De Aristas de segunda mano en venta (30)

Estado: bueno (usado), Vibrador circular, máquina vibratoria de acabado, máquina vibratoria de rectificado, vibrador circular de rectificado, máquina vibratoria, vibrador continuo, alimentador vibratorio, alimentador vibratorio -fabricante: circlon, vibrador circular Trowal-vibrador con campana de insonorización Dodpfx Adsiy Ef Ajijcr -Volumen total: 230 litros -tipo: CLS-230 -Tazón de trabajo: montado elásticamente -Anchura de la cuba de trabajo: 250 mm -Salida: aprox. 200 x 260 mm -Altura de la cubeta: 510 mm -Equipamiento: trampilla de separación manual, velocidad del motor regulable sin escalonamiento mediante engranaje variador, alimentación de líquido. -Máquina para: desbarbar, pulir, redondear aristas -Dimensiones de transporte: 1700/1600/H2240 mm -Peso total: 1150 kg

Estado: muy bueno (usado), Información sobre el producto "POLY-PTX 800 satinadora". Del inventor de la lijadora longitudinal. Nuestra lijadora longitudinal multifuncional con 1750 vatios de potencia, control de velocidad, diseño ergonómico y versatilidad, también para anchuras de trabajo de hasta 150 mm. El elevado par de giro y las reservas de potencia garantizan un uso profesional y continuo y una mayor rentabilidad. Características: Regulación continua del número de revoluciones de 1.000 a 3.800 min-1 con tacogenerador para un número de revoluciones constante incluso bajo carga. Tritura de grueso a fino. Equilibrado, guiado manual sencillo sin rodillos de apoyo. Esto permite un movimiento libre (efecto de oscilación). Garantiza superficies sin sombras, sin juntas y altamente decorativas en acabados satinado, mate e industrial. Satinado, pule hasta conseguir un brillo de espejo y refina las superficies de acero inoxidable, acero, metales no férricos como latón, bronce, cobre, aluminio, así como madera. Lijado fino en grandes superficies, sin sombras ni aristas. Elimina soldaduras, arañazos profundos, óxido, suciedad, capas de pintura y óxidos. Djdpfxsu Su Tzs Adiecr Desde un lijado basto hasta un brillo de espejo en acero inoxidable y metales no férricos en sólo tres pasos. También es ideal como amoladora de tubos redondos utilizando un rollo de cinta de lija. Esmerila y pule construcciones de tubos abiertas y cerradas. Para el mecanizado de tubos, el "sistema de agujeros" permite unir cintas de vellón y fieltro a estructuras de tubos cerradas de forma segura y rápida. No es necesario un pegado complicado de las cintas. Amplia gama de herramientas de lijado, que ofrece una solución para cada tarea. Con mango de goma para un manejo óptimo. Contenido del juego: 1 unidad básica POLY-PTX® 800 1 maletín de plástico robusto y resistente a los golpes 1 cable QUICK-LOCK de 4 m 1 tornillo de fijación POLY-PTX 1 disco de vellón de 100 mm de ancho Tipo de máquina: Máquina de satinado Cable/batería: Cable Herramientas adecuadas: Cepillos, bujes, anillos de pulido, ruedas Tipo de enchufe/conexión eléctrica: EU (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz Consumo eléctrico 1750 vatios Tamaño máx. de la herramienta Diámetro 115 x ancho 100 mm Portaherramientas: eje estriado 19 mm Número de registro WEEE: DE 51395731 Velocidad en min-1: 1000 - 3800

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Zoller Venturion 600, modelo 2007, en excelente estado, completamente calibrada y lista para su uso. Esta máquina de medición y presetting de alta precisión está diseñada para maximizar la calidad y eficiencia en su taller de herramientas. Especificaciones técnicas (Serie Venturion 600): • Rango de medición eje Z: 600 / 800 / 1000 mm • Rango de medición eje X (Ø máx. de herramienta): 440 / 540* / 720* mm (*calibre de control de 100 mm con opción de 540/720) • Calibre de control: 200 mm / 100 mm • Ejes CNC controlados: Z, X, C • Husillo “ace” de alta precisión con indexado 4× 90° y freno de husillo, calibrado • Pantalla táctil TFT de 24”, panel de control ergonómico (“cockpit”), joystick de una mano Dsdpjw Rpiuofx Adijcr • Software “pilot”: interfaz intuitiva, detección automática de aristas, control de punto cero, informes de medición completos y transferencia de datos CNC • Diseño modular con opciones adicionales: autoenfoque, ROD, reamCheck, redomatic, tribos, etc. Ventajas destacadas: • Totalmente calibrada y en estado de funcionamiento • Construcción robusta y duradera con precisión a nivel micrométrico • Interfaz de usuario intuitiva e integración digital avanzada • Lista para su puesta en marcha inmediata en entornos de alta precisión Esta Zoller Venturion 600 supone una inversión fiable para cualquier taller que busque calidad y productividad constantes. Contáctenos para más información y fotografías.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Bancos de trabajo en la versión Pro Procesamiento exacto y cuidadoso Hecha totalmente de madera de haya vaporizada, sólido Importantes todas las aristas se redondean Medio ambiente superficies aceitadas Estándar con el cajón de la herramienta Las barras de dos cilindros de las pinzas son precisas y estables en un casting Con husillo de rosca trapecial liso Pinza delantera francesa con alemán pinza trasera con guía lineal, dos redondas perros Banco cortos, largo, dos redondas Banco perros cajón y carga en Dedo galvanizado en caliente en pinza trasera y carga hacia atrás superficie de trabajo de 1915 mm sin pinzas Superficie de trabajo de ancho/profundidad sin pinzas 615 mm Altura de trabajo 870 mm Pinza delantera de 520 mm de longitud Pinza de freno trasera de longitud 450 mm Caliper delantero ancho 70 mm Ancho trasero pinzas 140 mm Span pinzas delanteros 190 mm Span pinzas traseras 180 mm Abarcan la abrazadera delantera hasta el medio gancho 225 mm Span pinzas posteriores hasta el medio gancho 265 mm Espesor de la placa 50 mm Longitud mm 2120 (producto) Anchura/profundidad (producto) 790 mm Altura 870 mm (producto) Dcedpfjc Uydasx Adijr Peso 91 kg (red) Ubicación: Fuera de la plataforma 54634 Bitburg

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un dispositivo de inspección para módulos solares de silicio cristalino. Control fiable de la calidad y el control del proceso durante toda la producción del módulo solar La serie dr. Schenk solarInspect fue desarrollada para cumplir con los requisitos especiales en la producción de módulos solares de silicio cristalino. Estos sistemas de visión listos para usar proporcionan un control de calidad fiable para todo el proceso de producción en curso. Además, en caso de desviaciones del proceso, el monitoreo continuo del proceso de producción puede medidas correctivas a su debido tiempo. En la producción de módulos solares de silicio cristalino, se utilizan sustratos de vidrio estructural en lugar de vidrio sin recubrimiento. El vidrio estructural aumenta la permeabilidad de la luz solar. Las señales ópticas en el sistema de visión, que se caracterizan por la estructura de la superficie, que se utiliza generalmente para sustratos de vidrio de módulos solares de silicona, son a menudo similares o incluso más fuertes que, el error realmente inspeccionado. Con SolarInspect, el Dr. Schenk ha desarrollado y fabricado un sistema que tiene como objetivo distinguir entre la estructura de vidrio y Dcedpfed N Ervex Adier y errores en toda la superficie del material, incluidas las aristas. Gracias a un diseño óptico innovador, el sistema de inspección del Dr. Schenk puede detectar claramente los defectos de vidrio y distinguirlos de la estructura de vidrio. Inspección fiable de - vidrio de entrada sin recubrimiento - [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Procesamiento de Superficies. Diseñado para ofrecer máxima versatilidad y precisión, este sistema ha sido desarrollado para procesar acero dulce, aluminio y acero inoxidable con espesores de 0 a 120 mm. Ofrece capacidades avanzadas de redondeo de bordes y limpieza superficial, adaptadas a aplicaciones industriales exigentes. -Compatibilidad de Materiales -Acero dulce, Aluminio, Acero inoxidable -Rango de Espesor de Trabajo -0 – 120 mm