Emulsion de segunda mano en venta (299)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 630056, ancho total: 1.500 mm, peso total: 5.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 5 A, Equipamiento: documentación / manual, ERNST Neptun EBB 1500 es una máquina para el rebabado de láminas, utilizada para limpiar y redondear los bordes de piezas cortadas, estampadas o grabadas con láser. Esta máquina permite procesar alternativamente diferentes materiales, como láminas de acero, aluminio, galvanizadas o materiales recubiertos con una película protectora, gracias a un rodillo de rebabado flexible y un juego de cepillos. Características principales de ERNST Neptun EBB 1500: • Versatilidad: Procesa piezas de diferentes materiales sin necesidad de cambiar constantemente los elementos abrasivos. • Funcionalidad: Utiliza un rodillo flexible para el rebabado y un juego de cepillos (de acero o laminados) para biselar o redondear los bordes. • Precisión: Permite obtener un radio uniforme e idéntico en los bordes. • Solución ideal para: Empresas que procesan una variedad de materiales y que requieren el procesamiento de bordes después del corte. Información importante: La máquina tiene diferentes opciones. Puede sujetar las piezas neumáticamente o magnéticamente. Módulos: Crodsz Spmtspfx Abwji E – Módulo con rodillo de rebabado. B – Módulo con cepillos de acero inoxidable, para biselar los bordes y eliminar óxidos de hasta 6 mm. B – Módulo con cepillos tipo Scotch/Vlies, para redondear los bordes de 0,1 a 0,4 mm y aplicar una textura a la superficie del material. En este tipo de máquina, el procesamiento del material se realiza en húmedo, por lo que no es necesario realizar ajustes ni limpiar la máquina, y puede trabajar con diferentes tipos de materiales, como aluminio, acero inoxidable, acero estructural, etc., en modo continuo. Todo el proceso se lleva a cabo en un sistema de agua cerrado con la adición de una emulsión especial, que garantiza que ni los componentes de la máquina ni las piezas procesadas se oxiden. De vez en cuando, es necesario reponer el agua, ya que se evapora en el sistema de secado de las piezas, así como durante la filtración en un filtro especial dentro de la máquina.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) Csdpfx Abexxrnbowori # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Estado: muy bueno (usado), presión: 3 bar, temperatura: 134 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, capacidad útil del depósito: 2.500 l, Becomix RW2500 + Tanque de preparación AB1200: mezclador homogeneizador al vacío de hasta 2.500 litros para productos farmacéuticos, cosméticos y alimentos | Se prevé una revisión completa en fábrica | Posibilidad de entrega llave en mano Planta de producción completa para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsionar a escala industrial, compuesta por el mezclador principal RW2500 y el tanque de preparación AB1200. Originalmente utilizado para la producción de productos estériles para el cuidado de la piel. Ideal para cremas, ungüentos, lociones, geles y emulsiones. ESTADO Y DISPONIBILIDAD • Planta Becomix usada en muy buenas condiciones • Se prevé una revisión completa en fábrica: nuevos sellos, tuberías, sistema neumático y control, homogeneizador y motores revisados • Nueva plataforma de acero inoxidable y líneas de energía incluidas • Visita posible en 28844 Weyhe (cerca de Bremen) previo acuerdo • Posibilidad de entrega llave en mano con instalación y puesta en marcha • 12 meses de garantía (excepto piezas de desgaste), envío internacional posible MEZCLADOR PRINCIPAL RW2500 • Volumen útil de aprox. 600–2.500 L, volumen total de aprox. 3.458 L • Acero inoxidable 316L, superficies interiores pulidas a espejo • 0–3 bar, vacío de hasta -1 bar, hasta 134 °C • Doble camisa para calefacción y refrigeración, certificado TÜV (directiva de equipos a presión) • Tapa con accionamiento hidráulico SISTEMA DE AGITACIÓN Y HOMOGENIZADOR • Agitador de ancla con rascadores de PTFE y deflectores, aprox. 30 kW, aprox. 0,6–3,6 m/s, regulable mediante variador de frecuencia, cambio automático de sentido de giro • Homogeneizador rotor-estator de aprox. 45 kW, aprox. 5–25 m/s • Giro a la derecha: homogeneización intensa, giro a la izquierda: funcionamiento como bomba • Doble sello mecánico SiC/SiC (conforme a la FDA) con supervisión • Línea de recirculación DN100 para homogeneización externa TANQUE DE PREPARACIÓN AB1200 • Volumen útil de aprox. 400–1.200 L, volumen total de aprox. 1.732 L • Acero inoxidable 316L, 0–3 bar • Agitador turbo, calefacción de dos zonas • Línea de recirculación y transferencia al mezclador principal CIP / SIP, VACÍO, CONTROL DE TEMPERATURA • CIP para ambos tanques: cabezales de lavado en el mezclador principal, sistema CIP con bomba separada, limpieza mediante recirculación con el homogeneizador • Apto para CIP y SIP, válvulas asépticas y válvulas de seguridad • Bomba de vacío de anillo de agua de aprox. 200 m³/h con control de vacío • Calentamiento mediante vapor (sistema secundario), refrigeración mediante agua de refrigeración • Admisión de polvo y dosificación de líquidos CONTROL Crodpfxj Ad H Iqj Abwsi • Nuevo PLC Siemens con panel táctil • Visualización de todos los procesos, control de recetas y procesos • Documentación que incluye documentos GMP SUMINISTROS • Electricidad 3 x 400 V, aire comprimido de aprox. 2.000 L/min, vapor y agua de refrigeración (industriales) También conocido como: mezclador al vacío, mezclador de proceso, planta de emulsión, planta de ungüentos, planta de cremas, planta de proceso al vacío. ¿Tiene preguntas, necesita más fotos o desea concertar una visita? Simplemente envíenos una consulta a través de Maschinensucher. Nota: Oferta sin compromiso de un distribuidor independiente. No hay conexión con el fabricante.

