Recipiente De Mezcla De Alto Cizallamiento de segunda mano en venta (35.117)

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Recipiente de mezcla VMI 2936L 2001, inoxidable, 2936L recipiente de mezcla con camisa, agitación montado en la parte superior y la superficie de raspado, eje central de mezcla de alto cizallamiento, con bomba centrífuga Inoxpa, 3Ph Iedpsqqhh Rofx Ag Sjbb

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Recipiente de mezcla VMI 3500L Ibsdjqqhhxjpfx Ag Seb 2001, inoxidable, recipiente de mezcla con camisa de 3500L, superficie de agitación y raspado montada en la parte superior, eje de mezcla central de alto cizallamiento, con bomba centrífuga, 3Ph

Estado: bueno (usado), Recipiente de mezcla de alto cizallamiento Greaves 1000L Recipientes de mezcla de alto cizallamiento de 1000L de acero inoxidable 316, puertas de inspección laterales para mantenimiento del cizallamiento, motores de 13Kw, alto cizallamiento revisado en 2017, detección de nivel, tubo de descarga de 50mm, 3Ph Ibsdpfxsulz Haj Ag Seb

Estado: bueno (usado), Tanque de mezcla de alto cizallamiento Sapphire 120L Ibedpfx Aorwz Rdjg Sjb Acero inoxidable, recipiente de mezcla de alto cizallamiento, mezclador de velocidad variable, recipiente a presión, enchaquetado con ajustes de temperatura ajustables, alto cizallamiento montado en la parte inferior, descarga inferior central, móvil, 1Ph

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), VMI 2400L recipiente de mezcla de alto cizallamiento Ijdpfxsrambys Ag Sobb 2012, inoxidable, 2400l recipiente de mezcla con camisa, agitación montado en la parte superior y la superficie de raspado, eje central de mezcla de alto cizallamiento, con bomba centrífuga, 3Ph

Estado: bueno (usado), Jordan MK1 planta de mezcla de alto cizallamiento. Planta de mezcla de acero inoxidable de 100L, planta para mayonesa, mezclador de alto cizallamiento de velocidad variable, 4Kw, recipiente con camisa de vapor, salida con bomba de lóbulos Johnson, bomba de velocidad variable, móvil, trifásica. Ibodpfew Dhhwex Ag Seb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Niro-Fielder PP1 Processor - Mezclador Granulador de Alta Cizalla Iodpfopbb S Rjx Ag Sjbb El equipo está en buen estado y estuvo en funcionamiento hasta 2017, cuando fue retirado debido al cierre de la producción. Incluye: • 2 recipientes de mezcla de acero inoxidable (1 revestido en PTFE / con camisa) • Diversos accesorios y piezas de repuesto • Documentación: Manual original con esquema eléctrico Inspección física en la zona de Basilea posible previa solicitud.

Estado: bueno (usado), NNP Mezclador de alto cizallamiento Isdpfx Agsr Ddlqj Sebb Mezclador de alto cizallamiento inoxidable, se asienta sobre un recipiente con tolva para añadir producto, longitud del eje 600mm, diámetro del cabezal de alto cizallamiento 120mm, 3Ph

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ibedpfx Agey E Hy Uo Ssb

Estado: bueno (usado), Mezclador de alta cizalladura Silverson EX, montado sobre soporte. Ibsdpfx Agozvli Te Ssb Mezclador de alta cizalladura de acero inoxidable, montado sobre soporte, 3 kW, longitud del eje de 750 mm, diámetro de la zona de alta cizalladura de 105 mm, trifásico.

Estado: muy bueno (usado), Greaves, mezclador de alta cizalladura GM3, montado sobre soporte. Ibsdpjzt H Uljfx Ag Seb Mezclador de alta cizalladura de acero inoxidable, 1,5 kW, longitud del eje de 1000 mm, montado sobre un marco con altura ajustable, diámetro de la hélice de alta cizalladura de 120 mm, móvil, 3 fases.

Estado: usado, Depósito de mezcla, recipiente a presión, máquina usada Fabricante: Robert Hinkel & Co Modelo: 9601 Isdsxacl Topfx Ag Sjbb Volumen: 200 l Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 2,0A; 0,75 kW Dimensiones totales: Ø 850 mm, altura 1780 mm Diseño: Tanque cilíndrico con fondos superior e inferior ligeramente bombeados, equipado con agitador. El fondo y el cuerpo del tanque son de doble pared, con camisa de calefacción. La tapa del tanque es desmontable, fijada con una unión atornillada con brida. La tapa incluye abertura para limpieza/inspección. Material: Acero al carbono con superficie pintada.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El contenedor se equipó con deflectores para convertirlo en un material de alta viscosidad. Promueve la mezcla. Enfríe y caliente el material con la camisa del tanque. ¡Tanque sin poros! Se realiza con líquido. Isdpfx Ajg Rcp Hsg Sjbb Dimensiones: Altura: 1000 mm Diámetro: 850 mm Volumen: 550 l Motor eléctrico: Fabricante: Bauer Tipo: D7300 1,5 kW Velocidad: 32 rpm Compra de instalaciones y maquinaria industrial. Amplia oferta de maquinaria usada e instalaciones industriales.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Dispersor de alto cizallamiento Greaves VHSD10 Serie: M39998 Dispersor de alto cizallamiento de acero inoxidable de 2019 con elevador electrohidráulico, 7,5 kW, velocidad variable de 200 a 1000 rpm, controles de temporizador, ideal para mezclar en contenedores, trifásico Iedpfewa Txgsx Ag Ssbb

