Humedad de segunda mano en venta (727)

Estado: nuevo, La máquina de limpieza POSEIDON-1000 está diseñada para diagnosticar, lavar y secar filtros DPF y convertidores catalíticos de varios diseños, cumpliendo las normas EURO 5 y EURO 6. La máquina ofrece una limpieza suave y eficaz mediante un método de lavado que consigue excelentes resultados sin dañar los costosos filtros. El soporte funciona a base de hidroimpacto y movimiento turbulento de fluidos, utilizando soluciones de lavado y regímenes de temperatura especiales para una limpieza eficaz. Tras la limpieza, las propiedades operativas del filtro se restablecen en un 97%. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Prueba del filtro antes del lavado para evaluar el grado de obstrucción y después del lavado para comprobar la calidad de la limpieza. - Ciclo de lavado automatizado con posibilidad de programar todos los modos de funcionamiento. La limpieza del filtro es hidrodinámica, con sistemas hidráulicos y neumáticos que funcionan en modos específicos para generar impulsos hidráulicos para la eliminación de contaminantes. - Secado acelerado del filtro mediante un potente soplador de aire caliente, que permite la eliminación completa de la humedad residual del producto. >> Esto permite completar todo el ciclo de limpieza en poco tiempo, >> y devolver al cliente un filtro limpio y seco, listo para ser montado en el vehículo. Perspectiva de negocio con POSEIDON-1000 - El equipo y la tecnología permiten realizar una limpieza de alta calidad de los filtros de partículas DPF de todos los tipos y marcas de automóviles. - El stand más funcional entre los análogos extranjeros, gracias a lo cual tiene una alta productividad. - La operación automatizada y el control del proceso de limpieza y secado del filtro permiten que el stand sea operado por una sola persona. - Mínimos recursos y tiempo necesarios para abrir su propio servicio de limpieza de filtros de partículas con nuestro equipo. - Máxima amortización rápida del equipo si es propietario de un servicio de reparación de unidades de automoción. SUS BENEFICIOS + Proceso automatizado de limpieza del filtro DPF con la posibilidad de programar todos los modos de funcionamiento de la máquina, le da la oportunidad de ajustar de forma independiente el modo de lavado para aumentar la eficiencia de los procesos o trabajar con los modos establecidos por el fabricante. Nsdpfx Ajpbv Hgefaewn + El control total del proceso de limpieza y secado del filtro está garantizado por la presencia en el programa estándar de gráficos que muestran los valores de presión del aire o del agua en tiempo real. + La función de diagnóstico del estado del filtro con impresión de informes permite crear informes antes de la limpieza (para comprobar el grado de contaminación) y después de la limpieza (para comprobar la calidad de la operación realizada). + Las superficies de trabajo y el cuerpo del soporte no están sujetos a la corrosión, ya que están fabricados con material de chapa de acero inoxidable. + La cámara hermética no sólo limita el vertido de fluidos técnicos, sino que también reduce el nivel de ruido a niveles aceptables, lo que hace que el trabajo en el puesto sea más cómodo y seguro. + La rápida instalación del filtro DPF es posible gracias a un sistema neumático independiente para la conexión de un adaptador universal de montaje rápido. + La herramienta universal permite la instalación de cualquier filtro DPF, independientemente del tipo de vehículo. + La filtración de fluidos en bucle cerrado se consigue con filtros gruesos

Estado: bueno (usado), Bomba neumática de doble membrana -Purga rápida e inicio inmediato de la succión del fluido. -Funcionamiento en seco sin riesgo de daños. -Totalmente hermética, ideal para líquidos sensibles a la humedad. -Excelente para líquidos abrasivos con baja o media viscosidad y materiales sensibles a las fuerzas de cizallamiento. -Presión máxima de aire: bar Nwododwf S Uopfx Afajn -Conexión de aire: 1" pulgada -Caudal de agua: l/min -Presión máxima de agua: bar -Conexión: acoplamiento tipo B -Dimensiones: 480/400/A530 mm -Peso: 32 kg

