De La Alimentacion de segunda mano en venta (9.582)

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Equipo Adicional Starter Kit 1 compuesto por 2 discos de sierra circular y 10 litros de concentrado refrigerante. Elemento de nivelación (1 juego = 4 piezas) con perno prisionero M 12x100. Lado de entrada – izquierdo. Lhedox Nr Sqspfx Ahzer Transportador de rodillos de entrada URB 290, Longitud 3000 mm. Adaptador de entrada para URB 290/400. Transportador de rodillos de salida URB 290, Longitud 2000 mm. Adaptador de salida para URB 290/400. Pieza de conexión para máquina, fijación a la derecha. LM 55 M/manual. Tope de longitud, Longitud de medición 2000 mm. Esta BERG & SCHMID VKS 370 VA fue fabricada en 2019. Cuenta con una sierra circular vertical totalmente automática hidroneumática con variador de frecuencia CNC. La máquina incluye un transportador de rodillos en el lado de alimentación (3 m) y en el lado de descarga (2 m), mejorando la manipulación de materiales. También se incluye el Starter Kit 1 con discos de sierra circular y concentrado refrigerante. Considere la oportunidad de adquirir esta Sierra Circular para Metal BERG & SCHMID VKS 370 VA. Contáctenos para más información. Tipos de Aplicación Corte

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Se vende torno Mazak SQT 10MS, la máquina se encuentra en pleno funcionamiento y en buen estado. Datos técnicos: Máx. diámetro de torneado 230 mm Husillo principal Rango de velocidad 35-6.000 rpm Potencia del motor principal 11 kW Segundo husillo Potencia de accionamiento 5,5 kW Rango de velocidad 180 – 6.000 rpm Indexación72 posiciones/5° torreta de herramientas Número de posiciones de herramientas 12 Lsdev Tbu Depfx Ahzshr Herramientas accionadas Rango de velocidad 120-3.000 rpm Potencia de accionamiento 2,2 kW Rutas de viaje Eje X 160 mm Eje Z 455 mm Eje B 460 mm Velocidad de viaje Gama de alimentación Eje X/Z 0 - 5.000 mm/min Eje C 1 - 2.000 °/min Datos de la máquina (con equipamiento de serie) Carga total conectada 43 KVA Peso de la máquina, . 3.500 kilos Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto), aprox. 2,70 x 1,70 x 1,85 m Accesorios Preajustador de herramientas (sistema MAZAK Tool Eye) Eje C Interruptor de pedal doble para abrir/cerrar el mandril Retroalimentación del estado del feed (abierto/cerrado) Bloqueo de la puerta delantera Sistema de refrigeración completo Iluminación del espacio de trabajo documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ref:11050 . Laminadora Foliant Vega 400A del año 2017. Nueva generación, extremadamente compacta, laminadora térmica de una sola cara diseñada para trabajos digitales de alta demanda. Equipamiento: - Alimentador integrado de gran pila por vacío y separador rápido tipo "bump" de alta velocidad. - Rodillo de presión antiadherente, doble barra decurl y sistema de solape ajustable durante funcionamiento. - Sistema neumático de alta presión (compresor integrado en el bastidor). Aplicaciones: Apta para todo tipo de trabajos: laminación de hojas impresas digitales y también para grandes volúmenes de hojas impresas offset tamaño B3+. Rendimiento: Velocidad máxima de hasta 18 m/min, capacidad de más de 2.100 hojas por hora (B3 retrato, papel blanco de 200 g/m²). Alimentador: - Con alimentador automático por pila ascendente y cabeza de vacío por correa. - Bomba de vacío Becker integrada para la aireación frontal de las hojas y generación de vacío en la cabeza de alimentación. - Control de solapes, ajustable en funcionamiento. - Precisión: +/- 2 mm de solape (a velocidad constante). - Plato elevador con capacidad para pila de hasta 28 cm de papel. Laminadora: - Tamaño máximo de hoja: 38 x 66 cm (formato máximo de salida de Xerox iGen4). - Tamaño mínimo de hoja: 20 x 30 cm. - Compresor integrado de serie