Redondeo de Bordes: Redondeo de bordes con radio 2 para obtener aristas suaves y seguras que mejoran tanto la estética como la funcionalidad. Control de Precisión: El sistema de automatización Siemens integrado proporciona un control preciso y constante durante todo el proceso. Dcodpfxji E Tkaj Adior Estaciones de Procesamiento Independientes: Múltiples estaciones permiten el procesamiento simultáneo o secuencial, ofreciendo configuraciones de flujo de trabajo flexibles. Opciones de Tamaño de Mesa: Disponible con anchos de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversas necesidades de producción. Tipos de Mesa: Mesas magnéticas, de vacío o magnetovacío proporcionan un soporte seguro y adaptable para distintos materiales y tamaños de piezas. Tecnología de Plasma y Oxicorte: Sistemas avanzados de plasma y oxígeno eliminan eficazmente rebabas y escoria tras el corte, garantizando superficies más limpias. Purificación de Superficies: Elimina de manera efectiva suciedad, óxido, capa de óxido y cascarilla, preparando las piezas para procesos posteriores como soldadura o recubrimiento. Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Produce bordes uniformes y sin defectos, ideales para aplicaciones de pintura y recubrimiento. Aplicaciones Industriales: Centros de Servicio de Acero, Energía, Minería, Construcción, Automoción – diseñado para uso intensivo y de alto rendimiento. Resultados Uniformes de Bordes: 8 ruedas flap trabajan en conjunto para generar bordes con radio consistente en cada pieza. Sistema Neumático de Oscilación: Extiende la vida útil de las bandas abrasivas y mantiene un rendimiento constante al reducir el desgaste mediante oscilación neumática. Ingeniería para precisión industrial. Construcción robusta. Diseño versátil. TFON – Excelencia en el Procesamiento de Bordes y Preparación de Superficies.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud total: 2.210 mm, ancho total: 1.530 mm, altura total: 1.940 mm, peso total: 1.200 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 50 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), corriente de entrada: 18 A, Redondeo de cantos hasta 1100 mm de ancho. Ideal para el redondeo de cantos de rebabas ligeras de hasta 1100 mm de anchura de trabajo. La DM1100 C realiza el redondeo de cantos y elimina las aristas vivas en los contornos exteriores e interiores de piezas de acero inoxidable, acero o aluminio que hayan sido cortadas con láser, cizalla o punzonadora. Esta máquina procesa piezas de varias dimensiones, incluidos productos tan pequeños como 50x50mm. Dsdpfxetzfnto Adijcr La DM1100 C dispone de una estación con bandas transversales dobles para el redondeo de bordes y deja bordes limpios, lisos y sin rebabas en las piezas completas. DM1100 C Capacidad de trabajo (mm) 1100x50 Nº de estaciones de cinta transversal 1 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de alimentación (m/s) 0,6-3,2 Motor de la cinta transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) 0,18 Potencia total (kW) 6 Consumo eléctrico (A) 18 Conexión de aspiración por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2213x1530x1940 Peso (kg) 1200

Estado: muy bueno (usado), Dispositivo para el ajuste, medición y control precisos de herramientas de corte CNC. Sistema con cámara óptica EZset y software EZvision (Image Controller 1). Estado muy bueno, completo y listo para trabajar. Datos técnicos y equipamiento: • Modelo: PRECIsset 400 • Fabricante del sistema de medición: EZset GmbH & Co. KG, Alemania Dsdexn Awxjpfx Adijcr • Pantalla de control: Image Controller 1 • Software: EZvision • Versión de la documentación: 1.1.1 (18.08.2006) • Rango de medición de los ejes X/Z: hasta 400 mm • Cámara con sistema de procesamiento de imágenes • Función de medición de arista, longitud y diámetro de la herramienta • Posibilidad de guardar e imprimir resultados • Puertos USB y RS • Alimentación: 12 V DC, 40 VA • Año de fabricación aprox. 