Recipiente de mezcla de alto cizallamiento

VMI high shear mixing vessel

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Recipiente de mezcla VMI 2936L 2001, inoxidable, 2936L recipiente de mezcla con camisa, agitación montado en la parte superior y la superficie de raspado, eje central de mezcla de alto cizallamiento, con bomba centrífuga Inoxpa, 3Ph Blsdpfx Acoqqhh Rjqjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de dos máquinas envasadoras de bolsa tubular idénticas, peso: 1,1 t. Blsdpfenfvxzsx Acqoh

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), VMI 2400L recipiente de mezcla de alto cizallamiento Bedpfx Acorambysqolh 2012, inoxidable, 2400l recipiente de mezcla con camisa, agitación montado en la parte superior y la superficie de raspado, eje central de mezcla de alto cizallamiento, con bomba centrífuga, 3Ph

Estado: bueno (usado), NNP Mezclador de alto cizallamiento Bedpfxor Ddlqo Acqjlh Mezclador de alto cizallamiento inoxidable, se asienta sobre un recipiente con tolva para añadir producto, longitud del eje 600mm, diámetro del cabezal de alto cizallamiento 120mm, 3Ph

Estado: listo para usar (usado), Incluye cinta transportadora ascendente SBM 45 y máquina contadora ZMR 3/ 3-130. Blodpfjhncwijx Acqoh

Estado: bueno (usado), Tanque de acero inoxidable de 5000 L con mezclador, refrigeración. Bsdpfx Asvr E N Njcqslh En buen estado Tienen un tubo incorporado alrededor del tanque que puede enfriar

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Bledpfx Aeu H Uznocqjh Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Formato de llenado: 70-150g, formato de hombro formador: 120/ 140mm, con tres juegos de hombros y pesadora multicabezal. Bedpfxshtvmaj Acqelh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Bedpfeq Nf Uwox Acqslh 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, jugos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de mantener los aromas y la calidad del producto. Está casi nueva y se ofrece a la venta porque estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y apto para CIP. Datos técnicos Capacidad: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C Aplicación: Concentración de mosto, jugos y productos líquidos Modos de funcionamiento: Modo de recirculación o modo de concentración directa Concentración máxima: 55–70 °Brix Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10% Suministro: Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) Aire comprimido: 6–8 bar Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm Control: Automatización PLC, armario eléctrico IP65, indicadores digitales de temperatura Alcance de suministro Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI Cámara de evaporación | Acero inoxidable, totalmente accesible para inspección Intercambiador de calor | Intercambiador tubular AISI 316L Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración Unidad de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 × 12,5 HP compresores Copeland Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba volumétrica monobloque Condensador de vapor | Condensador superficial de acero inoxidable Instrumentación y depósitos | Caudalímetro, depósitos de almacenamiento en acero inoxidable para agua fría y caliente Bljdpfx Acsykrdbjqsh