Etiquetadora Para Botellas de segunda mano en venta (1.808)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora rotativa (cola fría + etiquetas autoadhesivas) fue fabricada en 2011 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado de alta velocidad de botellas de vidrio, especialmente en la industria de licores. Combina tecnologías de etiquetado con cola fría y autoadhesiva, permitiendo así el uso flexible de varios tipos de etiquetas, incluidas etiquetas de cuerpo, reverso, collarín y etiquetas adicionales. La máquina está equipada con 2 unidades de cola fría y 2 unidades de etiquetado autoadhesivo (HERMA). Datos técnicos Rendimiento: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 3.000 – 18.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (licores) Configuración: Máquina rotativa, 2 unidades de cola fría + 2 unidades autoadhesivas (HERMA) Posiciones de etiquetas: cuerpo de la botella (frontal), reverso, collarín, etiquetas adicionales Datos de conexión: 400 V Alcance de suministro Etiquetadora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Etiquetadora rotativa con unidades de cola fría y autoadhesivas Unidades autoadhesivas | HERMA | 2 unidades, hasta 70 m/min Control | B&R | Control táctil Gedoyy Ad Sepfx Agdsit

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Esta máquina rotativa para el etiquetado roll-to-roll fue fabricada en 2009 por SIDEL en Francia. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado roll-to-roll de botellas de PET en plantas de embotellado de bebidas. La máquina opera con un sistema rotativo de 18 platos portabotellas y está equipada con control mecánico de levas, así como un alimentador manual de etiquetas.  Datos técnicos Capacidad: aprox. 18.000 botellas/hora Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Aplicación: Etiquetado con bobina de botellas PET Configuración: Máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por leva, alimentador manual de etiquetas Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro  Etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina con 18 platos Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa Control | Panel de mando con indicadores de proceso Gisdpfoyyb Snsx Agdet

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2023 por LOGOPAK. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. El mantenimiento se realizaba dos veces al año. Datos técnicos Rendimiento: máx. 100 palets/hora Aplicación: etiquetado de palets (autoadhesivo) Godsyx I A Djpfx Agdeit

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Gedpeyx I Awsfx Agdoit

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100281518, altura total: 2.260 mm, ancho total: 1.550 mm, longitud total: 1.685 mm, altura del producto (máx.): 310 mm, ancho del producto (máx.): 150 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio original superó los 100.000 EUR! ¡El equipo está listo para cargar y embalado para el transporte! El vendedor puede encargarse de la carga. DETALLES TÉCNICOS Ancho máx. de inspección: 150 mm Altura máx. de inspección: 310 mm SISTEMA DE TRANSPORTE Tipo de transporte: mesa giratoria Velocidad: 12 – 45 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Generador de rayos X Tensión: 30 – 75 kV Corriente: 1 – 8 mA Gijdoy Ath Hepfx Agdet Potencia: máx. 300 W Dimensiones (L x A x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Grado de protección: IP65 / IP66 Datos eléctricos Alimentación: 200 – 240 V Frecuencia: 50 / 60 Hz EQUIPAMIENTO Transportador de mesa giratoria Enfriamiento por aire hermético Sistema de inspección por rayos X

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta etiquetadora autoadhesiva modelo ENOS Millenium fue fabricada en el año 2002 y está diseñada para aplicar etiquetas adhesivas en botellas de vidrio, especialmente en la producción de vino. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado que permiten aplicar etiquetas delanteras, traseras y de precinto. Con una capacidad de aprox. 2.500 botellas por hora, el sistema es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. La máquina soporta formatos de botella tipo Burdeos y Borgoña, incluyendo los componentes de formato correspondientes en el suministro. Su diseño modular y la tecnología autoadhesiva ofrecen flexibilidad para diversas aplicaciones de etiquetado y tipos de botellas. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 2.500 botellas por hora Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) Número de estaciones: 3 Aplicaciones Etiqueta delantera Etiqueta trasera Etiqueta de precinto Formatos de botella Tipo de recipiente: botellas de vidrio Formatos compatibles: Burdeos Borgoña Componentes de formato: incluidos para ambos tipos de botella. Giedpfx Agjyxxxcsdst

