Alfa Laval, Tetra Pak Línea De Pasteurización De Nata de segunda mano en venta (29.628)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm Gujdpfxoxtvfto Ahbeh La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable Guedpfx Aoxtu Ugjhboh 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Tamiz rotativo de cepillo Alfa Laval Guedpsz R Dkwofx Ahboh

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Número de serie: 65170/50671 Capacidad: 9.000 unidades/hora Cantidad de producción hasta la fecha: 1.500 ml Capacidad de envasado: 500–1.500 ml Gedpfx Asz Au T Ujhbouh Peso aproximado: 8.920 kg Horas de funcionamiento: 33.448 h L x A x Al: 7.300 x 3.100 x 2.800 ¡Atención! Las tuberías de evacuación no están incluidas en el suministro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Tipo de máquina: Separador centrífugo de gran capacidad Año de fabricación: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Estado: Usado – Totalmente operativo Guedpfxjzy Riyo Ahbsh Aplicación: Procesamiento de productos lácteos/leche/queso Ubicación: Irlanda Descripción Separador centrífugo de gran capacidad Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabricado en 2017 y previamente instalado en una planta de producción de lácteos y queso a gran escala. El D 714HGV es un separador centrífugo industrial diseñado para el procesamiento continuo en aplicaciones lácteas exigentes. La máquina es adecuada para tareas de separación de alto rendimiento y puede utilizarse en aplicaciones de procesamiento de leche, nata y otros productos lácteos, según su configuración. La unidad se ofrece en venta tras el cierre de la planta de producción y representa una oportunidad para adquirir un moderno sistema de separación Tetra Pak de una planta industrial en funcionamiento. Especificaciones clave Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Año: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Tipo: Separador centrífugo industrial Estado: Usado Estado: Totalmente operativo antes de su retirada Industria: Láctea / Procesamiento de alimentos Aplicación anterior: Producción de queso / Productos lácteos Ubicación: Irlanda Adecuado para una variedad de aplicaciones industriales de procesamiento de productos lácteos, que incluyen: - Separación de leche - Separación de nata - Procesamiento de productos lácteos - Producción de queso - Procesamiento de suero de leche - Procesamiento de alimentos y bebidas - Separación centrífuga de alto rendimiento Inspección: Disponible con cita previa.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Número de serie: 650755-0202 Rendimiento: 6.000–6.500 unidades/hora Anteriormente, se producían envases de leche Tetra Pak de 1000 ml. Guodpfxoz Ava Ae Ahbeh Volumen de envasado: 150–1.000 ml Peso: aproximadamente 9.300 kg Horas de funcionamiento: 26.684 h Equipado con un aplicador de tapones de rosca Tetra Pak. Fabricante: KSM, 4005.1.1.31, 2001 Longitud de la banda: 5.994 mm L x A x Al: 6.000 x 2.700 x 3.600 ¡Atención! Las tuberías de salida no están incluidas en el suministro.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Número de serie: T5845513506 Gsdpsz Au Sqofx Ahbsuh Capacidad: 6800 l/h Presión de entrada: 3–10 bares Peso: aprox. 1365 kg L x A x Al: 1300 x 1350 x 1300 ¡Atención! Los tubos de salida no están incluidos en el suministro.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Capacidad: 25.000 l/h. Año de fabricación: 2014 Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado. Guodpowf Iq Uofx Ahbjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado aséptica Tetra Pak Tetra Fino, fabricada en 2006, está diseñada para el llenado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos en forma de bolsa (formato Tetra Fino® de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos sometidos a tratamientos de ultraalta temperatura, lo que garantiza una mayor vida útil sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad de aproximadamente 3.600 envases por hora, la línea es adecuada para la producción de leche a pequeña o mediana escala. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de envases, donde el embalaje en cajas se realiza manualmente. Según la información proporcionada, la línea está actualmente en funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Línea de llenado aséptica de envases (formato tipo "bolsa") - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Año de fabricación: 2006 - Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h - Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h - Estaciones de llenado: 1 - Sistema de llenado: por determinar - Tipo de llenado: Llenado aséptico - Producto: Leche UHT (ejemplo: 137 °C / 4 segundos). Adecuada para alimentos líquidos. Equipamiento - Máquina de llenado aséptica (formación de bolsas a partir de rollo) - Sistema de transporte para el transporte de los envases - Sistema de transporte para la manipulación de las cajas Godpfx Aey Sh Tvshbjuh - Estación de embalaje manual (bolsas en cajas) - Módulo automático de cierre de cajas (sistema SOCO, año de fabricación 2014, aprox. 740 horas de funcionamiento) - Cinta transportadora de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) - Carro de transporte con rodillos (para rollos de embalaje pesados) - Válvulas de llenado asépticas (válvula ABC)

