Emulsion de segunda mano en venta (290)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.600 h, tipo de control: Control CNC, modelo de controlador: Fanuc 32 C, Equipamiento: documentación / manual, Programas estándar como configuración de parámetros Ajustes de rectificado Ajustes de velocidades Configuración de gestión de programas Limitación de recorridos ejes X + Y Configuración básica de parámetros Programa de gestión de muelas abrasivas Programa de ciclo de calentamiento Programa de rectificado plano por inserción Lsdpfsw I Tt Ssx Afajri Programa de medición Transformador 15 kVA Carcasa completa Meister G3 Actualización del husillo a 3,7 kW, disco 225 mm Interfaz ETHER para conexión en red Módulo de control con memoria ampliada Opción Macro B de Fanuc Creación de programas por lotes Velocidad del husillo programable Programa WinWop de creación de contornos para Windows Programa WinWop de compensación de errores Postprocesador WinWop Software CGS Complete Grinding Solutions Opción de rectificado Dispositivo perfilador basculante Rueda de rectificado diamante Dispositivo de pre-rectificado VPA 100 L Rueda de diamante 100 mm para pre-rectificado Kit de reafilado grado diamante G3 / W Opción de sujeción y equilibrado Placa magnética de sujeción 400 x 200 mm Regleta de tope 400 mm con prisma Equipo de equilibrado totalmente automático tamaño 1 Brida portamuela para G3, agujero 51 mm Opción de sistemas de filtrado Unidad de filtrado de banda 175 l Sistema de extracción de neblina de emulsión 500 Consultas solo de Europa, preferentemente UE

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Ledpfxeykad As Afasri Capacidad de carga: 60.000 l

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 80 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: Fanuc Serie 32i-B, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 32 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Velocidad del husillo principal: 7.000 rpm Eje C (husillo principal): 0,001° Diámetro máximo del contrapunto: 32 mm Velocidad del contrapunto: 7.000 rpm Capacidad de herramientas: 23 herramientas DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Serie 32i-B Número de ejes: 7 Horas de funcionamiento: 16.000 h EQUIPAMIENTO Bomba de refrigerante con mayor caudal Lrsdpfxoyh Azps Afaji Cinta transportadora para piezas Transportador de virutas Mayfran Juego de servicio con paquete de emulsión Alimentador de barras FMB Turbo 3-36/3200 / A Unidad de refrigerante por emulsión Accesorios para bancada corta de torno Nota: El vendedor puede ofrecer desmontaje y carga por 2.000 €.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: otro, configuración de ejes: 2 ejes, clase de emisión: ninguno, tipo de mástil: otro, frenos: otro, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: bajo nivel de ruido, TICAB BM Combo | Equipamiento Profesional para Reparación de Asfalto y Mantenimiento de Carreteras El TICAB BM Combo es una potente máquina multifunción para el mantenimiento vial, diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en la reparación de asfalto y aplicación de betún. Combinando un pulverizador de emulsión bituminosa de 750 L con una unidad de sellado de grietas de 120 L, esta solución innovadora permite a contratistas y municipios realizar múltiples tareas de mantenimiento con una sola máquina fiable. Construida para ofrecer precisión, movilidad y durabilidad, la BM Combo garantiza una aplicación rápida y uniforme de betún, así como reparaciones de asfalto de calidad profesional en carreteras, autopistas y superficies industriales. Ventajas clave • Eficiencia dual: combina un pulverizador de betún de 750 L y un sistema de sellado de grietas de 120 L en una máquina compacta • Potente motor diésel con bomba hidráulica y sistema de calentamiento avanzado para un funcionamiento estable en cualquier condición • Sistema de pulverización de alta precisión para cobertura homogénea de betún y asfalto • Diseño móvil montado sobre remolque para fácil transporte y rápida puesta en servicio en obra • Depósitos con control de temperatura para garantizar el rendimiento óptimo de los materiales • Equipado con lanza manual, barra pulverizadora ancha y sistema de enjuague para operación flexible • Adecuado para carreteras municipales, autopistas, estacionamientos, accesos, zonas industriales, ciclovías y pistas aeroportuarias • Construcción robusta diseñada para uso profesional a largo plazo • Fabricado por TICAB, marca europea de referencia en maquinaria para mantenimiento vial Aplicaciones ✔ Construcción y mantenimiento de carreteras y autopistas ✔ Preparación de asfaltado y aplicación de riegos de adherencia ✔ Reparación de baches, sellado de grietas y relleno de juntas Ljdpfx Aex U S Hlsfasri ✔ Riegos superficiales e impermeabilización de asfalto ✔ Proyectos viales municipales, industriales y comerciales Por qué elegir el TICAB BM Combo El TICAB BM Combo integra dos tecnologías esenciales de mantenimiento vial en una sola máquina, ayudándole a reducir costes de equipamiento, ahorrar tiempo y aumentar la productividad. Gracias a su sistema de aplicación de alta precisión y su diseño robusto, garantiza trabajos profesionales con asfalto y betún en cada proyecto. Contáctenos Contáctenos hoy mismo para recibir detalles de precios, especificaciones técnicas y opciones de entrega. El TICAB BM Combo está listo para ayudarle a completar sus proyectos de mantenimiento vial de manera más rápida, eficiente y con resultados profesionales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2412306110, altura total: 500 mm, longitud total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 50 kg, potencia: 0,15 kW (0,20 CV), tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, tensión de control: 230 V, caudal volumétrico: 600 m³/h, Filtro electrostático para aceite o emulsión Lsdpfxoybbrcj Afaori

