Placas de mandíbula Metso LT120 C120

Metso MM0521203 MM0521201

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.244 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 275 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 1.620 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D-SolutionLine, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, número de ejes: 2, Este torno horizontal SPINNER TC 600-65MC de 2 ejes se fabricó en 2015, con un sistema de control Siemens 840D y una torreta de indexación de 16 posiciones. Incluye un husillo principal con una velocidad de hasta 4.000 rpm y una potencia de 24 kW. La máquina ofrece un diámetro de giro sobre bancada de 425 mm y un diámetro máximo de torneado de 310 mm. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de torneado horizontal SPINNER TC 600-65MC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Revestimiento completo de protección contra salpicaduras + unidad de refrigeración • Área de trabajo ligera + equipo neumático • Ventana panorámica para una visibilidad óptima de la zona de trabajo Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Distancia entre ejes: aprox. 600 mm • Diámetro máximo de giro: 310 mm • Par: husillo principal (fanuc, s6 40%) 178 nm, husillo principal (siemens, s6 40%) 301 nm • Carrera de la pluma: 120 mm Fedsx D E Hnjpfx Akijgd • Recorrido de ajuste: 475 mm • Velocidad de rotación de las herramientas 6000 1/min • Potencia de la herramienta accionada: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Más información Medio Presión máx. de servicio neumática: 10 bar Presión normal: 6 bar Hidráulica Presión máx. de funcionamiento: 30 bar Unidad de control Sistema de control: Siemens 840D estándar, Fanuc 21i opcional Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V CC Interfaces: USB, Ethernet, alimentación de barra SPINNER-UNIMAG (eléctrica) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Fgsdpjv Hg Eujfx Akijd Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Ofertas exclusivas para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia y Estonia! La cizalla RAPIDO es una máquina de corte rápida y fiable. Dependiendo de la longitud de las hojas, existen cizallas con diferentes longitudes de corte disponibles: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La máquina puede realizar hasta 35 cortes por minuto. El sistema de accionamiento con excéntricas, varillas de sujeción y sistema de retención, que puede colocarse a tan solo 2,5 cm de las cuchillas, permite un corte fácil y rápido de tiras estrechas. La cizalla RAPIDO está equipada con brazos de escuadra a ambos lados y un sistema de iluminación LED que marca la línea de corte. Fgodpfx Asixz D Uekiod Longitudes de corte disponibles: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro 180 mm Longitud de la pieza 0 mm Anchura de la pieza 1350 mm Potencia total necesaria 65 kW Peso de la máquina aprox. 7.500 kg Espacio necesario aprox. m T I M E S A V E R S (Países Bajos) Desbarbadora y lijadora de acabado de banda ancha Tipo 41 Serie 1350 WRDOW-N Año de construcción 2002 Nº de fábrica 2313-03 _____ Ancho de lijado aprox. 1.350 mm Altura máx. de la pieza de trabajo aprox. 1 - 50 mm Velocidad de avance stfl. aprox. 1 - 10 m/min. Consta de las siguientes unidades: 1.) Mesa de vacío con alfombra de alimentación de piezas plana, vía de vacío 780 mm en el centro de la cinta centro de la cinta, motor de avance de la cinta de aprox. 3 kW, regulado por frecuencia para un avance continuo. velocidad de avance 1 - 10 m/min, interruptor de avance y retroceso de la cinta, indicador digital de la velocidad de la cinta y del velocidad y ajuste de velocidad. Ajuste de la altura de la mesa. Adecuada para el procesamiento en húmedo. 2.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 15/19 kW, velocidad de la cinta aprox. 11-22 m/seg. con ajuste fino de la altura y oscilación neumática en dirección transversal. oscilación neumática en sentido transversal, diversas cintas de lijado. 3) Disco de lijado/desbarbado vertical (sistema disco-cepillo) aprox. Ø 1200 mm, compuesto de vellón de nylon autoadhesivo, disponible en varias calidades disponible en varias calidades, especialmente para desbarbar y limpiar superficies y para redondear radios en las piezas de trabajo. También posible para piezas de trabajo con diferentes alturas. Accionamiento aprox. 7,5 kW, el disco oscila accionado por motor (2,2 kW) en toda la anchura de la cinta. Fgjdet Hw Shjpfx Akisd 4.) Rodillo de contacto aprox. Ø 180 mm x 1350 mm de ancho, accionamiento aprox. 18,5 kW, velocidad de la cinta aprox. 11 m/seg. con ajuste fino de altura y oscilación neumáti- y oscilación neumática en sentido transversal, varias bandas de lijado. 5) Versión húmeda = sistema completo de refrigerante compuesto por unidad de filtro de cinta con bomba integrada en la base de la máquina, alimentación rotativa en la parte superior de los discos de desbarbado. en la parte superior del husillo de los discos de desbarbado, retorno de agua a través de la mesa de vacío y separador de agua nebulizada. mesa y separador de agua nebulizada montados encima de la máquina, con soplante aprox. soplador de aprox. 5,3 kW. Puertas laterales de chapa V2A. Desnatador de aceite, etc. 6) Panel de control montado lateralmente con control claro y posición digital de posición y velocidades. Joystick para el ajuste de la cinta de alimentación y de la mesa. ajuste de la mesa, 3 x amperímetro, etc. así como rodillos de presión de la pieza de trabajo delante y detrás, parada de emergencia y trasero, parada de emergencia Accionamiento total aprox. 65 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 7.500 kg erf. Altura de la sala aprox. 3,50 m Estado : bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un horno de cámara de recirculación Nabertherm. Potencia de conexión: 30 kW, temperatura máxima: 650°C, volumen: 500 l, tiempo de calentamiento: aprox. 60 min, dimensiones interiores X/Y/Z: 750 mm/1000 mm/750 mm. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300 mm/1900 mm/1850 mm, peso: aprox. 750 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fgedoxrf Iujpfx Akisd