Estado: bueno (usado), Máquina usada reacondicionada Precio base de la máquina a partir de 145.000 € (neto) *Opciones con sobreprecio, véase más abajo Con garantía completa de 1 año *Hay una máquina disponible de inmediato Datos técnicos: Rendimiento hasta un máximo de 1200 kg/h, según el material (por ejemplo, virutas de madera con un peso específico de 180 kg/m³) Diámetro del briquete: 75 mm Incluye canal de prensado de 2 m Potencia del motor principal: 45 kW Motor de la sinfín de alimentación: 2 x 2,2 kW Sinfín del compactador: 2 x 5,5 kW Sinfín distribuidor: 2,2 kW Motor de la bomba hidráulica: 0,37 kW Potencia total de conexión: 65 kW Panel de control con pantalla de texto claro para los estados de funcionamiento y indicador de carga para la transmisión principal y las sinfines de alimentación Control PLC Siemens S7/300 con contador de horas de funcionamiento en el armario de control La máquina cumple con la certificación CE Función automática de inicio/parada de la máquina Dimensiones: 3100 x 860 x 1800 mm (largo x ancho x alto) Peso: 4500 kg Opciones con sobreprecio: Unidad de control de temperatura para las herramientas de prensado para mantener la temperatura óptima para la calidad de los briquetes. Regulador de temperatura para bomba, unidad de refrigeración, ventilador, presostato Cableado listo para la conexión: imprescindible para el funcionamiento Incluye el control correspondiente + 3.990 € (neto) Dispositivo de corte para cortar los briquetes + 5.750 € (neto) ¡Es necesaria una conexión de aire comprimido! Silo para la serie MAP + 19.970 € (neto) – Silo de almacenamiento sobre la máquina – Capacidad de aproximadamente 6 m³, estructura de acero estable con descarga mediante agitador y sensor de nivel. Tubería de transporte/circuito de refrigeración (valor nominal: 5x2 m) 750 euros (neto) por cada 2 metros Montaje/puesta en marcha (valor nominal por prensa, aproximadamente 2-3 días en las instalaciones del cliente) según el esfuerzo real, se facturará por separado. Se aplican las siguientes tarifas: Técnico de servicio/mecatrónico por hora de montaje y desplazamiento: 129,00 € Horas extras: 25 % de recargo Por cada hora de trabajo los sábados y por la noche: 50 % de recargo Por cada hora de trabajo los domingos y festivos: 100 % de recargo Gastos de desplazamiento por técnico y día: según el país Por cada km recorrido en coche y furgoneta: 0,98 €/km Viaje y alojamiento a cargo del cliente, con justificante o tarifa fija. Njdo E Dquspfx Afajwn Prueba con el material específico del cliente: (previa consulta, hasta un máximo de 750 kg) - 1.970 € (neto), tarifa fija ---- Requisitos del material: – El contenido de humedad (atro) debe estar entre un mínimo de 6 y un máximo de 18 % – Longitud de la viruta: máximo 20 mm – Temperatura ambiente: sala climatizada a una temperatura mínima de +5 °C – El material de alimentación no debe contener metales ni impurezas minerales. Esto podría dañar las herramientas de prensado y/o provocar un mayor desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Nedpfx Afsq Igyvoaown Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: Njdpfjq Nfuzex Afajwn - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Nodpfxsq Ngafj Afajwn Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Secador de absorción Kaut CR 600 Fabricante: KAUT GmbH Tipo: Secador CR600 Año de construcción: 2002 Volumen de aire seco, nominal: 600 cbm / h Volumen de aire seco, soplado libre: 750 cbm / h Volumen de aire de regeneración: 170 cbm / h Voltaje: 400V / 3N + PE / 50 Hz Potencia absorbida: 5,9 kW Temperatura de funcionamiento 10°C/70% en relación con la temperatura de salida: 3,8 kg/h Temperatura de funcionamiento a 20°C / 60% de humedad relativa: 4,4 kg/h Temperatura de funcionamiento 20°C/80% en relación con la temperatura ambiente: 5,2 kg/h presión externa disponible, lado del aire seco: 220 Pa presión externa disponible, lado del aire de regeneración: 150 Pa Instalación y dimensiones Peso: 110 kg Nsdpfetib R Iex Afajwn