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Gedpfx Aox R A Edjhbeuh Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Equipo: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Alfa Laval Gsdpfx Ahovz Dddobeuh Modelo: ALDEC 406 número de máquina 512-0006.01 Construido en 1994 máximo permisible Velocidad del tambor 4000 l/min diámetro interior del tambor

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK TPA21 DE 1000 UNIDADES POR MINUTO, QUE INCLUYE: - Llenadora TBA21/1000 V50, con 15.000 horas de funcionamiento, Guodpfxjfc I H Dj Ahboh - Aplicadora TCA88, - Envasadora TCBP70, V110, - Acumulador EASY RIDE PRUS, - Transportadores. EN EXCELENTE ESTADO.

Estado: bueno (usado), Máquina usada en buen estado Gsdpfoxdvmlsx Ahbsuh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Gujdpoz Imdasfx Ahbeh Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: muy bueno (usado), ENCARTONADORA AUTOMÁTICA WRAP AROUND TETRA PAK – ACERO INOXIDABLE Encartonadora automática Wrap Around TETRA PAK, diseñada para realizar el agrupado y embalaje continuo de envases alimentarios en cajas de cartón, dentro de líneas industriales de envasado y final de línea. El equipo utiliza tecnología Wrap Around, mediante la cual una plancha de cartón troquelada se pliega alrededor de un grupo de envases previamente formado, obteniendo una caja compacta y resistente para su almacenamiento, transporte y distribución. Especialmente indicada para su integración con líneas de llenado Tetra Pak, permite automatizar el embalaje secundario de envases Tetra Brik Aseptic y otros formatos compatibles. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Tipo: Encartonadora automática Wrap Around - Aplicación: Embalaje secundario de envases - Funcionamiento automático y continuo - Sistema de alimentación de envases - Agrupación automática de unidades - Alimentación de planchas de cartón troqueladas - Formación de cajas mediante envoltura Wrap Around - Plegado mecánico de solapas - Sistema automático de cierre de cajas - Transporte sincronizado de producto y cartón - Descarga automática de cajas terminadas - Accionamientos eléctricos y neumáticos - Estructura industrial robusta - Cerramientos transparentes de seguridad - Puertas de acceso para inspección y mantenimiento - Integrable en líneas completas de envasado Tetra Pak PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los envases procedentes de la línea de llenado llegan mediante una cinta transportadora de alimentación, donde son ordenados y agrupados según la configuración de embalaje establecida. Una vez formado el grupo, la máquina posiciona una plancha de cartón troquelada alrededor de los envases. El sistema realiza automáticamente el plegado y conformado de la caja Wrap Around, cerrando las solapas mediante el mecanismo instalado. Las cajas terminadas se descargan hacia las siguientes etapas de producción, como sistemas de inspección, etiquetado logístico, transporte, paletizado y enfardado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y otras plantas de envasado de productos alimentarios líquidos. Puede utilizarse para el embalaje de: - Envases Tetra Brik Aseptic - Leche UHT y batidos - Zumos y néctares - Bebidas vegetales - Bebidas nutricionales - Otros envases de cartón compatibles La encartonadora Wrap Around TETRA PAK permite automatizar el embalaje secundario, reducir la manipulación manual y facilitar la preparación de los productos para su distribución. Los formatos de envase, agrupaciones por caja, dimensiones del cartón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes instalados. Guodpfx Aoz R S Uxohbjh Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Vendemos un paquete de 26 sistemas de refrigeración: evaporadores de la marca Alfa Laval, todos ellos diseñados para funcionar con un sistema de refrigeración por glicol. Los sistemas funcionan a 220V o 380V, o bien, cuentan con un sistema de alimentación intercambiable según las necesidades del usuario. El año de fabricación de los sistemas es 2008. También podemos vender los sistemas individualmente, no solo como un paquete, bajo petición. Unidades de refrigeración comerciales diseñadas para su uso en cámaras frigoríficas pequeñas y medianas, desde 10 hasta 400 m³. Modelos diseñados para un fácil mantenimiento, con acceso inmediato a las áreas de inspección. Esta serie está disponible como evaporador DX y unidad de refrigeración con salmuera. Serpentín de aletas: - H(C)FC: Tubo de cobre interior con estrías, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. - Salmuera: Tubo de cobre liso, diámetro 12 mm, disposición triangular de los tubos. Gjdpfjg N Db Hex Ahbjuh - Aletas corrugadas de aluminio. - Separación de aletas: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm. • De 1 