Pallmann Línea De Trituración de segunda mano en venta (30.138)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de trituración de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensiones de la cámara del molino: 600 x 900 mm, potencia: 75/90 kW. Estado: muy bueno. Componentes de la línea: 1. Transportador, fabricado por Keiper Potencia: 1,1 kW Ancho útil de la cinta: 600 mm Distancia entre ejes: 5500 mm 2. Detector de metales superficial, modelo FS 650, fabricante Sesotec Ancho de detección: 640 mm Sensibilidad de detección para esfera de FE a una altura de detección de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidad de detección para tuerca de FE a una altura de detección de 100 mm: M6 3. Molino triturador, PS-H 600x900 F3/SD5, fabricado por PALLMANN 4. Dosificador volumétrico, modelo RVR 10, fabricado por WAM Potencia: 0,75 kW 5. Transportador de tornillo, modelo TME219/0440, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW 6. Tamiz, modelo R25, fabricante Waltinger Potencia: 1,5 kW 7. Ventilador, modelo MXE063-008030-00, fabricado por Reitz Caudal: 80 m3/min Aumento total de presión: 630 daPa Nedjzxup Ijpfx Afaolh Potencia: 15 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 8. Filtro, modelo PA 7x8-2500, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Caudal de aire de salida: 4800 m3/h 9. Filtro, modelo PA 6x5-2000 CCD, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Caudal de aire de salida: 2100 m3/h 10. Ventilador, modelo MXE031-003530-00, fabricado por Reitz Caudal: 35 m3/min Aumento total de presión: 315 daPa Potencia: 3 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 11. Separador de metales, modelo Rapid Vario FS 100, fabricado por Sesotec Duración de la eliminación (ajustable): 0,5-29 s Conexión de aire comprimido (manguera): 6/8 mm Presión de trabajo: 5-8 bar 12. Transportador de tornillo, modelo TMS219/0540, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, tipo de protección (código IP): IP54, tipo de refrigeración: aire, Especificaciones: Transportador de cadena de alimentación transversal; Separador inclinado, reversible; Transportador de cadena longitudinal, inclinado y reversible; Itsbkuow Uqqnor Ivfjn Nlsdpfx Aj Afxc Asfash Transportador de rodillos de limpieza; Transportador de banda plana con zona libre de metal, reversible; Detector de metales; Grúa para material contaminado; Mesa vibratoria de alimentación; Trituradora de tambor „ORIGINAL PALLMANN“, modelo PHT 850 x 1250 con sistema de sujeción mecánica (rotor de 3 cuchillas); Sistema de extracción auxiliar; Transportador de banda en canal para corteza; Transportador de raspadores; Transportador de doble tornillo; Transportador de cadena en canal, modelo Z-1600/2; Diseño eléctrico y automatización.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 60 kW (81,58 CV), Sistema de trituración TODO EN UNO – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Estación para Big-Bag GrabTrade se especializa desde hace muchos años en la venta de maquinaria y soluciones tecnológicas completas para la industria del reciclaje. Somos representantes oficiales de 3E Machinery en Polonia. Ofrecemos trituradoras y granuladoras nuevas y usadas, así como sistemas de reciclaje completos. Ofrecemos un nuevo sistema compacto TODO EN UNO para trituración y granulación, que combina una trituradora de eje único WT3080 con empujador hidráulico, una granuladora de cuchillas PC3280R y una estación completa para la recogida de material en Big-Bag con un ventilador de transporte de 5,5 kW y dos posiciones de llenado de Big-Bag. El sistema combina la pre-trituración y la granulación fina en una sola instalación compacta. La WT3080 se instala directamente encima de la granuladora PC3280R, lo que permite transferir el material pre-triturado directamente a la granuladora para la segunda etapa de reducción de tamaño. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA: 1. WT3080 – Trituradora de eje único con empujador hidráulico Potencia del motor principal: 30 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 300 mm Velocidad del rotor: 83 rpm Cuchillas del rotor: 42 + 4 unidades Cuchillas fijas: 2/4 unidades Perforación estándar de la malla: 40 mm Cámara de corte: 1.200 × 800 mm Peso: aprox. 