Estado: como nuevo (usado), Descripción La absorción se produce mediante la unión de moléculas a la superficie de los tamices, de acuerdo con el principio de atracción de Van der Waals. Nwedpfx Ajia Nd Hofaon La estructura del tamiz molecular está compuesta por poros cristalinos adaptados, capaces de capturar y fijar moléculas más pequeñas que las de oxígeno y nitrógeno, así como CO2, humedad e hidrocarburos. El CO2 PUR es un purificador de aire diseñado para reducir el contenido de CO2 y la humedad del aire comprimido. El aire comprimido se filtra primero y luego se hace pasar a través de un tamiz molecular (CMS), que elimina la humedad, el CO2 y los hidrocarburos (>C7). Características principales: * CO2 residual: menos de 1 ppm * Humedad: punto de rocío de -70 °C Aplicaciones El purificador de aire CLAIND ha sido diseñado para cumplir con todos los requisitos de los laboratorios de análisis, que necesitan aire comprimido seco y libre de CO2. El CO2 PUR se desarrolló especialmente para el suministro de IRTFs. En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: bueno (usado), Islas de ventilación, conexión multipolo, válvula direccional, electroválvula, válvula neumática, válvula de aire, válvula de presión Nsdpfx Ajfcr I Defaewn -Pieza de repuesto procedente de un centro de mecanizado BJM, modelo ALBZ-145 -Unidad de control: R 480 unidades -Electroválvula: Ø 820 unidades -Electroválvula: Ø 820 1 unidad -Filtro separador de humedad -Precio/Venta: completo -Dimensiones: 275/155/A230 mm -Peso: 4,7 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Pretrituradora Máquina base a partir de 29.950 € netos *Opciones disponibles con un coste adicional Ideal para la pretrituración de materiales voluminosos como palés, tablas, vigas, cajas de fruta, poliestireno, plásticos, etc. Para la producción de astillas de madera, la pretrituradora también puede instalarse directamente sobre una trituradora de un solo eje. Máquina en fase de preproducción *Opciones especiales disponibles con un coste adicional Sus ventajas: + Reducción de volumen de hasta el 70 % + Reducción significativa de los costes de transporte + Bajos costes de eliminación + Producción de material combustible + Ideal también como pretrituradora para una trituradora de un solo eje, para la producción de astillas de madera Peso: 1.200 kg Dimensiones: 2050 x 850 x 1600 mm Abertura del sistema de corte: 1300 x 700 mm *También disponible opcionalmente en 1600 x 700 mm (motor de 11 kW) (Coste adicional de 4.995 € netos) Nedpfsfd Iciex Afaewn Rendimiento: hasta 50 palés/piezas por hora *varía mucho según el material Motor: 7,5 kW Opciones: Tolva de alimentación, versión industrial (cerrada en 3 lados) + 4.950 € netos Botón de parada/emergencia adicional + 495 € netos Elevación de 200 mm + 497 € netos Requisitos del material de entrada: - Contenido de humedad inferior al 30 % ATRO - La máquina debe instalarse de acuerdo con las directivas CE y debe protegerse contra la intervención desde abajo (en el sistema de corte) - Se pueden procesar palés de hasta 1200 x 800 mm; las piezas más largas también se pueden procesar colocándolas verticalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tiempo de fabricación de la máquina: aproximadamente 3,5 meses. Máquina muy robusta con alta fuerza de prensado. - También es adecuada para producir una calidad de briqueta comercializable, dependiendo del material. El cilindro de prensado de gran tamaño y la briqueta de 65 mm lo hacen posible. Nuestra serie de prensas para briquetas más vendida: + Tecnología probada y sencilla, para