en el bastidor. - Unidad de laminado equipada con doble sistema ajustable de decurl: • Cuchilla decurl para hojas impresas en offset. • Rodillo decurl para hojas impresas digitalmente (evita arañazos en impresiones digitales sensibles a tintas en ambas caras). - Eje portabobinas de cambio rápido con sistema de tensión regulable, capacidad de hasta 3.000 m de film de 24-42 micras. - Portabobinas con cortadoras longitudinales y rueda perforadora en línea. - 2 rodillos de laminado: uno superior de cromo pulido y uno inferior de presión fabricado en goma dura, ambos con superficie antiadherente. - Presión de rodillos regulable neumáticamente. - El rodillo laminador se calienta eléctricamente por resistencia interna, con sensor de temperatura de alta precisión. Tiempo de calentamiento inferior a 10 minutos. - Controlada mediante pantalla táctil interactiva con iconos intuitivos. - Sistema automatizado para manejo fácil y laminado seguro. Separador: - Separador tipo bump integrado con rodillos de corte rápido. - Las hojas laminadas se envían a un vibrador alineador. Películas de laminación aceptadas: Lodpex Nftnjfx Ahzohr - Películas BOPP (24–42 micras) - Películas de Nylon (24–35 micras) Especificaciones técnicas: - Velocidad máxima: 18 m/min solo cara. - Sistema de alimentación: automático por correa de vacío, capacidad del alimentador: 28 cm. - Control de solape: tornillo en funcionamiento, precisión de solape: ± 2 mm. - Gramaje de papel: 115–500 g/m². - Sistema de presión de rodillo principal: neumático. - Tamaño mínimo de hoja (ancho x largo): 20×30 cm. - Tamaño máximo de hoja (ancho x largo): 38×66 cm. - Productividad máxima: 2.100 hojas tamaño B3/hora. - Control de temperatura: 80–140 °C, tiempo de calentamiento 8 minutos. - Alimentación eléctrica: 230 V CA, 50-60 Hz. - Potencia: 3.150 W. - Dimensiones (ancho x largo): 82×198 cm. Peso: 370 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Modelo: CMX1100V Fabricante: DMGMORI Control: DMG MORI SLIMline® Multi-Touch Heidenhain Año de fabricación: 2022 Ubicación: Alemania Opciones: - Husillo principal 12.000 rpm 13/9kW SK40 - Portaherramientas BT 40 para pernos de tracción DIN 69872 - Sistema de medición de recorrido directo X-Y-Z - Magazine con 30 posiciones para herramientas - Alimentación de refrigerante a través del husillo (IS) 20 bar - Filtro de doble conmutación - Cambio externo de aire a presión de refrigerante mediante función M - Transportador de virutas (tipo rascador, lado izquierdo) - Capacidad del depósito (lado izquierdo transportador de virutas): 250 - Pistola de pulverización de refrigerante para eliminación de virutas - Techo de cabina automático - Lámpara de señalización - Volante electrónico Lhedpox Dr Dyjfx Ahzsr - Kit de palpado para husillo y mesa Recorridos Eje X 1100 mm Eje Y 560 mm Eje Z 510 mm Tamaño de mesa aprox. 1400 x 560mm Peso máx. de la pieza aprox. 1000kg Avance rápido X / Y / Z 30 m/min Espacio de instalación (L x A x H) aprox. 4,04 x 2,8 x 2,95m

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, fuerza de prensado: 880 t, altura de elevación: 305 mm, PUNCH .. Potencia nominal total: 880 toneladas .. Carrera: 305 mm .. Velocidad de corte (min): 5 mm/s .. Velocidad de corte (máx): 70 mm/s .. Velocidad de alimentación (avance rápido): 200 mm/s .. Velocidad de retorno (avance rápido): 200 mm/s RINGZACKE .. Fuerza nominal: 400 a .. Carrera: 40 mm CONTADOR .. Fuerza nominal: 200 a .. Carrera: 40 mm ESPACIO DE INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA .. Superficie de sujeción inferior (izquierda-derecha): 1010 mm Ljdpfxjx Nd Udo Ahzjhr .. Superficie de sujeción inferior (delante-detrás): 1600 mm .. Superficie de sujeción superior (izquierda-derecha): 1000 mm .. Superficie de sujeción superior (delante-detrás): 1000 mm .. Altura