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Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: R-00493, capacidad de carga: 45 kg, alcance del brazo: 2.050 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 4600-45/2.05 reacondicionado, fabricado en 08/2013. El robot se entrega con controlador IRC5 e incluye FlexPendant DSQC679. Kodsxpygyjpfx Afdenc Nuestros expertos han realizado pruebas exhaustivas en el robot, tras lo cual llevamos a cabo un mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. El aceite se analiza para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los respectivos ejes. Solo los robots que se encuentran en excelente estado mecánico se reacondicionan completamente, asegurando una solución a largo plazo para nuestros clientes. ¡Esto nos permite ofrecer nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses! Marca: ABB Modelo: IRB 4600-45/2.05 Número de modelo: IRB-4600 Año de fabricación del robot: 08/2013 Plazo de garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 45 Alcance (mm): 2050 Repetibilidad (mm): ± 0.05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, Montaje invertido Peso (kg): 425 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 08/2013 Longitud de cable RCC (m): 14 Teach Pendant: DSQC679 Longitud de cable del Teach Pendant (m): 15

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Presión: 800 t Carrera: 80 – 360 / 400 mm Número de carreras: 3 – 60 /min Distancia entre montantes: 4200 mm Altura de instalación (carrera + ajuste superior del pisón): 1400 mm Paso lateral entre montantes: 1800 mm Superficie de la mesa: 4000 x 1800 mm Apertura pasante en la mesa: 3400 x 450 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 950 mm Kedpfx Ajw D Hkdjfdjnc Superficie del pisón: 4000 x 1700 mm Ajuste del pisón: 305 mm Ancho del material: 800 mm Espesor del material: 0,7 - 6,0 mm Sección del material: 2800 mm² Potencia motriz: 475,0 kW Peso: 154,00 t Dimensiones aproximadas: 6,05 x 3,95 x 7,7 m (largo x ancho x alto) Altura total sobre el suelo: 6,6 m Prensa servo (prensa, línea de alimentación de banda, transferencia) - Prensa Schuler, MSD 2-800-4.0x1.8-400 Accionamiento excéntrico servo en construcción de eje transversal mediante 2 motores torque, protección hidráulica contra sobrecarga, ajuste motorizado del pisón, equilibrado del peso del pisón, consola de mando con pantalla táctil TFT en color Placa intercambiable extraíble motorizada, elementos de sujeción hidráulicos de inserción - Línea de alimentación de banda Schuler-Automation AC-UEL-M-0800 / AC-SH-9-70/160-0800 R-L / AC-RM-EHP-0800 - Transferencia Schuler-Automation AT2-M-800-500-405

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.105 mm, diámetro de giro: 610 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 70 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 210 mm, recorrido del eje Z: 1.137 mm, diámetro de montaje: 63 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina está en buen estado. Principales trabajos de mantenimiento realizados en los últimos años: 30.04.2020: Revisión del husillo de fresado CHF 35,000 16.07.2021: Actualización del software (Wenk AG) CHF 1,600 20.06.2022: Sustitución de la bomba de lubricación centralizada CHF 400 (Todos los precios indicados en CHF) Defectos conocidos: · Mensaje de error al arrancar · Agua de refrigeración en la refrigeración interna sale por la parte trasera del husillo de fresado · Mensaje de sobrecarga cuando la máquina está fría y avance rápido al 100% · Más de 150 porta-herramientas de diferentes tipos · Manguitos de recambio para el almacén de herramientas · Finales de carrera de repuesto para la monitorización de posición del intercambiador de herramientas · 2 platos autocentrantes de 3 garras, diámetro 250 mm (montados para la inspección) · 1 plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm · 1 plato autocentrante de 3 garras, diámetro 300 mm · 1 plato autocentrante de 4 garras, diámetro 400 mm · 2 juegos de garras duras para sujeción exterior, versión corta · 1 juego de garras duras para sujeción exterior, versión larga · Diversos juegos de garras blandas, usados · Filtros de repuesto para el sistema de alta presión Kowap (5 unidades en stock, hasta la entrega aprox. 2 unidades – 1 filtro aprox. 20-25 CHF) Ksdpfx Aexp Hmaofdsnc · Sistema de limpieza de refrigerante o separador de aceite (de fabricación propia) · Armario adaptado al almacén de herramientas para portaherramientas KM63, numerado con 80 plazas · Elementos de sujeción específicos para portaherramientas KM63, adecuados para la sujeción directa de plaquitas intercambiables · Fresadora de disco Iscar para portaherramientas D160mm, ancho 4mm · Fresa para tallado de engranajes para portaherramientas (de fabricación propia – para garras blandas p=1.5mm) · Cepillo de limpieza/para rebarbado adecuado para portaherramientas Con gusto le podemos ofrecer opciones de leasing y financiación para la máquina. Una cita para inspección es posible bajo acuerdo previo.