Estado: bueno (usado), Recipiente de mezcla NNP Ijdpfjnbfhwox Ag Sjbb Recipiente de mezcla inoxidable de 500l, enchaquetado, motor montado en la parte superior con superficie de agitación y raspado, descarga inferior central, 3Ph

Estado: usado, Descripción general Pasteurizar, enfriar, refrigerar, curar, emulsionar, reconstituir, incubar y mezclar son todos procesos esenciales. En el laboratorio de procesamiento de alimentos. El recipiente de procesamiento multipropósito Armfield es capaz de realizar todas estas tareas. Funciona como una unidad móvil autónoma. Su movilidad permite colocarla en el laboratorio junto a otras unidades. equipo al que puede prestar servicio y que, además, facilita su almacenamiento. La camisa de diseño higiénico... El recipiente tiene una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros, lo que permite realizar experimentos y demostraciones sin necesidad de... Necesidad de grandes cantidades de materias primas. Un elemento calefactor eléctrico situado en la base de la camisa calienta agua en la camisa, que a su vez calienta el contenido del recipiente. Este método proporciona un suave La transferencia de calor a los ingredientes que a menudo son sensibles al calor y los 'puntos calientes' locales se evitan debido a la convección. distribución del calor. La refrigeración se consigue simplemente midiendo el agua de un suministro doméstico a través del Chaqueta. El enfriamiento implica la circulación de agua fría en un circuito cerrado a través de un circulador de banco de hielo. Incorporado en la base de la unidad. Un emulsionador con variador de velocidad y varias opciones de cabezal emulsor. puede ser sumergido en el fluido de proceso. Los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y la instrumentación completa permite una completa Se compilará un registro del proceso. Un sistema automático de cambio de válvulas permite una operación sencilla que requiere El estudiante/aprendiz puede simplemente seleccionar el proceso particular requerido en lugar de tener que operar una serie de válvulas manuales. Descripción Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de equipos 8. 9.1 Descripción general El recipiente revestido de acero inoxidable (1) tiene un acabado pulido e higiénico y una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros. Su contenido se calienta indirectamente mediante un calentador de cartucho (16) en la base de la camisa. El calentador está protegido. contra sobretemperatura mediante un termostato (17) adyacente. Un emulsionante (2) puede bajarse o subirse del Embarcación mediante la manija de bloqueo (5). El control de encendido/apagado y velocidad variable (14) de esta unidad se encuentra en el motor. carcasa y no en la consola de control. Una luz verde (7) indica cuándo está encendido el motor del emulsor. El cabezal emulsor (3) se puede intercambiar fácilmente con cualquiera de las alternativas suministradas simplemente quitando las tuercas de mariposa. Fijando el cabezal al eje de transmisión. Se incluye una tapa (6) para evitar la contaminación atmosférica durante largos periodos de funcionamiento. Tratamiento térmico. El agua fría circula desde una unidad de banco de hielo (12) situada debajo del recipiente de procesamiento. Después de un período de tiempo necesario para formar un banco de hielo, esto proporcionará agua fría a la camisa del recipiente, enfriando el El contenido alcanza una temperatura adecuada para su almacenamiento/curado. El banco de hielo se utiliza generalmente después de un enfriamiento rápido inicial por Circulación de agua fría de un suministro doméstico. Las válvulas de 3 vías (10) y (11) se utilizan para seleccionar automáticamente entre abierto Refrigeración de suministro doméstico e... Ijdpfx Agsydh Ago Ssbb

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el caldero mezclador inoxidable para la industria alimentaria (industria farmacéutica) que se muestra en la imagen, sin refrigeración ni calefacción. Ijdpfxeuwriks Ag Sebb El caldero es de 200 litros, la velocidad del mezclador de alto rendimiento se puede regular, y el vástago mezclador tiene un rascador. Se puede aspirar y presurizar. Nuevo nunca usado. Año de fabricación: 2020. Buena calidad fabricada en China. Adecuado para mezclar cremas, salsas, aderezos o cualquier otro material con alta viscosidad al vacío o a presión. Precio nuevo aprox. 20.000 EUR

Estado: bueno (usado), Recipiente mezclador Tourell Gardner 700L Iodpfoz Ak Uzjx Ag Ssbb Recipiente mezclador de acero inoxidable, de 700 litros, con camisa de calentamiento, sistema de agua caliente, agitador superior y raspador de superficie, salida central inferior y motor trifásico.