2.400 kg El empujador hidráulico alimenta automáticamente el material hacia el rotor de corte, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente, incluso con residuos voluminosos e irregulares. 2. PC3280R – Granuladora de cuchillas Potencia del motor: 22 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 320 mm Cámara de corte: 834 × 414 mm Rotor en V: 3 × 2 cuchillas giratorias Cuchillas fijas: 2 × 2 Perforación estándar de la malla: 12 mm La PC3280R realiza la segunda etapa del proceso, reduciendo el material pre-triturado a una fracción final significativamente más pequeña y más uniforme. 3. Estación completa para la recogida de material en Big-Bag Ventilador de transporte: 5,5 kW Sistema de transporte de material después de la granuladora Ciclón Sistema de tuberías completo Estructura de soporte para Big-Bag Dos posiciones de llenado de Big-Bag El ventilador de transporte transfiere el material molido de la granuladora a la estación de Big-Bag, proporcionando un sistema eficiente y cómodo para la recogida del material reciclado final. APLICACIONES: El sistema TODO EN UNO es adecuado para el procesamiento de diversos materiales, entre ellos: Plásticos PP, PE, HDPE y LDPE, Nlodpfx Aev I Tuxsfash trozos y residuos de plástico, tuberías y perfiles de plástico, cajas y contenedores de plástico, residuos de moldeo por inyección, residuos de película, residuos de cable, papel y cartón, residuos de madera, residuos textiles, Big-Bags, diversos residuos industriales y de producción. La principal ventaja del sistema es su diseño compacto y su proceso completo de trituración en dos etapas: la WT3080 realiza la trituración preliminar, mientras que la granuladora PC3280R reduce el material a la fracción final requerida. El material procesado se transporta luego neumáticamente directamente a la estación de Big-Bag de dos posiciones. Esta configuración sigue el principio utilizado en las líneas de trituración completas de GrabTrade: pre-t

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema integral de trituración – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Estación para Big-Bag GrabTrade se ha especializado durante muchos años en la venta de maquinaria y soluciones tecnológicas completas para la industria del reciclaje. Somos representantes oficiales de 3E Machinery en Polonia. Ofrecemos trituradoras, granuladoras y sistemas de reciclaje completos, tanto nuevos como usados. Ofrecemos un nuevo sistema compacto integral de trituración y granulación, que combina una trituradora de eje único WT3080 con empujador hidráulico, una granuladora de cuchillas PC3280R y una estación completa para la recogida de material en Big-Bag, con un ventilador de transporte de 5,5 kW y dos posiciones de llenado de Big-Bag. El sistema combina la pretrituración y la granulación fina en una única instalación compacta. La WT3080 se instala directamente encima de la granuladora PC3280R, lo que permite transferir el material pretriturado directamente a la granuladora para la segunda etapa de reducción de tamaño. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA: 1. WT3080 – Trituradora de eje único con empujador hidráulico Potencia del motor principal: 30 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 300 mm Velocidad del rotor: 83 rpm Cuchillas del rotor: 42 + 4 unidades Cuchillas fijas: 2/4 unidades Perforación estándar del tamiz: 40 mm Cámara de corte: 1.200 × 800 mm Peso: aprox. 2.400 kg El empujador hidráulico alimenta automáticamente el material hacia el rotor de corte, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente, incluso con residuos voluminosos e irregulares. 2. PC3280R – Granuladora de cuchillas Potencia del motor: 22 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 320 mm Cámara de corte: 834 × 414 mm Rotor en V: 3 × 2 cuchillas giratorias Cuchillas fijas: 2 × 2 Perforación estándar del tamiz: 12 mm La PC3280R realiza la segunda etapa del proceso, reduciendo el material pretriturado a una fracción final significativamente más pequeña y uniforme. 