una fiabilidad extremadamente alta. + 25 años de experiencia, desarrollo continuo y conocimientos técnicos. + Miles de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos. + Buena relación calidad-precio. Opciones: Cargo adicional por unidad de refrigeración: 3.995 € (neto), (también se puede instalar posteriormente). * Enfría la mordaza de la prensa (importante a partir de 3,5 horas) y el aceite hidráulico. * Se recomienda la unidad de refrigeración para un funcionamiento regular de más de 3,5 horas continuas. Njdeffh Atopfx Afaewn Cámara de precompresión grande: 1.975 € (neto). Se recomienda para materiales de partida ligeros, como virutas de madera. Número de arancel: 84793010 Diámetro de la briqueta: 65 mm Buje delantero: 65 mm Carrera máxima de la briqueta: 50 mm Carrera óptima de la briqueta: 50 mm Rendimiento (dependiendo del material): hasta 110 kg/h* En la última prueba: aproximadamente 87 kg/h. *Dependiendo del peso aparente. *Basado en un peso aparente de 200 kg por metro cúbico. Potencia del motor: 5,5 kW 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Longitud: 1925 mm Anchura: 1100 mm Altura: 1500 mm Peso: 800 kg Volumen de aceite: 110 litros Diámetro del silo: 1000 mm Capacidad del silo: aproximadamente 0,7 metros cúbicos Bomba: 37 litros Precompresor hidráulico Opción de refrigeración de la mordaza de la prensa: sí, con accesorio especial para mordaza de prensa refrigerable. Refrigeración de la mordaza de la prensa mediante depósito de agua (a proporcionar por el cliente). Opción de refrigeración del aceite hidráulico: sí. Opción de control del nivel: sí. Opción de briqueta continua: sí (dependiendo del material). Conforme a la normativa CE. Requisitos del material de alimentación: - El contenido de humedad (en estado seco) debe estar entre un mínimo de 6 % y un máximo de 18 %. - Longitud máxima de las virutas: 15 mm. - Temperatura de instalación: ambiente con temperatura controlada, al menos +5 °C. - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o el aumento del desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: bueno (usado), Nova BioProfile Flex Analizador automático de cultivos celulares BioProfile es un analizador automático de cultivos celulares que mide hasta 15 atributos clave de los cultivos celulares. Al combinar hasta cinco instrumentos separados en un solo equipo fácil de usar, el BioProfile FLEX simplifica el flujo de trabajo y ahorra tiempo, mano de obra y costes operativos en comparación con el uso de múltiples dispositivos. El muestreador automático FLEX toma muestras de sus dos fermentadores y las envía a la unidad de medición del analizador FLEX. Los datos obtenidos por el autosampler FLEX se compararon con los datos extraídos manualmente del reactor y se realizó un análisis estadístico de los mismos. Especificaciones Tiempo de análisis de muestra: 2,5 minutos (solo gases – PO2 + PCO2), 4,0 minutos (química/gases y osmolalidad), 6,25 minutos (los 15 ensayos), Rango de temperatura de funcionamiento: 15–30 °C (59–86 °F), Rango de humedad relativa de funcionamiento: 20–85 % Tamaño de muestra: 1 ml (para todos los módulos) Opciones de toma de muestra: individual mediante jeringa/vaso, carga automática en lote con bandeja de muestras de 20 posiciones, en línea y automatizado desde hasta diez biorreactores Requisitos eléctricos: 90–264 VAC, 50 a 60 Hz (fuente de alimentación universal) Dimensiones del sistema: Altura: 20 pulgadas (50 cm) / Ancho: 26 pulgadas (66 cm) / Profundidad: 20 pulgadas (50 cm) Peso del sistema: Analizador: 94 lbs (42,6 kg) sin reactivos Opciones en el menú de pruebas modular: Química/gases Densidad celular/viabilidad Osmolalidad IgG Opciones de integración del sistema: Autosampler en línea Nwodpfsq Tp Tdex Afasn Sistema de recolección de muestras Conectividad OPC ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Consulte el costo de envío internacional por solicitud!

