Romer Horno De Calentamiento Para Pintura En de segunda mano en venta (34.383)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo Kljdpefz U Tqofx Anfet El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. Kjdpfx Aofz I Rxonfslt 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Ancho: 575 mm Profundidad: 2000 mm Altura total: 4000 mm Klsdpexx Trusfx Anfst Peso unitario: aprox. 6 toneladas

Estado: bueno (usado), Mármol de control/trazado de hierro fundido Kjdpfovvta Rox Anfjlt Longitud: 1700 mm Ancho: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre patas: 940 mm Peso: 0,8 T

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Kjdpfsw Aavkjx Anfolt Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. Kjdpjfx Nfmofx Anfolt 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. Ksdpfx Anjfzb Rcjfjlt 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Kledpfx Asfzccnenfet Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, potencia: 14 kW (19,03 CV), dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.000 mm, longitud total: 1.395 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.045 mm, peso total: 400 kg, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, potencia continua: 14 kW (19,03 CV), Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional! ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional, completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor autorizado exclusivo en Europa de productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de curado en polvo Matech con calentamiento eléctrico – MATOVENB-101010 ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Eficiente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calentamiento eléctrico ✅ Diseño compacto para piezas pequeñas y medianas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función de ventilador de extracción automática configurable ✅ Señal acústica al final del tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema especial de cierre ✅ Construcción robusta tipo sándwich ✅ Excelente retención térmica gracias al fuerte aislamiento ✅ Función temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Apagado automático tras finalizar el proceso ✅ Uso posible con carro móvil para piezas ✅ Estantería de inserción opcional para pequeñas series ➖➖➖➖➖ ♨️ También disponible con ampliación hasta 500 °C para procesos de alta temperatura (opcional) ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Potencia eléctrica de calentamiento: 12 kW Klodpowfpp Ejfx Anfet ✔️ Capacidad del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aprox. 14 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable de forma continua hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: acero pintado al polvo 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de extracción ajustable ✔️ Señal acústica tras el proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Regulación PID para un control preciso de temperatura ✅ Panel de control táctil y control mediante smartphone ✅ Modo de calentamiento en rampa para temperaturas programadas ✅ Registro de parámetros de proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo pulsar un botón ➖➖➖➖➖ ️⚙️ Seguridad y control de proceso Sensor de seguridad para prevenir sobrecalentamientos Apagado automático en caso de error Señales acústicas de advertencia en caso de fallo Evacuación de humos mediante ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento en rampa (opcional) Controle con precisión la curva de temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej.: • Alcance la temperatura objetivo en el tiempo definido • Mantenga durante el periodo deseado • Enfriamiento controlado hasta la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos de proceso ➖➖➖➖➖ ✅ ¡No es necesario volver a ajustar parámetros! El horno guarda sus parámetros de proceso – lote tras lote. Ahorre tiempo y evite errores. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos varios modelos de financiación para que pueda planificar su inversión de forma flexible. Contáctenos para información sobre leasing, venta a plazos o financiación a plazos. ➖➖➖➖➖ ✨ Compre directamente al distribuidor oficial para Europa y benefíciese del mejor servicio y calidad. ✨ Dimensiones especiales o ejecuciones personalizadas disponibles bajo solicitud. Nos encargamos de plan

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Disponible para entrega inmediata, garantía de 12 meses, estado excelente. Horno de convección para materiales con contenido de disolventes según DIN EN 1539, incluye 4 carros de carga: - Temperatura máxima 150°C (puede aumentarse según requerimiento) - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones interiores: Ancho 1250 x Fondo 1000 x Alto 1500 mm - Dimensiones exteriores: Ancho 1765 x Fondo 1425 x Alto 2300 mm - Guías de entrada, ranuras para cargar el horno con un carro de carga - Cantidad máxima permitida de sustancias inflamables a 150°C: 83,9 g - Caudal mínimo de extracción a 20°C: 360 m³/h - Regulador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de mantenimiento definidos (1 programa de 4 segmentos) - Conversión a controlador JUMO DICON disponible bajo consulta - También equipado con temporizador simple integrado, accionable desde el panel frontal - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calentamiento: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Disponible solo con 4 carros de carga, cada uno con 12 bandejas y 24 niveles de inserción de acero inoxidable - Documentación y declaración CE - Comprobación eléctrica realizada y protocolo de medición DGUV actualizado Visita posible en nuestro almacén previa cita. Kodpfx Asxbtvfenfjlt Horno, hornos, horno de secado, horno de quemado, horno de calentamiento, armario térmico, horno industrial, horno para disolventes, horno de revenido, horno de precalentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de esmaltado, armario de secado por convección, horno de convección, secador de pintura.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Producto: Electrosinter Año de fabricación: 1995 Kodpfx Asg R Sh Aenfolt Transporte aéreo: 2x9000m3 Espacio de aire / Capacidad: 32m3 Apertura del horno: 1200 x 1200mm // 80 x 1500mm Carga térmica: 55-160kW G20 gas natural Temperatura del aire 170-220 ° C Tamaño del recinto: 2600 x 10300 x 3600mm Armarios eléctricos incluidos. Requiere renovación electrónica y mecánica. Compra de equipos y maquinaria industrial. Amplia gama de maquinaria usada, equipos industriales