máx. de instalación: 460 mm UNIDAD DE ALIMENTACIÓN .. Alimentación por cinta Tipo: Alimentación por rodillos .. Anchura máx. de la hoja: 450 mm .. Espesor máx. de la hoja: 16 mm .. Paso de avance (min): 1 mm .. Paso de avance (máx): 999,9 mm .. Longitud de banda (mín.): 3950 mm .. Velocidad máx.: 48 m/min .. Ajuste de altura: 140 mm .. Fuerza nominal: 60 kN DATOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA .. Consumo de potencia (total): 188 kW .. Potencia motriz principal: 160 kW EQUIPAMIENTO ADICIONAL -PRENSA DE CORTE FINO- ... dispositivo automático de sujeción de herramientas: sí .. Área de trabajo panelado completo: sí .. Decoiler: no .. Plancha: no .. Cortador de residuos: sí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.173 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 12.025 mm, diámetro de giro: 480 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.250 rpm, recorrido eje X: 308 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 1.240 mm, paso de barra: 102 mm, peso total: 7.200 kg, modelo de controlador: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, tipo de control: Control CNC, CLX 550 V6 Torno universal de 2 ejes con herramientas motorizadas Ejes C y Y, contrapunto y sub-husillo Equipamiento estándar: 1. Panel de operación ergonómico DMG MORI SLIMline 2. Husillo principal A2-8 con motor AC, potencia de 22 / 33 kW (100/40% ED), 3.250 rpm 3. Sub-husillo A2-6 con ISM 52 synchro, potencia de 13 / 14 kW, par 171,5/192 Nm (100/40% ED), 5.000 rpm 4. Torreta tipo estrella servo de 12 posiciones, alojamiento VDI 40 con interfaz de precisión Trifix® y 12 portaherramientas motorizados según DIN 5480 5. Eje Y ± 60 mm 6. Bandeja recolectora de virutas 7. Dispositivo de sujeción hueco, paso máx. de barra D 80 mm 8. Volante electrónico Potencia motriz (100%/40% ED) 22/33 kW y dispositivo de sujeción hidráulico, con paso de barra de diámetro 102 mm Ljdpfsxx Tcmsx Ahzshr Coste adicional: Tensión diferencial de presión para el husillo principal Paquete de barras e interfaz Opción incluye: - Dispositivo de recogida de piezas hasta D 80 x 200 mm de largo (D 100 x 200 mm con opción C-B7000G), peso máx. de la pieza 4 kg - Conexión para alimentador de barras o equipo de alimentación de barras (interfaz estándar DMG MORI) - Transportador de virutas tipo cinta articulada en vez de bandeja recolectora - Piloto de señalización de 4 colores Se recomienda adicionalmente la opción de filtro de doble cartucho para refrigerante, especialmente bajo condiciones de alto volumen de arranque de viruta. Expulsor automático de piezas en el sub-husillo con refrigeración interna para la limpieza del plato de sujeción. Nota: opción recomendada para máquinas con el sistema de recogida de piezas. Enjuague externo para platos de sujeción en el sub-husillo. Opción recomendada para máquinas automatizadas. Tensión diferencial de presión para el sub-husillo Función de contrapunto para el sub-husillo, control mecatrónico de la fuerza de presión programable (fuerza de presión 250-600 daN), incluye pedal. Solo para CLX550V6 Sistema de medición directa de ejes X e Y. Nota: opción solo disponible para las versiones V4 y V6. Sistema manual de medición de herramientas en el área de trabajo, marca Marposs Documentación según "Lista de suministro de documentación técnica" – incluido en el precio de la máquina. Opción de software para importación de DXF – conversión de archivos DXF a programas NC Control SIEMENS Sistema de monitoreo de herramientas Easy Tool Monitor 1.0, supervisión por corte de mecanizado individual respecto a un límite preestablecido. Fácil función de autoaprendizaje para determinar el límite de supervisión de una herramienta por corte de mecanizado, modificación/corrección manual posible. Ciclo tecnológico: velocidad