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) Lodoyhbudopfx Afaori La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud total: 600 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.400 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), presión: 9,8 bar, capacidad del depósito: 50 l, RK50U: sistema de formado universal para snacks sin tripa RK50U – sistema de formado para palitos de carne, tiras jerky y embutidos Ledpsmrpvysfx Afaeri La HydroShpriz RK50U es una potente máquina de llenado y formado por pistón hidráulico, diseñada para pequeños y medianos productores de snacks de carne, salchichas secas, alimentos para mascotas, kibbeh, barritas de frutas y más. Ideal para snacks curados sin tripa de alginato. Compacta, robusta y fácil de usar: la mejor opción para comenzar y escalar con opciones de Trade-In. ⸻ Especificaciones técnicas • Accionamiento: pistón hidráulico • Fuerza del pistón: 94 kN • Potencia: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiones externas: 1050×550×950 mm • Peso: aprox. 300 kg • Material: acero inoxidable grado alimenticio • Certificación: Certificado CE, diseñado para ciclos de 8 horas continuas ⸻ Configuración & capacidades • Relleno con engranajes – ideal para mezclas densas, frías (hasta –2 °C) • Cabezal de múltiples boquillas: hasta 25 líneas simultáneas • Boquillas cilíndricas: de 8 mm a 22 mm para sticks • Boquillas planas: 25–200 mm de ancho, 3–5 mm de altura (jerky/tiras) • Juego para embutidos tradicionales • Soporte superior para bandejas: formación directa sobre rejillas • Compatible con carros de secado de 30 niveles y 60 bandejas • Dosificador temporizado integrado con precisión ±8 % • Conexión remota de 24 V para clipadoras automáticas (PolyClip, Compa, etc.) • Opción de vacío para mejorar densidad y vida útil ⸻ Rendimiento productivo • Desde 20 kg hasta 1.600 kg en 8 horas según formato y configuración ⸻ Disponibilidad ✔️ En stock con distribuidores oficiales en: • Austria • Polonia • Reino Unido • Lituania • Australia • Sudáfrica • Estados Unidos Envíos internacionales, formación, repuestos incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: Lrjdpfx Afsxhg Dioaei - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VMX42, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 1.050 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, avance eje X: 11 m/min, avance Eje Y: 11 m/min, Avance eje Z: 11 m/min, modelo de controlador: HURCO SingleMAX, HURCO VMX42 CNC fresadora con control MAX Fabricante: HURCO Modelo: VMX42 Año de fabricación: 2006 Precio nuevo: 88.000,00 € neto (104.720,00 € bruto) Área de trabajo Recorrido eje X: 1060 mm Recorrido eje Y: 610 mm Recorrido eje Z: 610 mm Distancia nariz del husillo-mesa: 150 - 760 mm Superficie útil de la mesa: 1270 x 610 mm Carga máxima sobre la mesa (uniforme): 680 kg Ranuras en T en la mesa (DIN 650): 5 Ancho de ranuras: 18 mm (H8) Distancia entre ranuras: 100 mm Accionamientos Accionamiento principal, husillo de trabajo Tipo de impulsión: motor trifásico Potencia a 1 min ED: 21,0 kW Par máximo a: 1450 min-1 Par a 1 min ED: 142 Nm Accionamientos de avance Tipo de impulsión: motor trifásico Ljdpfxoylbd Ho Afaori Velocidades de avance Programables: 3 - 7600 mm/min *dependiendo del contorno Regulables por consola: 3 - 11400 mm/min *dependiendo del contorno Avance rápido X-, Y- & Z-eje: 30 m/min / 30 m/min / 20 m/min Cabezal del husillo Portaherramientas: SK 40 DIN 69871 Tirante: DIN ISO 7388/II Tipo B Rango de revoluciones: 10 - 10 000 min-1 Características constructivas Material del bancada: fundición Tipo de guías lineales: X, Y, Z Lubricación centralizada: 1 bomba (X, Y, Z) Dispositivo automático de cambio de herramientas Tipo de cargador de herramientas: cargador tipo tambor Posiciones de herramientas: 24 Ø herramienta totalmente ocupado: 80 mm Peso máximo de herramienta: 7 kg Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso total máximo: 82 kg Sistemas de medición Tipo de sistema de medición: fotoeléctrico Estándar: rotatorio Ubicación: lado del motor Método de medición: transmisión de luz Resolución Interno al control: 0,0005 mm Sistema de medición: 0,001 mm Precisión VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento en el recorrido: +/- 0,01 mm Precisión de repetición en el recorrido: +/- 0,005 mm Refrigeración Capacidad del tanque de refrigerante: 340 litros Datos de instalación Longitud x anchura x altura: 4650 x 3400 x 2770 mm Peso: 6.800 kg Conexión eléctrica: 38 kVA / 55 A / 400 V Conexión de aire comprimido: 6 bar / 0,3 m³/min Control HURCO SingleMAX 1 pantalla monocroma 2 unidades de software (1 x programación dialogada en la máquina + 1 x programación ISO via dispositivo externo o sistema CAD/CAM a través de interfaz RS-232 C o V 24) Tecnología Pentium, disco duro de 1,6 GB, 8 MB RAM, interfaces de datos paralela