Estado: listo para usar (usado), Horno de calentamiento Memmert SFE 600 máx. 70°C Klodoip Um Aopfx Anfet Para más datos técnicos, consulte las imágenes. Le invitamos a pasar por allí para una inspección. Recibirá una factura adecuada. Para los clientes extranjeros, también se puede emitir una factura neta. El requisito es un número de IVA válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y eche un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales son propiedad de sus dueños y sirven únicamente para identificar y describir los productos. Las desviaciones de los datos técnicos, así como los errores en la descripción del artículo, pueden ocurrir y quedan reservados.

Estado: listo para usar (usado), Heraeus UT 6060 horno de calefacción nº 415 máx. 300°C dimensiones: Exterior: 750mm x 730mm x 580mm ( L x A x A ) Kjdpfjlt Ut Rex Anfslt Interior: 400mm x 350mm x 380mm ( L x A x A ) Para más datos técnicos, consulte las imágenes. Le invitamos a venir para una inspección. Usted recibirá una factura adecuada. Para los clientes extranjeros, también se puede emitir una factura neta. Requisito previo es un número de IVA válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y eche un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas comerciales son propiedad de sus dueños y sirven únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, que quedan reservados.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GE-KEK-100L, Sistema completo de pintado en polvo en venta, incluye cabina de pretratamiento químico, cabina de aplicación de pintura en polvo y horno de curado. El sistema está totalmente operativo, bien mantenido y disponible de inmediato. Ideal para talleres de fabricación metálica, pequeñas plantas industriales o empresas subcontratistas de recubrimiento en polvo. El equipo cumple con los estándares industriales de la UE e incluye sistemas completos de control eléctrico. Equipo incluido 1️⃣ Cabina de pretratamiento químico Unidad manual de pulverización para el pretratamiento químico de superficies antes del pintado en polvo. Dimensiones de la cabina: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacidad del depósito químico: ~800 L Unidad de bomba/pulverización: ST84 HE Elementos calefactores: 2 × 6 kW Temperatura del agua: 45–60°C Potencia del motor: ~1,5 kW Conexión eléctrica: 3×380/220 V Sistema de circulación cerrada Diseño compatible con productos químicos 2️⃣ Cabina industrial de pintura en polvo Dimensiones exteriores: 1850 × 1600 × 2600 mm Caudal de aire: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartuchos filtrantes: 2 uds con limpieza automática Velocidad del flujo de aire: 0,2–0,5 m/s Tamaño máximo de colgado: 250 × 1000 mm Abertura de pulverización: 1100 × 1100 mm Equipamiento incluido: - Ventilación de extracción con silenciador - Unidad de preparación de aire comprimido - Sistema automático de limpieza de filtros - Depósito de reciclaje de pintura en polvo - Cuadro de control conforme a normativa UE Condición: Buen estado técnico, mantenimiento regular 3️⃣ Horno industrial de curado por pintado en polvo (acceso peatonal) Tamaño interno: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura de trabajo: 180–200°C Tiempo típico de curado: 15–25 minutos Potencia de calefacción: 2 × 12 kW (eléctrico) Aire circulado: 1250 m³/h Aire de extracción: 100 m³/h Kledpjygg Rnefx Anfet Potencia del motor: ~1,5 kW Espesor de aislamiento: 150 mm Año de fabricación: 2013 Equipamiento incluido: - Cámara aislada con puerta - Sistema de ventilación de circulación - Elementos calefactores - Protección contra sobrecalentamiento - Sensor de flujo de aire - Cuadro de control conforme a normativa UE - Bastidor base de acero Condición: Excelente estado de funcionamiento, documentación completa disponible Información general Tipo de sistema: Línea de recubrimiento en polvo Condición: Muy bueno Año: 2013 Documentación: Disponible Estado operativo: Totalmente funcional Disponibilidad: Entrega inmediata Precio 💰 19.900 EUR (sistema completo) Ubicación Hungría – UE Ideal para - Talleres de fabricación metálica - Pequeñas plantas de pintura en polvo - Talleres industriales de mantenimiento - Servicios subcontratados de recubrimiento