2018–2019 • Incluye documentación técnica original de PRECITOOL Estado: • Usado, completamente funcional • La pantalla funciona correctamente • Los ejes longitudinal y transversal se referencian correctamente • Ejemplar bien cuidado, procedente de un taller de herramientas alemán Descripción funcional: El PRECIsset 400 permite un ajuste rápido y repetible de herramientas antes del mecanizado CNC. El sistema de visión EZset permite el análisis de la geometría del filo y el control del desgaste de las herramientas. Alta precisión de medición gracias a la columna estable y la óptica industrial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2501001, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Afiladora de brocas 0313 - Afilar brocas, muy fácil ¡Consiga resultados perfectos en cuestión de segundos y sin formación técnica, con solo unos pocos pasos sencillos! ¡Así de fácil! El afilado de la broca se realiza en tres pasos: 1. Fije la broca en el portaherramientas. 2. Afile la broca. 3. Reafile la punta de la broca. ¡Todo listo en menos de un minuto! Antes de fijar la broca, ajuste el diámetro con el mando giratorio de la afiladora. Inserte la broca con el portapinzas adecuado en el tope en el lado izquierdo de la máquina, alinéela y fíjela. Djdpfx Asxnzrnodiocr Afilado de los filos y reafilar la punta es cuestión de seguir la forma. Encienda la máquina, inserte la broca con el portaherramientas en el alojamiento derecho, gire suavemente de tope a tope: filo 1 terminado. Ahora, gire el portaherramientas 180° y afile el segundo filo. El reafilar la punta se realiza de la misma manera, solo que en el alojamiento superior. Eso es todo. Ahora sólo debe apagar la máquina y soltar la broca. Una idea genial combina un excéntrico con una muela abrasiva especial de tal manera que no necesita preocuparse ni por la forma del filo ni por el ángulo de alivio. Además, ambas aristas se generan exactamente con el mismo ajuste, garantizando automáticamente una simetría de corte óptima. Además, el ángulo de punta se puede seleccionar libremente entre 90° y 140° antes de afilar. 21 piezas de portapinzas de alta precisión para diámetros de 3 a 13 mm, en incrementos de 0,5 mm, garantizan una fijación concéntrica. La vida útil de la muela supera las 5.000 aplicaciones. Además de la muela estándar CBN para herramientas HSS, también ofrecemos una muela de diamante para brocas de carburo. Cambiar la muela se realiza en segundos y de forma sencilla; dos interruptores de seguridad evitan el encendido accidental cuando la máquina está abierta. El diseño compacto de la afiladora de brocas y el asa de transporte práctica facilitan los trabajos móviles. Dado que todas las herramientas del sistema, como portapinzas, accesorios o llaves Allen, se almacenan en la máquina, siempre tiene a mano lo que necesita. Las afiladoras de brocas son de bajo consumo energético y caben incluso en cualquier escritorio. Afilado de brocas sin conocimientos previos: limpio, rápido y eficiente. 11 portapinzas de milímetro completo (3-13 mm) 10 portapinzas de medio milímetro (3,5-12,5 mm) Muelas estándar CBN Dimensiones máquina: 290 x 200 x 180 mm Peso de envío: 12 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 114.129 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2820, Control: Siemens Sinumerik Software: Haas Software 7.3 Número de ejes: 6 (X, X3, Y, Z, C, A) Husillo de rectificado: - Regulación continua hasta 8.000 rpm - Cono corto Haas - Diámetro máximo de la muela abrasiva: Ø200 mm Husillo de pieza: - Hasta 1.000 rpm - Altura de centros: 175 mm - Pinza 3409 - Cono de alojamiento SK50 - Orificio pasante Ø28,5 mm - Peso máximo de la pieza: 2,5 kg - Precisión de división: +/- 3,5 segundos de arco - Unidad mínima de ajuste: 0,001° Soporte de las piezas: Eje lineal X3 con soporte de casquillo Accionamientos de avance: - Ejes lineales con husillos de bolas - Medición directa de recorrido con resolución 0,0001 mm Dimensiones de las piezas (brocas): - Ø 0,8 – 15,0 mm - Longitud total: 20 – 380 mm - Longitud de rectificado: 10 – 360 mm - Peso máximo