alternante (torneado), ciclo para aplicaciones sensibles a vibraciones. Nota: Ofrecemos soluciones de financiación flexibles para todas las máquinas, así como un servicio profesional de traslado. Desmontaje, transporte y montaje profesional, todo de una sola mano. Facturación según condiciones y plazos individuales. Contáctenos para su oferta personalizada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de ejes: 3, Este CONCEPT LASER M3 Linear de 3 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con una robusta fuente de alimentación con un consumo total de 7,4 kW, que soporta un sistema láser, TI y componentes de tensión de control. Esencial para operaciones que requieren aire comprimido y nitrógeno, garantiza un flujo y una presión constantes. Ideal para la impresión 3D metálica de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Conexión de la máquina: enchufe cee, 400v 32a 6h, cable de 3 metros Lhodpsx Nh Rcsfx Ahzsr • Aire comprimido: presión: 7-8 bar, sin lubricar • Caudal 130 l/min • Conexión a la máquina: clavija de acoplamiento nw 7. 2, manguera de tejido de 3 metros • Nitrógeno n2: presión: 5 bar, pureza: >2. 5 • Caudal: 100 l/min • Conexión a la máquina: boquilla de manguera con cono de sellado - cono de 60°, manguera de tejido de 3 metros Más información Fuente de alimentación: Tensión de alimentación: 3P/N/PE AC 400V, 10%, 50Hz-60Hz Fusible: 32A Consumo de energía: Sistema láser: Máx. 34kW TI: 05kW Tensión de control: 05kW NC (incl. ejes): 10kW Extracción 12kW Unidad de aire acondicionado: 08kW Total: 74kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 60 mm, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Sistema de encuadernación de folletos Duplo 5000 La oferta incluye: 2x Torre de recolección DC-10/60 Unidad de transferencia LUL-HM Unidad de grapado y plegado DBM-500 Guillotina frontal DBM-500T Contador preselector DBM-K Apilador largo DBM-400LS 2x DC-10/60 (20 estaciones) Formato de papel: mín. 120 x 148 mm; máx. 350 x 500 mm Gramaje: 40–300 g/m² Altura de apilado: 60 mm por estación Alimentador: por succión/aire comprimido Controles: Detección de doble hoja, error de hoja, atasco de papel, estación vacía Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 4,5 A, 1.035 W Dimensiones: 630 mm x 750 mm x 1.972 mm Peso: 290 kg Unidad de plegado y grapado DBM-500 Formato de papel: mín. 120 x 170 mm; máx. 350 x 500 mm Velocidad: 5.000 ciclos/hora en A5                             4.600 ciclos/hora en A4                             4.000 ciclos/hora en A3 Capacidad de grapado: 5 mm (50 hojas, 80 g/m²) Capacidad de plegado: 25 hojas Número de cabezas de grapado: 2 Controles: detector de atascos de papel, indicador de posición de papel, fin de alambre Memorias: 12 Modos de grapado y plegado: plegado sin grapado; grapado tipo caballete con plegado; grapado de esquina con plegado; grapado de esquina; grapado lateral/bloque Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1.150 W Dimensiones: 1.610 mm x 770 mm x 1.020 mm Ledsx Niupspfx Ahzehr Peso: 412 kg Guillotina frontal DBM-500T Formato de folleto: mín. 85 x 120 mm; máx. 250 x 356 mm Formato final recortado: mín. 75 x 120 mm Velocidad: >5.000 ciclos/hora Capacidad de procesamiento: 50 hojas (80 g/m²) Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 3,3 A, 759 W Dimensiones: 700 mm x 635 mm x 1.094 mm Peso: 241 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura por ola con equipamiento completo! ¡Un paquete de repuestos valorado en aprox. 