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece un horno tipo carrusel de la marca Eliog, modelo PNO 80. Este horno es una fabricación especial. Horno para calentamiento de componentes, sistema de manipulación de tipo carrusel y cuadro eléctrico incluidos. Apto también para secado/deshidratado de alimentos y cannabis. La instalación fue montada en 2017 y, desde aproximadamente 2022, solo se ha utilizado ocasionalmente. La instalación ya ha sido desmontada. Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Superficie máxima de apoyo: 65 mm Temperatura nominal: 70 °C Temperatura de trabajo: 70–75 °C (¡A 75 °C, el termostato de seguridad apaga el espacio útil!) Tiempo de ciclo (ajustado): aprox. 240 min Velocidad máxima del flujo de aire: aprox. 4 m/s Potencia de calefacción: 72 kW Tensión nominal: 3*400 V, 50 Hz Aire de entrada: Aire del local en el horno Aire de extracción: máx. 850 m³/h Dimensiones del espacio útil: 4780*2200*2250 mm Portapiezas: 56 unidades (Capacidad de colocación en el horno) Peso máximo de las piezas: 0,3 kg Altura de transporte sobre el suelo: 400 mm Calefacción: 3 kW / elemento calefactor 6 elementos calefactores / zona de control-4 (72 kW de potencia total) Dimensiones: aprox. 4.425*5.425*4.980 mm Espacio requerido: 5.012,4*3.919,5*5.000 mm Peso del horno: aprox. 7.500 kg Kledpfxoup R U Us Anfot Cuadro eléctrico: aprox. 450 kg (Las imágenes han sido editadas por motivos de derechos de autor) Transporte y carga pueden ser organizados en toda Europa, con coste adicional bajo solicitud. Precios más IVA. Inspección posible acordando cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina como parte de pago o cambio. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DEL METAL, ENTRE OTRAS. ¿Busca una máquina de trabajo del metal de alta calidad pero a precio competitivo para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o formas de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Construcción orientada a la estabilidad del proceso, estructura duradera y la más alta calidad de recubrimiento. Solución integral para uso inmediato en operaciones profesionales de recubrimiento. Alcance de suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtración 1400 × 800 × 1400 mm HORNO PARA POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones útiles: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Aspectos constructivos destacados ✔ Bastidor frontal de acero inoxidable, previene desconchados de pintura en el área de la puerta/marco incluso tras años de uso, ✔ Distribución de temperatura muy uniforme gracias a la potente recirculación de aire — sin sobrecalentamiento ni enfriamiento de las piezas, ✔ Construcción industrial maciza diseñada para operación continua, ✔ 4 cierres de seguridad BUMEX patentados para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad operativa, ✔ Carro interior y exterior para una carga y descarga ergonómica, ✔ Circulación de aire optimizada para resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control térmico estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones útiles: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento premium ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros 100% poliéster en sistema TWIST — cambio rápido sin herramientas, ✔ Limpieza automática de filtros para un rendimiento constante, ✔ Ventilador industrial muy potente y silencioso, ✔ Flujo de aire estable para una separación eficiente del polvo, ✔ Zona de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX Kedpfxohd Nrae Anfelt ✔ Conformidad CE, ✔ Documentación técnica completa, ✔ Garantía del fabricante, ✔ Servicio de garantía y postventa, ✔ Asesoría técnica profesional. Condiciones comerciales ✔ Transporte propio — precio personalizado, ✔ Entrega con factura con IVA, ✔ Configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para máxima fiabilidad, seguridad y estabilidad de procesos a largo plazo.