3. Estación completa para la recogida de material en Big-Bag Ventilador de transporte: 5,5 kW Sistema de transporte de material después de la granuladora Ciclón Sistema de tuberías completo Estructura de soporte para Big-Bag Dos posiciones de llenado de Big-Bag El ventilador de transporte transfiere el material granulado desde la granuladora hasta la estación para Big-Bag, proporcionando un sistema eficiente y práctico para la recogida del producto final granulado. Nedpfxsv I S U Re Afaslh APLICACIONES: El sistema integral es adecuado para el procesamiento de diversos materiales, entre ellos: Plásticos PP, PE, HDPE y LDPE, trozos y residuos de plástico, tuberías y perfiles de plástico, cajas y contenedores de plástico, residuos de moldeo por inyección, residuos de película, residuos de cable, papel y cartón, residuos de madera, residuos textiles, Big-Bag, diversos residuos industriales y de producción. La principal ventaja del sistema es su diseño compacto y su proceso completo de trituración en dos etapas: la WT3080 realiza la pretrituración, mientras que la granuladora PC3280R reduce el material a la fracción final requerida. El material procesado se transporta neumáticamente directamente a la estación para Big-Bag de dos posiciones. Esta configuración sigue el principio utilizado en las líneas completas de trituración de GrabTrade: pretrituradora → granul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 60 kW (81,58 CV), Sistema de trituración TODO EN UNO – WT3080 de 30 kW + PC3280R de 22 kW + Estación para Big-Bag GrabTrade se ha especializado durante muchos años en la venta de maquinaria y soluciones tecnológicas integrales para la industria del reciclaje. Somos representantes oficiales de 3E Machinery en Polonia. Ofrecemos trituradoras, granuladores y sistemas de reciclaje completos, tanto nuevos como usados. Ofrecemos un nuevo sistema compacto TODO EN UNO para trituración y granulación, que combina una trituradora de un eje WT3080 con empujador hidráulico, un granulador de cuchillas PC3280R y una estación completa para la recogida de material en Big-Bag, con un ventilador de transporte de 5,5 kW y dos posiciones de llenado de Big-Bag. El sistema combina la pretrituración y la granulación fina en una única instalación compacta. La WT3080 se instala directamente encima del granulador PC3280R, lo que permite transferir el material pretriturado directamente al granulador para la segunda etapa de reducción de tamaño. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA: Nledjv I S T Topfx Afaoh 1. WT3080 – Trituradora de un eje con empujador hidráulico Potencia del motor principal: 30 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 300 mm Velocidad del rotor: 83 rpm Cuchillas del rotor: 42 + 4 unidades Cuchillas fijas: 2/4 unidades Perforación estándar de la malla: 40 mm Cámara de corte: 1.200 × 800 mm Peso: aprox. 2.400 kg El empujador hidráulico alimenta automáticamente el material hacia el rotor de corte, garantizando un funcionamiento estable y eficiente, incluso con residuos voluminosos e irregulares. 2. PC3280R – Granulador de cuchillas Potencia del motor: 22 kW Longitud del rotor: 800 mm Diámetro del rotor: 320 mm Cámara de corte: 834 × 414 mm Rotor en V: 3 × 2 cuchillas giratorias Cuchillas fijas: 2 × 2 Perforación estándar de la malla: 12 mm El PC3280R realiza la segunda etapa del proceso, reduciendo el material pretriturado a una fracción final significativamente más pequeña y uniforme. 3. Estación completa para la recogida de material en Big-Bag Ventilador de transporte: 5,5 kW Sistema de transporte de material después del granulador Ciclón Sistema de tuberías completo Estructura de soporte para Big-Bag Dos posiciones de llenado de Big-Bag El ventilador de transporte transfiere el material granulado del granulador a la estación Big-Bag, proporcionando un sistema eficiente y cómodo para la recogida del material granulado final. APLICACIONES: El sistema TODO EN UNO es adecuado para el procesamiento de diversos materiales, incluyendo: Plásticos PP, PE, HDPE y LDPE, trozos y restos de plástico, tuberías y perfiles de plástico, cajas y contenedores de plástico, residuos de moldeo por inyección, residuos de película, residuos de cable, papel y cartón, residuos de madera, residuos textiles, Big-Bags, diversos residuos industriales y de producción. La principal ventaja del sistema es su diseño compacto y el proceso completo de trituración en dos etapas: la WT3080 realiza la pretrituración, mientras que el granulador PC3280R reduce el material a la fracción final deseada. El material procesado se transporta neumáticamente directamente a la estación Big-Bag de dos posiciones. Esta configuración sigue el principio utilizado en las líneas completas de trituración de GrabTrade: pretrituradora → granulador de cuchillas → venti