y serie, disquetera compatible DOS de 3,5" 1,44 MB. Autodiagnóstico del sistema, estructura de directorios DOS Incluye 1 pantalla a color Fresado de bolsillos con islas Roscado sincronizado (roscado sin portapinzas compensador) Volante electrónico desmontable Software DXF: importación de datos geométricos desde archivos DXF y entrada de datos tecnológicos (número de herramienta, corrección de radio, distancia de seguridad, profundidad de mecanizado y avance de entrada) Accesorios Sistema de refrigeración a alta presión para suministro de refrigerante a través del husillo (tipo de refrigerante: emulsión / presión de refrigerante 20 bar / sistema hidráulico de sujeción de herramientas integrado). Aire de refrigeración conmutables vía boquillas de refrigerante Cabina de protección contra salpicaduras de virutas Lámpara de máquina Manual de la máquina en CD

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire La Resato P200-100-2 es una bomba de alta presión de doble efecto, accionada por aire, diseñada para la generación de presión en líquidos en diversas aplicaciones industriales, como pruebas hidrostáticas e inyección química. La bomba Resato P200-100-2 funciona según el principio de un pistón diferencial que se desplaza automáticamente hacia adelante y atrás, convirtiendo la presión de aire en un flujo de líquido a alta presión. Fabricante: Resato Modelo: P200-100-2/U/V Tipo: Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire Diámetro del pistón neumático: 200 mm Relación de transmisión (Ratio): 100 Caudal: 6,6 l/min Lodpfx Afsyk Uc Heasri Peso: 21 kg Año de fabricación: 2019 Presión máxima de salida Controlada por la presión de alimentación de aire; a 7 bar (100 psi) la presión final estática puede alcanzar hasta 700 bar (~10.000 psi) (según la tabla de tipos de Resato para P200-100-1/P200-100-2). Medios compatibles Apta para agua, aceite o una emulsión de ambos. También puede ser utilizada para una amplia gama de líquidos químicos. Materiales (en contacto con el medio) Todas las partes en contacto con el medio están fabricadas en acero inoxidable especialmente seleccionado. Fluido de operación (accionamiento) Puede ser operada con aire comprimido o nitrógeno hasta una presión máxima de 7 bar (100 psi). Características Reducción del nivel de ruido, tiempos de inactividad mínimos gracias al fácil mantenimiento de juntas y válvulas de retención, prevención de congelamiento de la bomba. Aplicaciones La serie P, a la cual pertenece la P200-100-2, es utilizada en varios sectores, incluyendo la industria del petróleo y gas, industria automotriz e investigación. Áreas de aplicación típica: - Pruebas hidrostáticas de mangueras, válvulas, tuberías y recipientes a presión - Presurización de componentes hidráulicos - Inyección (química) - Desmontaje de rodamientos y tensión de pernos - Investigación y desarrollo ¡Encuentre más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina disponible : Junio 2024 Control CNC : Heidenhain iTNC 530 Descripción de la máquina Accesorios disponibles. Volante electrónico. Estado marzo 2024: - Horas de encendido: 18648 h. - Horas husillo: 6226 h. Refrigeración / evacuación de virutas - Suministro de lubricante refrigerante interno (IKZ) - Filtro de cinta de papel 40bar / 23l / min/ depósito 600l - incl. techo de cabina, alimentador giratorio en el husillo, ventana de inspección giratoria. - Separador de neblina de aceite y emulsión - Conmutación refrigerante externo/aire de soplado mediante función M - Pistola de lavado para el lavado de virutas - Transportador de virutas Transportador de virutas de cinta rascadora - Sistemas de medición directa, incluidos - Transformación de planos, incluido Trayectorias transversales Trayectoria X 550 mm Trayectoria Y 450 mm Trayectoria Z 400 mm Avance rápido 24 m/min. Portaherramientas SK 40 según DIN 69871 Mesa de trabajo Mesa giratoria con capacidad de giro simultáneo Superficie de sujeción D 630 x 500 mm Rango de giro de -5 grd a +110 grd Lredpfx Asr Db I Iofaoi Eje de rotación de 360 Incluidos sistemas de medición directa ejes B y C y transformación de planos. Accionamiento principal Gama de velocidad 20 - 18.000 rpm. Almacén de herramientas Almacén de herramientas 30 puestos SK 40 Incluye ayuda de preparación para la carga de herramientas. Potencia del motor Potencia motriz (40% / 100% ED) 35 / 25 kW Par (40% / 100% ED) 130 / 87 Nm Carga admisible de la mesa (centro de la mesa) 300 kg Incertidumbre de posicionamiento eje B Pmax=18ws (según VDI/DGQ 3441) Incertidumbre de posicionamiento eje C Pmax=18ws (según VDI/DGQ 3441) Dimensiones de la instalación L x A x A 3730 x 6285 x 2750 mm Peso aprox. 