Estado: bueno (usado), Ofrecemos a la venta un horno de calentamiento y secado Heraeus. Horno de calentamiento y secado Heraeus Fabricante HERAEUS Tipo: 6200 Estado: Usado en buen estado. Armario de secado con mezcla de aire: hasta 250 °C Volumen interno: 180 litros controlador de temperatura y temporizador mezcla de aire Voltaje: 2800 vatios monofásico, 230 voltios, 50 Hz, 12,3 A, IP20 carcasa exterior: Ancho 800 mm, Klsdpfsvzqyfjx Anfet longitud 890mm, Altura 810mm. Dimensiones internas: Ancho 510 mm, longitud 550 mm, altura 650 mm Peso: 100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, 4 cabinas de pintura completas con horno de secado para autobuses. Totalmente operativas, con todas las paredes/estructuras y motores/quemadores. Kodpswrpwvefx Anfolt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 05004TRW090130, Cámara de secado y calentamiento TRW, modelo II para insertar rejillas de secado con máx. 50 rejillas, superficie de carga 90 x 126 cm, dimensiones exteriores: aprox. 2280 mm ancho x 1570 mm fondo x 2280 mm alto, dimensiones del espacio útil: aprox. 1400 x 1070 x 1660 mm, temperatura de fijación y secado: hasta máx. 180°C, conexión: 400V, 50Hz, 21kW, peso: 900 kg, acabado de pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). ATENCIÓN: ¡No aprobado para pinturas a base de disolventes! Kljdpfx Ansh Tyrwofot Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, carga sencilla mediante puertas abatibles de fácil apertura. El aire es aspirado de la cámara de secado por ventiladores, pasa por registros de calefacción controlados por termostato y vuelve a la cámara de secado a la temperatura correcta. El control uniforme de la temperatura se consigue mediante el flujo de aire horizontal en la cámara de secado. La temperatura deseada puede regularse fácilmente mediante el termostato real y el de consigna. Un termostato de seguridad sirve de protección contra el sobrecalentamiento. Adecuado para fijar y secar colores textiles y adhesivos flock hasta 180°C. (¡No homologado para colores con base de disolvente!) - Hay disponibles varios bastidores de secado para diferentes aplicaciones. - Acabados especiales a petición. No autorizado para el secado de alimentos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02/112005FC170/SPEC, potencia: 6 kW (8,16 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende horno de calefacción (diseñado para la climatización de plantas de producción y almacenes) junto con la chimenea metálica; ambos en muy buen estado y totalmente funcionales. Todavía en funcionamiento. Disponibles para desmontaje y recogida propia en nuestra nave de producción. Kedpfxex H Nuds Anfslt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Set de recubrimiento en polvo Horno para recubrimiento en polvo: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina de recubrimiento en polvo: 2800 x 2200 mm Horno / Secador Datos técnicos: Kljdpfog Uw Dksx Anfst Dimensiones de trabajo: 1200 x 3000 x 1800 mm Potencia absorbida: 33 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C Equipamiento: Carro interior Carro exterior Circulación de aire caliente (distribución uniforme de la temperatura en todo el horno) Cierres de seguridad para una apertura y cierre seguro Cabina de recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo: 2800 x 2200 mm Potencia del ventilador: 2,2 kW Caudal de aire del ventilador: 10.500 m³/h Funcionamiento muy silencioso Limpieza automática de filtros ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofertadas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio en garantía y fuera de garantía. Documentación técnica completa. 100% satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con certificado WE. Ofrecemos transporte propio; los precios se acuerdan para cada oferta individualmente. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! Posibilidad de pedir máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas. No dude en contactarnos.

Estado: usado, Altura entre puntos: 250 mm Peso de la máquina aprox. 120 kg Accesorio giratorio con escala angular y mandril de tres garras Dimensiones: Diámetro del plato: 255 mm Orificio: 60 mm Altura entre puntos: 250 mm Superficie base: 350 mm x 400 mm Características del artículo: Nuestras ofertas se refieren a artículos usados, es decir, pueden presentar suciedad, marcas de almacenamiento, daños, así como arañazos y defectos de pintura. Klodpfx Asy Sux Sonfot Sujeto a errores en los datos técnicos y la descripción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C Kljdoy Tvvzspfx Anfst • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Kedpfx Asf Aaaljnfolt Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC Kedpfx Anofz Dvcefelt • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.