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Nwsdpoupyw Ejfx Afajn Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Revoluciones / rpm Presión de aspiración / bar Peso / kg Potencia total requerida / kW Sistema completo de aire comprimido – Compresor de tornillo + secador frigorífico (Drypoint RA 500) + 2x depósitos de aire comprimido (cada uno de 3.000 l) Marca: COMPAIR Potencia del motor: 75 kW Modelo: LL80 7,5A Año de fabricación: 2009 Nº de serie: CD1000057200 Control: Delcos 3100 Nedjud Iwzopfx Afaswn Secador frigorífico: Drypoint RA 500 Depósitos de aire: 2 depósitos galvanizados, cada uno de 3.000 l – volumen total 6.000 l Horas de carga: 79.495 Este sistema de aire comprimido de COMPAIR ofrece una solución potente y eficiente para aplicaciones industriales de alta demanda de aire. Compresor de tornillo LL80 7,5A: El compresor, con una potencia de motor de 75 kW, es robusto, de bajo mantenimiento y está diseñado para funcionamiento continuo. Su tecnología avanzada garantiza un suministro de aire comprimido estable y uniforme incluso bajo cargas elevadas. Ideal para plantas de producción, talleres u otros entornos industriales. Control Delcos 3100: Esta unidad de control inteligente permite una operación simple, supervisión y ajuste del compresor. Asegura un funcionamiento óptimo, eficiencia energética y protección del sistema frente a daños. Secador frigorífico Drypoint RA 500: Un secador frigorífico integrado es esencial para eliminar la humedad del aire. Esto protege las máquinas y herramientas posteriores contra la corrosión y prolonga la vida útil de todo el sistema. Depósitos de aire comprimido – 2 depósitos galvanizados de 3.000 l cada uno: Los dos depósitos robustos y galvanizados ofrecen una gran capacidad de almacenamiento de un total de 6.000 litros. Esto permite mantener la presión estable y compensar sin problemas los picos de demanda. Los depósitos galvanizados son especialmente duraderos y resistentes a la corrosión. 79.495 horas de carga: El compresor ha sido mantenido regularmente y se encuentra en buen estado técnico. La elevada cantidad de horas de funcionamiento demuestra su fiabilidad y su uso en entornos de producción exigentes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho de impresión: máx. 3200 mm Grosor máximo de la pieza de trabajo: 2 mm Resolución: 800 × 600 ppp Colores: 4 (CMYK) Modo de alta calidad: 130 m²/h Modo de producción: 170 m²/h Modo de alta velocidad: 240–350 m²/h Rango de diámetro del núcleo: 74–82 mm Diámetro exterior del material: máx. 400 mm Peso: máx. 300 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Condiciones ambientales Altura máxima de instalación: máx. 2400 m sobre el nivel del mar Rango de temperatura: +20 °C a +25 °C Humedad relativa: 45–60 % Intensidad de la iluminación: mín. 500 lux Suministro eléctrico Tensión de alimentación: 230/400 V CA Nwsdpfxjzzp Htj Afaon Fases: 3 N CA Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión: 30 kVA Consumo de corriente: 43 A Suministro de aire comprimido Presión del aire comprimido: máx. 6–8 bares Consumo de aire comprimido: 5 l/min Diámetro interior de la tubería de aire comprimido: mín. 8 mm Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 418 x 680 x 230 cm Peso: aprox. 