a 4 ventiladores de CA, diámetro de 250 mm hasta 500 mm, con aspiración a través del serpentín. Motores de ventilador de 230V/50-60Hz/1 fase o 400V/50-60Hz/3 fases en dos niveles de ruido (alto/bajo). Motores con rotores externos dinámicamente y estáticamente equilibrados, fabricados de acuerdo con la norma VDE 0530/12.84. • Materiales resistentes a la corrosión: estructura del serpentín de AluZinc, carcasa de chapa resistente y duradera, con recubrimiento en polvo RAL 9002. • Bandeja de goteo con bisagras y tapas laterales para facilitar la instalación y el mantenimiento. • Espacio suficiente para el montaje de la válvula de expansión dentro de la carcasa. • Los soportes de montaje permiten el montaje a ras del techo. • Equipado con válvula Schrader en la conexión de succión para fines de prueba. • Sistema de bombeo disponible bajo petición. • Etiquetas que indican la dirección del ventilador y el flujo de entrada/salida del refrigerante. • Entrega en posición de montaje. Las unidades de refrigeración se montan en vigas de madera. La instalación puede realizarse con el uso de un montacargas. 1 Serie AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Sistema de refrigerante (E = expansión directa, W = agua/glicol) 3 Nivel de ruido (H = alto, L = bajo) 4 Diámetro del ventilador (25 = 250, 35 = 350, 40 = 400, 50 = 500 mm) 5 Número de ventiladores (de 1 a 4) 6 Número de filas de tubos (A = 4, B = 6, C = 8) 7 Fases (S = monofásica, D = 3 fases, conexión Δ) 8 Voltaje del motor (230V, 400V) 9 Número de circuitos 10 Embalaje (CR = caja) 11 Material de la carcasa (AP = con recubrimiento en polvo, SS = acero inoxidable) 12 Sistema de descongelación (A = aire, E = descongelación eléctrica, HG = gas caliente) 13 Material/recubrimiento de la aleta (AL = aluminio, EP = aluminio con recubrimiento epoxi) 14 Separación de la aleta (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 y 11 mm) 15 Material del tubo (Cu = cobre) Los serpentines evaporadores de estas unidades tienen un alto rendimiento y están construidos con tubo de cobre estriado de 1/2" y aletas de aluminio corrugado con separaciones de 3,5, 6 y 8 mm. La estructura, fabricada en chapa de aluminio, está provista de protecciones. Esta estructura permite la aplicación de válvulas de expansión termostáticas. En cuanto a su estructura exterior, se fabrican en aluminio pintado con el color de poliéster RAL-9018 de alta resistencia. Las vibraciones en estas máquinas se evitan gracias a que toda su estructura es compa

Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal de 30 kW, 3250 rpm, 1,2 kg/dcm. En excelentes condiciones. Gjdsx Aurkepfx Ahbouh

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, diseñada para el formado, llenado y sellado automático de envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipo integra las operaciones de esterilización del material de envase, formación del brik, dosificación del producto y sellado hermético dentro de un proceso continuo en condiciones asépticas. La tecnología Tetra Pak permite envasar productos líquidos previamente esterilizados, como leche UHT, zumos, néctares y bebidas vegetales, favoreciendo su conservación a temperatura ambiente sin necesidad de refrigeración antes de la apertura, siempre que se cumplan las condiciones de esterilización y envasado requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versión: 200 B - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Formato: 200 ml - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación continua del envase de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de las condiciones asépticas - Transporte y descarga automática - Sistema de control de parámetros de funcionamiento - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se alimenta desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización de la máquina. Posteriormente, el material se conforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente esterilizado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, separación y conformado de los envases individuales de 200 ml, obteniendo briks herméticamente cerrados. Los envases terminados pueden transferirse automáticamente hacia sistemas de inspección, aplicación de pajitas, codificación, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, bebidas vegetales y productores de bebidas de larga conservación. Productos compatibles según configuración: - Leche UHT y leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con el llenado aséptico La TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar el envasado de productos líquidos en formato individual de 200 ml, integrando formado, llenado y sellado en una única instalación industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Gjdpfx Ahez Rzcwsbouh