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Nedps Adt Drofx Afaelh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Nodpfxs Adt D Ej Afaslh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm Nljdex D S Dgopfx Afash • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Estado: usado, Trituradora o línea de desmenuzado industrial con cuchillas de metal duro para la trituración de diversos materiales como madera, cartón, esteras de fibra de vidrio o materiales similares, por ejemplo, como pretratamiento para procesos de reciclaje. La instalación consta de dos cintas transportadoras de alimentación, la trituradora, un ventilador de transporte y una cabina insonorizada. Nedpezrx Hdjfx Afajlh Datos técnicos: - Potencia total: 31,7 kW - Motor de la trituradora: 7,5 kW - Ancho de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Esta unidad en particular es del año 2012, pero solo se ha utilizado como modelo de exhibición. Por lo tanto, está en condiciones absolutamente impecables, como nueva, y nunca ha participado en una producción a gran escala. Este modelo (serie CA) es una envolvedora de gran formato diseñada a medida para envolver productos colocados en bandejas de cartón, bases de cartón o soportes de cartón. La máquina cuenta con un sistema integrado de transporte accionado por cadena (sistema de empuje) que alimenta las bandejas a través del anillo de termoencogimiento para garantizar un embalaje estable y protector. Aplicaciones típicas: Nedpfoy N Uqvjx Afaelh Productos en bandejas de cartón/soportes de cartón: ideal cuando es necesario fijar los productos a una base de cartón antes del transporte. Agrupación y sujeción: eficaz para mantener unidos y proteger unidades o paneles más pequeños montados en un soporte de cartón. Protección contra influencias externas: ofrece una protección flexible y hermética contra la humedad, el polvo, la suciedad y los daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. Se aplicarán los gastos de envío.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Nedpfx Afszkh Iujaolh Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nodpozkgqzefx Afaolh Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 14088, Diámetro del rotor = 800 mm Nlodpfx Ae Admcnefajh Ancho del rotor = 1500 mm Cuchillas del rotor = 9 filas Cuchillas del estator = 4 unidades Potencia del motor = 200 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.960 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 2, Esta DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 de 2 ejes fue fabricada en 2004. Se trata de un centro de torneado y fresado versátil que ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina DMG CTX 320 linear V3 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Paquete de barras con dispositivo de recogida y cinta transportadora de piezas • Guía de barra para barras de 1,5 metros y tope de pieza • Tapa de sujeción Hainbuch SK 65 Nljdpfx Afjx Nr T Ueajh • Indicador luminoso del estado de funcionamiento de la máquina • Unidad de refrigeración para climatizar el armario eléctrico • OPCIONAL: Un kit básico de herramientas / Una amplia selección de cabezales de sujeción Hainbuch SK 65 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Torreta de herramientas de 12 posiciones con herramientas accionadas en todas las estaciones Más información Máquina aún en marcha

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 66184003, tipo de corriente de entrada: trifásico, Los detalles referentes a la máquina se proporcionan a continuación. 1) El precio cotizado corresponde a la máquina identificada como No. 1 en los planos proporcionados en las imágenes. 