de la pieza: 2,5 kg Revista de cadena: - 42 estaciones - Ø 0,8 – 15,0 mm - Longitud: 80 – 250 mm - Peso máximo de la pieza: 1,5 kg Revista de apilado: - Preparada para alojamiento de placas intercambiables Djdpowpqkrofx Adiocr Sistema de medición con cámara CCD de área: - Indexación y posicionamiento de herramientas según el canal de refrigeración (a partir de Ø 0,8 mm) - Medición del ángulo de apertura - Indexación de herramientas de taladrado y escariado de múltiples aristas Palpador de medición Renishaw: - Toma de contacto para medir la longitud de la pieza / punta de herramienta - Toma de la hélice de la ranura - Posicionamiento en un canal de refrigeración en la punta de la herramienta Conexión eléctrica: - Prefusible de 63A - Tensión de red 400 V - Frecuencia 50 Hz - Tensión de control 24 V - Potencia nominal 21 kW Peso: 8 t Incluye: - Refrigeración del armario eléctrico: intercambiador de calor agua-agua - Sistema de extinción de incendios: Kraft und Bauer - Sistema de aspiración: Büchel Smog-Hog SH 2000/T - Unidad de perfilado (perfilado fijo) - Dispositivo de presión ----- Secuencia de trabajo para brocas: - Carga manual del almacén de cadena fuera de la cabina de la máquina - Alimentación de la pieza mediante sistema de manipulación automático - Sujeción automática de la pieza con portapinzas - Posicionamiento de la pieza en el área de trabajo - Mecanizado de la pieza - Retorno automático de las piezas a la cinta transportadora motorizada Secuencia de trabajo para placas intercambiables de metal duro: - Carga manual del almacén de apilado en el área de trabajo - Alimentación de la pieza mediante sistema de manipulación automático - Sujeción automática con dispositivo de sujeción especial - Posicionamiento de la pieza en el área de trabajo - Mecanizado de la pieza - Retorno automático de las piezas mecanizadas al sistema de almacenamiento Rectificado de brocas: - Rectificado del perfil de la ranura - Rectificado del bisel - Rectificado de la forma periférica - Rectificado del chaflán posterior - Rectificado del chaflán giratorio - Rectificado cilíndrico Rectificado de placas intercambiables: - Rectificado de la superficie de apoyo y del pivote ----- ¡Hay otras dos máquinas idénticas en venta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Kelch Kalimat C 46 Presetting tool Kelch Kalimat C 46 con Easy Web Set más Megavision (el primer sistema de control de presetting de herramientas con acceso online a internet integrado) en muy buen estado original. La máquina proviene del taller de formación de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conformidad CE! Datos técnicos: Dcjdoxrgmlspfx Adior Año de fabricación: 2010 Estado: Muy bueno Presetting dispositivo de sobremesa (desk top line): Dispositivo de mesa robusto y estable, con diseño vertical y mecánica de alta precisión en un diseño ergonómicamente optimizado. - Con Tulrack I para una instalación segura y estable del dispositivo de presetting - Dispositivo de medición del centro de rotación mecánica, palpado de filo de corte en X - Easy Web Set más Megavision (el primer sistema de control de presetting con acceso online a internet integrado) - Limpiador de aristas de corte - Impresora de etiquetas con dispensador - Postprocesador estándar específico para el control - Husillo de precisión modular, manual y vertical, para el alojamiento de cualquier módulo de inserción - Módulo de inserción SK 40 - Módulo de inserción VDI 3425 / DIN 69880, diámetro: 40 mm Sobre la máquina: Se ofrece un presetting de herramientas Kelch Kalimat C 46 con Easy Web Set más Megavision (el primer sistema de control de presetting de herramientas con acceso online a internet integrado). Esta máquina está en muy buen estado original y proviene de una empresa donde sólo se utilizó ocasionalmente para fines de formación. Control muy fácil de manejar. El Kelch Kalimat C 46 ha sido revisado mecánica y eléctricamente por nosotros. Aproveche la posibilidad de ver y probar el Kelch Kalimat C 46 en funcionamiento en nuestras instalaciones. Encontrará más fresadoras de reconocidos fabricantes en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Chapeadora de cantos Hebrock F 4 con fresado previo, redondeo de esquinas y dos rascadores. Máquina muy bien cuidada, proveniente de un pequeño taller, en excelente estado. Interfaz con pantalla táctil a color y control PLC para un manejo sencillo de la máquina, con capacidad para guardar hasta 10 programas operativos. Espesor de canto en rollo aprox. 