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Guodpfx Ahozm U Nqoboh Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), LLENADORA ASÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Llenadora industrial aséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para el envasado automático de productos alimentarios líquidos en envases de cartón multicapa Tetra Brik Aseptic de 500 ml. El equipo utiliza tecnología de formado, llenado y sellado aséptico, integrando en una misma máquina la esterilización del material de envase, la formación del brik, la dosificación del producto y su cierre hermético. La tecnología Tetra Pak A3 Flex está diseñada para el envasado industrial de productos previamente esterilizados, permitiendo obtener bebidas de larga conservación sin necesidad de refrigeración antes de su apertura, siempre que se cumplan las condiciones de procesamiento y esterilidad requeridas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX - Versión indicada: 1000 B - Formato de llenado indicado: 500 g - Tipo: Llenadora aséptica automática de brik - Envase: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formado, llenado y sellado - Alimentación continua de material de envase mediante bobina - Esterilización del material de envase - Formación de envases de cartón multicapa - Llenado de producto previamente esterilizado - Sistema de sellado longitudinal y transversal - Corte y conformado automático de envases - Control de condiciones asépticas durante el proceso - Transporte y descarga automática de envases - Panel de control electrónico Tetra Pak - Sistema de supervisión de parámetros operativos - Plataforma superior de acceso y mantenimiento - Construcción industrial con componentes en acero inoxidable - Integrable en líneas completas de envasado aséptico PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El material de envase multicapa se introduce en la TETRA PAK A3 FLEX desde una bobina y atraviesa el sistema de esterilización antes de su conformado. Posteriormente, el material se transforma en un tubo continuo mediante sellado longitudinal. El producto, previamente tratado mediante un sistema UHT compatible, se introduce en el interior bajo condiciones asépticas. La máquina realiza el sellado transversal, corte y conformado de los envases individuales, obteniendo briks herméticamente cerrados y preparados para las siguientes etapas de producción. Los envases terminados pueden transferirse hacia sistemas de inspección, codificación, aplicación de tapones, agrupación, encartonado y paletizado. APLICACIONES Gjdpfxoz Rzido Ahbouh Especialmente indicada para industrias lácteas, fabricantes de zumos, néctares, bebidas vegetales y otros productos líquidos de larga conservación. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Leche UHT - Leche aromatizada - Batidos lácteos - Zumos de frutas - Néctares - Bebidas vegetales de soja, avena o arroz - Bebidas nutricionales - Otras bebidas líquidas compatibles con envasado aséptico La TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constituye una solución industrial para automatizar el envasado aséptico de bebidas, combinando formación del envase, llenado y sellado en un único equipo. Los formatos exactos, capacidad de producción y compatibilidad con diferentes productos dependerán de la configuración y utillajes instalados. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, La Tetra Pak TBA 9 es una máquina llenadora diseñada para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Aquí están Algunos detalles clave: 1. Tipo de embalaje: La TBA 9 es conocida por su capacidad para manipular una variedad de productos líquidos, como jugos, lácteos, y salsas, utilizando los sistemas de cartón de Tetra Pak. 2. Capacidad: Esta llenadora suele tener un rango de capacidad adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. Puede llenar Varios tamaños de cartón, incluido el formato de 200 ml. 3. Tecnología aséptica: La TBA 9 utiliza tecnología aséptica avanzada para garantizar que los productos se envasan de forma segura sin la necesidad de utilizar conservantes, prolongar la vida útil del producto y mantener su integridad. 4. Características: * Alta eficiencia y bajo desperdicio durante el proceso de llenado. * Flexibilidad para cambiar entre diferentes formatos y tamaños de cajas. * Interfaz fácil de usar para una fácil operación y monitoreo. 1. Aplicaciones: Ideal para productos que requieren una larga vida útil y una refrigeración mínima, lo que lo hace popular para jugos, leche, sopas y otros alimentos líquidos. Esta máquina formadora y llenadora de envases de cartón TETRA PAK TBA 9 con cámara aséptica se utiliza para productos de larga duración. Anteriormente esta máquina se utilizaba para llenar leche chocolatada en cartones de 200 ml. La línea consta de Llenadora Tetra Brick Aseptic 9 de 200 ml Aplicador de pajitas Tetra 21 Envolvedora y empaquetadora retráctil Tetra Pak La línea aún está instalada y se desmontará a pedido o el comprador puede enviar su propio equipo para desmontarla. Fabricación: Tetra Pak Horas Laborales: 5.809 horas Formato: 200 ml delgado Versión: versión 100 Condición: Bien Gsdpfxjz Hrnne Ahbsuh Envoltura retráctil: Mariani Más cerca y más atado: FPI Transportadores: Incluido

