2019, La línea Dematic está desmontada y lista para su transporte. Fecha de fabricación: 2019/2020. Capacidad técnica: – Rendimiento del transportador desde el entrepiso hasta las estaciones de inducción: 1800 cajas por hora. – Rendimiento de los transportadores desde el clasificador TTU hasta las estaciones VAS y el clasificador de envío: 1560 cajas por hora. Unidades de carga: a) Cajas en los transportadores internos: – Peso promedio: 15 kg/caja. – Dimensiones: 600 x 400 x 400 mm. – Peso: de 1 a 30 kg/caja. b) Cajas en los transportadores de salida: – Dimensiones: 800 x 400 x 340 mm. – Sin tapa. – Tapa colocada al final, antes del envío. – Peso: de 1 a 25 kg/caja. – Peso promedio: 15 kg/caja. La línea está equipada con dos clasificadores TTU. El clasificador TTU es un clasificador compacto que funciona perfectamente en espacios reducidos. El TTU es capaz de clasificar tanto bolsas de plástico como cajas. Cada clasificador consta de 2 áreas de entrada y 300 puntos de descarga. Los dos clasificadores conectados tienen 4 líneas de entrada y 600 puntos de descarga. Las cajas en el transportador se identifican y se transportan a la zona correspondiente del clasificador. Equipamiento de los clasificadores: – 32 estaciones de trabajo con 16 pantallas. – 16 soportes para pantallas. Dedpfx Aezxrtkjmuscl – 20 pistolas RF (10 por clasificador). – 4 puntos de descarga de paletas. – Servidor SCS. – 2 máquinas de embalaje de cajas Lantech y dispensadores de adhesivo Robatech. – 2 elevadores de tijera Altek de 700 kg, ubicados en el exterior de cada clasificador. El acceso a la plataforma está protegido por un sistema Troax: al activar el elevador, se impide el acceso al área de carga mediante un cierre electromagnético. Además, la plataforma está cercada con una malla soldada. – 2 plataformas Fischer: estación de trabajo para 12 empleados (6 por lado), equipadas con lectores de códigos de barras Data Logic y monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Dedpfx Amszxc Dmjuscl Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales Dodpfxozvmx Aj Amuecl - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 9.500 mm, longitud total: 29.325 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea de corte Lisec Jumbo para vidrio flotado y vidrio laminado, año de fabricación 2008, compuesta por los siguientes componentes: LBR-60/30, de dos partes, estantería para almacenamiento de vidrio con 17 posiciones y dimensiones de 1x650, 1x360 y 17x180 mm ATF-60/30, mesa elevadora móvil para vidrio, para extraer paneles de vidrio de la estantería de almacenamiento GFB-60/30RE-S, mesa de corte para vidrio flotado VB-60 + campo de transporte con rodillos, mesa de corte para vidrio laminado con una longitud de corte máxima de 6000 mm LKT-21/33, campo de transporte con cojín de aire LKT-21/33, campo de transporte con cojín de aire con dispositivo de rotación LKT-21/33, campo de transporte con cojín de aire Dcedpozxgt Ssfx Amusl BHK-50/33, mesa de separación con función de inclinación Vallado de protección CE La línea de corte se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible inmediatamente desde su ubicación actual dentro de la UE.

Estado: bueno (usado), Línea completa de reaserrado desde la entrada hasta la apiladora con una reaserradora doble AKE TB2B Dcsdpfjm Uylpex Amuel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025/002, Sistema de ensamblaje machihembrado, sistemas de ensamblaje machihembrado Sistema de ensamblaje machihembrado, máquina de ensamblaje machihembrado máquina de ensamblaje machihembrado MACH I -L- simplemente la mejor La madera descansa mientras las herramientas trabajan La disponibilidad es muy alta >La mejor calidad de fresado de machihembrado y velocidades de corte optimizadas >Larga vida útil de las herramientas de fresado / fresas de machihembrado >El nivel de ruido del sistema es relativamente bajo, o, en comparación con el fresado individual de Weinig-GRECON, la MACH I es muy silenciosa. La MACH I es la única línea de procesamiento de paquetes a nivel mundial que también puede procesar una sola tabla o una sola viga. Sistema de ensamblaje machihembrado para fresado vertical y horizontal, perfiles de machihembrado, junto con nuevos desarrollos en las estaciones de sujeción y el canal de transferencia en el carro de fresado, la MINDA - MACH I cuenta con las siguientes ventajas innovadoras: alta velocidad de producción, junto con un canal de fresado de 1200 mm y un grosor de madera de 40 mm, rendimiento de aproximadamente 150 metros lineales por minuto, transporte de material muy fiable, sin rodillos de transporte propensos a fallos, sin correas en V, sin trampillas ni transportadores transversales, disponibilidad muy alta, adecuada para todas las secciones, incluidos los perfiles cuadrados, gracias a la adaptación automática y continua del canal, es posible el fresado de madera individual en casos extremos, lo que hace que el sistema sea extremadamente flexible. El rendimiento para madera laminada encolada (KVH) de 160 x 280 mm es de 38 metros lineales por minuto, para KVH de 100 x 300 mm es de 64 metros lineales por minuto y para madera estructural (BSH) de 45 x 250 mm es de 110 metros lineales por minuto. MACH I -L- simplemente la mejor Dcodscbyp Njpfx Amusl tecnología moderna, muy sencilla y construcción muy robusta.