5530 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 305484, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 140 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 140 mm, Sierra fría CNC de la reconocida marca Kaltenbach, modelo KKS 401 NA 2000. Hay demasiados datos para listar, por eso he subido varias fotos con la información principal para que tenga una visión general de las capacidades de la sierra. Modelo raro con alimentador (individual) de 0 a 2000 mm, así como capacidad de repetición de 2000 a 9999 mm. Reinicio automático antes de cada corte. Cabezal de sierra CNC con rotación automática de +/-60 grados, 2 tipos de lubricación: emulsión y pulverización directa. Opción de evacuación de piezas cortadas hacia el expulsor para piezas pequeñas, así como expulsor de cadena con función de descenso para piezas más largas y pesadas. No he mostrado en las fotos (porque no está montado), pero la sierra incluye un set de barreras de protección con sensores IC, así como muchas piezas de repuesto. Toda la documentación es original y vinculada al número de serie de la máquina, así que la instalación es sencilla y segura. Ledpfx Asyk Inpefasri Explicación del problema: la sierra está conectada a la corriente eléctrica, cada función individual (y son muchas) funciona perfectamente, el problema se presenta en el modo automático; lo más probable es que el origen esté en los parámetros del programa (utiliza plataforma Windows). No he encontrado un programador adecuado que pueda formarse en mi máquina. Posible solución: he contactado al fabricante, quien me ha derivado a su servicio técnico autorizado, tengo el contacto y puedo ofrecerlo al futuro comprador. El rango estimado de costes para reparación en Serbia es de 3.000 a 5.000 euros; si se encuentra más cerca de Alemania o Chequia, el coste será mucho menor para usted. Existen, por tanto, dos opciones de precio: si compra la máquina en el estado en que se encuentra, el precio es el publicado en el anuncio; si yo resuelvo el problema, el precio será considerablemente más alto. En el precio ofertado está incluida la desinstalación profesional y la carga en el camión (un aspecto importante y nada barato); el transporte corre por cuenta del comprador. Espero haber aclarado en parte el estado actual de la máquina. ¡Buena compra!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 10,4 kW (14,14 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, color: verde, configuración de ejes: 1 eje, clase de emisión: ninguno, frenos: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: bajo nivel de ruido, TICAB BM Combo – Dos máquinas en una. Máxima eficiencia en cada proyecto vial. El TICAB BM Combo es una potente máquina bituminosa multifunción, diseñada para la construcción y el mantenimiento profesional de carreteras. Combina un pulverizador de emulsión bituminosa de 750 L y una unidad de sellado de grietas de 120 L en una solución compacta montada sobre remolque, proporcionando a contratistas y ayuntamientos todo lo necesario para trabajar de forma más rápida, inteligente y rentable. Desde la reparación de baches hasta la aplicación de riego de adherencia, tratamientos superficiales y la impermeabilización de asfalto, el BM Combo ofrece precisión, durabilidad y un rendimiento sobresaliente en cada obra. 🚀 Por qué el TICAB BM Combo aumenta su rentabilidad ✔ Sistema 2 en 1: ahorre dinero sustituyendo dos equipos independientes por una sola unidad de alto rendimiento ✔ Finalización de trabajos más rápida: pulverice y selle con máxima eficiencia ✔ Aplicación precisa: cobertura uniforme para resultados profesionales ✔ Costes operativos reducidos: motor diésel con sistema hidráulico para funcionamiento fiable y eficiente ✔ Construcción robusta: diseñado para proyectos municipales e industriales exigentes Ventajas clave -Pulverizador de emulsión bituminosa de 750 L + unidad de sellado de grietas de 120 L -Motor diésel con bomba hidráulica e instalación de calefacción integradas -Control automático de temperatura para un rendimiento óptimo de los materiales -Lanza manual y barra pulverizadora ancha para aplicaciones flexibles -Sistema de lavado para limpieza y mantenimiento sencillo -Diseño totalmente móvil montado sobre remolque para traslado rápido entre obras -Estructura robusta para uso intensivo y prolongado Ideal para: -Construcción de carreteras y autopistas -Preparación de asfaltado y riego de adherencia -Reparación de baches y sellado de grietas -Tratamientos superficiales e impermeabilización de asfalto -Vías municipales, aparcamientos, zonas industriales, aeropuertos, carriles bici y más Lrsdpfx Asx U Am Nsfaei ¿Por qué elegir TICAB? Fabricado por TICAB, una marca europea de equipos viales de confianza, el BM Combo está pensado para profesionales que exigen fiabilidad, eficiencia y alto rendimiento a largo plazo. Con una sola máquina, reduce los costes de maquinaria, minimiza los tiempos de inactividad y maximiza la productividad, a la vez que garantiza una aplicación impecable de asfalto y betún. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo! Solicite información sobre precios, disponibilidad, opciones de entrega y especificaciones técnicas completas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tipo de combustible: diésel, color: verde, peso en vacío: 2.300 kg, clase de emisión: ninguno, tipo de mástil: otro, frenos: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: hidráulica, TICAB RA 800 | Planta de Asfalto Mini & Reciclador de Asfalto – Máquina para Mezcla en Caliente El TICAB RA 800 es un reciclador de asfalto compacto y mini planta de asfalto diseñado para la reparación de baches, parcheo, sellado de grietas, producción de mezcla en caliente y repavimentación de caminos. Ideal para calles municipales, carreteras, estacionamientos, entradas y superficies industriales. • Reciclador de asfalto para procesamiento in situ de RAP (asfalto recuperado) • Capacidad de producción: hasta 800 kg/h • Sistema de calentamiento a diésel que garantiza una temperatura uniforme • Móvil, compacto