7000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 220 V, La JAC Eco+ 450 (también conocida como ECH 450/99) es una cortadora de pan automática y móvil fabricada por JAC Machines, que incorpora su sistema patentado de Control Inteligente de Corte (ISC). Esta máquina es adecuada para cortar pan con una dimensión máxima de 440 x 160 mm. Características principales: Control Inteligente de Corte (ISC): un sistema automático de regulación de la presión y la velocidad de corte que ajusta los parámetros de corte en función de la consistencia del pan, sin necesidad de ajustes manuales. Jacflaps: un mecanismo especializado que sujeta la barra de pan de forma segura para facilitar la descarga. Altura del empujador de la barra de pan: configurable con opciones de altura muy baja (50 mm), baja (80 mm) o alta (100 mm). El grosor del corte es de 14 mm. Amperaje: 4 A Frecuencia: 50 Hz Alimentación eléctrica: 230 V, monofásica Número de cuchillas: 34 cuchillas Anchura de trabajo: 450 mm Dimensiones de la cuchilla: acero de 13 x 0,5 mm Dimensión máxima de la barra de pan: 44 x 31 x 16 cm Potencia del motor: 0,49 kW Nivel de ruido durante el funcionamiento: < 70 db Temperatura ambiente: de 5 a 40 °C Nodpfjz Evimox Afaown Humedad relativa ambiente: 30%-95% Con bandeja recoge-migas de metal y plástico: capacidad de 18 litros (accesible a través de una puerta frontal abatible). Dimensiones exteriores: longitud 600 mm x profundidad 750 mm x altura 1300 mm Peso de la máquina: 180 kg Esta máquina está en buen estado. Vídeo: Precio: 1500 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, !!! Tenemos dos unidades en stock. El precio es por unidad. !!! 🔄 Sistema de agitación y transmisión * Rango de velocidad: de 25 a 400 RPM (máximo 300 RPM cuando las unidades están apiladas). * Órbita de agitación: la órbita circular estándar es de 3/4 de pulgada (1,9 cm) (algunos documentos indican opciones de 1 pulgada o 1/2 pulgada, según el código exacto del submodelo). * Mecanismo de transmisión: transmisión triple excéntrica con contrapeso, accionada por un motor de corriente continua sin escobillas que no requiere mantenimiento. 🌡️ Control de temperatura * Rango de temperatura: de 4 °C (o 20 °C por debajo de la temperatura ambiente) hasta 75 °C (para unidades de 50 Hz) o 80 °C (para unidades de 60 Hz). * Precisión del control: la temperatura ambiente se puede ajustar en incrementos de 0,1 °C con una precisión de control de ±0,1 °C. * Refrigeración: compresor herméticamente sellado de 1/5 HP que utiliza el refrigerante R134A, libre de CFC. Nwedpfx Aoz Dhl Rsfajn 📐 Capacidad y dimensiones * Dimensiones totales: 62 cm de ancho × 73 cm de profundidad × 92,5 cm de alto (24,4" de ancho × 28,7" de profundidad × 36,4" de alto). * Cámara interna: 52 cm de ancho × 52 cm de profundidad × 63 cm de alto (20,5" de ancho × 20,5" de profundidad × 24,8" de alto). * Tamaño de la plataforma: 46 cm × 46 cm (18" × 18") plataforma universal estándar o plataformas dedicadas. * Capacidad de los matraces: admite material de vidrio que va desde 10 ml hasta matraces Erlenmeyer de 6 litros. * Incubación estática: incluye 2 estantes estacionarios ajustables en altura para incubar placas de Petri o soportes para tubos de ensayo sin agitación. * Peso neto: aproximadamente de 136 a 163 kg (de 300 a 360 libras), según las opciones. ⚡ Características eléctricas y de servicios * Requisitos de energía: versiones de 240 V (50 Hz), hasta un consumo máximo de 1500-1800 VA. * Temporizador: continuo o programable de 0,1 a 99,9 horas. * Enchufe dentro de la cámara: enchufe eléctrico interno, resistente a la humedad, para alimentar equipos secundarios dentro de la cámara. * Características de seguridad: apagado automático del agitador cuando se abre la puerta, termostato independiente de sobretemperatura y alarmas audibles/visuales para desviaciones de velocidad y temperatura. En buenas condiciones de funcionamiento. Consulte también nuestros otros artículos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Nwsdpfx Aoz Ahurjfaen Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. Nwsdpfx Ajvgvwmefaon En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Silo de almacenamiento para piensos Nsdpfxjp N Dvme Afaown -Almacenamiento de maíz en grano -Capacidad bruta aprox. 1811m³ -Capacidad bruta aprox. (800 kg/m³) 1449 toneladas -Diámetro del silo 9,39 m -Altura del cilindro 26,67 m -Altura total 28,56 m -Techo de acero inoxidable -Silo alto de acero con PERMAGLAS (placas de acero vitrificado) -Techo con trampilla central y trampilla adicional de inspección del techo -Válvulas de sobrepresión y vacío, trampilla de inspección en el anillo del silo -Escalera de ascenso, escalera de techo -Requisitos estáticos 1000 kg/m³, clase II-B -Mercancías almacenadas: Maíz integral/CCM o grano húmedo sin moler Eliminación con sistema Haake (molienda líquida con molino de martillos de acero inoxidable, sin limitación de humedad)