Estado: usado, Mezclador de paletas de doble eje usado, completamente probado y reacondicionado, fabricado en acero inoxidable 304 de Tatham. Fabricante: Tatham Kedjxpuq Hepfx Afdonc Material: Acero inoxidable Capacidad: 750 litros Tolva de mezclado: 1000 mm ancho x 1500 mm largo Tipo de descarga: Puerta doble tipo 'bomb door' accionada neumáticamente Tipo de palas: Paletas de doble eje Motor: 15 kW, 415 voltios, 3/50 Incluye también: Bastidor de acero al carbono Un vídeo de este mezclador está disponible a continuación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sacmi etiquetadora usada Opera año 2010, revisada en 2025 En la altamente competitiva industria del embotellado, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Es aquí donde la etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, adquiere protagonismo: un equipo que, aunque no es completamente nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Nos centramos en el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y Especificaciones: La etiquetadora usada Opera 400 destaca por su capacidad para operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 40.000 BPH. Un aspecto clave es su versatilidad en formatos de botella, admitiendo botellas de 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, ideal para líneas de producción que requieren cambio rápido de formato según el tamaño del producto. Esta etiquetadora fue revisada en 2025. Kodpfx Ajxpuqtofdenc Componentes y Funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un sistema mecánico de leva para freno/embrague de platos, asegurando precisión y sincronización incluso a máxima velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología valorada por su eficiencia y reducción de desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases; la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza gran precisión, mientras que el ajuste automático de etiquetas y el ajuste manual de cabezales minimizan errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea. Optimización y Mantenimiento de la Etiquetadora Sacmi Usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es su facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó la Opera 400 con ajuste manual de cabezal, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, fundamental para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también fomenta el uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora usada Sacmi Opera 400 es una solución comprobada para empresas que buscan combinar rapidez, eficiencia y versatilidad sin sacrificar calidad. Aunque se trata de un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo actuales en el contexto productivo actual, lo que la convierte en una inversión inteligente para su línea de embotellado.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, 2023 | Sistema de lavado de ruedas Oktopus 2RU Stone | Accesorios - Otros 📍Ubicación: Alemania, Offenbach am Main 🚛 Entrega disponible a su destino – Use nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte. 💰 Cómpralo ahora por EUR 29.500 o haz una oferta. Kedpjxp Nxxefx Afdonc Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un perito independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfectos ℹ️ 0 incidencias ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Sistema desmontado. Incluye una bahía, un tanque con instalación eléctrica, 4 rampas de hormigón y varias rejillas. Dimensiones de la bahía: Ancho: 3 m x Largo: 5,8 m x Alto: 2,07 m (los laterales son desmontables, el nivel rodante está a aprox. 0,45 m). Dimensiones del tanque (28 m³): Ancho: 2,05 x Largo: 4,27 (sin armario de control) x Alto: 2,16 m. Rampas de hormigón: Ancho: 1 m x Largo: 3,55 m. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "39762 Equippo" se suele utilizar para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección minuciosa por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Busca otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: R-00486, capacidad de carga: 350 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-900iA/350 reacondicionado fabricado en 2012.02. El robot viene con un controlador R-30iA B-Size incluyendo iPendant. Nuestros expertos probaron exhaustivamente el robot, después de lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para detectar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Sólo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-900iA/350 Knsdoxpygtjpfx Afdsc Número de modelo: A05B-1327-B501 Año de fabricación del robot: 2012.02 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 350 Alcance (mm): 2650 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, boca abajo, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 1800 Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 2012.02 Longitud RCC (m): 14 Colgante Teach: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del mando manual (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Knjdpfsvvi I Rjx Afdsc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 485 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 5.850 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: telescópico, altura de construcción: 1.920 mm, potencia: 55 kW (74,78 CV), longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 4.710 kg, longitud total: 3.894 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 1.813 mm, Manipulador telescópico rígido Centro de carga: 500 Tipo de mástil: Telescópico Transmisión: Hidrostática Clase de velocidad: 20 Estado técnico: Muy bueno Neumáticos delanteros tipo: Neumático de aire Estado de neumáticos delanteros: 60 - 80% Knjdpfsw Uam Ejx Afdec Neumáticos traseros tipo: Neumático de aire Estado de neumáticos traseros: 60 - 80% Descripción: El manipulador telescópico MLT 625-75 H es una máquina muy compacta. Ha sido diseñada especialmente para aplicaciones agrícolas y le ayuda en todas las tareas diarias de su explotación. Sus dimensiones muy compactas garantizan una maniobrabilidad insuperable, permitiendo acceder a edificios y espacios reducidos. La comodidad de la cabina, el aislamiento acústico (máx. 76 dB), la visibilidad panorámica de 360° y el JSM (Joystick Switch & Move) garantizan jornadas largas de trabajo en total seguridad con un mínimo de fatiga. El sistema Easy Connect System (ECS) facilita el cambio de implementos en la cabeza del brazo telescópico y la gran cantidad de implementos compatibles proporciona la versatilidad que su operación necesita. Los movimientos hidráulicos son precisos y suaves, y las 4 ruedas motrices y directrices, que pueden configurarse en 3 diferentes modos de dirección, permiten adaptarse a cualquier situación. 3ª válvula, faro de trabajo trasero, faro de trabajo delantero, calefacción, homologación CE, cabina completa, aire acondicionado, asiento neumático, sistema CRC de amortiguación de vibraciones para el telescopio, precalentador diésel, precalentador de bloque motor.