Estado: usado, ElNagema FBFC/1 es una máquina continua de fabricación de mantequilla industrial de alta resistencia (CBM) diseñada para el sector lechero comercial. Fabricada por la histórica marca de ingeniería alemana Nagema, esta máquina procesa nata a granel en mantequilla de alta calidad mediante un ciclo automatizado completamente continuo. A continuación se detalla un desglose técnico detallado de las especificaciones y los sistemas funcionales de la máquina. ----- Crsdpfxoz S Ni Uo Abwji Especificaciones técnicas - Capacidad de producción: hasta 2,500 kg/h de mantequilla terminada. - Adecuación de la materia prima: crema dulce / cultivada: contenido de grasa del 45% al 50%. - Sour Cream: 38% a 42% de grasa. - Dimensiones: Aprox. 390 cm (Longitud) × 100 cm (Ancho) × 255 cm (Alto). - Peso total de la máquina: aprox. 3.100 kg. - Motor de accionamiento principal (batidora): 22 kW a 30 kW que opera a 650 a 1,950 rpm (ajuste manual mediante una manivela externa o variador de frecuencia moderno). - Tratos Auxiliares: motor alimentador de tornillo sinfín: 0,4 kW (925 rpm). - Bomba de material crudo: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bomba de agua motor: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema con una capacidad máxima de 13 m³/h. - Parámetros eléctricos: 380V / 50Hz, suministro de tres fases. ----- Diseño estructural y materiales - Construcción higiénica: todas las áreas que entran en contacto con el producto están hechas íntegramente de acero inoxidable premium cromo-níquel de alta calidad para satisfacer las estrictas normativas de seguridad alimentaria. - Marco: Marco reforzado en gran medida pintado de acero, revestido completamente con una carcasa exterior de acero inoxidable. - Controles: interfaz de control simple y fácil de usar desplegada directamente en el cuerpo de la máquina. Las variaciones modernizadas suelen incorporar variadores de frecuencia integrados (VFD/Inverters) para una gestión de velocidad suave y digital del tambor principal de batido. ----- Secciones funcionales paso a paso El FBFC/1 logra producción continua al disponer sus procesos mecánicos de forma secuencial dentro de su marco horizontal: [[1]()] - El Cilindro Agitador (Batidor): la crema se bombea continuamente hacia el extremo delantero de un cilindro con chaqueta de enfriamiento. En su interior, el batidor de alta velocidad golpea la crema con fuerza. Esta acción mecánica altera rápidamente las membranas de los glóbulos de grasa, invirtiendo la emulsión para separar los granos de mantequilla cruda del suero de leche. - Separación y batido adicional: la mezcla resultante se mueve hacia un bloque de separación designado. La suero de leche se drena y recoge de forma sistémica mediante bombas centrífugas integradas, dejando atrás una formación concentrada de gránulos de mantequilla puros. - La Zona de Amasado: tornillos mezcladores duales de giro contrario empujan las partículas de mantequilla cruda hacia adelante. Este amasado mecánico expulsa los últimos racimos de humedad de suero, une firmemente la matriz de la mantequilla y distribuye las partículas de agua de manera homogénea. Este proceso garantiza el perfil exacto de humedad (de 16% a 25% según la configuración) antes de que el product...