20.000 € está incluido en el precio y entrega! La línea se compone de los siguientes componentes: - Soldadora por ola Seho MWS 2340-F - Dosificador de flux SelectFlux - Sistema de transporte Streamline incl. elevadores DETALLES TÉCNICOS - Precálculo PULSAR: 2 zonas de precalentamiento por convección y 5 zonas de precalentamiento Pulsar (longitud total 3.300 mm) - Longitud de humectación de la soldadora: 40 mm + 30 mm - Nivel de retorno elevado: 405 mm - Transporte por dedos: en L, corto (3 mm) DETALLES DE LA MÁQUINA - Número de marcos de soldadura procesados: 1.060.540 unidades EQUIPAMIENTO Lhsdpex Nhhhjfx Ahzer - SelectFlux dosificador de flux - Sistema de transporte Streamline incl. elevadores - Alimentación automática de barras de soldadura - Sistema de purificación de gas de proceso - Unidad de limpieza para los dedos de transporte - Elemento superior de precalentamiento por convección abatible - Control de velocidad del ventilador para el precalentamiento por convección - Agregado estándar de soldadura - Unidad de boquilla de soldadura de ejecución ancha, 7 filas de orificios - Sistema de transporte de marcos de soldadura incl. 2 elevadores - Túnel de enfriamiento en el retorno de la soldadora, incl. temporizador - Estación de bajada de marcos de soldadura - Filtros de recambio para trampa de condensado en entrada y salida de máquina - Medición de oxígeno residual con sonda lambda - Sistema de ahorro de nitrógeno - Sistema de transpondedor para cambio automático de programas de soldadura - Módulo de flux selectivo (módulo externo) - Sensor de caudal de flux para cada cabezal de pulverización - Depósito de flux con conexiones - Filtros de recambio para el módulo de flux por pulverización externo – zona superior e inferior de la máquina - PC de repuesto

Estado: muy bueno (usado), A la venta ventilador profesional de sobrepresión TEMPEST DD21, utilizado, entre otros, por cuerpos de bomberos, plantas industriales, cabinas de pintura, naves, para ventilación de emergencia y en cualquier lugar donde se requiera un caudal de aire muy elevado y alta fiabilidad. Equipo en perfecto estado de funcionamiento, potente y listo para operar. Motor y sistema de control en ejecución EX (antideflagrante / ATEX), equipo premium, muy poco frecuente en el mercado de segunda mano. ⸻ Datos técnicos: • Marca / modelo: TEMPEST Power Blower – DD21 • Fabricación: Alemania • Año: 1998 • Alimentación: 380V / 3 fases (400V) • Controlador: CEAG GHG 635 0510 – Ui: 690V – In: 4,0–6,3 A Ljdpfx Aexyugpshzjhr – Ejecución EX • Motor: VEM motors GmbH – Fabricado en Alemania – ATEX – Potencia: aprox. 2,5–3 kW – Clase EX: EEx e II T3 – Velocidad: 2850 rpm • Certificaciones: – AMCA CERTIFIED (caudal de aire certificado) – ATEX / EX (antideflagrante) • Sólido bastidor de acero con ruedas de transporte • Gran turbina metálica de altísima capacidad ⸻ Estado general: Equipo cuidado, totalmente funcional, procedente de una entidad. Presenta signos normales de uso, pero estructural y técnicamente en muy buen estado. ⸻ Aplicaciones: • bomberos – ventilación de sobrepresión • naves, almacenes, cabinas de pintura • extracción de humos, polvos, vapores • refrigeración de maquinaria y procesos • purga de aire durante trabajos de mantenimiento

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, fuerza de prensado: 200 t, longitud de la mesa: 1.780 mm, DISEÑO DE PRENSA .. Sistema de accionamiento: excéntrico/manivela .. Tipo de cuadro: 2 postes, barra de acoplamiento .. Ventana en caballete lateral: sí .. Cojín de mesa: sí .. Dirección del flujo de material: izquierda-derecha FUERZAS DE PRENSA .. Fuerza nominal total: 200 a MESA DE PRENSA .. Área de sujeción (izquierda-derecha): 1780 mm .. Área de sujeción (delantera-trasera): 1300 mm Lhedpfx Ahsx Nd T Tezor .. Apertura de la cama (izquierda-derecha): 1445 mm .. Apertura de cama (delantera-trasera): 260 mm MANOSEAR .. Fuerza de ariete: 200 a .. Área de sujeción (izquierda-derecha): 1500 mm .. Área de sujeción (delantera-trasera): 1100 mm .. Carrera: 178 mm .. Máx. frecuencia de carrera: 120 /min TAQUÉ (PRENSA MECÁNICA) .. Ajuste