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Compresor Marca: Ingersol Rand Tipo: Centac C60Mx2 Centrífugo Año original de fabricación: 1987 Nuestro proveedor adquirió la máquina en 1997, completamente reacondicionada por Ingersol Rand en Bélgica, solo utilizada durante 2 años en un turno; posteriormente, mantenida y almacenada. El usuario anterior fue el proyecto de demostración de Picanol en Bélgica. Vea las fotos abajo para comprobar el estado y la integridad de la unidad. El secador de aire Hiross MDA65 está incluido en el paquete. Presión de entrada: 98 kPa Temperatura de entrada: 15 °C Humedad relativa: 60% Capacidad suministrada: 61 m3/min Presión de descarga: 800 kPa Temperatura del agua de refrigeración: 15 °C Nedpfxjy Spnuo Afaewn Caudal de agua de refrigeración: 450 l/min Velocidad nominal: 2970 rpm Potencia nominal del motor: 430 kW

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Adecuado para moler coque calcinado, diámetro del material de alimentación: 0-20mm, humedad del material de alimentación: inferior al 0,1%, medición: análisis NEA Malvern, con molino pendular, llenado automatizado, estación de descarga BigBag, filtro de polvo, transportador tubular de cadena, pieza de transición, separador de metales, bunker, distribuidor bidireccional, esclusa de dosificación, armarios de control, plataforma de acero, documentación y otros elementos, la planta se encuentra todavía en su embalaje original y ha estado almacenada durante dos años. Nwodpfx Afsnxk Ixjaen

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Se dispone de una ensacadora Haver & Boecker utilizada como máquina de prueba para el envasado de diversos productos a granel en polvo, incluyendo una electrónica de pesaje MEC 3. Rango de pesaje: 10-50 kg, paso de ajuste: 50 g, peso de llenado: 25 kg, rendimiento a 25 kg: aprox. 180 sacos/hora, humedad máxima del producto: 0%, temperatura de envasado: 20°C, material del saco: papel/PE de 2 capas con velo filtrante. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nwsdpfxox U Dv Ss Afaon

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Eje X: 300 mm, eje Y: 200 mm, eje Z: 200 mm, carga máxima de la mesa: 20 kg, gradiente de temperatura: 2 K/h, humedad relativa: 40-70 %, longitud: 750 mm, anchura: 737 mm, altura: 1664 mm, peso: 260 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 100 h, incluye documentación. Ha sido mantenida y revisada periódicamente por el fabricante. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nwodpfezyq Szjx Afasn

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un elevador pendular Wiese en forma de Z para el transporte suave, vertical y horizontal de materiales a granel sensibles y ligeros (patatas fritas). Rango de granulometría: 50mm-60mm, temperatura máxima del material transportado: 30°C, humedad: seco, peso a granel: 0,07t/m³, capacidad de transporte: aprox. 14,3m³/h, velocidad de la banda: 0,22m/s, llenado máximo de los cangilones: 60%, material de la banda: EPDM, ancho de los cangilones: 476mm, diámetro de los rodillos de apoyo: 95mm. Borde inferior de descarga: 4960mm, centro del canal vertical de alimentación: 3490mm, centro del canal vertical a la última descarga: 1675mm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nwsdpfx Afex H S N Deaen