0,4 – 2mm Altura de pieza aprox. 10 – 40mm Avance aprox. 7m/min Campana de protección acústica Soporte de piezas extensible Conexión para aspiración 1 x 140mm Agregados: Ajuste manual de presión superior con contador SIKO Ajuste manual de la regla de entrada con contador SIKO Ajuste manual del espesor de canto con contador SIKO Fresado previo con fresas de diamante, fresas afiladas Unidad de encolado con avance automático de cantos en rollo hasta 2mm Cuba de cola con dispositivo para cambio rápido de color Zona de presión con 3 rodillos Sierra de corte al ras Unidad combinada de fresado, R2 con ajuste neumático entre canto fino y grueso Rascador de radio R2, retráctil neumáticamente Fresadora de esquinas R2, ajustable neumáticamente entre canto fino y grueso Djdow Sn I Espfx Adiocr La fresadora de formas permite también un programa para estantes, es decir, solo se redondea la arista recta y no las esquinas Rascador para junta de cola retráctil neumáticamente Cierre de seguridad para la cubierta Marcado CE Manual de instrucciones Se puede enviar un video de la máquina en funcionamiento bajo solicitud. Todas las plaquitas reversibles de las unidades de fresado y de los rascadores han sido renovadas o giradas, las sierras han sido afiladas. La máquina está lista para trabajar de inmediato. Los fresas de diamante para el fresado previo también han sido afilados. Se han restaurado los daños en la pintura. La máquina tiene aprox. 335 horas de trabajo y solo aprox. 20.700 metros lineales de canto procesados. La máquina está en muy buen estado, ver fotos originales. Dimensiones de la máquina aprox. 4050 x 1100 x 1400mm (LxAnxAl) Peso aprox. 800 kg. La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas listas para su demostración en nuestro almacén, vea también “otras ofertas de este vendedor”.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, marco hidráulico manual y aristas 1-cara, inmóvil > marco de acero soldado con autógena fuerte > marco de sistema con barra de presión contador continuo de presión en el lado izquierdo > deslizante móvil 1 (superficie maquinada) para calibración horizontal de ancho, ajustable en incrementos de 50 mm; con tornillo de fijación central manual cilindros hidráulicos > 2, horizontal ajustable, fuerza de prensado de 20.000 N cada y carrera de 60 mm > 5 vertical presionando unidades sobre cojinetes de bolas en acero estructural galvanizado con cilindros hidráulicos manual, presionando la fuerza de 20.000 N y carrera de 60 mm presionando unidades ajustables en incrementos de 50 mm; Rodamientos ajustables seis doblan y con abandonos de la cerradura de seguridad; placa con rodamiento y presión: 40 mm de largo y 80 mm de profundidad > 1 barra de sujeción ajustable zincado con abrazadera de tornillo, manual ser desquiciado > pintura: color blanco RAL 9002, Pilar y presionar la placa azul RAL 5010. > también está disponible con más o menos vertical presionando Art.n ° unidades. Q 007 (como se indica en accesorios y opciones) espacio de trabajo como prensa de marco (w / h en mm): 2700 x 1800 espacio de trabajo como de aristas (w / h en mm): 3000 x 1800 Dimensiones (w / h y d en mm): 3340 x 2350 x 730 Dcodpoyuxkofx Adior Precio gastos adicionales 92-netto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. Dcsdpol Dw D Ejfx Adier - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Diámetro de plegado - máx. 36,0 mm ST Espesor de corte - máx. 36,0 mm ST Motor 1450 rpm Capacidad de aceite 32,0 litros Motor 380 voltios 50 Hz Potencia total necesaria 