del taqué: 150 mm .. Frecuencia de carrera mín.: 20 /min .. Máx. frecuencia de carrera: 120 /min COJÍN DE TIRO (COJÍN DE MESA) .. Número de almohadas: 11 .. Fuerza de amortiguación de la matriz: 3 a DIMENSIONES DE INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA .. Altura de instalación de la herramienta (carrera abajo, ajuste arriba): 542 mm .. paso libre lateral (ancho): 900 mm UNIDAD DE DESENROLLADO DE BOBINAS .. Diseño: Doble carrete .. Ancho máx. de la chapa: 260 mm .. Peso máximo de la bobina: 2 a ..máx. Diámetro exterior del rodillo de la correa: 1500 mm .. Rango de extensión de: 460 mm .. Alcance de expansión hasta: 530 mm UNIDAD DE ENDEREZADO DE CHAPA METÁLICA .. Ancho máx. de la chapa: 250 mm .. Espesor máx. de la chapa: 2 mm .. Espesor mínimo de la chapa: 0,3 mm .. Número de rodillos alisadores: 19 .. Diámetro de los rodillos enderezadores: 18 mm .. Velocidad de trabajo mín.: 5 m/min .. Velocidad máxima de trabajo: 60 m/min .. Control de bucle: sí UNIDAD DE ALIMENTACIÓN .. Tipo de alimentación por correa: alimentación por rodillos .. Ancho máx. de la chapa: 250 mm SISTEMA DE TRANSFERENCIA .. Distancia de la herramienta, carrera X máx.: 260 mm .. Distancia de la herramienta, carrera X mín.: 60 mm .. Carrera Y fija: 55 mm .. Ancho interior del carril de agarre cerrado máx.: 455 mm .. Ancho interior del carril de agarre cerrado mín.: 205 mm DATOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA .. Tensión de conexión: 400 V .. Frecuencia de red: 50 Hz EQUIPOS ADICIONALES (PRENSAS) .. Desenrollador: sí .. dispositivo de enderezamiento: sí .. Alimentación de cinta: sí .. Transferencia de carril de agarre: sí + Línea de tiras KOHLER con enderezadora KRE2 18.260/19 + Alimentación KAISER KWV 250 + Transferencia de carril de pinza de 2 ejes LIJADORA con paso ajustable + Tira de cojín con diferentes piezas de relleno y cojines (ficha técnica aparte disponible)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Lhodpfx Ahevvi I Rozor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 60 mm, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Sistema de acabado de folletos Duplo 5000 La oferta incluye: 1x Torre de recolección DC-10/60 Unidad de transferencia LUL-HM Unidad de grapado y plegado DBM-500 Guillotina frontal DBM-500T Contador preseleccionable DBM-K Bandeja de salida larga DBM-400LS Ljdpfx Ahjx Nimrezehr DC-10/60 (10 estaciones) Formato de papel: mín. 120 x 148 mm; máx. 350 x 500 mm Gramaje: 40–300 g/m² Altura de pila: 60 mm por estación Alimentador: aire de succión/soplado Controles: control de doble hoja, hoja faltante, atasco de papel, estación vacía Alimentación: 230 V, 50 Hz, 4,5 A, 1.035 W Dimensiones: 630 mm x 750 mm x 1.972 mm Peso: 290 kg Unidad de plegado y grapado DBM-500 Formato de papel: mín. 120 x 170 mm; máx. 350 x 500 mm Velocidad: 5.000 ciclos/h en A5                               4.600 ciclos/h en A4                               4.000 ciclos/h en A3 Capacidad de grapado: 5 mm (50 hojas, 80 g/m²) Capacidad de plegado: 25 hojas Número de cabezales de grapado: 2 Controles: control de atasco de papel, indicador de posición de papel, fin de alambre Memoria de programas: 12 Modos de plegado y grapado: plegado sin grapado; grapado a caballete/plegado; grapado en esquina/plegado; solo grapado en esquina; grapado lateral/bloque Alimentación: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1.150 W Dimensiones: 1.610 mm x 770 mm x 1.020 mm Peso: 412 kg Guillotina frontal DBM-500T Formato del folleto: mín. 85 x 120 mm; máx. 250 x 356 mm Formato final cortado: mín. 75 x 120 mm Velocidad: >5.000 ciclos/h Grosor de procesamiento: 50 hojas (80 g/m²) Alimentación: 230 V, 50 Hz, 3,3 A, 759 W Dimensiones: 700 mm x 635 mm x 1.094 mm Peso: 241 kg