Estado: usado, A la venta: Mezcladora de cinta usada Winkworth modelo GU660 de acero inoxidable, exhaustivamente revisada (según se indica). Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Capacidad: 660 litros (dependiendo del producto) Tolva de mezcla: 1.750mm de largo x 700mm de ancho x 790mm de fondo Tipo de descarga: Válvula de descarga accionada por aire Tipo de palas: Cinta interrumpida simple Motor: 7,5 kW, 1450 rpm, 415 V, trifásico/50 Hz, a través de reductor Opperman tipo HTM7, relación 38,2/1, salida 37 rpm. Incluye: Tapa articulada con cierres de presión. -Panel de control con enclavamiento de llave castell. -Base móvil de acero al carbono. Se encuentra disponible un vídeo de esta mezcladora a continuación. Especificaciones: Capacidad: 23,3 ft³ Material de fabricación: Acero inoxidable Ancho: 700 mm (27,56") Potencia: 10 hp Longitud: 1.750 mm (68,9") Dimensiones: 1.750 mm x 700 mm x 790 mm (68,90" x 27,56" x 31,10") Kodpfx Aoxpuqyjfdonc

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, fabricante de controles: SIEMENS, capacidad de calefacción: 43 kW (58,46 CV), temperatura: 1.200 °C, CONTROL .. SIEMENS DATOS DE LA INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO .. Modo de operación: continuo .. Potencia de calentamiento: 43 kW .. Temperatura máxima: 1200 °C ZONA DE TRATAMIENTO TÉRMICO .. Proceso de tratamiento térmico: recocido .. Medio de tratamiento térmico: gas inerte .. Longitud: 3250 mm .. Ancho: 450 mm .. Altura: 30 mm Ksdpfsxpt E Nsx Afdenc DATOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA .. Frecuencia de red: 50 Hz Horno de paso con atmósfera protegida Tipo de tratamiento: recocido y endurecimiento bajo atmósfera protectora Datos de rendimiento: Carga de banda 5 kg/m Temperatura de trabajo 1050 °C Valores de consumo: Potencia de calentamiento eléctrica 43 kW Consumo de gas protector 6 m3/h de N2 Gas de formación 12 m3/h de H2/N2 Agua de enfriamiento delta T15° 2 m3/h Horno de paso Ancho de transporte 450 mm Altura libre sobre la banda 30 mm Longitud útil del horno (calentada) 3250 mm Temperatura máxima superior 1150 °C Temperatura de trabajo 1050 °C Potencia de calentamiento eléctrica 96 kW Rango de regulación de la banda transportadora 0-600 mm/min Longitud total de la instalación 15000 mm Ancho de la instalación 1700 mm Altura del horno 1900 mm Peso 6500 kg

Estado: nuevo, - Diseño móvil - alto grado de separación alto rendimiento de extracción - Fácil de manejar - larga vida útil del filtro por tanto, poco tiempo de inactividad - más flexible gracias a la tecnología de extracción con sistema de placa frontal - certificado para ATEX Zona 2 ----- Datos técnicos ----- Caudal de aire: 4.600 m³/h, presión utilizable: 500 Pa, Superficie filtrante con prefiltro y filtro fino: 1 m², Ø de conexión: 300 mm, Motor 400 V: 1,5 kW, Velocidad del motor: 1.410 rpm, Dimensiones (LxAxA) abierto: 1.897 x 1.405 x 1.144 mm, Knodpfx Afou T Hrpsdec Dimensiones (LxAnxAl) cerrada: 1.012 x 1.405 x 912 mm, Peso: 175 kg + 5 m de cable con enchufe y válvula de mariposa

