Etiquetadora Para Botellas de segunda mano en venta (1.357)

Estado: listo para usar (usado), Del año 2004. Cinturón de 25 cm de ancho. Completo y listo para usar. Csdpfevrqy Hsx Ablsrh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Crsdpfjxb Ahwjx Ableh Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho

Estado: usado, Extra HM 4.720 – Etiquetadora envolvente para latas o envases plásticos Rendimiento por hora: 6000 Cedpfx Ajw Huruobljrh Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha Corriente / Voltios: 14 Detalles técnicos: Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha, circulación circular, sentido horario Rendimiento botellas/hora: 6000 Etiquetas: etiquetas hot melt Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de platos para botellas: 8 Ajuste de altura del motor: sí Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 50 kg, potencia del láser: 30 W, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Equipamiento: cabina, TruMark 5000 Sistema de marcado láser con eje Z de 300 mm controlado por NC y 4º eje controlado por NC Potencia 30W Clase de protección láser 2 Crodpfjwhln Nsx Abljh Espacio de trabajo (LWH): 700 x 400 x 790 mm Campo de escritura: 180 x 180 mm La computadora se cambió a Win.7/10 PC en 2017 Horas de funcionamiento aprox. 48.000 horas

Estado: como nuevo (usado), Artículo: H-10707-Línea completa de llenado aséptico UHT Línea de llenado aséptico UHT no carbonatado para bebidas Características clave: Garantía de calidad: Construido con acero inoxidable de alta calidad (316L), lo que garantiza durabilidad e higiene. Limpieza: Cuenta con un sistema CIP incorporado para una fácil limpieza. Control: Totalmente personalizable y controlado por un sistema PLC. Estado operativo: Nuestra planta está actualmente operativa y disponible para pruebas. Gama de productos: Bebidas vitamínicas Jugos filtrados/bajos en fibra Bebidas a base de té (elaboradas con hojas reales) Leches/bebidas vegetales Presupuesto: Producción: 2500 botellas por hora (bph) Capacidad de la botella: varía de 0,2 l a 1,5 l (tamaño de botella actualmente en uso: 0,5 l) Cierres: 28 PCO 1810 (Es posible la conversión a 1881 con pequeños ajustes técnicos) Parámetros técnicos: Dotación de personal: Sólo se necesitan 3 personas por turno para el funcionamiento completo. Capacidad de llenado: 900 - 1.200 litros por hora. Vida útil: 24 meses sin conservantes para té helado, gracias a la tecnología UHT y un sistema especializado de desinfección/enjuague. Rango de temperatura de embotellado: 5-40 °C Tratamiento Térmico: Temperaturas de esterilización entre 60-150 °C (UHT) con una duración de 45 segundos. Máquinas incluidas en la línea: - Máquina esterilizadora de placas UHT completamente automática, controlada por PLC (acero inoxidable 316L) que incluye equipos de calefacción y refrigeración: Capacidad: 1250 L/H, controlada por PLC, esterilización (equipos principales: intercambiadores de calor AlfaLaval de 3 piezas, enfriador de líquido Galletti, caldera eléctrica de aceite termo) temperatura: 60°C - 138°C, tiempo de mantenimiento: 45 segundos, temperatura de entrada: 15°C, temperatura de salida: 5°C - 35°C - Llenado, taponado y enjuague aséptico totalmente automático Monobloque 3 en 1 con sistema esterilizador de botellas vacías (3000 BPH): Capacidad de llenado: 2500 BPH, pantalla táctil PLC controla todo el proceso, esterilizador automático de botellas, esterilizador automático de tapas, sistema de taponado pick and place, cabezal de lavado CIP con conexión, generador de ozono prominente. Crodpfx Aspmtb Usbloh Esta oferta NO incluye equipos adicionales como tanques, etiquetadora, sopladora de botellas, envolvedora, etc. Es posible una botella más grande con modificaciones menores. Proporcione el tamaño de botella requerido y lo comprobaré.