5,5 kW Djdpfx Asxabntjdijcr Peso 650 kg Dimensiones L-A-H 1470 x 1200 x 1020 mm Máquina de exposición - NUEVA (!!) Equipamiento : - Máximo rendimiento, mínimo consumo - máquina combinada hidráulica para procesos de plegado y corte * para, por ejemplo, acero estructural o material macizo - Modo de plegado con 3x ajustes de ángulo diferentes - Modo manual y automático seleccionable - Procesos de plegado y corte simultáneos cuando la máquina está en funcionamiento - "Modo ECO" = la bomba hidráulica sólo funciona cuando se pulsa el interruptor de pedal - Interruptor de pedal de movimiento libre - instrucciones de uso Datos técnicos : - Acero 45 kg / mm² . Doblar Ø 36,0 mm / cortar Ø 36,0 mm * para 2x piezas - acero 45 kg / mm² ... Doblado Ø 20,0 mm / corte Ø 24,0 mm - Acero 65 kg / mm² .. Doblado Ø 32,0 mm / aristas cortantes Ø 32,0 mm * para 2x piezas - acero 65 kg / mm² ... Doblado Ø 18,0 mm / cantos Ø 20,0 mm - Acero 85 kg / mm² .. Doblado Ø 26,0 mm / aristas cortantes Ø 28,0 mm * para 2x piezas - acero 85 kg / mm² ... Doblado Ø 14,0 mm / aristas cortantes Ø 18,0 mm * Vídeo de la máquina : ?v=zagTSA81VyA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MantaMesh, Soportes de rejilla de alta calidad con gran capacidad de carga, alternativa económica a las rejillas - Novedad Precios a petición Solicite presupuesto con especificaciones, descuento por volumen y plazo de entrega. ¡También precio más bajo garantizado! ¡Envíenos el presupuesto con los mismos productos y lo superaremos con nuestro precio y servicio! Fabricante: Delta Shelving Tipo: MantaMesh Ancho estándar: 885mm (por lo que para un truss de 2,70m, se necesitan entonces 3 soportes = 2.655mm). 1335mm Profundidad del bastidor 1,05m 1,10 1,20m Otras profundidades a petición Carga uniformemente distribuida: entre 250 y 1.500 kg Estándar (el precio se aplica a la versión estándar) 1.000 kg, también por palet Rejilla: 50 x 100 o 25x100mm Por favor, indique también en su solicitud qué tipo de viga (tipo de celosía) tiene. Es decir, si se trata de una sección de caja (o viga IPE) de 50 o 40 mm, o si tiene cerchas con escalón. Ventajas: sin aristas vivas Factor de seguridad del 200% - independiente de las cerchas Se puede comprobar la deflexión admisible y el fallo estructural Amplia gama de tamaños estándar y capacidades de carga MantaMESH es nuestro líder del mercado en estanterías de malla. MantaMESH ofrece seguridad con más de un 70% de superficie abierta y un factor de seguridad del 200% que supera los requisitos de ANSI MH26.2 - 2007, NFPA 13 y la norma de aprobación global FM para rociadores ESFR. Compatible con ANSI MH 26.2 - 2007 Dodpjuq Nt Ssfx Adiocr Fabricado en Alemania Canales de soporte con costura pre-soldada Acabado pregalvanizado Deflexión máxima independiente de las vigas de la estantería 1100 mm de profundidad: 6,67 mm con 1000 kg de carga Carga al fallo estructural independiente de las vigas de soporte: 1100 mm de profundidad: 2000 kg Las mallas tienen más de un 70% de espacio abierto Configuración de muestra - ¡¡¡Estaremos encantados de crear una configuración para su aplicación!!! Profundidad 1102mm Anchura 881mm 4 canales de soporte pre-soldados Malla de 50x100mm 1000 kg UDL independiente de las vigas de soporte Parte delantera: Plegar 30mm hacia el exterior Parte trasera: Abatir 30mm hacia el exterior Peso del artículo 9,43 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Desbarbadora de segunda mano Marca: NS Maquinas Industrial Modelo: DM 1600 DC Dedpfoikm Tksx Adiscr Año de fabricación: 2015 Anchura de trabajo: 1600 mm Tamaño mínimo de la pieza: 50x50 mm Potencia: 8 kW Número de estaciones de cinta transversal: 1 Velocidad de la cinta transversal 2-8 mm/s Velocidad de avance 0,6-3,2 mm Extracción: Donaldson Realiza el redondeo de los bordes y elimina las aristas vivas en los contornos exteriores e interiores de las piezas de acero inoxidable, acero o aluminio que han sido cortados en una máquina de láser, cizalla o punzonado. Dimensión; 2730x1740x1940 mm Peso: 1790 kg.