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Godpfx Ageyxr Anedeit

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad Godpsw Ahfysfx Agdjit

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Godpfsydpa Tex Agdoit Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Gjdpfx Agjyhb Ahedsit Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Giodpfsyhbdlsx Agdjt Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tipo Scorpion (W/S) Año de construcción 2006 En nuestra opinión, la máquina está en buen estado usado y puede ser inspeccionado condición y puede ser inspeccionado bajo el poder con cita previa. Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Godpfxexrg Dko Agdoit Modificaciones y errores en los datos técnicos y en la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Máquina etiquetadora, fabr. MAG, para 2.000 botellas/h, con 1 agregato, utilizada en botellas EURO de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año: 1994 Gedoyzh S Repfx Agdjit

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Giodpfx Ajyzhqtsgdet

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Llenadora de botellas, fabricante SEN, modelo Combi-RE H2, con 30 cabezales de llenado y taponadora de 6 dígitos, configurada para botellas de 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO, sentido de marcha: de izquierda a derecha, mesa de salida, varios repuestos, control S5, incluye manual de instrucciones, año de fabricación 1991, ya desmontada. Gjdpfeyzhmuex Agdjit

Estado: usado, Fabricante: Krones Modelo: VK2V 050-113-KK10 Capacidad: 19.000 botellas/h Gjdpoyzhkyofx Agdoit Equipamiento: Cerveza en botella de vidrio de 0,5 l Año de fabricación: 1991 Alimentación: Bloc Sentido de trabajo: derecha → izquierda Llenadora: VK2V 050-113 División de llenadora: 113 mm Cabezas de llenado: 50 unidades Ejecución: ajuste de altura del tanque de llenado, enjuague automático de fragmentos, sistema de llenado mecánico, ducha para botellas, HDE Taponadora: Taponadora de corona 10-113 Ejecución: ajuste de altura de la parte superior de la taponadora

Estado: usado, Llenadora de botellas para agua mineral, marca KHS / SEN, modelo: VVF-90-KK16-SV16, con 90 válvulas de llenado, tapadora de corona de 16 posiciones y tapadora de rosca de 16 posiciones, para 35.000 botellas/h, para botellas de 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Giedpfx Asyzhicjgdjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de limpieza, fabricante PAC, para 3.000 botellas/hora, para botellas con diámetro 90 mm y altura 262 mm, con 2 baños de sosa, baño de agua caliente y fría y baño de agua limpia, año 1995, en venta. Gijdpfxoyzg Sie Agdot

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Inspector Nagel para control de fondo, boca y líquido residual, ajustado para botellas longneck de 0,33 l (otros formatos posibles), completamente reacondicionado, disponible para entrega inmediata de pedido cancelado. Gjdpsyc Tm Ijfx Agdoit

Estado: usado, Llenadora de botellas, fabricada por BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones tapadora de corona y tapadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble preevacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 l y NRW de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha. Giodpfx Agorxuwkodjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Lavadora de botellas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, rango de control 4.000 - 11.000 bph, para botellas con Ø máx. 105mm, construida en 2002, máquina de un solo extremo, con 180 filas con 17 botellas/fila cada una, con agua de remojo previo y sosa cáustica, sosa cáustica principal con remojo por inmersión y pulverización posterior de sosa cáustica, 3 pulverizadores de agua caliente, fría y agua dulce en venta Gjdpfx Aorxup Segdjit

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina limpiadora, fabricante GM Gera, tipo: Arcade, para 24.000 botellas/h, rango de ajuste 7.600 - 26.400 botellas/h Gijdsyzdq Njpfx Agdot 25 botellas/fila división de cesta 95 mm, paso de cadena 140 mm con control Siemens S7 desmontada, disponible para inspección en almacén

Estado: usado, Máquina automática para la descarga de botellas desde palets agrupados a transportadores de placas. Fabricante: KRONES Modelo: PALMASTER Año de fabricación: 1996 Godsyrf Txopfx Agdeit Máquina usada, aún instalada – como se muestra en las fotos. Documentación técnica original. También disponible para la venta: paletizador de KRONES.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Termoformadora Marca Multivac Modelo R530 Gsdpfx Aowa D A Aegdjit Número de máquina: 837 Año de construcción: 1996 Potencia 15 kW Voltaje 415 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Ancho de la lámina: 620 mm Formato: (3x) 180 mm x 160 mm Etiquetadora Marca MR Etikettiertechnik GmbH Modelo MR293 Número de máquina: 23646/05 Año de construcción: 2004 Dimensiones totales: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Con dispositivo de succión para reposo de película. Dimensiones: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Sin la bomba de vacío principal, el vacío se regula de forma central, la etiquetadora está incompleta.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Gijdpfx Ajydn A Hogdjt Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...