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Estado: usado, HEIDENHAIN codificador rotativo incremental Tipo: ROD 285C 18000 03S12-03 ID 358 699-01 Itodpfsx Nqvusx Abkjn

Estado: muy bueno (usado), Depósito de agitación y mezcla Becomix Tapa elevable eléctrica Motores de rascador y mezclador Acero inoxidable 316 Ijdpfsx Dnkijx Abkjtn Capacidad: 3000 litros

Estado: usado, LS 704 C - Regla de vidrio con cabezal de lectura Itodpfx Absylcwhekon Longitud: ML 720 mm HEIDENHAIN LS 704 C ID 23713415 N.º de serie: 4521917K

Estado: usado, HEIDENHAIN LS 703 - ML 770 mm - Regla de vidrio . 216 750 11 Iedpeylc A Dsfx Abkstn ¡Incluye cabezal de lectura con cable! Sistema de medición de longitud

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: Itodpjq Nxpgsfx Abkon - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: Isdpeq Nxrxefx Abkstn - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Itedpfjq Nx Alox Abksn Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. Itodpfxsq Nx Nno Abkjn 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como Isdpfxoq Nyy Ee Abkjtn 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: bueno (usado), SMIPack FP560A L-sealer y túnel de retracción, año 2011, selladora en L semiautomática, barra de sellado de 560 mm x 430 mm, altura máxima del paquete 230 mm, hasta 1500 paquetes por hora, móvil, monofásica. Luego alimenta al túnel de retracción SMIPack T450, con controles ajustables de temperatura y velocidad, móvil, trifásico. Itodpfx Aex H Tfgsbkjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, KERRES JS H2850/3 N.º de identificación 2951 Itsdpfjwv Tuysx Abken Cabina de ahumado Kerres para 3 carros, adaptada para ahumar carros de rejilla ya que el humo se distribuye desde los laterales. Perfecta para pescado, etc. Incluye generador de humo y unidad de refrigeración para enfriar los productos. Año de fabricación 2002. Dimensiones: 350 x 170 cm, altura 350 cm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, número de máquina/vehículo: Res BS, Demag PK2 polipasto de cadena, grúa de elevación 250Kg / 500Kg ¡Aproximadamente 40 unidades disponibles! 250KG / 0,25 t carga útil / capacidad de elevación – 1 ramal – 500.- 500Kg / 0,5 t carga útil / capacidad de elevación – 2 ramales – 600.- Con 2 velocidades de elevación, altura de elevación aprox. 3-4 m Completo con botonera de control y gancho de carga Peso total aprox. 40 kg, conexión a 380V 50Hz En excelente estado, totalmente funcional. ¡No es un equipo desgastado o gastado! Simplemente conectar y poner en funcionamiento. Procedente de operación en curso Ijdpfx Aovzkylobkjtn Ubicación del artículo: 75053 Gondelsheim Ver fotos

Estado: muy bueno (usado), ZIM Hülsta: Dispositivo para levantar y transportar cuerpos de mobiliario. Este dispositivo se utiliza para levantar y transportar cuerpos de mobiliario ya ensamblados. Los dispositivos para levantar cuerpos de mobiliario se utilizan principalmente en prensas para cuerpos de mobiliario con sistema de transporte continuo. Facilitan la manipulación durante la colocación de piezas grandes. Dispositivo de transporte y montaje dentro de una línea de montaje de cuerpos de mobiliario. Después de una prensa de cuerpos de mobiliario con sistema de transporte continuo, los cuerpos de mobiliario prensados se colocan boca abajo con la ayuda de este dispositivo. De este modo, se pueden realizar trabajos de montaje en la parte inferior. Fabricante: ZIM Hülsta-Werke Tipo: Dispositivo para levantar cuerpos de mobiliario Dimensiones: Itodpfxevdb Ixo Abksn Rodillos: Largo x Ancho x Alto: 2800 x 900 x 800 mm Ancho de los rodillos: 800 mm Superficie de inclinación: Largo x Ancho: 1000 x 900 mm Alimentación eléctrica: 3x400 V CA Potencia: 2 kW ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora/compactadora/molino para residuos de poliestireno expandido (EPS) de la marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V Rendimiento: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Este dispositivo también funciona como compactadora, cuya función es triturar el material en gránulos/bolas individuales. A diferencia de las máquinas más sencillas de este tipo, que solo cuentan con una trituradora preliminar, esta construcción es mucho más avanzada y consta de dos secciones principales: 1. Sección superior: Trituradora preliminar de dos rodillos. Se encarga de la trituración inicial del material más grueso antes de que llegue a la cámara de molienda principal. 2. Sección inferior: Sistema de trituración y compactación En la parte inferior de la cámara se lleva a cabo el proceso final de trituración del material. Este sistema está compuesto por: - Rotor: Equipado con 3 cuchillas móviles - Estator (cuchillas fijas): Equipado con 2 cuchillas fijas - Tamiz: Ubicado en la parte inferior del sistema. Permite el paso únicamente de las fracciones que han sido trituradas adecuadamente por las cuchillas. --- Existe la posibilidad de adquirirlo en un conjunto completo con sistemas de aspiración y ventiladores extractores. Los sistemas de aspiración de la marca Wieser ESTAL1350 han sido diseñados específicamente para el rendimiento de la trituradora. Itodpfxjwtmw As Abksn Etiquetas: trituradora, compactadora de poliestireno expandido, molino, máquina para triturar poliestireno expandido, dispositivo para el reciclaje, reductor de volumen, destructora de poliestireno expandido, compactador, convertidor de residuos, sistema de aspiración, ventilador extractor.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Etiquetadora Logopak 410 IIIF Isdpfx Abjwtqtuokjtn N.º de serie: LP10021552 Etiquetadora de impresión y aplicación Logopak, montada en transportador de velocidad variable, transportador de 700mm x 300mm, utilizada previamente con etiquetas de 100mm x 60mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, potencia: 176 kW (239,29 CV), tipo de combustible: diésel, Equipamiento: hidráulica, hidráulica de pinzas, Se vende KRAZ 255 B1A, 1989, 176 kW, diésel. EQUIPAMIENTO ADICIONAL: ELEVADOR HIDRÁULICO FORESTER 2012. Matrícula, número y certificado de matriculación de la UE. Isdpfswrpw Ajx Abkjtn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 47 h, Funcionalidad: totalmente funcional, i3 Microclean UPGRADE DX, máquina para proyectar gránulos (€2000) Con esta máquina, también puede utilizar gránulos sueltos de 3 mm. Y, por supuesto, bloques. En perfecto estado, con 1 año de garantía. Incluye mangueras y boquilla. Tenemos varias piezas nuevas en stock para máquinas Cold Jet. La máquina COLD JET es adecuada para la limpieza industrial, tanto para proyectos pequeños como muy grandes. La ventaja de esta máquina es que no está equipada con electrónica de última generación. Es una de las máquinas más potentes del mercado. Esta máquina está en excelentes condiciones. Cold Jet i3 Microclean y prensa de hielo seco. Sistema de proyección completo con el siguiente equipo: COLD JET i3 Microclean (47 HORAS DE USO) 1 manguera de proyección de 6 metros (20') 1 aplicador Coldjet 1 boquilla Iodpfxsydpy Te Abketn Una de las mejores máquinas del mundo. Sin componentes electrónicos. Por eso es fiable. Y su mantenimiento es económico. Para preguntas o para programar una visita, póngase en contacto con DrDryice. Todas las máquinas vendidas tienen una garantía de 1 año. Se ofrecen servicios de reparación y mantenimiento para las máquinas Cold Jet. También suministramos máquinas Cold Jet nuevas. Contáctenos. Envío a nivel mundial. Máquina de hielo seco Cold Jet a la venta, máquina de limpieza con hielo seco a la venta, máquina de proyección de hielo seco a la venta, comprar máquina de proyección de hielo seco, máquina de proyección de hielo seco en venta, máquina de limpieza con hielo seco en venta, máquina de proyección de hielo seco industrial en venta, máquina de limpieza con CO2 en venta, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de proyección de hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco en gránulos, equipo de proyección de hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de proyección de CO2, máquina de proyección de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza automotriz, limpieza de prensas de impresión, máquina de proyección de hielo seco de 20 bar, máquina de proyección de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 6 metros (20'), pistola de proyección de hielo seco, boquilla de Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, máquina de proyección de hielo seco, ICEsonic, máquina de proyección de hielo seco, máquina de proyección de hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: usado, kilometraje: 26.283 km, potencia: 110 kW (149,56 CV), configuración de ejes: 4x2, color: rojo, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: aire, ancho total: 23.500 mm, altura total: 27.000 mm, Año de fabricación: 2005, Equipamiento: ABS, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Para consultas sobre el vehículo, el Sr. Seidel está a su disposición (Tel. ...). LE 9.150 4x2 BB Vehículo de equipos Control de crucero, freno motor, ABS/ASR/ESP, bloqueo de diferencial, faros halógenos, luces giratorias, bocinas neumáticas, profundidad de neumáticos: 1er eje 9-10mm, 2º eje 16mm, peso total permitido: 9.500 kg. A petición, le ofrecemos una propuesta de leasing o financiación. El Sr. Seidel (Tel. ...) estará encantado de atenderle. Más información disponible en nuestra página web. ... ¡Errores, cambios y venta previa reservados! ESP Cabina: Tráfico local/distribución = Más información = Iedpoyfpnysfx Abkstn Suspensión: Neumática Cilindrada del motor: 4.580 cc MMA: 9.500 kg Contacte con Tobias Ebert para más detalles.

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, El nuevo y no utilizado cabezal giratorio jet grouding para la perforación de la plataforma Fabricante: YBM CO. LTD Modelo: DRIFTER VD-SM401 Ijdpfx Abjmi Smuokotn Las dimensiones de la cabeza en el palet: 1700x1300x850 1270 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El briquetado es una excelente medida para reducir costos para las empresas. Una mayor optimización de la eficiencia y la calidad del embalaje resulta rentable. El BMD-800B es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de termoencogimiento, tanto para productos en filas simples como múltiples. La función de alineación y colocación automática mejora la eficiencia de la producción y permite que el producto funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Al combinarse con las prensas de briquetas UMPT y nuestra mesa de transporte, esta máquina puede soportar hasta 4 prensas BPA600A y producir hasta 5 bolsas de briquetas por minuto. Después de ser embalados en una película de polietileno de alta calidad, los productos tienen un aspecto compacto y ordenado, lo que garantiza la integridad de los productos, facilita su transporte y los hace resistentes a la humedad. Por el contrario, las bolsas de briquetas prefabricadas, que se utilizan ampliamente en la actualidad, tienen la desventaja de provocar movimientos innecesarios de las briquetas dentro del paquete, lo que a su vez provoca su desintegración durante la logística y reduce su valor a los ojos del consumidor final. El uso del termoencogimiento aprieta el embalaje, lo que facilita y hace más seguro su manejo, aumenta la resistencia a la humedad e incluso permite que las briquetas se almacenen al aire libre. Se pueden añadir asas de transporte adhesivas como opción para proporcionar el embalaje de briquetas definitivo. Características: Control de calidad automatizado y reciclaje de briquetas defectuosas. Despolvado automático. Alineación y embalaje automáticos. Iodpofh R Uzefx Abkstn Inserción automática de folletos. Sellado y termoencogimiento automáticos de los paquetes. Paletizado y envoltura de palets automáticos. El sistema garantiza el correcto despolvado, pesaje (opcional), alineación, embalaje y termoencogimiento de los paquetes. Los selladores automáticos garantizan un sellado adecuado en cada paquete, eliminando el factor humano, mientras que los dispositivos de paletizado automáticos cargan y envuelven los palets. Datos técnicos Tipo de sellado: manga. Capacidad de embalaje: < 5 paquetes/min. Velocidad del túnel de termoencogimiento: variable, ≤ 15 m/min. Altura de trabajo: 780-850 mm. Tamaño del túnel de termoencogimiento: depende del tamaño del producto. Ancho del cuchillo de sellado: 880 mm. Presión del aire: ≤ 0,5 MPa (5 bares). Suministro de energía: 380 V/50-60 Hz/Trifásico. Consumo de energía nominal: ≤ 30 kW. Tipo de película: polietileno (PE). Tamaño máximo de la película: 850 mm (ancho) x 280 mm (diámetro exterior).

Estado: usado, Máquina de soldar TIG, soldadora TIG NIMAK, modelo GS 200 W. Soldadora TIG y con electrodo, máquina de soldar también para electrodos revestidos. N.º de fabricación: 26642, año de fabricación: aproximadamente 1983. Potencia: 200 amperios = 60 % del ciclo de trabajo. 150 amperios = 100 % del ciclo de trabajo. Rango de ajuste de la potencia: continuo. Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz, enchufe de 32 amperios. - Paquete de manguera TIG de 5 metros. - Encendido por HF (alta frecuencia). - Control continuo de la corriente y aumento gradual de la corriente. - Conexión para soldadura con electrodos. - Solo corriente continua. - Enfriamiento por agua. Itedpfodzqbvex Abksn - Reductor de presión de gas de protección. Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 590 x 1000 mm. Peso: aproximadamente 200 kg. En buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Inversor, controlador, variador de velocidad, cable solar. -Estado: muy bueno, sin usar, procedente de liquidación de almacén, en embalaje original. -Fabricante: Aurora, inversor fotovoltaico. -Modelo: PVI-2000-OUTD-DE -Potencia máxima de salida continua: 2000 W -Cantidad: 26 inversores disponibles Itodpfx Absfdxqvsken -Precio: por unidad -Dimensiones: 420 x 310 x 144 mm -Peso: 12 kg/unidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Itjdpfstxhybox Abkjn Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, 32 unidades de barras de impacto sin usar, de aproximadamente 145 kg cada una, con dimensiones de aproximadamente 1045 x 240 x 75 mm, para, por ejemplo, la máquina Böhringer PM 100. Fabricadas en hierro fundido cromado. Ijdpfx Aouhfa Isbketn Disponibles de inmediato, venta sujeta a disponibilidad. Cantidad mínima de compra: 8 unidades. Año de fabricación desconocido. Precio por unidad: 300 € + IVA. EXW en nuestro almacén.

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 120 - 380 mm Altura: 95 mm Diámetro de paso: 170 mm Itsdpjfv Awtjfx Abkon Diámetro exterior del mandril: 400 mm Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 600 mm Peso: 26 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten un cambio rápido de las piezas. • El bajo peso y el diseño compacto modifican mínimamente el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para el cambio frecuente de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.