y fácil de operar • Perfecto para contratistas, municipios, empresas asfaltadoras y brigadas de mantenimiento vial Palabras clave: reciclador de asfalto, mini planta de asfalto, RA 800, reciclador de mezcla asfáltica en caliente, máquina para reparar asfalto, equipo para reparación de baches, procesamiento de RAP, equipo municipal de asfalto, TICAB RA 800 Características principales: • Mini planta de asfalto y reciclador RA 800 para producción de mezcla en caliente y reciclaje de RAP in situ • Sistema de calentamiento a diésel con control preciso de temperatura para asegurar la calidad constante de la mezcla Lredpfjx Uqfysx Afaoi • Capacidad de producción: hasta 800 kg/h, ideal para reparaciones de mediana escala • Compacto, móvil y sencillo de operar en obras, vías municipales, carreteras, aparcamientos, accesos, ciclovías y superficies industriales • Compatible con emulsión bituminosa, riego de adherencia y asfalto reciclado (RAP) • Construcción robusta y duradera para uso intensivo prolongado • Diseñado para contratistas viales, empresas asfaltadoras, municipios y obras de ingeniería civil Aplicaciones: • Reciclaje de asfalto y procesamiento de RAP • Producción y transporte de mezcla asfáltica en caliente • Reparación de caminos, bacheo, sellado de grietas y repavimentación • Calles municipales, carreteras, estacionamientos, entradas y superficies industriales ¿Por qué elegir el TICAB RA 800? El reciclador de asfalto TICAB RA 800 combina la capacidad de una mini planta de asfalto con la eficiencia del reciclaje in situ, permitiendo a contratistas y municipios producir mezcla asfáltica de alta calidad, reducir costos de material y mantener pavimentos duraderos. Compacto, fiable y versátil, el RA 800 es la solución ideal para todos los proyectos de reparación, repavimentación y mantenimiento de vías asfálticas.

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Ljdpfxoyggckj Afaori Capacidad de carga: 60.000 l

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 Lrodpsxxrnbefx Afaoi # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460038, Características técnicas: # Área de trabajo: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de cabezal indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máx. de amarre/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / long. máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL Lrjdpfxoxxrc Sj Afaji # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación con aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Sensores para presencia de herramienta en el husillo y presencia de pieza # Bomba hidráulica # Sensor de nivel y temperatura Parker para unidad hidráulica # Pistón de almacén de herramientas y sistema de puerta corredera apertura/cierre, 2 unidades # Módulo de comunicación Murr # Encoder de posición eje A # Conmutador hidráulico Parker, 4 unidades # Unidad de filtrado de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta presión del sistema de filtrado de emulsión

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: P177ZG753, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa giratoria A con cabezal divisor indexador, medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Giro eje A: +/-170˚ # Dimensión máx. de pieza a sujetar: 650 x 400 mm; peso máx. 300 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 54 m/min Lredjxxt Ehopfx Afaji # Velocidad del husillo: 100-10.000 rpm, potencia motor husillo: 11 kW # Nariz del husillo: BBT30 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 1x21 herramientas, tiempo chip-to-chip medio 1,5 seg # Herramienta máx.: Ø40 mm / longitud máx. 200 mm / 2 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 20 kVA / 22A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 1,65 x 3,2 (con transportador de virutas) x 2,8 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipo compuesto por: # Este FANUC Robodrill α-D21LiB5 de 4 ejes fue fabricado en 2016. Ideal para mecanizado de precisión, este centro de mecanizado vertical ofrece alto rendimiento y fiabilidad. # Control CNC: modelo 31i modelo b5 # 4º eje y pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 y pinola TSUDAKOMA # Extractor de virutas y unidad de filtración de refrigerante máx. 40 bar: Mosnic modelo 1641/2010 # Sistema de refrigeración de husillo, guías y armario eléctrico # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: Bristol modelo B 1000 EF # Sistema antifuego: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza: con detectores de aire a baja presión # Automatización: puerta lateral automática e interfaz preparada para automatización # Control de proceso: Renishaw TRS2 # Documentación: incompleta Estado de la máquina: NO FUNCIONANDO # Unidad hidráulica dañada # Bombas de emulsión 2x # Bomba de lubricación para guías # Interruptor de seguridad Euchner