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 5125781, Centrifugadora Deshidratadora Alfa Laval ALDEC 45 – En Venta Centrifugadora deshidratadora industrial Alfa Laval ALDEC 45 en muy buen estado de funcionamiento. La máquina ha sido bien mantenida y es adecuada para aplicaciones de separación continua de sólidos y líquidos. Especificaciones principales: Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 45 Año: 2014 Número de máquina/serie: 5125781 Velocidad máxima del tambor: 4200 rpm Motor principal: Aprox. 22 kW Motor de transmisión inversa: Aprox. 5,5 kW Diámetro del tambor: Aprox. 360 mm Capacidad de procesamiento: Aprox. 3–15 m³/h, según las características del material de alimentación y los requisitos de separación Funcionamiento industrial continuo Construcción robusta en acero inoxidable Ubicación: Turquía Guodpszu S Uysfx Ahboh Estado: Muy bueno, lista para su uso Adecuada para diversas aplicaciones industriales de separación, incluidas el tratamiento de aguas residuales, la deshidratación de lodos, el procesamiento químico, el procesamiento de alimentos y otros procesos de separación de sólidos y líquidos. La máquina está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, detalles técnicos y vídeos a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Godsycwvajpfx Ahbouh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, El *Alfa Laval M10-MBASE* es un intercambiador de calor de placas compacto y de alto rendimiento, diseñado específicamente para aplicaciones en la industria de bebidas y alimentos, en la tecnología de procesos químicos, así como en procesos generales de calefacción y refrigeración. *Datos técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Superficie de transferencia de calor:* 2,6 m² *Material de las placas:* Acero inoxidable aleación 316, espesor 0,50 mm *Material de las juntas:* NBRFF Clip-On (caucho de nitrilo) *Espesor del paquete de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volumen total:* 13 litros Gjdpfxjz Rpv Eo Ahbsuh *Dimensiones:* Altura 672 mm, ancho 618 mm, profundidad 530 mm *Conexión estándar:* DIN NW100 *Tornillos:* M20 *Ampliable:* hasta 17 placas adicionales *Parámetros de funcionamiento* *Presión de diseño:* 10 bar *Presión de prueba:* 14,3 bar *Temperatura de funcionamiento:* hasta 120 °C *Temperatura mínima:* 0 °C *Ejemplos de caudal (según hoja de datos):* Vino: 2 m³/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2 m³/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2.000 L/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Jugo de frutas: 240 L/h (calentamiento de 21 a 75 °C con agua caliente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de diseño* *Placas con canales de flujo paralelos* para una alta eficiencia y una baja pérdida de presión. *Juntas Clip-On* que facilitan el mantenimiento y la limpieza. *Estructura estable de bastidor y placas de presión* con pernos de tensión (M20, longitud 360 mm). *Ampliación flexible* para adaptar la capacidad a las necesidades crecientes. *Diseño de fácil montaje* con una clara identificación de las placas (A/B). *Aplicaciones típicas* Pasteurización de bebidas (por ejemplo, vino, jugo, cerveza) Aplicaciones de agua caliente y agua de refrigeración Circuitos de limpieza CIP Transferencia de calor general en procesos industriales

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables Guedpfx Ahjy Ufglebeh La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.