Estado: muy bueno (usado), En venta: tijeras profesionales a batería Klauke EBS6LGKS, diseñadas para cortes rápidos y precisos de bandejas portacables de malla, alambres y tornillos de hasta Ø 6 mm, totalmente funcionales y listas para trabajar. El set incluye: • Tijeras a batería Klauke EBS6LGKS • Batería • Cargador Klauke • Maletín de transporte original Estado: • Usado, 100% operativas • El mecanismo de corte funciona suavemente • La batería mantiene bien la carga • Set completo Especificación: Lhjdjxyum Njpfx Ahzjr • Diámetro máximo de corte: 6 mm • Alimentación: A batería • Marca premium: Klauke – Alemania • Corte rápido y limpio sin esfuerzo • Ideal para instaladores, electricistas, automatización y producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Lhjdpfevwbp Ajx Ahzor

Estado: muy bueno (usado), Dispositivo para el ajuste, medición y control precisos de herramientas de corte CNC. Sistema con cámara óptica EZset y software EZvision (Image Controller 1). Estado muy bueno, completo y listo para trabajar. Datos técnicos y equipamiento: • Modelo: PRECIsset 400 • Fabricante del sistema de medición: EZset GmbH & Co. KG, Alemania Lhsdpfx Asxn Awxohzor • Pantalla de control: Image Controller 1 • Software: EZvision • Versión de la documentación: 1.1.1 (18.08.2006) • Rango de medición de los ejes X/Z: hasta 400 mm • Cámara con sistema de procesamiento de imágenes • Función de medición de arista, longitud y diámetro de la herramienta • Posibilidad de guardar e imprimir resultados • Puertos USB y RS • Alimentación: 12 V DC, 40 VA • Año de fabricación aprox. 2018–2019 • Incluye documentación técnica original de PRECITOOL Estado: • Usado, completamente funcional • La pantalla funciona correctamente • Los ejes longitudinal y transversal se referencian correctamente • Ejemplar bien cuidado, procedente de un taller de herramientas alemán Descripción funcional: El PRECIsset 400 permite un ajuste rápido y repetible de herramientas antes del mecanizado CNC. El sistema de visión EZset permite el análisis de la geometría del filo y el control del desgaste de las herramientas. Alta precisión de medición gracias a la columna estable y la óptica industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Lhodpfevvkfdox Ahzer

Estado: muy bueno (usado), Sólida máquina industrial de fabricación alemana Walther Trowal, modelo DLT 4, año 1980. Equipo destinado al tratamiento superficial de piezas metálicas, de aluminio o plásticas mediante el proceso de trowalizado (rebabado, redondeo de bordes, pulido, limpieza). Construcción clásica de tambor: fiable, robusta y duradera, típica de la producción de la antigua Alemania Occidental. Datos técnicos: • Modelo: DLT 4 • Fabricante: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (Alemania Occidental) • Año de fabricación: 1980 • Tipo de accionamiento: ZOD71N 10 • Potencia del motor: 0,38 kW • Alimentación: 380 V / 50 Hz • Velocidad de rotación: 31 / 61 rpm • Rango: 3,5 – 7 rpm • Diámetro del tambor: Ø 70 cm • Longitud útil: aprox. 80 cm • Peso neto: 825 kg Descripción del estado: • Máquina completa, el tambor gira con suavidad y uniformidad. • Perforación e interior en buen estado. • Sin signos de grietas o daños estructurales. • Requiere conexión eléctrica y posible revisión. • Ideal para taller de herramientas, planta de mecanizado o línea de producción. Aplicaciones: • Desbarbado y limpieza de piezas tras mecanizado. • Pulido de componentes metálicos o de aluminio. • Procesado de tornillos, casquillos, piezas estampadas, fundiciones y piezas de precisión. Estado: usada, sólida, clásica construcción Walther Trowal – para un ligero reacondicionamiento o lista para trabajar de inmediato. Lodpfx Ahjxmlinezjhr