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: MW149, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo de torneado: 300 mm # Longitud máxima de la pieza: 276 mm # Recorrido del eje X: 250 mm / Velocidad rápida en X: 24 m/min # Recorrido del eje Z: 460 mm / Velocidad rápida en Z: 24 m/min # Recorrido del eje W: 520 mm / Velocidad rápida en Z: 24 m/min Husillo principal # Tamaño del husillo: A2-8 # Velocidad máxima: Izquierdo 3.000 rpm # Potencia al 100% ED: Izquierdo -15 kW / Derecho 7,5 kW # Diámetro máximo sobre bancada: 520 mm # Precisión de indexado del eje C: 0,001 [°] # Capacidad de barra: husillo izquierdo - 80 mm / husillo derecho - 53 mm Contrahusillo: # Velocidad del husillo: 6.000 [rpm] # Diámetro máximo de barra: 53 [mm] # Precisión de indexado del eje C: 0,001 [°] # Recorrido: 520 [mm] Portaherramientas motorizado # Interface de herramientas: Interface Okuma # Número de posiciones: 12 estaciones inferiores, todas las posiciones motorizadas # Velocidad máxima: 4.500 rpm, Potencia motor de fresado: 4,5 kW Equipamiento eléctrico Lsdpfxexxiiio Afajri # Tensión de funcionamiento: 400Vx3, fusible 151A # Potencia conectada: 22,5 kVA Dimensiones # Dimensiones máquina (L×An×Al): 3.200 × 2.200 × 1.900 mm; Peso: 5.500 kg Principales características y capacidades: # Diseño horizontal: evacuación óptima de virutas, recogedor de piezas + cinta transportadora personalizada # TANQUE ADICIONAL DE EMULSIÓN CON PRESIÓN DE 10 BARES PARA REFRIGERACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CORTE # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportador de extracción de virutas # SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS # SISTEMA DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTAS (Q SETTER) # Sistema de detección de rotura de herramientas: Analizador de aprendizaje automático de fuerza de carga controlado por OSP-P300L-R # Detección de pieza en contrahusillo: Indicadores de baja presión de aire comprimido # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE HUSILLO # Documentación: Electrónica disponible / Libro disponible Opcional: Alimentador de barras: TopAutomazione FU352SX # Alimentador de barras (L×An×Al): 3.500 × 800 × 1.200 mm; Peso: 1.500 kg Estado de la máquina: FUNCIONANDO solo con el husillo principal; el contrahusillo necesita reparación

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: MW137, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo de torneado: 300 mm # Longitud máxima de pieza: 276 mm # Recorrido eje X: 250 mm / Rápido en X: 24 m/min # Recorrido eje Z: 460 mm / Rápido en Z: 24 m/min # Recorrido eje W: 520 mm / Rápido en Z: 24 m/min Husillo principal # Tamaño de husillo: A2-8 # Velocidad máxima: Izquierda 3000 rpm # Potencia al 100% ED: Izquierda -15 kW / Derecha 7,5 kW # Diámetro máximo sobre bancada: 520 mm # Precisión de indexado eje C: 0,001 [°] # Capacidad de barra: husillo izquierdo - 80 mm / husillo derecho - 53 mm Contra-husillo: # Velocidad de husillo: 6000 [rpm] # Diámetro máximo de barra: 53 [mm] # Precisión de indexado eje C: 0,001 [°] # Recorrido: 520 [mm] Portaherramientas con herramientas motorizadas # Interfaz de herramientas: Interface Okuma # Número de posiciones: Torreta disco inferior de 12 posiciones, todas motorizadas Lrsdpfoxxh Udsx Afaji # Velocidad máxima: 4500 rpm, Potencia motor fresado: 4,5 kW Equipos eléctricos # Tensión de servicio: 400Vx3, fusible 151A # Potencia de conexión: 22,5 kVA Dimensiones # Dimensiones máquina (L×A×H): 3200 ×2200× 1900 mm; Peso: 5500 Kg Principales características y capacidades: # Diseño horizontal: Óptima evacuación de virutas, recogepiezas + cinta transportadora personalizada # DEPÓSITO ADICIONAL DE EMULSIÓN CON PRESIÓN DE 10 BAR PARA REFRIGERACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CORTE # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportador extractor de virutas # SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS # SISTEMA DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTAS (Q SETTER) # Sistema de detección de herramienta rota: Analizador autoaprendizaje de esfuerzo de corte controlado por OSP-P300L-R # Detección de pieza contra husillo: Medidores de aire comprimido a baja presión # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE HUSILLO # Documentación: Disponible en formato electrónico / libro disponible OPCIONAL # Alimentador de barras: Modelo FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Dimensiones alimentador de barras (L×A×H): 3500 ×800× 1200 mm; Peso: 1500 Kg Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Encoder eje X - averiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: MW127, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo de torneado: 300 mm # Longitud máxima de pieza: 276 mm # Recorrido eje X: 250 mm / Velocidad rápida en X: 24 m/min # Recorrido eje Z: 460 mm / Velocidad rápida en Z: 24 m/min # Recorrido eje W: 520 mm / Velocidad rápida en Z: 24 m/min Husillo principal # Tamaño de husillo: A2-8 # Velocidad máxima: Izquierdo 3000 rpm # Potencia al 100% ED: Izquierdo - 15 kW / Derecho 7,5 kW # Diámetro máx. admitido en bancada: 520 mm # Precisión de indexado eje C: 0,001 [°] # Capacidad barra: husillo izquierdo - 80 mm / husillo derecho - 53 mm Contra-husillo: # Velocidad de husillo: 6000 [rpm] # Diámetro máx. de barra: 53 [mm] # Precisión de indexado eje C : 0,001 [°] # Recorrido: 520 [mm] Portaherramientas motorizado # Interfaz de herramienta: Okuma interface # Número de posiciones: 12 estaciones en torreta inferior, todas posiciones motorizadas # Velocidad máxima: 4500 rpm, Potencia motor fresado: 4,5 kW Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3, fusible 151A # Potencia de conexión: 22,5 kVA Dimensiones # Dimensiones máquina (L×A×H): 3200 ×2200× 1900 mm; Peso: 5500 kg Características y capacidades principales: # Diseño horizontal: evacuación