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 68178, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de amarre: 260 mm # Diámetro máximo de torneado: 250 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm # Longitud máxima de la pieza de trabajo: 200 mm Cedpfxjxwk Iws Abwjri # Recorrido eje X: 626 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido eje Z: 250 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización estándar de piezas cerradas mediante alimentador automático tipo pórtico, desde cinta transportadora individual. Husillo principal # Husillo conforme DIN 55026: Tamaño 6 # Velocidad máxima: 5500 rpm # Potencia al 100% ED: 38 kW # Par al 100% ED: 300 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Interfaz de herramientas: VDI40 DIN 5480 # Número de posiciones: revólver de disco de 12 estaciones, todas las posiciones accionadas # Velocidad máxima: 6000 rpm, Capacidad de par: 70–100 Nm por estación accionada Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 2x400 V, fusible 160A GL # Potencia conectada: 90 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Largo = 3390 mm, Ancho = 2850 mm, Alto = 2400 mm # Peso: 16.000 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens 840D SL # Alta precisión: precisión de posicionamiento en ejes X y Z por escalas lineales Heidenhain # Husillo principal Weiss: alta potencia y amplio rango de velocidad. # Carga/descarga automatizada: las piezas se alimentan y extraen de la máquina mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas por torreta Sauter: la posibilidad de utilizar herramientas motorizadas amplía el rango de mecanizado para incluir taladrado y fresado. # Unidad de refrigeración y filtración de "papel": DGS System GMBH 950L # Transportador extractora de virutas: DGS System GMBH # Unidad hidráulica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Unidades de extracción de niebla: IFS modelo IFM1000 # Disponibilidad de documentación: Sí. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Puertas correderas de carga/descarga defectuosas # Regla lineal eje X 2 unidades # Sensor de posición de torreta (furT30) # Sensor de sujeción/liberación de husillo # Electroválvula de emulsión - 4 unidades

Estado: usado, Sistema de filtración por banda, sistema de tratamiento de refrigerante, filtro de refrigerante AME - Tipo PS 100 de AMADA Filtro de banda de papel por gravedad N.º de fabricación: 12918 Año de fabricación: 2017 Capacidad de filtración con emulsión: aprox. 100 l/min. Capacidad de filtración con aceite: aprox. 70 l/min. Capacidad del depósito: máx. 300 litros Ancho del rollo de filtro: 710 mm Altura del sistema de filtración: 560 mm Potencia del motor de la bomba sumergible: 0,24 kW Caudal de la bomba sumergible: 100 l/min. Crjdpfx Abo Agw Egewei Presión de la bomba sumergible: 0,7 bares Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz. - Bomba sumergible BRINKMANN, tipo TB 100 - Depósito con 3 interruptores de flotador - Tubo de visualización para el nivel de llenado - Soporte del rollo de filtro en una caja con tapa - Interruptor de flotador para la transmisión por cadena del filtro - Recipiente de recogida de suciedad para el filtro - Se puede mover longitudinal y transversalmente con un transpaleta Espacio necesario: L x A x H 1700 x 920 x 1100 mm Peso: 230 kg En muy buen estado Ámbito de aplicación: Filtro compacto para refrigerante, equipado con un rollo de filtro para la limpieza de refrigerantes en máquinas herramienta de corte. Unidad de limpieza independiente, también en combinación con transportadores de virutas, por ejemplo, en centros de mecanizado o como filtro local para varias máquinas herramienta. También se puede utilizar en máquinas de rectificado. Funcionamiento: El líquido sucio fluye hacia la cubeta del filtro y, tras pasar por el filtro y la banda de soporte, llega limpio al depósito limpio. Las partículas de suciedad retenidas forman una torta de filtro y aumentan la resistencia al flujo; el nivel aumenta. Cuando se alcanza una altura determinada (mediante un interruptor de flotador), la transmisión de la banda se activa, y una banda de filtro limpia se coloca sobre la superficie del filtro; el caudal aumenta y el nivel del líquido sucio disminuye de nuevo. El filtro sucio se deposita en un recipiente de suciedad y lodo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, LICON Tipo: LiFLEX 1477 1U Año de fabricación: 2012 Control Siemens SINUMERIK 840D Solution Line con control PLC S7-300 integrado. Datos técnicos de la máquina Recorrido máximo en X: 1400 mm Recorrido máximo en Y: 700 mm Recorrido máximo en Z: 700 mm Eje A: rango de giro de 45° a –225° Eje B: 360° Aceleración máx.: 5 m/s² Velocidad de recorrido máx.: 60 m/min Disponibilidad técnica: 96% Velocidad del husillo motor máx.: 16.000 rpm Husillo motor HSK 63 Husillo integrado Motor del husillo: 25 kW con 100% de ciclo de trabajo Soporte de herramientas HSK 63 Licon - Almacén de herramientas DTC 30 2 unidades de cambiadores de discos - Total 60 posiciones. Posicionamiento mediante servomotor Longitud de la herramienta desde el husillo máx.: 400 mm Codjzi E A Hepfx Abwori Diámetro de la herramienta con ocupación total máx.: 90 mm Diámetro de la herramienta con espacios libres a la derecha y a la izquierda máx.: 200 mm Peso de la herramienta máx.: 15 kg Momento de vuelco (superficie plana HSK) máx.: 15 Nm Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 5,0 s hasta 15 kg Cambiador de paletas con sistema de sujeción de punto cero. Sistema de control: - SINUMERIK 840D Solution Line con control PLC S7-300 integrado. - PCU 50.3-C: procesador Intel Celeron M Mobile de 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB de caché L2 / 400 MHz - La conexión de módulos descentralizados como entradas/salidas, arrancadores de motor e interfaces se realiza a través de Profibus. - Panel de control OP012 con pantalla TFT a color de 12,1 pulgadas, 800 x 600 píxeles (SVGA). - Panel de control de la máquina MCP 483C - Se utilizan motores Siemens del tipo 1FK7 para los ejes de avance. - Los husillos se fabrican según las especificaciones del pedido como motores de husillo principal 1PH7, 1PM6 o motores asíncronos. Suministro de refrigerante: Datos técnicos: Capacidad del depósito: aprox. 