2) Las demás unidades mostradas en la imagen, diseñadas para operar de manera sincronizada con la máquina, también pueden ser cotizadas bajo solicitud. - La Unidad No. 2 funciona como un transportador vibratorio de gran tamaño y es la unidad inicial sobre la que se cargan los troncos. - La Unidad No. 4 se utiliza como un transportador vibratorio pequeño e incluye una criba para la separación de productos de menor tamaño. Nledpfjw U A Skjx Afash - La Unidad No. 5 es un transportador de transferencia de producto equipado con una unidad detectora de metales. - La Unidad No. 3 es un transportador de tornillo. Está posicionada debajo de la Máquina No. 1 y transfiere las astillas al transportador de transferencia de producto. - La Unidad No. 6 transporta las astillas producidas hasta el área designada. Altura de astillado: 380 mm Ancho de astillado: 650 mm Rotor - Diámetro: 1200 mm Número de cuchillas: 3 cuchillas de astillado y 1 contra-cuchilla Capacidad de alimentación: Aproximadamente 30-40 t/h (depende del tipo de material, mezcla del material, tipo de alimentación y humedad) Longitud de astilla: Aproximadamente 25 mm Motor eléctrico: 2 x 125 kW Voltaje: 380-400 V Motores reductores: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Rodillos de alimentación: 9 uds. Alimentación: Horizontal Transmisión: Por correa

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Línea industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producción de productos de hojaldre y rellenos. Línea industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada al laminado, calibrado, conformado, relleno y corte de productos de masa. La instalación se utilizó previamente para la fabricación industrial de salmón en hojaldre (Salmon en Croûte). Gracias a su diseño modular y a sus numerosas estaciones de trabajo, puede adaptarse a otras producciones de repostería, bollería y productos de hojaldre salados o dulces, siempre que se disponga de las herramientas y adaptaciones necesarias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipo industrial destinado a la reducción progresiva de bloques de masa en una banda homogénea, especialmente para el procesamiento de bloques de masa de hojaldre. Tipo: Block Processor Año: 2006 Número de serie: 280053 Ancho de trabajo: 650 mm Ancho de la cinta: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentación: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensiones documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Línea industrial de conformado y preparación de productos rellenos. Modelo: Topline ASTec.W Referencia de la línea: D2147 Documentación del fabricante: edición 01/2012 Diseño higiénico ASTec adaptado para la limpieza en húmedo. Composición documentada: Transportadores de alimentación y transporte de masa. Dos dispositivos de enharinado RONDO. Laminadora RONDO, ancho de trabajo 740 mm, cinta de 700 mm. Mesa industrial de conformado de 15 metros, cinta de 700 mm, con dispositivos de marcado, corte y pulverización. Dosificadora RONDO Rondofiller para la aplicación de relleno. Transportador de superposición que permite trabajar con dos capas de masa. Unidad de calibrado. Estación de corte RONDO ZST600. Estación RONDO, modelo ZKWA605A.A, año 2011, número de máquina D1221401, ancho de trabajo 660 mm. Guillotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, año 2009, número de máquina C9273305, con herramienta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperación de recortes de masa. Armario de control eléctrico e interfaz de control Siemens. 3. Aplicaciones La línea se ha utilizado para la fabricación de productos a base de salmón envueltos en una masa. También presenta posibilidades de adaptación para diferentes productos de hojaldre, empanadillas, dulces, especialidades rellenas y preparaciones que contengan dos capas de masa. Se pueden estudiar otras aplicaciones en función de las herramientas de corte, conformado y dosificación disponibles o a instalar. Nlodpfxj Abz D Ij Afash 4. Características generales Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Años de los principales equipos: 2006, 2009 y 2011 Longitud total de la configuración documentada: aproximadamente 24 metros Ancho máximo documentado: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Ancho de los transportadores de producción: hasta 700 mm según la sección Documentación técnica y manuales del fabricante disponibles. Línea industrial compuesta por varios módulos que pueden ser estudiados con el fin de adaptarla a otras producciones. La composición exacta, los accesorios disponibles y las posibilidades de producción deben ser confirmados durante la inspección técnica.