Estado: usado, Detalles técnicos: Codswv Uhuopfx Ablsrh Tamaño de la mesa: mm Recorrido vertical: mm

Estado: usado, Etiquetadora usada Premier Labellers modelo P150 con evidencia de manipulación. Puede aplicar precintos/etiquetas de seguridad delante y detrás de cajas y cartones. Capacidad aproximada: 150 piezas/min. Crsdpfx Aew Tzc Sobljh

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen: Esta etiquetadora de hotmelt tipo roll-fed fue fabricada por ACMI (Italia). El modelo Opera PRO 400 RF está diseñado para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como conformados, fabricados en vidrio o PET. Aplica etiquetas OPP envolventes (wrap-around) a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina cuenta con funciones avanzadas como empalme automático de etiquetas, husillos de alimentación accionados por motores sin escobillas y soporte remoto. Actualmente está disponible para la venta. Datos técnicos - Rendimiento: 48.000 botellas por hora nominal (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y conformados, de PET o vidrio, p.ej. botella PET redonda de 500 ml (etiqueta OPP envolvente) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm Crjdpfexgik Aox Ablsh - Tipo de etiqueta: Etiquetas OPP hotmelt envolventes alimentadas por bobina (grosor 30–40 µm, altura 30–175 mm) - Rotación de platos: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Alimentación eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena transportadora: Plástica, plana, 82,5 mm, espesor 4 mm - Control de baja tensión: 24 V CC - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Cuadro eléctrico: Acero inoxidable con aire acondicionado integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual Funcionalidades adicionales: Empalme automático de etiquetas, doble soporte de bobinas, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina sopladora SIDEL SBO10 La SBO10 está diseñada para fabricar botellas de PET. Su capacidad de producción puede alcanzar las 10.000 botellas por hora, dependiendo de la capacidad. Como primer paso, el operador coloca el contenedor de preformas, mediante un transpalet o una carretilla elevadora, en la unidad de elevación y volteo (SAMETO marca) y las preformas se insertan en la tolva. Después, el elevador transfiere las preformas al elevador horizontal, al posicionador y al elevador de gravedad final. Guía (rieles de alimentación). El siguiente diagrama esquemático describe el proceso general de la máquina SBO10: que consta de: 1. Rieles de entrada de preformas 2. Rueda de alimentación de preforma 3. Horno de infrarrojos 4. Rueda de transferencia de preforma 5. Rueda de soplado 6. Rueda de transferencia de botellas 7. Evacuación de botellas Presentación GENERAL 1. Alimentación de preformas frías Las preformas frías se introducen mediante una rampa inclinada. Quedan colgadas del cuello y son guiadas por dos carriles entre los que se desplazan. son bajados por la gravedad. 2. Horno lineal de calentamiento de preformas Las preformas, sujetadas en los husillos por el cuello, se giran 180 grados de manera que quedan con la cabeza hacia abajo y se hacen giran al pasar frente a lámparas infrarrojas. El horno lineal tiene 10 módulos de calentamiento. Cada módulo del horno tiene 8 lámparas infrarrojas. Lámparas. A la salida del horno, una cámara infrarroja lee la temperatura de la preforma para la regulación automática de todas las zonas. quedando bajo su control. 3. Rueda de transferencia de preformas calientes Una rueda de transferencia con 6 brazos transporta las preformas calientes a través de los moldes de soplado cuando salen del horno. 4. Expulsión de preformas Después de la rueda de transferencia de preformas se monta un sistema de expulsión en caso de que la temperatura de la preforma no sea la correcta. 5. Rueda de soplado Las preformas se introducen en el molde cuya apertura y cierre están asegurados por un sistema de bielas accionadas por un leva. El molde se bloquea mediante un dispositivo mecánico. La boquilla de soplado guía la varilla de estiramiento, lo que asegura el movimiento longitudinal. Orientación. Un conjunto de cámaras sincroniza todo el proceso. Los moldes se controlan en cuanto a temperatura mediante agua fría. circulación. 6. Rueda de transferencia de botellas Una rueda de transferencia con 6 brazos recoge las botellas en los moldes para evacuarlas de la rueda de soplado. 7. Expulsión de la botella Después de la rueda de transferencia de botellas se monta un sistema de expulsión. Se completa con un conjunto de fotocélulas. Si la botella está No es correcto, se expulsa. 8. Rueda de salida de botellas. Una rueda de salida con 8 muescas recibe las botellas que salen de los brazos de transferencia y las deposita sobre una cinta. Sujeto por guías. La salida de botellas puede conectarse a un sistema transportador. 1. Unidad de elevación y volteo (1996) 2. Hopper (1995) 3. Ascensor (1995) 4. Rodillos orientadores (1995) 5. Desenredador (1995) 6. Rieles de gravedad (1995) 7. horno lineal (1995) 8. Rueda de soplado con 10 moldes (1995) 9. Rueda de salida de botellas (1995) 10. Panel de control del operador (1995) 11. Armarios eléctricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energía y líquidos 1. Electricidad Potencia máxima suministrada: 216 kW Consumo medio: 120 a 160 kW/h según artículo Voltaje: 380 (trifásico) Frecue... Crsdpfxsxlm Nyj Ableh