1500 l Caudal del filtro: aprox. 300 l/min para emulsión 1 bomba de enjuague (bomba centrífuga): 3 bar, aprox. 150 l/min 1 bomba de tornillo HD: 30 bar, aprox. 80 l/min y lubricación de mínima cantidad (MMS). Suministro de tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, TN-S con neutro capaz de soportar carga. Potencia total de conexión: aprox. 106 kW. Dimensiones: ver plano de instalación. Dimensiones de transporte (solo máquina, sin unidades adicionales): Aprox. Longitud: 830 cm, Anchura: 360 cm, Altura: 330 cm, Peso: 28000 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 36.604 h, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 2.700 mm, ancho total: 2.250 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 8.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado vertical AXA DBZ de 4 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 2 × 750 mm para el mecanizado en péndulo, un recorrido del eje Y de 500 mm y un recorrido del eje Z de 600 mm. La máquina incluye una mesa giratoria de control numérico con contra-cojinete hidráulico y un cambiador de herramientas de tipo placa. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical AXA DBZ que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento del husillo: 36 604 h (verificadas mediante imagen) • Horas de funcionamiento: 40 049,8 h • Horas de máquina encendida: 81 189 h • Recorrido del eje X: 2 × 750 mm (funcionamiento pendular) • Rango de desplazamiento del eje Y: 500 mm • Rango de desplazamiento del eje Z: 600 mm • Superficie de sujeción / Tamaño de la mesa: 1 350 × 500 mm a la derecha y a la izquierda (2x) • Carga máxima de la mesa: 800 kg/m² • Tipo de husillo: motor de eje hueco, refrigerado por agua • Rango de velocidad del husillo: 30 - 8.000 rpm (máx. 10.000 rpm según especificaciones / Nmáx. 12.000 rpm) • Potencia del husillo (40 % de ciclo de trabajo): 30,0 kW • Potencia del husillo (100 % de ciclo de trabajo): 20,0 kW • Par del husillo (40 % de ciclo de trabajo): 143,2 Nm • Par del husillo (100 % de ciclo de trabajo): 95,5 Nm • Portaherramientas: SK 40 • Capacidad del cambiador de herramientas: 22 posiciones (tipo placa/disco) • - Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm (135 mm con espacios adyacentes libres)- Longitud máxima de la herramienta: 400 mm- Peso máximo de la herramienta: 8 kg (con L = 400 mm) / 5,5 kg (con L = 200 mm)- Avance rápido en el eje X: 25 m/min- Avance rápido en el eje Y: 25 m/min- Avance rápido en el eje Z: 20 m/min- Tensión de conexión eléctrica: 3x 400 V / 230 V / N / PE, 50 Hz- Carga conectada: 55 kVA- Fusible de seguridad: máx. 100 A- Tensión de control: 24 V • Dimensiones totales: 4500 × 2250 × 2700 mm • Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de tipo placa • Diseño/configuración: Columna móvil; Áreas de trabajo izquierda/derecha (mecanizado pendular) • Seguridad/cerramiento: puerta de mantenimiento Equipamiento adicional • Mesa giratoria NC RTA 200 con contra-cojinete hidráulico (4.º eje) • Sistema de sujeción: sistema hidráulico para las zonas de trabajo derecha e izquierda, incl. unión giratoria para el 4.º eje • Suministro interno de refrigerante (IKZ) Cjdpfx Asy Edv Hobweri • Transportador de virutas • Sistema de emulsión (líquido de refrigeración) • Unidad de refrigeración (enfriador) • Se ha montado un cuarto eje en uno de los lados de sujeción. Se incluye en el suministro. Technical Specification Taper Size SK 40

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Depósito de proceso vertical para mayonesa y salsas Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Depósito vertical de almacenamiento y proceso con fondo cónico Número de serie: A-32058-3007 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 3500 litros Crsdpfjy Umxcsx Abwei Medio dedicado: Mayonesa para ensaladas, emulsiones densas, salsas Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso del depósito vacío: 425 kg Dimensiones: Ø 2000 mm x 3600 mm Este depósito vertical profesional de almacenamiento y proceso de la marca holandesa Leushuis, con una capacidad de 3500 litros, es un componente de alta calidad destinado a líneas de producción avanzadas en la industria alimentaria. El equipo ha sido específicamente diseñado y aprobado para el manejo de mayonesa para ensaladas (Salatmayonnaise), lo que lo convierte en la solución ideal para el almacenamiento, buffer y transferencia tecnológica de todo tipo de emulsiones grasas densas exigentes, salsas frías, ketchup, mostazas, mermeladas o concentrados líquidos. El tanque destaca por su construcción optimizada y compacta (diámetro de 2000 mm y altura de 3600 mm), proporcionando excelente estabilidad y facilitando su instalación en naves con techos bajos, sin sacrificar la capacidad de almacenamiento. Fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, garantiza total neutralidad microbiológica y química: el tanque no reacciona con productos de bajo pH (salsas ácidas) ni afecta las propiedades organolépticas de los productos. Los parámetros de diseño permiten un funcionamiento seguro con medios a temperaturas de hasta 50 °C, lo que facilita la recepción de productos directamente después de procesos de pasteurización, mezclado o emulsificado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 600 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 225 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, altura total: 2.365 mm, ancho total: 2.085 mm, peso total: 8.900 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0iTF PLUS, longitud del producto (máx.): 4.210 mm, número de ejes: 5, Esta máquina de torneado de 5 ejes Leadwell LTC-25iSMY se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 590 mm y una longitud de torneado de 770 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 3500 rpm y un robusto cabezal portaherramientas con 12 posiciones. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina de torneado horizontal Leadwell LTC-25iSMY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Capacidades • Diámetro máximo de torneado por encima de la bancada: 590 mm • Diámetro máximo de torneado por encima del soporte transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 430 mm • Longitud máxima de torneado: 770 mm • Diámetro máximo de la barra: 78 mm • Peso máximo de la pieza: 39 kg • Ejes y recorridos • Recorrido del Z2 (contrahusillo): 780 mm • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C1 (husillo principal): 0,001 • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C2 (contrahusillo): 0,001 • Husillo principal • Tamaño del mandril: 254 mm • Conicidad del husillo: A2-8 • Diámetro interior del husillo: 89 mm • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A P30/6000i • Contrahusillo • Velocidad máxima: 4000 rpm • Tamaño del mandril: 210 mm • Cono: A2-6 • Diámetro máximo de la barra: 66 mm • Potencia: 15 kW • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A 12/7000i • Torreta / herramientas (cabezal de herramientas EWS) • Diámetro del sistema de sujeción: BMT65 • Número de posiciones: 12 • Tamaño máximo de la herramienta externa: 25 x 25 mm • Diámetro máximo de sujeción interna de la herramienta (roscado): 40 mm • Tiempo de cambio de herramienta adyacente: 0,8 s • Tiempo máximo de cambio de herramienta: 1,3 s • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (axial): 4000 rpm • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (radial): 4000 rpm • Potencia de accionamiento de las herramientas rotativas: 4,5 kW • Avances rápidos • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (contrahusillo): 20.000 mm/min • Control • Fanuc 0iTF PLUS con pantalla LCD de 15", Manual Guide i, Ethernet • Potencia de la máquina: 65 kVA Equipamiento adicional • Sujeción por pinza • Mandril hidráulico 254/3 (10"), barra máx. Ø77 mm, 3500 rpm • Sonda de herramientas Renishaw HPMA (brazo motorizado) • Refrigerante a alta presión (20 bar) a través del cabezal portaherramientas • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el husillo principal • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el contrahusillo • Transportador de virutas tipo casete con contenedor de virutas • Contrahusillo con mandril 203/3 • Pala de extracción de piezas con contenedor • Preparación/interfaz para alimentador de barras • Alarma luminosa (luz de estado de la máquina) • Separador de aceite para emulsión refrigerante (procedente de la lubricación perdida) • 3 unidades rotativas axiales BMT65 • 3 unidades rotativas radiales BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado exterior BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado interior BMT65 • 1 soporte de una sola cara para torneado interior Credpfx Abozw D Drjwei • Sistema de extracción Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora-cocedora al vacío Seydelmann K504 combina las funciones de corte, mezcla, emulsión y cocción en un tanque de 500 litros. Está especialmente diseñada para fabricantes de embutidos, platos preparados, productos cárnicos, pescado y alternativas vegetales. De este modo, una sola máquina puede realizar varias etapas de procesamiento, a la vez que se reducen las transferencias de producto. La K504 procesa tanto carne fresca como carne precortada, congelada o cocida. Además, Seydelmann prevé su uso con pescado, verduras, proteínas vegetales, frutas y otras preparaciones alimentarias. Su rango de trabajo se extiende de -12 °C a +85 °C. Corte y emulsión al vacío Credpfszzzyrjx Abwei La función al vacío elimina el aire durante el proceso de corte. Por lo tanto, permite obtener una emulsión más fina y más compacta. Seydelmann indica una reducción de volumen relacionada con el aire del orden de un 5 a un 7 %. Además, el trabajo al vacío favorece la extracción de proteínas y la unión de agua y grasas. Esta tecnología satisface especialmente las necesidades de la industria cárnica. Es adecuada, por ejemplo, para salchichas cocidas, salchichas secas, emulsiones de carne y preparaciones que exigen una textura uniforme. La K504 también se comercializa como cortadora industrial al vacío y cocedora de 500 litros. Cocción y corte en una sola máquina El sistema de cocción calienta el tanque con vapor caliente inyectado debajo del mismo. De este modo, el producto puede cortarse y calentarse durante el mismo proceso. Esta combinación reduce las etapas de producción y, por lo tanto, puede acortar el tiempo de procesamiento. La Seydelmann K504 es adecuada para recetas que requieren un triturado fino, una mezcla exhaustiva y un aumento de temperatura controlado. Además, la gran capacidad del tanque satisface las necesidades de las producciones industriales por lotes. Control e integración en la producción El sistema Auto-Command 1000 dispone de una pantalla a color de 21,5 pulgadas. Permite realizar un seguimiento de los parámetros técnicos y memorizar 30 programas que incluyen hasta 10 etapas cada uno. De este modo, el operador puede reproducir más fácilmente los ajustes de diferentes recetas. Por último, la cortadora puede recibir equipos de carga y descarga para facilitar la manipulación de los productos. Su construcción, casi totalmente en acero inoxidable, también simplifica la limpieza. La Seydelmann K504 constituye, por lo tanto, una solución completa para las industrias que buscan una cortadora-cocedora al vacío de gran capacidad. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidad del tanque: 500 L Rango de trabajo: -12 °C a +85 °C Potencia del motor: de 140 a 200 kW según la versión Ventajas Tanque industrial de 500 litros Corte, mezcla y emulsión Trabajo al vacío Cocción integrada Procesamiento de productos frescos, congelados o cocidos Adaptación a recetas cárnicas y vegetales Hasta 30 programas de producción Reducción de las transferencias entre varias máquinas Construcción en acero inoxidable

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortador vertical/emulsionador Stephan MC 15 Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Modelo: MC 15 Potencia: 11 kW Voltaje: 380 V 50 Hz Consumo de corriente: 21,5 A Velocidad de giro: 2.900 rpm Ciclo de trabajo: ED 100 (funcionamiento continuo) Grado de protección: IP 44 Cedpfx Aboyr S R Rowsri El compacto emulsionador vertical Stephan MC 15 es un equipo fiable para el picado ultrafino y la homogeneización de productos alimentarios. Gracias a su motor de 11 kW y alta velocidad (2.900 rpm), la máquina es idónea para la elaboración de emulsiones, salsas y rellenos cárnicos finos. Su construcción reforzada, junto con el modo de trabajo continuo (ED 100%), la convierte en un componente altamente eficiente dentro de cualquier línea de producción.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460038, Características técnicas: # Área de trabajo: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de cabezal indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máx. de amarre/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / tiempo chip a chip aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / long. máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: Crodjxxrc Sspfx Abwoi # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración de eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación con aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Sensores para presencia de herramienta en el husillo y presencia de pieza # Bomba hidráulica # Sensor de nivel y temperatura Parker para unidad hidráulica # Pistón de almacén de herramientas y sistema de puerta corredera apertura/cierre, 2 unidades # Módulo de comunicación Murr # Encoder de posición eje A # Conmutador hidráulico Parker, 4 unidades # Unidad de filtrado de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta presión del sistema de filtrado de emulsión

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.118 h, potencia del láser: 6.000.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF TruLaser 5030 de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un potente láser de 6.000 W y está equipada con un sistema de extracción HANDTE MF-L 2000. La máquina ha sido completamente revisada y tiene un total de 20.118 horas de láser. Si está buscando obtener capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser 5030 CO2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Potencia total: aprox. 11,5 kW (sólo la máquina sin alimentación auxiliar) • Alimentación eléctrica: según normas VDE, tensión 400 V ± 10 %, 50 Hz con relé anular • Carga conectada: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusible principal: 3x160 A • Fusible de protección contra sobretensiones en la red, sólo en caso de funcionamiento totalmente sensible a las sobretensiones con 300 mA de corriente residual • Alimentación y ventilación 24 V-DC • Gestión de procesos multitarea con un gran terminal de entrada y un menú contextual • Panel de control y panel de control de libre acceso • Lackierung Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lackierung Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Mínimas dimensiones: en la fijación automática hasta 10 mm • Distancia mínima entre ejes: aprox. 180 mm • Recorrido de la grúa de soporte: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Länge der Maschine: 5.600 mm • Altura de la máquina 4.300 mm • Höhe der Maschine: 2.550 mm (2.150 mm für Transport), Anlage zum Transport geteilt • Peso: aprox. 3.100 kg • Materialauflagehöhe: 800 mm • Suspensión: hidráulica, controlada eléctricamente • Capacidad del depósito de combustible: aprox. 60 l Crodpjyrfbcjfx Abwei • Capacidad de aspiración: 40 l/min a 2,5 m de altura de aspiración, potencia: 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, Velocidad 50-5000 U/Min. • Mesa 6100x580 mm, equipada con rodamientos de bolas • Distancia X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produkt) • Equipamiento de serie incluido: PC con pantalla táctil de 15,4" y Pentium 5, 8GB RAM, 120GB Festplatte • Programación gráfica • Gestión automática de la carga de trabajo • Herramienta de alimentación externa sobre guía lineal • Control del cabezal de la máquina • Sensor láser de posición (Pendelbetrieb) • Control con emulsión • Conexión Ethernet para Teleservicio • Oferta del 26 de enero de 2022 Enero 2022 • Incluye: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Mango electrónico para el control manual de la mesa • Calefacción por husillo, presión de trabajo 4 bar, equipado con ventilador de descarga, apto para la calefacción con poco aire • Sistema de medición automática de la altura de la pieza de trabajo (Z-Reader) • Completo software CAD/CAM DrillCam para la conversión de datos 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 o 3D STEP a programas de máquina, instalado en el control de la máquina. • Seguridad: Sistema de barrera de luz • Horas de láser: 20.118 h • Estado/Servicio: Completamente nuevo • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal • Cinta transportadora transversal (cinta de residuos) • Iluminación del área de trabajo • PCS (Sistema de control de procesos) • Diodo láser de posicionamiento • Sistema de pulverización de aceite • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Sistema de supervisión de plasma) • Láser Trumpf Láser de CO2 TFL 6000 • Unidad de refrigeración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Longitud de trabajo: 6500 mm, equipamiento: cerramiento, armario de control, unidad de husillo Hagen & Göbel, potencia: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, rango de velocidad: 100-6000/min, continuo, sujeción de herramientas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidad de perforación en acero 60/aluminio: 18/20 mm, roscado en acero 60/aluminio: M14/M16, voladizo del husillo: 150 mm, cabina de protección con apertura vertical, elevación y descenso neumáticos, accionamiento mediante pulsador, sistema de refrigeración con emulsión AP3000/6500, caudal: 70 l/min, capacidad del depósito: 150 l, mesa de apoyo con ranuras en T, tamaño 16, diez cilindros de sujeción, superficie de apoyo: 6500x330 mm, equipada con diez cilindros neumáticos de doble efecto (50x40), cambiador de herramientas con almacén de discos, almacén de discos móvil para ocho herramientas, tiempo de cambio: aprox. 8-10 s, diámetro máximo de sujeción de herramientas: 50 mm, longitud máxima para sujeción de herramientas con herramienta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado en la carcasa de control, bandeja de virutas, 6 cajones extraíbles para virutas, funcionamiento pendular para mesa normal, protección mediante barrera de luz, equipamiento para producción eficiente de piezas en serie, mesa de la máquina con discos separadores para una zona de seguridad de 900 mm, sistema de nebulización, capacidad del depósito: aprox. 1 l, tecnología láser, adaptación posterior AP6500 HK-tecnología láser. Control: HEIDENHAIN iTNC530, longitud: 8000 mm, anchura: 2400 mm, altura: 2450 mm, peso: 4,5 t, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Codpfx Abozcfi Uswjri

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 40.933 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D PL, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de husillos: 1, Fabricante / Tipo de máquina: HELLER / MCH 280 C Horas de funcionamiento: 40.933 h Año de fabricación: 2007 Control: Siemens 840D PL Husillo: 8.000 rpm (43 kW / 822 Nm) Sistema de sujeción de herramientas: HSK 100 Revista / Plazas (Opciones): Estantería / 234 plazas (panel de usuario en la estación de carga de herramientas con terminal) Mesa giratoria: 360.000° x 0,001° Sistema de refrigeración: KNOLL, VRF 250, IKZ 70 bar, (lavado del área de trabajo) Recorrido XYZ (mm): 1000 / 1000 / 1000 Tamaño de paleta (mm): 630 x 630 Sujeción de pieza: mecánica Opciones adicionales: Receptor para palpador inalámbrico (RENISHAW); Interfaz para extracción de emulsión; Capacidad de carga aumentada en la paleta; Control de rotura de broca; Lámpara de estado; Interfaz para extracción de emulsión; Monitoreo integrado de herramientas IPM y monitoreo de colisiones; Lámpara de estado; Limpieza del cono de herramienta; Código chip herramienta; Interfaz para terminal portátil; Crsdpfx Aoxwpmxebwji

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de proceso vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 5000 litros Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso en vacío: 580 kg Dimensiones generales: Ø 1800 mm x 4900 mm Crsdpfx Absy Umwfjwji Tanque dañado El tanque vertical de almacenamiento y proceso con una capacidad de 5000 litros es un equipo clásico diseñado específicamente para la industria de procesado de alimentos. Diseñado y certificado de fábrica para el almacenamiento y transporte interno de mayonesa para ensaladas, se adapta perfectamente al manejo de productos de alta viscosidad, como salsas frías, kétchup, mostazas, grasas líquidas, aceites o bases para aderezos listos para usar. El tanque presenta una estructura vertical esbelta (diámetro de 1800 mm con una altura de casi 5 metros), lo cual permite un uso óptimo del espacio en salas técnicas o naves de producción. Fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos, garantiza neutralidad química, es decir, no afecta el sabor, olor ni las características fisicoquímicas de las emulsiones alimentarias almacenadas. El tanque está diseñado para operar a temperaturas elevadas (hasta 50 °C), posibilitando la recepción y el mantenimiento en estado líquido de productos justo después de los procesos térmicos o de pasteurización.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 640, altura total: 2.700 mm, peso total: 9.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, longitud del producto (máx.): 3.000 mm, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 60 EVO de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un control Heidenhain iTNC 640, una velocidad de husillo de 20000 rpm y un cambiador de herramientas de 120 pliegues. La máquina incluye un transportador de virutas, un sistema de refrigeración y un suministro interno de refrigerante de 40 bares. Es muy adecuada para tareas de mecanizado de alta precisión. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 60 EVO. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mesa giratoria NC Crodpjy D Hvasfx Abwsi • Cambiador de herramientas: Sí, almacén de cadena 120 posiciones (120-fold) • Refrigerante: interno/externo; suministro de refrigerante interno 40 bar / 6001; lavado de virutas ampliado; pistola de lavado; aire de soplado a través del centro del husillo • Ventana de visualización giratoria • Volante electrónico • Visualización en pantalla: Alemán/Inglés • Espacio requerido: 25 m2 • Estado: Muy bueno, en funcionamiento Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Separador de neblina de aceite y emulsión • Sonda de medición óptica infrarroja PP 60 • Control de rotura de herramientas TRS2 • Luz de señalización, 4 colores • Interfaz ampliada M65 para el sistema de gestión de trabajos Erowa • Preparación para el sistema de manipulación EROWA (Modo de funcionamiento 4) • Accesorios: 120x portaherramientas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Credpfx Ajx R D Elsbwsi Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: MXP-200FP - ManualGuide, _____ Crsdezf T I Nspfx Abwsi Descripción: General: Año de fabricación: 2012 Control: Fanuc MXP-200FP ManualGuide Recorridos X/Y/Z: 2.100/1020/762 mm Velocidad del husillo: 6.000 rpm Cono de herramientas: SK 50 Superficie de sujeción: 2.300 x 1020 mm Husillo: Tecnología: Husillo con engranajes Velocidad: 6.000 rpm Potencia máx.: aprox. 22 kW Par máx.: aprox. 550 Nm Cono de herramientas: SK 50 Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 2.300 x 1020 mm Carga máxima de la mesa: 3.000 kg Ranuras en T: 6 x 22 mm, distancia 150 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Cambio de herramientas: Doble garra Número de posiciones: 40 unidades Diámetro máximo de la herramienta: 120/240 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Bomba IKZ con filtro Extracción de niebla de emulsión: Mecánica Operación de preparación: Volante electrónico Accesorios: 2 x Placa de sujeción magnética de 800 x 400 mm Conos de herramientas: Varios conos SK 50

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Crjdpfoxhg Disx Abwsi Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Control Fanuc 310is Completamente revisado mecánicamente. Incluye proceso de rectificado y montaje en una sola pieza. Foto original de la máquina de la EMO 2010. Control CNC GE Fanuc 310is Panel de mano para control CNC GE Fanuc Con cargador Wenger Pieza de torneado con indexación automática 1° Cabezal de rectificado UR 1-2-3 Equipo de muela abrasiva izquierda 500 x 80 mm Equipo de muelas abrasivas derecha 400 x 63 mm Unidad de operación para un husillo de rectificado interior de alta frecuencia MFV / MFZ Husillo de rectificado interno de alta frecuencia MFN 1090 Suministro de refrigerante a través del husillo de la pieza de trabajo Dispositivo de preparación en la mesa superior Soporte giratorio para placas de diamante PCD Módulo básico para sensor de puerta KEL-TOUCH y dispositivos de equilibrado KEL-BALANCE Sensor de corte KEL-TOUCH para variantes de cabezal de rectificado universal R / RS / UR / URS KEL-TOUCH en el cabezal de trabajo para rectificado interior y exterior Preparaciones para controles de medición Movomatic ESZ 400 o Marposs P7 ME Preparación para filtros de terceros Cierre de refrigerante para dispositivos de sobremesa Credpfx Abevdk N Ejwei Emulsión de tripa completa Sistema de extracción de niebla de molienda de emulsión Unidad de mantenimiento para funciones neumáticas adicionales Preparación para el cargador de pórtico KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC: Sonda de medición C25 Preparación hidráulica Arobolemette

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 30i, _____ Descripción: General: Codpfxezfu Rfj Abweri Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc 30i Carga máxima de la mesa: 100 kg Recorrido X/Y/Z: 300/300/370 mm Peso en posición de instalación: aprox. 33.000 kg Estación de mecanizado I (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado II (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado III (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado IV (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de carga: Cantidad: 2 unidades (frontal y posterior) Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 30 bar Monitorización de rotura de herramientas: Artis, tipo CTM V5 Sistema de sujeción de punto cero: Erowa Separador de niebla de emulsión: Reven

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro de rectificado 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura entre puntos 175 mm Control Fanuc 310is Control CNC GE Fanuc 310is Cjdpfx Abey U N Hiowori Panel de mando manual para control CNC GE Fanuc Reacondicionado según protocolo Kellenberger Pieza rotativa con indexación automática de 1° Cabezal de rectificado UR 1-2-3 Equipamiento de muela abrasiva izquierda 500 x 80 mm Equipamiento de muela abrasiva derecha 400 x 63 mm Unidad operativa para un husillo interior de alta frecuencia MFV / MFZ Husillo interior de alta frecuencia MFN 1090 Alimentación de refrigerante a través del husillo de pieza de trabajo Dispositivo de rectificado en la mesa superior Soporte giratorio para placas de diamante PKD Módulo base para sensor de contacto KEL-TOUCH y sistemas de equilibrado KEL-BALANCE Sensor de contacto KEL-TOUCH para variantes universales de cabezal de rectificado R / RS / UR / URS KEL-TOUCH en el cabezal del husillo de la pieza de trabajo para rectificado interior y exterior Preparación para unidades de medición Movomatic ESZ 400 o Marposs P7 ME Preparación para filtro externo Desconexión del refrigerante para dispositivos de mesa Carenado completo para emulsión Sistema de aspiración de niebla de esmerilado (emulsión) Unidad de mantenimiento para funciones neumáticas adicionales Preparación para cargador portal KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC: palpador de medición C25 Preparación hidráulica para luneta Arobolünette

Estado: como nuevo (usado), Emulsificador Karl Schnell Crodox Ayh Dspfx Abwoi Tipo: 250 Voltaje: 400V / 50Hz Dimensiones: 160x130x190 cm