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Nlodpfx Aoz Sluzofaeh Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS adecuada para productos de EPS moldeados, que incluye preexpansión, moldeo de formas, capacidad para insertar moldes/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se adquirió nueva en 2018 y se ha utilizado relativamente poco. Actualmente está instalada y se puede inspeccionar antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aproximadamente 12–90 g/l • Capacidad: hasta aproximadamente 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aproximadamente 60–70 segundos • Apto para EPS blanco y gris • Aproximadamente 16.000 kg de EPS procesado en total • Aproximadamente 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE FORMAS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con insertos/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde Njdpfx Afjz A Dxksaelh • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Máx. posición individual: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Máx. profundidad: 180 mm • Tiempo de ciclo: aproximadamente 100–150 segundos • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aproximadamente 6.000 kg • Dimensiones totales: aproximadamente 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aproximadamente 350 horas totales de funcionamiento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE FORMAS DE EPS CON VACÍO FANGYUAN SPZ80K Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales • Presión de vapor: 6–8 bares • Consumo de vapor: aproximadamente 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 l/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aproximadamente 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aproximadamente 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento aproximada: 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aproximadamente 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Un sistema europeo completo de generación de vapor está disponible, que incluye el generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, el quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse según la configuración final. INFORMACIÓN ADICIONAL • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Inspección posible antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden discutir por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Se ha subido un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección de Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actua

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CMZ068520231137021, Se vende: línea de producción de patatas fritas, con muy poco uso. El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y se puede inspeccionar en las instalaciones. La línea completa abarca todo el proceso, desde el lavado y pelado de las patatas, pasando por el corte, el secado y el freído, hasta la congelación rápida del producto final. También se incluyen cámaras frigoríficas. Nodpfoz Tty Tox Afaelh El equipo se ha utilizado muy poco. Se dispone de toda la documentación original del fabricante y de los certificados correspondientes. Ubicación: Vilna, Lituania.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: #14200, Diámetro del rotor: 500 mm Ancho del rotor: 1000 mm Número de cuchillas del rotor: 96 Número de cuchillas del estator: 48 Sección transversal de entrada: aproximadamente 500 x 1000 mm Nlsdpfx Afjz Svb Reash Motor de transmisión: 45 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20.317 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, ancho total: 1.630 mm, altura total: 1.920 mm, peso total: 4.350 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 160i-8, longitud del producto (máx.): 4.900 mm, número de ejes: 8, Esta DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear de 8 ejes fue fabricada en 2003. Tiene una longitud de torneado de 120 mm y un diámetro de torneado de 32 mm. La máquina está equipada con un control Fanuc 160i-B y ofrece impresionantes velocidades de husillo de hasta 8000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado multihusillo de alta calidad, considere la máquina DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Longitud de torneado: 120 mm • Diámetro de torneado: 32 mm • Recorridos de los ejes: • X1: 65 mm • Y1: 350 mm • Z1: 120 mm • X2: 265 mm • Y2: 235 mm • Z2: 320 mm • C1: 360° • C2: 360° • Diámetro del husillo: 42 mm • Potencia total necesaria 34 kVA • Estado: Muy bueno; conectado y listo para pruebas Equipamiento adicional Njdpfoy E Nq Asx Afaolh • Juego de accesorios y portaherramientas incluidos Technical Specification Counter Spindle No