Estado: reacondicionado (usado), máximo: 2 kg, mínimo: 0,125 kg, cinta de plástico, ancho de banda: (2x) 140 mm, dimensiones totales: 3200 mm x 1600 mm x 1900 mm. Codew Rrtpspfx Ablorh

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: Crjdpfeu Thpnex Ableh La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, La LX02 es una estación de marcado láser, especialmente adaptada para los bloques de motor 9A2evo y GT3. El marcado incluye un código Datamatrix, cuya legibilidad y corrección son comprobadas por una cámara. Codpfx Asw Nxi Ujblerh

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). Credpfoxiv E Eox Ablsh - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Crjdpfx Abexgfr Nelsh Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: Impresora digital híbrida de inyección de tinta Modelo: Gallus Labelfire 340 Colores de impresión: Inyección de tinta digital de 8 colores, 1200 dpi Ancho de banda: 340 mm Características Clave: - 📌 Tecnología híbrida: Combina la impresión digital de inyección de tinta con capacidades de impresión flexográfica. - 🎨 Unidades flexográficas: 2 x unidades flexográficas - 🖌️ Unidades de serigrafía: Serigrafía para impresiones de alta opacidad - ✨ Unidad de láminas en frío: Para acabados metálicos - ✂️ Troquelado: Sistema de troquelado semirotativo para opciones de corte versátiles - 🌐 Tratamiento de superficie: Tratamiento corona para mejorar la adherencia de la tinta - 🔪 Sistema de corte: Corte integrado para rollos de etiquetas acabados. Especificaciones del material: - 📏 Materiales admitidos: Mono películas (30 - 200 µm), papel (30 - 400 µm), materiales compuestos (30 - 400 µm). - 📦 Diámetro del núcleo del cabezal: 76 mm - ⚖️ Peso máximo del rollo: 250 kg Estado técnico y óptico Codpfoutaz Sex Ablerh - Estado técnico: 9/10 (revisada y en excelente estado de funcionamiento) - Estado óptico: 9/10 (limpiada y puede ir directamente al usuario final)