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Ljdpfx Ajvvkipshzohr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1952, Robusta máquina de taller con carácter, fabricada en la reconocida planta alemana A. Nothelfer & Söhne Ravensburg. Año de fabricación: 1952, aún en funcionamiento, completa y lista para trabajar. - Motor Siemens-Schuckert • Potencia: 0,8 kW • Revoluciones: 1400 rpm • Alimentación: trifásica 220/380V • Corriente: 3,5/2 A • Frecuencia: 50 Hz • Cos φ: 0,8 - Estado técnico • Totalmente operativa mecánicamente • Accionamiento por correa con motor trifásico • Bastidor de soporte nuevo con orificios de montaje • Pedal de mando • Revisión del sistema eléctrico recomendada (conexión de alimentación antigua visible) Lhodpjw E I Sfofx Ahzor - Información adicional • Placas de identificación originales • Tipo ilegible, identificado mediante número de serie 134058 • Mesa de trabajo con ranuras para fijación de útiles • Construcción robusta y pesada – diseñada para décadas de uso • Peso: 480 kg - Usos: estampado, punzonado, corte, doblado de piezas metálicas – ideal para taller, herrería, fabricación de herramientas o para colección de maquinaria industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Número de cintas: 1 cinta Altura máx. de paso: 150 mm máx. Ancho de trabajo: 1100 mm1. Unidad: : Unidad combinada Diámetro del 1er rodillo: Rodillo de acero Diseño de la 1er unidad: Unidad de rodillo/zapata Zapata de lijado de la 1er unidad: Enlaces electrónicos individuales Ancho de segmento 50 mm Longitud de la banda de lijado de la 1er unidad: 1900 mm Ancho de la banda de lijado de la 1er unidad: 1120 mm Motor. Velocidad de alimentación KW 4 y 8 m/min2. Unidad: Cepillo para polvo Peso aprox.: 2000 kg Dimensiones: 1800 x 1450 x 2120 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lodpfsvvkkasx Ahzohr

Estado: bueno (usado), Hola, -El objeto de la venta es. Lhsdpfx Ahsv I E Scjzjr -Remachadora de doble cabezal Hang 87D 3P. -Fabricante: Hang Alemania. -Buena condición. -La máquina se utiliza para engarzar remaches de ojal. -Dos cabezales remachadores, con espaciado ajustable. -Espesor del cartón 0,2-4 mm -Peso 570kg -Fuente de alimentación de 380 V -Posibilidad de transporte por transportista (precio individual)

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Diámetro de rueda: 800 mm, longitud máxima de la hoja: 5600 mm, longitud mínima de la hoja: 5450 mm, altura máxima de corte: 500 mm, ancho máximo de corte: 780 mm, mesa inclinable: sí, lado del soporte: izquierdo, freno de motor automático: no, guía de la hoja: arriba y abajo, tipo de guía de la hoja: guía de rodillos, ejecución: estacionaria, altura de trabajo o altura de mesa de alimentación: 950 mm, peso aprox.: 720 kg, dimensiones: 1480 x 900 x 2440 mm, potencia del motor: 4,0 kW, diámetro de aspiración: 125 mm Lhjdpfx Ajvvkmnehzor Ubicación: Nattheim

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Lhedjvvi Tyjpfx Ahzer

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, *Máquina nueva* Rotor eléctrico con cavidades para cuchillas fresadas en el perfil Longitud del rotor 600 mm, diámetro del rotor 260 mm Tolva grande 600 x 800 mm Alimentación segura de material con corredera controlada hidráulicamente Pies de goma estables para absorber eficientemente las vibraciones Sujeción en la corredera para Piezas largas y de gran tamaño Cuchillas de gran tamaño de 40 x 40 mm para una óptima entrada de material Cuchillas de limpieza especiales para evitar atascos en los laterales Perforación de la pantalla de 10 – 40 mm Armario de control que incluye control eléctrico (PLC Siemens) y arranque estrella-triángulo Engranaje muy robusto Apertura de tolva: 600 x 800 mm Capacidad de la tolva: 0,6 m³ Ancho de trabajo del rotor: 600 mm Diámetro del rotor: 252 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Velocidad del rotor: 90 rpm Ubicación de almacenamiento: Proveedor Lsdpfxsvvi Ano Ahzjhr