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00505, capacidad de carga: 165 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB A-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F reacondicionado, fabricado en 12/2016. El robot se entrega con controlador R-30iB tamaño A, incluyendo iPendant. Nuestros especialistas han sometido el robot a pruebas exhaustivas, realizando posteriormente un mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. La grasa fue analizada para detectar partículas de hierro, lo que permite evaluar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentran en excelentes condiciones mecánicas son reacondicionados por completo, garantizando así una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer una garantía estándar de 12 meses en nuestros robots. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/165F Número de modelo: A05B-1333-B201 Año de fabricación del robot: 12/2016 Plazo de garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 165 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Knsdpfexpyggjx Afdoc Controlador: R-30iB tamaño A Año de fabricación del armario: 12/2016 Longitud del RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10

Estado: usado, 3700 mm de largo, 960 mm de alto y ajustable. Kodpfov Dauqex Afdenc Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.076 h, altura total: 2.500 mm, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 2.300 mm, Peso en vacío: 5.500 kg Precio: A consultar - Control: CNC - Orientación horizontal/vertical: Horizontal - Marca del sistema de control: Mitsubishi - Tipo de sistema de control: - Número de ejes [ud.]: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 1000 - Recorrido del eje Y [mm]: 600 - Recorrido del eje Z [mm]: 630 - Longitud de la mesa [mm]: 1150 - Ancho de la mesa [mm]: 600 - Cono portaherramientas: BT40 - Potencia del husillo principal [kW]: 12,5 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 8.000 - Opciones: Extractor de virutas, cambiador de herramientas - └ Cambiador de herramientas [ud.]: 24 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Número de serie: M7759850937 - Horas de funcionamiento: 14.076 - Dimensiones de transporte: 4.200 mm x 2.300 mm x 2.500 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 5.500 kg Kodpfx Ajxpv Hvofdjnc - Paquetes de transporte [ud.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre el margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en todo momento para todo tipo de maquinaria industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Batidora de arado de alta velocidad Winkworth modelo RT400 de segunda mano, totalmente revisada y reacondicionada, de acero inoxidable. Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Año de fabricación: 2016 Capacidad: 400 litros (dependiendo del producto) Cuba de mezclado: 1.300 mm de largo x 800 mm de diámetro. Tipo de palas: Palas de arado T-Arm con transmisión/reductor. Knedsxpuqmspfx Afdoc Hay un vídeo de esta mezcladora disponible a continuación. Especificaciones: Volumen de cuba: 105,7 gal Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: 1.300 mm de largo x 800 mm de diámetro