Estado: muy bueno (usado), Del 2022 con documentación completa y con impresora Zebra ZE500. Como nueva. Codpfsvt An Sex Ablerh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea para etiquetas autoadhesivas, equipada con dos estaciones de aplicación para etiquetas frontal y trasera. El sistema transporta los envases en un recorrido lineal y garantiza el control positivo del producto mediante un dispositivo integrador de separación, una unidad de envolvimiento/rodillo y una cinta superior de retención contrarrotante. A la salida de la máquina, un sistema específico de alisado asegura una óptima adherencia y acabado de las etiquetas. La unidad es apta para envases medianos y grandes en el rango de 1 a 10 litros, y fue reacondicionada en 2022 para prolongar su vida útil y fiabilidad. Fabricada por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos principales Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y trasera (aplicación simple o doble) Centrado óptico: No dispone (orientación y manejo mecánico del producto) Credexdh Hwspfx Ablsh Compatibilidad de envases: Envases de 1 a 10 litros (botellas/latas rígidas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo separador de envases, unidad de envolvimiento/rodillo, cinta superior de sujeción Salida: Sistema de alisado de etiquetas en la descarga Grado de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Reacondicionamiento general: 2022 Productividad: 6,000 envases/hora Automatización y control Arquitectura de control: PLC industrial con auxiliares a 24 VCC para la lógica de la máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3F + N + PE (neutro y tierra de protección separada) Alimentación de instrumentación: 24 VCA / 230 VCA Interfaz de usuario: HMI con gestión de recetas/formatos y visualización de estado de estaciones (típico para esta serie) Sensores e interbloqueos: Resguardos con enclavamiento de seguridad, detección de presencia de producto y monitorización de aplicación de etiquetas Integración en línea Control de entrada: Módulo de separación integrado, estabiliza la distancia entre productos antes del etiquetado Estabilización del producto: Cinta superior de sujeción y unidad de envolvimiento/rodillo para un posicionamiento preciso de etiquetas Calidad de salida: Elementos de presión/alisado en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Recorrido lineal del transportador adecuado para integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de utilidades: Conexiones eléctricas industriales estándar según indicaciones; no requiere sistema de centrado óptico Estado y mantenimiento Reacondicionamiento: Revisión completa realizada en 2022, incluyendo verificación de las estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Servicio rutinario recomendado en grupos de desenrollado/recogida de etiquetas, rodillos, correas y sensores según horas de trabajo y tipo de materiales Repuestos: Componentes habituales de desgaste fácilmente sustituibles para soporte a largo plazo Rendimiento y versatilidad Aplicaciones: Etiquetado frontal y trasero en una amplia variedad de envases rígidos en el segmento de 1 a 10 litros

Estado: usado, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: tapa + base Ancho de etiqueta: 30–300 mm (a especificar) Formato de envase: botellas redondas y angulares Bandas laterales para fijación del producto durante el etiquetado Rendimiento: hasta aprox. 4.000 botellas/hora Conformidad CE: cumple la directiva CE Peso: aprox. 600 kg Dimensiones: 2800 (L) x 1300 (A) x 2400 (H) mm Cedpfxjwm R Tzs Abljrh Video de YouTube: Detalles técnicos: Sentido de operación: izquierda-derecha, lineal Rendimiento botellas/hora: 4.000 Etiquetas: autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Diámetro máximo de botella (mm): 120 Diámetro mínimo de botella (mm): 40 Altura máxima de botella (mm): 330 Altura mínima de botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: muy bueno (usado), Etiquetadora Langguth E 78-210-FVT-18 Unidad de etiquetado de tapas Tamaño del contenedor 2-20 l ¡¡¡Muy buen estado, directamente de producción!!! Crsdohad Nxepfx Ablsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Crsdoxf D Dbopfx Abloh Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Ofrezco: DOMINO N610 Prensa de impresión digital 🎨🖨️ Nos complace presentar una prensa de impresión digital DOMINO N610 de alto rendimiento para la venta. Esta solución de impresión avanzada es ideal para la impresión de etiquetas de alta calidad, rápida y eficiente. A continuación, encontrará las principales especificaciones técnicas y características: 🛠️ Especificaciones Técnicas: - Antigüedad: 2017 - Ancho de impresión: Hasta 333 mm (13,1 pulgadas) - Velocidad de impresión: Hasta 75 m/min (246 pies/min) 🚀 - Resolución: 600 x 600 ppp para impresiones nítidas y vibrantes 📸 Cedpfxoutbute Ablorh - Opciones de color: Hasta 7 colores, incluida la tinta blanca para una cobertura de color excepcional 🌈 - Sustratos: Admite una amplia gama de sustratos, incluidos papel, PET, PP y PE ✔️ - Tipo de tinta: Tintas curables UV, que garantizan durabilidad y resistencia a los arañazos 💧🛡️ - Sistema de secado: Sistema de curado UV integrado para un secado y manipulación instantáneos 🌞 🔧 Características adicionales: - Integración avanzada de flujos de trabajo: Se integra a la perfección con los flujos de trabajo existentes para optimizar la eficiencia de la producción 🔄 - Sistema de control de color: Garantiza una calidad de color uniforme en diferentes trabajos y sustratos 🎨✅ - Diagnóstico y asistencia remotos: Acceso a diagnósticos remotos para una rápida resolución de problemas y un tiempo de inactividad mínimo 📞🔍 - Cumplimiento de la normativa medioambiental: funcionamiento energéticamente eficiente con tintas ecológicas 🌍♻️