Estado: bueno (usado), Recipiente mezclador Tourell Gardner de 1500 litros. Fabricado en acero inoxidable, recipiente mezclador de 1500 litros con camisa, camisa para agua caliente, agitador superior y rascador, descarga central inferior a una bomba de lóbulos Waukesha de 4,0 kW, trifásica. Iodpfx Aoz Ak Twsg Sebb

Estado: usado, Depósito de mezcla con dos agitadores diferentes. Capacidad: aproximadamente 20 hectólitros. Máquina (especificación adicional): depósito vertical de acero inoxidable con dos agitadores. Capacidad: 2000 litros. Longitud: 1500 mm. Ancho: 1500 mm. Altura: 2200 mm. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: depósito cilíndrico con tapa plana. Equipamiento: 2 agitadores de carga superior, tapa abatible, salida inferior lateral. Iedpfx Agozgc Ars Sebb

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Recipiente mezclador de alto cizallamiento Inoxmim de 500 litros. Ijdpsz At Iwefx Ag Sobb Año 2020, recipiente mezclador de acero inoxidable, agitador montado en la parte superior con superficie de raspado, mezclador de alto cizallamiento de 7,5 kW montado en la parte inferior, con camisa para vapor y agua, con pantalla digital de temperatura y un recipiente termosifón, móvil, con manuales en formato PDF, 3 fases.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782. Iodpfxszzvhde Ag Sebb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505 IE 2021, capacidad del depósito: 300 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 1.000 mm, diámetro interior: 900 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 400 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 25 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 500 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 500 mm, altura de descarga: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 10 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, presión (máx.): 2,55 bar, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, La serie TSRR de Thissen & Stecher, que constituye la base de su oferta, se fabrica principalmente como un recipiente eléctrico con calentamiento indirecto. Sin embargo, Thissen & Stecher también ofrece diseños que permiten la entrada de energía mediante gas. Las dimensiones físicas y estructurales específicas de la fábrica para el chasis del núcleo TSRR de 300 litros proporcionan las dimensiones oficiales de esta unidad: 📐 Dimensiones estructurales (chasis de 300 litros) Diámetro interno: Ø 900 mm Profundidad/altura interna: 500 mm Ancho externo: 1.120 mm Profundidad externa: 1.250 mm Altura externa: Aproximadamente 1.000 mm hasta el borde (sin incluir el espacio libre/los conductos de ventilación de la tapa superior). ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): El peso base de la unidad oscila entre 380 kg y 450 kg, según la opción de estructura reforzada y la configuración del agitador. Peso en funcionamiento (lleno): Aproximadamente 680 kg a 750 kg cuando se carga hasta su capacidad total de 300 litros. 🔥 Requisitos de calefacción a gas y servicios públicos. Equipada con una camisa para quemador de gas, la unidad utiliza un fluido de camisa térmica indirecta o una matriz inferior de combustión directa. Potencia térmica de salida: Normalmente, se diseña entre 38 kW y 44 kW para gestionar una curva de calentamiento rápida para un volumen de 300 litros. Puerto de conexión de gas: Conexión estándar de línea de gas de 3/4 de pulgada o 1 pulgada. Ibsdpfxozzxcwj Ag Seb Suministro eléctrico (para el agitador): Requiere una conexión trifásica de 400 V/50 Hz para alimentar el agitador de raspado de alta resistencia, accionado desde la parte inferior. ⚙️ Características operativas: Sistema de agitador: Agitador estable accionado desde la parte inferior, con regulación de velocidad continua estándar de 10 a 60 RPM. Ángulo de inclinación: Construido con una pendiente oblicua integrada de 5° hacia la válvula de salida frontal para garantizar una descarga suave del producto y una geometría de mezcla mejorada. Controlador: Integración estándar del microprocesador Aditec MIC 900 que admite programas de cocción de varios pasos.

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. Ibodeyx Ibgopfx Ag Sob - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar.

Estado: usado, Recipiente de procesamiento al vacío para premezcla usado, Becomix tipo MV-2000, de acero inoxidable. Capacidad aproximada de 2.000 litros. Cuenta con fondos abatidos soldados superior e inferior. Presión de diseño interna: 2 bar / vacío total a 134°C. Camisa externa con presión de diseño de 4 bar a 152°C. El equipo tiene agitador de entrada inferior accionado por motor eléctrico de 5,5 kW, 980 RPM, 3/415V, 50Hz. Montado sobre patas de acero inoxidable. Iedpfx Agjzvycbs Sobb Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento. Especificaciones: Capacidad: 528 gal Tipo de acero: acero inoxidable Presión interna: 29 PSI Temperatura interna: 273°F Presión de la camisa: 58 PSI Tipo de fondos: fondos abatidos soldados superior e inferior Patas/Soportes: Sí