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00507, capacidad de carga: 7 kg, alcance del brazo: 1.633 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC M-10iA/7L reacondicionado, fabricado en 11/2017. El robot se entrega con controlador R-30iB Plus, incluyendo iPendant. Nuestros expertos han probado exhaustivamente el robot y, posteriormente, hemos realizado el mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa en busca de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Sólo los robots en excelente estado mecánico son totalmente reacondicionados, asegurando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un periodo de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-10iA/7L Número de modelo: A05B-1224-B352 Año de fabricación del robot: 11/2017 Duración de la garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 7 Alcance (mm): 1633 Repetibilidad (mm): ±0,08 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, invertida, mural, en ángulo Peso (kg): 135 Controlador: R-30iB Plus Año de fabricación del armario: 11/2017 Longitud de RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Knsdpfxexpygao Afdjc Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Kjdpfx Afevwbp Aedsnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Knodpjvvkipofx Afdec

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Kodpfx Afjvvi Nzsdenc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Knjdpfxsvvi N Ij Afdsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Kedpfxovvi Rfs Afdjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Knodovvi Scepfx Afdoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, *Máquina nueva* Rotor eléctrico con cavidades para cuchillas fresadas en el perfil Longitud del rotor 600 mm, diámetro del rotor 260 mm Tolva grande 600 x 800 mm Alimentación segura de material con corredera controlada hidráulicamente Pies de goma estables para absorber eficientemente las vibraciones Sujeción en la corredera para Piezas largas y de gran tamaño Cuchillas de gran tamaño de 40 x 40 mm para una óptima entrada de material Cuchillas de limpieza especiales para evitar atascos en los laterales Perforación de la pantalla de 10 – 40 mm Armario de control que incluye control eléctrico (PLC Siemens) y arranque estrella-triángulo Engranaje muy robusto Apertura de tolva: 600 x 800 mm Capacidad de la tolva: 0,6 m³ Ancho de trabajo del rotor: 600 mm Diámetro del rotor: 252 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Velocidad del rotor: 90 rpm Kedpfx Afevvi Anodsnc Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, *Disponible a partir de mediados de 2025* Unimat 23 E: Ancho de trabajo (en un círculo de vuelo de 140 mm): 20 – 230 mm Altura de trabajo (en un círculo de vuelo de 163 mm): 8 - 120 mm 1. Husillo inferior del husillo horizontal: 7,5 kW 2 . husillo derecho Husillo vertical: 11 kW (junto con husillo vertical izquierdo) 3er husillo husillo vertical izquierdo 4º husillo husillo horizontal superior: 7,5 kW Diámetro de cada husillo: 50 mm Cada velocidad: 8.000 rpm. Sistema de alimentación: 4 kW Alimentación mecánica regulable de forma continua: 5-24 m/min. Mesa de trabajo de 2,5 m de largo (incluida regla de unión) Uniplan 23: Ancho de trabajo máx.: 230 mm Altura de trabajo mín.: 15 mm / máx.: 120 mm Avance: 3 kW Husillos horizontales de 5,5 kW cada uno Velocidad de avance, infinitamente variable: 6 – Velocidad de 36 m/min. Velocidad del husillo: 6000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 240 mm Círculo de vuelo de la herramienta máx.: 163 mm Arranque de viruta fijo inferior: 0,5 mm Paquete de piezas cortas para longitud mínima de madera: 280 mm Frenos de husillo, mecánicos hasta 7,5 kW Sistema de frenado para avance hasta 5,5 kW 1. Rodillo de alimentación sincronizado con fotocélula - velocidad del husillo 7200 rpm, incluida potencia del motor 7,5 kW. -Mejora del aislamiento acústico del revestimiento integral de seguridad. Ubicación de almacenamiento: Cliente Kjdjvvkcijpfx Afdonc