Estado: muy bueno (usado), Proviene de Recipharm Reino Unido, listo para ser utilizado. Crjdowdgrhepfx Ablsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Este sistema de inspección fue fabricado en 2016 por FT System (Italia). La máquina aún está en funcionamiento en España y puede ser inspeccionada en el lugar. Está a la venta debido a cambios en el proceso de producción y ya no es necesaria para el propietario actual. Datos técnicos  Capacidad: 8.000 botellas por hora Formatos: botellas de 0,75 litros Funciones: inspección del cuello, inspección de la pared, inspección del fondo, detección de residuos de líquidos de lavado Dimensiones: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Alcance de suministro  Módulo principal para inspección del fondo de botellas Control de la integridad de la boca Inspección de paredes Detección de residuos de líquidos de lavado Expulsión por empuje Expulsión progresiva CIP Credoxfcciepfx Ableh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, 110-240 V, 50-60 Hz, 3 etiquetadoras superiores y 1 inferior, cinta de plástico, ancho de cinta: 290 mm, dimensiones totales: 2220 mm x 950 mm x 1900 mm. 4 unidades del aplicador automático de etiquetas LA400: Este aplicador de etiquetas totalmente automático proporciona una colocación precisa en línea de etiquetas impresas en una amplia variedad de productos. Algunas de sus increíbles características son: Sólida construcción de acero inoxidable: ¡Construida para durar! Aplicador de caja de soplado avanzado-La etiquetadora se puede girar para aplicar etiquetas en diferentes orientaciones... ¡en el mismo producto! Gran capacidad de bobinas de etiquetas-Mantiene al mínimo los cambios de etiquetas. Crodpfx Absuwdldsljh Capacidades rápidas-Velocidad de producción de hasta 150 etiquetas por minuto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada en 2021 por la empresa italiana ENOS. El modelo ENOS Gamma está diseñado para bodegas y fabricantes de bebidas que requieren flexibilidad en la aplicación de etiquetas y en el encapsulado de botellas. Está configurada para botellas tipo Borgoña y puede aplicar, con una sola estación, etiquetas envolventes o etiquetas delanteras y traseras. Además, admite tanto sistemas de cápsulas Roll-On como de cápsulas termorretráctiles. La máquina se ofrece a la venta debido a cambios en la producción y se encuentra en excelente estado. Datos técnicos Rendimiento: hasta 2.000 botellas/hora Formatos: botellas tipo Borgoña, 750 ml Posiciones de etiquetas: etiquetado envolvente o etiquetado delantero y trasero (estación simple) Aplicación de cápsulas: sistemas Roll-On y termorretráctil. Crjdpfxexdxqto Abloh