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Nlsdpj Afwklefx Afaoh Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, Se ofrece a la venta directamente por el propietario: línea de extrusión y laminado de láminas planas de tres capas FONG KEE TSE-90/150/150-2400, modelo 2019, con solo 7.000 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente en nuestra propia producción, la línea se encuentra completamente ensamblada en nuestro almacén en Torbalı, Izmir, Turquía, y está disponible para una inspección en funcionamiento previa cita. Equipada con componentes occidentales de primera calidad (cabezal y alimentador NORDSON EDI USA, 3 bombas de fusión MAAG Suiza, sensores Dynisco USA, PLC/variadores Siemens y cuadros eléctricos Schneider), esta línea ofrece una calidad de superficie óptica de nivel europeo. PUNTOS DESTACADOS * Espesor comprobado en producción hasta 3.0 mm: aunque las especificaciones de fábrica indican 0.3–0.8 mm para láminas delgadas para muebles, en nuestra propia producción hemos producido con éxito tanto láminas de PET (0.3–3.0 mm) como de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) de hasta 3.0 mm de espesor. * Capacidad para múltiples polímeros: comprobada en producción con PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC y PP en estructuras A/B/A o A/B/C. * Acabados con brillo espejo y mate de grado óptico: produce tanto acabados con brillo espejo de grado óptico como acabados mate antideslumbrantes. Se incluye un rodillo de calandrado mate adicional. * Doble línea de procesamiento posterior (láminas y rollos): cuenta con un cortador automático tipo guillotina + apilador de láminas al vacío, ASÍ COMO un devanador de torreta de doble estación. 1. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES * Fabricante y modelo: FONG KEE (Taiwán) – TSE-90/150/150-2400 * Año / Horas: 2019 / 7.000 h * Configuraciones: 3 capas (A/B/A o A/B/C) * Ancho neto de la lámina: 1.500 – 2.100 mm Nsdpfx Ajzzdnfefaolh * Espesor de la lámina (comprobado en producción): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm * Producción máxima: hasta 1.000 kg/h (según la resina y el espesor) * Velocidad de la línea: 3 – 10 m/min 2. EXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN DEL MATERIAL FUNDIDO * 3 extrusoras monocasco con ventilación: - Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 (con ventilación) - Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) - Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) * Filtración: 3 cambiadores de filtro hidráulicos * Bombas de fusión: 3 bombas de fusión de engranajes MAAG (Suiza) * Sensores: Transductores de presión y temperatura del material fundido Dynisco (EE. UU.) * Alimentador: Alimentador de 3 capas EDI Ultraflow I (EE. UU.) * Cabezal de extrusión: Cabezal EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (EE. UU.), 2.300 mm de ancho 3. CALANDRADO Y PROCESAMIENTO POSTERIOR * Tren de calandrado: Tren horizontal de 3 rodillos (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rodillos espejo con recubrimiento de cromo duro y unidades de control de temperatura individuales (TCU) * Rodillo de repuesto: 1 rodillo de calandrado mate adicional incluido * Laminación: Laminación de película protectora en ambos lados * Estirado: Unidad de estirado de precisión con transportador de enfriamiento y corte de bordes * Corte y apilamiento: Cortador automático tipo guillotina + apilador automático al vacío * Devanado: Devanador de torreta de 2 estaciones con control de tensión automático 4. AUTOMATIZACIÓN Y TÉRMINOS COMERCIALES * Controles: PLC Siemens SIMATIC con paneles HMI, variadores Siemens SINAMICS G120, cuadros eléctricos Schneider, armarios con aire acondicionado. * Aplicaciones ideales: Láminas/laminados para muebles, revestimientos para electrodomésticos/refrigeradores (HIPS/ABS), artículos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa giratoria para ventanas de PVC. Nodpfsz A R I Eex Afaelh La línea está compuesta por: - Máquina de soldar - HOLLINGER MSP, año 2005 - Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005 - Máquina de limpieza automática con giro del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005. La línea de producción se ha utilizado únicamente en Alemania y se encuentra en muy buenas condiciones, habiendo recibido mantenimiento periódico. Precio negociable: 22.000 euros + IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina vertical de biselado de bordes Bavelloni VE350-8. Número de serie: 110000297 (2024). País de origen: Italia. Njdpfj Afxi Aox Afaelh Atención: la oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Ubicación: este lote se encuentra en Burton-on-Trent, Reino Unido. Se aplicará automáticamente a su factura un cargo de 450 libras esterlinas por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado, en caso de que su oferta sea la ganadora. El embalaje y la sujeción correrán a cargo del comprador.