Estado: usado, Máquina neumática de plegado de reborde FASTI modelo 606 - 11 - 1.0 Máquina de plegado para el precurvado de rebordes en chapa Para la fabricación de un rebordeado Máquina de plegado de reborde para chapa fina como alternativa a la prensa plegadora N.º de serie: 9166002 Año de fabricación: 1991 Dedsdzqblopfx Adijcr Longitud de trabajo: 1100 mm Espesor de material a 45 kg/mm²: 1 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar - pedal neumático - ajuste de rodillos mediante tornillos de mariposa roscados Dimensiones (L x A x H): 1600 x 300 x 1050 mm Peso: aprox. 250 kg Buen estado El reborde es el doblez del borde de la chapa (plegado una vez) para aumentar la rigidez de la pieza. El plegado genera una arista redondeada que reduce el riesgo de lesiones por cortes en el filo de la chapa. Ideal para el procesamiento de chapa en la fabricación de muebles metálicos, paneles de revestimiento o para la construcción de conductos de ventilación y silenciadores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Inyectora ENGEL DUO 5550/1100 Robot: ERC 200 Año de fabricación: 2010 Horas trabajadas: aprox. 79.000 h Fuerza de cierre: 1.100 toneladas Unidad de inyección – 5550 Diámetro del husillo: 90 mm Presión específica de inyección: 2.180 bar Volumen de inyección: 2.740 cm³ Relación L/D del husillo: 22 Cilindro: tipo M3, bimetálico – mayor resistencia al desgaste y la corrosión Husillo: tipo S4V, templado térmicamente, cromado, con aristas blindadas – alta resistencia al desgaste y a la corrosión Unidad de cierre – DUO 1100 Fuerza de cierre: 1.100 toneladas Espacio entre columnas: 1.400 x 1.150 mm Altura del molde: de 600 mm a 1.200 mm Carrera del expulsor: 300 mm Equipamiento Núcleos hidráulicos: 2+1 Núcleos neumáticos: 1+1 Dsdpfxew U Sz Ij Adiecr Zonas de calentamiento GK: 3 x 8 = 24 zonas Rotámetros: 20 circuitos Sistema de control: CC 200 A02 Programas instalados: - Mikrograf Plus - Mikroplast - QDP - PD Graphics II Robot ERC 63/1-F, RC 200 Eje X: 1.300 mm Eje Y: 1.800 mm Eje Z: hasta 2.840 mm Eje C: movimiento rotativo 0–90° 2 circuitos de vacío 1 circuito de presión para la extracción de colada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 79125504, potencia: 22 kW (29,91 CV), altura de la pieza (máx.): 25 mm, número de husillos: 11, longitud del producto (mín.): 35 mm, anchura del producto (min.): 35 mm, DETALLES TÉCNICOS Ángulo de biselado: 3-45° Espesor: 3-25 mm Tamaño mínimo procesable: 35 mm x 35 mm Ancho máximo de bisel: 60 mm Velocidad: 0,4-5,4 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 4.400 kg Potencia: 22 kW EQUIPAMIENTO 11 husillos Depósito de agua con bomba 6 muelas de diamantadas 1 muela frontal para arista 25 Djdpjw Sll Uefx Adiocr 1 muela para borde de lápiz 3 discos de pulido

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG907B-19894, longitud total: 7.650 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 3.600 kg, corriente de entrada: 37 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, presión: 8 bar, La 907 B es capaz de producir un bisel de hasta 50 mm de altura. En una sola pasada, la máquina realiza el bisel y una arista en el borde delantero del vidrio. ¡Menos de 28 000 metros de trabajo! Dodpfsw I Dxrox Adijcr Tamaño mínimo: 40x40 mm; espesor de vidrio: 3-30 mm; velocidad: 0,4-6 m/min; ángulo de procesamiento: 3-45°; dimensión máxima de canto en esquina: 40 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Dsdpfju Aa I Sex Adiocr Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Recorrido eje X: 200 mm Recorrido transversal eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad eje A: 60 rpm Portapiezas: ISO 50 Diámetro de la pieza: 3 - 200 mm Longitud de la pieza: máx. 300 mm Peso de la pieza: máx. 40 kg Carga conectada: aprox. 2 kW (230 v / 50 Hz) Dimensiones An x Pr x Al: 1245 x 1900 x 1470 mm Peso: aprox. 2400 kg Dodpfxorxhz Ts Adiocr Color: gris claro RAL 7035 Adecuada para la medición totalmente automática y sin contacto de todo tipo de herramientas de corte. de todo tipo. Mediante 2 cámaras matriciales CCD, se pueden realizar mediciones tanto con luz incidente como con luz transmitida. Por ejemplo, se pueden determinar diámetros, longitudes y dimensiones angulares, así como el ángulo de hélice, la longitud de hélice, el ángulo de holgura, el ángulo de desprendimiento, las anchuras de chaflán, etc. Accesorios Sujeción neumática de la pieza de trabajo, WINDOWS 7 PC + QCM 8.0 Modo teach-in Vialogic TIM, Paquete de software 1 (herramientas cilíndricas de aristas vivas, de esquina y de radio completo), Paquete de software 2 (herramientas cónico-espirales de aristas vivas, de esquina y de radio completo), Vialogic Viascan, Red QCM LightControlDevice Escalas de vidrio en los ejes lineales:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 Dcedpjrmkfnjfx Adijr constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Danumeric 440 revisado y digitalizado 2024 Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido de la pluma 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña regulable sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Dcodsu Dg D Ajpfx Adisr Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para de la pieza para: - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujetada - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB