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Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Blodpfxsy Tnaro Agmel Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, potencia: 175 kW (237,93 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, primer registro: 01/2008, color: negro, kilometraje: 1.001 km, cabina del conductor: otro, clase de emisión: Euro 4, Ubicación del vehículo: Bovenden, distintivo ambiental verde. Desmontaje de Daimler-Benz Atego 1524 L 4x2 con 283.000 km. ¡Motor de 6 cilindros! Número de motor: 90291600700768. Árbol de levas y bloque del motor averiados. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO SIN GARANTÍA. Sujeto a modificaciones, venta previa y errores. Bledpfx Ajvhi Rpogmjl

Estado: usado, kilometraje: 941.000 km, potencia: 353 kW (479,95 CV), primer registro: 01/2012, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 4x2, frenos: retardador, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cabina, calefacción del asiento, control de crucero, control de tracción, faros adicionales, faros antiniebla, spoiler, Ubicación del vehículo: en tránsito, cabina grande, 1x asiento confort, 1x litera, asientos calefactados, espejos eléctricos, espejos calefactables, elevalunas eléctrico izquierdo, elevalunas eléctrico derecho, aire acondicionado, parasol, control de crucero, techo de cristal eléctrico, ABS (sistema antibloqueo), ASR (sistema de control de tracción), retardador, transmisión automática, alerón de techo, alerones laterales, revestimiento de chasis, faros antiniebla, luces largas, luces de trabajo, suspensión de ballesta y aire, depósito de aluminio, distintivo medioambiental verde. Blodpfx Ajx Sr Ecjgmjl ¡Toda la información sin garantía, ya que el vehículo está en tránsito! La información sobre equipamiento se facilita sin garantía; reservados cambios, venta intermedia y posibles errores.

Estado: usado, Carga útil: 0/7 kg. Alcance del brazo: 1.80 m. Número de ejes: 6. Repetibilidad: 0,03 mm. Peso del robot: 380 kg. Montaje: en el suelo. Bsdpjh Au I Isfx Agmjll

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. Bljdjxqg Eljpfx Agmjl ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) Bjdpfxsyc S Htj Agmell A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Utilizando los tipos atornillados, soldados y horizontales, los silos se emplean para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Bedpjgau U Rsfx Agmell Silos soldados Los silos soldados son preferibles para capacidades de almacenamiento pequeñas, ya que pueden ensamblarse y ponerse en funcionamiento en 2 horas con la ayuda de una grúa. Son ideales para soluciones locales donde los costes de transporte pueden ser mínimos. Semix puede fabricar silos soldados en un rango de entre 50 y 150 toneladas. Silos atornillados Los silos atornillados son preferibles debido a su compacidad para el transporte. Pueden transportarse en contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos atornillados en un rango de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el ensamblaje correcto del silo atornillado. Semix ha instalado con éxito silos atornillados en Perú, Israel, Alemania y el Reino Unido.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Mediante los tipos atornillados, soldados y horizontales, los silos se utilizan para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Bledpfx Ajgavansgmel Silos soldados Los silos soldados son preferibles para capacidades de almacenamiento reducidas; pueden ensamblarse y ponerse en funcionamiento en 2 horas con la ayuda de una grúa. Son ideales para soluciones locales donde los costos de transporte pueden ser mínimos. Semix puede fabricar silos soldados en un rango de entre 50 y 150 toneladas. Silos atornillados Los silos atornillados son preferibles debido a su compacidad para el transporte. Pueden transportarse en contenedores para evitar los costos de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos atornillados en un rango de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el ensamblaje correcto del silo atornillado. Semix ha logrado instalar silos atornillados en Perú, Israel, Alemania y el Reino Unido.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Bledpfxsxr Al Dj Agmol Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, anchura de trabajo: 1.850 mm, Equipamiento: iluminación, Remolque limpiaplayas: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Año de fabricación: 1995 + Accionamiento por toma de fuerza (540 rpm) + Ancho de trabajo: 185 cm + Dimensiones: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Peso en vacío: 1.800 kg; peso total permitido: 2.800 kg + Rendimiento superficial: 22.200 m³/h + Profundidad máxima de trabajo: 30 cm + Tolva colectora de 1,5 m³ basculante hacia atrás + Rastra / Criba + Nivelador + Velocidad de trabajo: 12 km/h Bledexxkyvspfx Agmel Reciba todos los nuevos vehículos publicados por correo electrónico: ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Posibles errores y ventas previas reservadas!

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos, disponibles en versiones atornilladas, soldadas e horizontales, se utilizan para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Silos soldados Los silos soldados son preferibles para capacidades de almacenamiento bajas. Se pueden ensamblar y poner en funcionamiento en 2 horas con una sola grúa. Son la opción ideal para soluciones locales donde los costos de transporte pueden considerarse insignificantes. Semix puede fabricar silos soldados con capacidades que oscilan entre 50 y 150 toneladas. Bljdjgau U Ajpfx Agmsl Silos atornillados Los silos atornillados son preferibles debido a su compacidad, lo que facilita su transporte. Se pueden transportar en contenedores para evitar costos de flete. Gracias a su diseño modular, Semix puede fabricar silos atornillados con capacidades que oscilan entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para garantizar el ensamblaje correcto del silo atornillado. Semix ha logrado instalar silos atornillados (con capacidades superiores a 500 toneladas) en Perú, Israel, Alemania, Dubái y el Reino Unido.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval (descremado de suero) Centrífuga usada para descremado de suero Fabricante: Alfa Laval Número de máquina: 31829-02912 Aplicación: descremado de suero Bsdpfsw Dgaxex Agmell Dimensiones totales: 1700 mm (L) x 1850 mm (An) x 1830 mm (Al)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 4.000 kg, peso máximo de la carga: 30.000 kg, peso total: 34.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 15.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 15.000 kg, próxima inspección (TÜV): 09/2027, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.000 mm, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 900 mm, estado del neumático: 100 %, velocidad máxima: 10 km/h, color: naranja, freno de remolque: remolque sin frenos, Año de fabricación: 2026, Carro de transporte para uso en exteriores, con neumáticos especiales para todo tipo de terreno y dibujo de la banda de rodadura, tamaño de neumático 355, montados en llantas de acero con cojinete cónico a ambos lados. Dimensiones: plataforma de carga 6000 x 2000 x aproximadamente 900 mm. Plataforma de transporte con madera maciza de 40 mm de grosor, tipo Douglas, atornillada y encajada. Dirección a las cuatro ruedas con rótulas ajustables. Barra de dirección ajustable. Brazos de dirección ajustables. Soportes para soldar debajo del chasis exterior para la sujeción de la carga. Cabeza de enganche con enganche de tiro intercambiable con ojo de enganche de 40 mm. Enganche de tiro con sistema de seguridad antirrobo y ajuste de altura. En caso de fabricación nueva, se puede instalar opcionalmente: freno de estacionamiento mecánico que actúa sobre dos ruedas. Bodpfx Agozyk Atsmsll sistema de iluminación de 12 o 24 voltios. madera de transporte de tipo Douglas, de 120x120x2000 mm o 140x140x2000 mm. segunda cabeza de enganche en la parte trasera para enganche de tiro giratorio.

Estado: usado, Se ofrece una máquina de soldadura láser dental Nd:YAG. Cámara de soldadura manual con acceso manual, tipo de láser: láser Nd:YAG, longitud de onda: 1064 nm, energía de pulso máxima: 40 J, potencia media máxima: 30 W, clase láser: 4, control: control analógico y digital con botones y pantalla. Equipada con microscopio estereoscópico Leica con binoculares, pedal, conexión para gas protector y accesos manuales. Posibilidad de visita previa acuerdo. Bodpfjzybvwox Agmjll

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.400 mm, caudal volumétrico: 3,6 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), Equipamiento: cabina, Cabina de pintura húmeda en cabina con filtro de extracción e impulsión de aire, iluminación. Bjdpfx Agjrvi Rijmoll

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.000 kg, primer registro: 01/2021, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 9.060 mm, color: blanco, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, = Otras opciones y accesorios = - Sistema de frenos electrónico (EBS) - Puertas traseras - Suspensión neumática = Más información = Configuración de ejes Medida de neumáticos: 385/65R22.5 Marca de los ejes: BPW Frenos: frenos de disco Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: eje elevable; carga máxima por eje: 9.000 kg; perfil del neumático izquierdo: 50%; perfil del neumático derecho: 50% Eje trasero 2: carga máxima por eje: 9.000 kg; perfil del neumático izquierdo: 60%; perfil del neumático derecho: 60% Eje trasero 3: eje elevable; carga máxima por eje: 9.000 kg; perfil del neumático izquierdo: 50%; perfil del neumático derecho: 50% Pesos Peso en vacío: 8.190 kg Carga útil: 33.810 kg MMA: 42.000 kg Mantenimiento ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta 01/2027 Identificación Matrícula: OS-65-NT Más información Bledpfx Aozbrubogmsl Contacte con Bob Beukers para obtener más información.

Estado: bueno (usado), El volumen de suministro incluye: 08x panel de acero con soporte de apoyo, usado. Fabricante: SSI Schäfer Color del material: galvanizado en caliente profundidad total: aprox. 960 mm profundidad del marco: aprox. 950 mm anchura total: aprox. 300 mm altura total: aprox. 50/40 mm Superficie de apoyo: aprox. 16 mm Peso | piezas: aprox. 7.650 kg 01x cierre final de panel de acero, de segunda mano Bjdpfxeppt N Se Agmell Fabricante: SSI Schäfer color del material: galvanizado en caliente profundidad total: aprox. 960 mm para profundidad de marco: aprox. 950 mm anchura total: aprox. 300 mm altura total: aprox. 50/40 mm Peso | piezas: aprox. 7.830 kg Sus personas de contacto en nuestra empresa Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece únicamente para su recogida. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo envío de este artículo está asociado a costes adicionales, que pueden solicitarse por separado en función del lugar de entrega o del alcance de la entrega.

Estado: muy bueno (usado), Se vende estación de medición profesional Wentworth Laboratories MP-0900, diseñada para el análisis y la realización de mediciones de componentes semiconductores, placas y microelectrónica. El dispositivo está equipado con un microscopio estereoscópico Wild Heerbrugg Epizoom 1:5 con ajuste continuo de la ampliación y una mesa de medición móvil de precisión. La estructura también cuenta con casillas de medición de diferentes colores. Datos de la placa de identificación: fabricante: Wentworth Laboratories, Inc. modelo: MP-0900 número de serie: 123A alimentación: 230 V frecuencia: 50 Hz Bledpfx Agozu Tnzsmsl peso: aproximadamente 34,6 kg microscopio Wild Heerbrugg – fabricado en Suiza Estado: usado, con signos normales de uso visibles en las fotos.

Estado: usado, Longitud 630 mm Bodpfoyrt Dfsx Agmell Anchura 400 mm Placa de medición de granito

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: DN4407, Datos técnicos: Manipulador IHF Jungenthal, equipo de manipulación, sistema de elevación, brazo elevador Modelo Vector 180 (capacidad de carga útil de 180 kg) Capacidad de carga útil con el brazo completamente extendido: 75 kg (depende del equipamiento/configuración) Altura: aproximadamente 3,75 m Blodpfszv E Dwsx Agmel Brazo superior: aproximadamente 3,2 m Alcance: aproximadamente 1,5 + 1,35 + 0,8 m = 3,65 m, brazo articulado (altura de 2 m) Radio de trabajo: 2,4 m, elevación: 1,4 m Peso total: aproximadamente 750 kg Placa de montaje: 75 x 75 cm Equipo de sujeción/montaje para materiales redondos/ejes, etc. (ver imágenes) Rango de giro: 360° El manipulador está desmontado y está disponible de inmediato. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. Ver imágenes. Envío por empresa de transporte o recogida solo con cita previa.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: DN2693/4533, Datos técnicos: Manipulador IHF Jungenthal, dispositivo de manipulación, ayuda para elevación, brazo elevador Modelo Vector 130 (30 kg de carga útil) ¡Hay dos manipuladores disponibles! Carga útil con alcance máximo: 30 kg (depende del equipamiento/configuración) Altura: aproximadamente 4,2 m Brazo en voladizo: aproximadamente 3,2 m Alcance: aproximadamente 1,6 + 1,9 m = 3,5 m hasta el brazo articulado (altura 2,1 m) Radio de trabajo: 2,4 m, elevación: 1,4 m Peso total: aproximadamente 600 kg Placa de base: 75 x 75 cm Equipo de montaje/accesorios para la manipulación de neumáticos (ver imágenes) Rango de giro: 360° Bjdpfx Agjzv Et Esmjll El manipulador está desmontado y está disponible de inmediato. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. Ver imágenes. Envío por empresa de transporte o recogida previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. Bledpfxjq Nyy Ej Agmol 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: Bjdpfeq Nfbhex Agmjll - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. Bsdpfevlwkxjx Agmell 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). Bljdpfxezu Rpis Agmol La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po