Estado: usado, agujero del husillo: 36 mm, altura pico: 165 mm, longitud de giro: 650 mm, torno L+Z usado EMCO MAXIMAT V13 Altura entre puntos: 165 mm Distancia entre puntos: 650 mm Fodpfezb Ihwox Akisgd Diámetro del agujero del husillo: 36 mm Rango de velocidad del husillo: 30–2.500 rpm Contrapunto MK3, cuerpo base Multifix tamaño A, 1 x plato autocentrante de tres garras, luz de máquina, tope de bancada, protector de plato con seguridad eléctrica, contrapunto giratorio y 1 armario con cajones con herramientas adicionales. La máquina se encuentra en nuestra sala de exposiciones en 71334 Waiblingen-Beinstein y está disponible de inmediato. Para información sobre equipamiento, por favor póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - módulo maxi a tallar: 1.5 [mm] - diámetro maxi a tallar: 70 [mm] - longitud maxi a tallar: 100 [mm] - longitud maxi de la pieza: 200 [mm] Fgodsuhbplepfx Akijd - número de dientes mini a tallar: 3 - número de hilos de rosca del tornillo sin fin (acesorios speciales): 1 - ángulo de hélice: 0-90° - diámetro maxi de la fresa: 50 [mm] - 11 velocidades normales de la fresa - velocidad máquina normal: 226–2100 [rev/min] - potencia: 1.5 [kW] - peso neto: 1035 [kg]. EQUIPAMIENTO - con cargador de pieza

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Cizalla motorizada para chapas Datos técnicos Capacidad de corte: 2,5 mm Longitud de corte: 2550 mm Ángulo de corte: 1°40’ Número de ciclos por minuto: 35 1/seg. Fjdpfx Aohk Nf Rokijgd Potencia del motor: 3 kW Área del tope trasero: 550 mm Ancho de la mesa: 400 mm Altura de la mesa: 850 mm Altura: 1260 mm Ancho: 1350 mm Longitud: 3100 mm Peso aproximado: 1540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min Fgodpfx Akeg Rgt Ujijd 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ Fgsdjfy T H Ispfx Akijd 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