óptima de virutas, extractor de piezas + cinta transportadora personalizada de piezas # DEPÓSITO DE EMULSIÓN ADICIONAL CON PRESIÓN DE 10 BAR PARA REFRIGERACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CORTE # CNC: OSP-P300L-R # Transportador de extracción de virutas # SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS # SISTEMA DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTAS (Q SETTER) Lodpjxxihfsfx Afaori # Sistema de detección de herramienta rota: Analizador de aprendizaje automático de fuerza de carga, controlado por OSP-P300L-R # Detección de pieza en contra-husillo: manómetros de aire comprimido de baja presión # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE HUSILLO # Documentación: disponible en formato electrónico y libro Estado de la máquina: FUNCIONANDO solo con husillo principal - el contra-husillo necesita reparación OPCIONAL: Alimentador de barras: TopAutomazione modelo Fu352 SX # Alimentador de barras (L×A×H): 3500×800×1200 mm; Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B-8044, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 800 mm; Y 400 mm; Altura desde la superficie de la mesa hasta el suelo: 850 mm (carga máxima 450 kg) Ledpfxexw Tqze Afasri # Nº de ranuras en T: 3 / Distancia entre ranuras en T: 125 mm / Ancho de ranura en T: 18 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 4º EJE # Velocidad rápida: X,Y,Z - 30 m/min # Recorrido de trabajo: Recorrido longitudinal (eje X) 600 mm, Recorrido transversal (eje Y) 400 mm, Recorrido vertical (eje Z) 510 mm Capacidades del cabezal: # Distancia máx. del husillo a la mesa: 650 mm # Nariz del husillo: ISO 7388 (con refrigeración interna), Portaherramientas (tamaño 40) # Rango de velocidad (estándar) 100/14000, Par máximo/a 330 rpm, 63,7/89,4 Nm Cambiador automático de herramientas: # Número de herramientas: 20, Sistema de selección: Secuencial/aleatorio, Diámetro máx. (herramienta adyacente): 85 mm, Diámetro máx. (herramienta no adyacente): 135 mm, Longitud máx. de herramienta: 300 mm, Peso máx. de herramienta: 6,5 kg, Tiempo de cambio de herramienta: 6 seg. / 3 seg. Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 30 kVA Dimensiones # Espacio requerido: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Peso: aprox. 4.200 kg El equipo consta de: # CNC Fanuc Series 31i MODELO A # EXTRACTOR DE VIRUTAS # SISTEMA DE LUBRICACIÓN # Sistema de filtrado de emulsión 'papel': Filber S.L. Modelo FTH5/10 200 l/min # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL CUADRO ELÉCTRICO # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL HUSILLO: HARBOR Modelo: HBO-750PTSB2 # Documentación: Disponible en formato electrónico / Disponible en libro Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 6.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 810 mm, diámetro de disco rectificador: 125 mm, La CHP250 es una máquina automática para el rectificado de toda la geometría de dientes en sierras circulares con insertos de metal duro. Versión equipada con dos ejes CNC y carenado completo. Datos técnicos: Sierras circulares Diámetro exterior: 80 a 810 mm Diámetro del orificio: 10 a 220 mm Espesor de la hoja: hasta 8 mm Paso de dientes: 6 a 120 mm Ángulo de corte: -30° a +50° Ángulo de alivio: 5° a 45° Diferencia de altura de diente: hasta 3 mm Biselado en la parte posterior del diente: hasta 45° Biselado en la cara del diente: hasta 15° Recorrido de rectificado: hasta 20 mm Diámetro de la muela: 125 mm CHP250 En la CHP250, dos ejes CNC controlan el biselado y el avance de la muela abrasiva. Esto garantiza que cualquier geometría de diente pueda ser rectificada, tanto en la cara como en la parte posterior, en un solo ciclo. Lsdpfx Afeykmxtjaori Incluye lubricación centralizada y sistema de aspiración. Para la limpieza eficaz del refrigerante (aceite o emulsión), se incluye una unidad de filtración por banda de la firma Seitz, año 2010. A la instalación pueden conectarse hasta 3 máquinas. La base está fabricada en acero inoxidable. El estado es muy bueno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de producción aprox. 4-5 meses Lodpfxochqxxj Afaori --- Nuestra serie de prensas briquetadoras más vendida + Tecnología sencilla y probada, para una susceptibilidad a fallos extremadamente baja + 25 años de experiencia, perfeccionamiento y competencia + Varios cientos de máquinas en uso con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM prensan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no férricos en briquetas cilíndricas dimensionalmente estables. Las máquinas se caracterizan por su robusto diseño, que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se lleva a cabo sin la adición de agentes aglutinantes utilizando únicamente presión de prensado hidráulica. Dependiendo del material, el volumen del material de partida puede reducirse hasta un 90%. El silo estándar tiene un volumen aproximado de 0,5 m³. También están disponibles silos con un volumen mayor o contenedores especiales para su instalación bajo un sistema de extracción y filtrado existente como unidad de eliminación completa. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas MPP NEM individuales pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un extractor de polvo o a través de un carro contenedor basculante. Para los sistemas que deben funcionar de forma totalmente automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado junto con una trituradora. Las prensas briquetadoras de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta es de 40 a 75 mm, según el modelo, y el diámetro es de 50, 65 o 70 mm, según el tipo. Es posible equipar la prensa briquetadora con una bandeja colectora para la recuperación de la emulsión. De este modo, se pueden recoger y recuperar refrigerantes, fluidos de corte y lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aprox. 20 mm se introducen en el recipiente de almacenamiento de la prensa briquetadora. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompactación. En esta cámara funciona un empujador hidráulico que precompacta el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro de prensado principal presiona el material contra un empujador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se desplaza hacia arriba y la briqueta estable sale a presión. La producción de briquetas presenta las siguientes ventajas: -Reducción del volumen hasta en un 90%. -Recuperación de la emulsión -Ahorro de costes de almacenamiento y transporte -Venta ventajosa -Venta rentable -- Prensa briquetadora NEM 300 Capacidad de producción aprox. hasta 200 kg por hora *dependiendo del material. -En la última prueba con granulado de aluminio inferior a 5 mm - aprox. 186 kg por hora + la emulsión prensada. -En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm - aprox. 120 kg por hora + la emulsión prensada. Datos técnicos: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / trifásico, Casquillo frontal: 125 mm, Carrera de la briqueta máx.: 100 mm, Carrera de la briqueta opc.: 80 mm, Bomba: 80 litros, Recipiente de almacenamiento de aprox. 0,5 qbm de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK MCB350HD es la máquina de corte más grande de este segmento de máquinas, con una capacidad de corte muy grande de 350x260. Incorpora un motor más potente y un cómodo panel de control. El brazo de la máquina está hecho de hierro fundido uniforme con nervaduras adicionales para una mayor rigidez. Ángulo de corte de doble cara de -45° a 60°. Características de la máquina La tronzadora de metales CORMAK MCB350HD con CE permite el corte en un plano perpendicular al eje del material a cortar o en cualquier ángulo de -45 a +60 grados. La pieza cortada puede alimentarse manualmente o mediante cualquier dispositivo de alimentación. La alimentación durante el corte se realiza por gravedad basándose en el principio del flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. El operario pone en marcha la máquina pulsando el botón de arranque y ajusta la velocidad de corte. Una vez finalizado el corte, la máquina se detiene automáticamente y el operario levanta el brazo manualmente hasta la posición inicial. El tornillo de banco se encuentra en la bancada ajustable y está equipado con una mordaza rápida. Las guías de la hoja están equipadas con insertos de metal duro y un sistema de rodamientos de rodillos. Las guías de carburo sinterizado son las responsables de la precisión y rectitud del corte. El brazo está equipado con un sensor automático de tensión de la hoja y está inclinado 25 grados, lo que aumenta la vida útil de la hoja. Un cepillo de limpieza está instalado en la parte inferior del brazo para una excelente limpieza y funcionamiento de la cuchilla. El accionamiento de la máquina se transmite a través de una caja de engranajes helicoidales llena de aceite para engranajes. La máquina tiene un motor trifásico con doble bobinado y dos velocidades de corte. Protección térmica del motor. Esta máquina de corte tiene un rango de trabajo muy amplio al cortar en un ángulo de 45º a la izquierda a 60º a la derecha. La máquina tiene dos velocidades de la cinta de corte de 32 y 72 m/min. Máquina de corte con alimentación automática, infinitamente ajustable, por gravedad del brazo hacia abajo. Construcción: el brazo, la mordaza y la mesa giratoria son de fundición. Sistema cerrado de refrigeración por emulsión con distribución de fluido a las guías de las cuchillas. La máquina está equipada con un tope con regla para ajustar la longitud del material a cortar. En la parte trasera de la máquina hay un rodillo que alimenta el material a cortar. La seguridad durante el proceso de corte está garantizada por una instalación eléctrica que cumple todos los requisitos de la CE. La máquina está equipada con un interruptor de fin de carrera que detiene la máquina al final del proceso de corte, una parada de emergencia, la denominada "seta de seguridad", y varios microinterruptores que apagan la máquina cuando, por ejemplo, se abre el protector de la cinta o la cubierta de la cinta de corte. Datos técnicos DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE - ø5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL CILINDRO - 100 mm DISTANCIA DE LA BASE DEL CILINDRO DESDE EL SONIDO - 940 mm DIMENSIONES DE LAS CUCHILLAS DE CORTE - 2950 x 27 x 0,9 mm POTENCIA TOTAL - 2,2 kW Ljdpei D Di Sofx Afajri VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS - 36 / 72 m-min-1 DIMENSIÓN RUEDA DE TRANSMISIÓN - 330 mm DIMENSIONES - 2000 x 1330 x 2020 mm PESO - 540 kg ÁNGULO TUBO PERFIL CUADRADO 0º--- ø270 350 × 240 260 x 260 45º R ø230 230 × 150 210 x 210 45º L ø200 200 × 170 170 x 170 60º R ø140 140 × 140 140 × 140 El precio es neto. El