Humedad de segunda mano en venta (661)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina en venta a un precio especial Otra máquina, disponible inmediatamente (ex works Neckartailfingen) Máquina de demostración con aprox. 10 horas de funcionamiento Sus ventajas: + Tecnología muy robusta y sencilla + Excelente relación calidad-precio + Adecuada para funcionamiento continuo + Máquina de larga vida útil, que funciona bien / establecida Incluye armario de control con temporizador La prensa se conecta manualmente y funciona hasta que transcurre el tiempo ajustado en el temporizador (por ejemplo, 4 horas). A continuación, la prensa se apaga. Datos técnicos: Dimensiones de la briqueta: aprox. 35 x 35 mm (cuadrado), Longitud de la briqueta: 5-40 mm *dependiendo del material Capacidad de producción hasta 25 kg / h *dependiendo del material Dimensiones de la máquina: aprox. 137 x 75 x 148 cm (largo x ancho x alto), Peso de la máquina: 250 kg aprox, Capacidad del silo: 250 litros aprox, Motor: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz, Emisión de ruido: 62 dB, Requisitos de la materia prima: -Astillas y polvo de madera de longitud inferior a 15 mm. -Contenido de humedad inferior al 18 % ATRO -La arena, las piedras, los metales y los minerales aumentan el desgaste --- Opciones con cargo adicional: -Función de temporizador + 490 € neto La máquina se pone en marcha manualmente y se apaga automáticamente después de un tiempo establecido X. -Indicador de nivel para funcionamiento automático + 1450 € netos La prensa arranca y se para automáticamente * ¡¡¡NUEVO!!! También disponible en 230 voltios, Motor entonces 3 kW en lugar de 2,2 kW, C7m2mgj Recargo + 690 € neto (plazo de entrega entonces aprox. 8 semanas) --- Pgjdpfefci D Aox Adxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Actualmente no está en producción, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos Capacidad: 39.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l Tipos de etiquetas procesadas: EN BOBINA dos dispensadores de etiquetas Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 55.000 horas Suministro eléctrico: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, suministro auxiliar 24 V DC Clase de protección: IP 54 (cuadro principal y motores) Condiciones de trabajo: 5–40 °C, 30–80 % humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Sentido de trabajo: izquierda a derecha / sentido horario Alimentación/descarga de botellas paralela en un lado de la máquina Pgjdjydctyepfx Adxeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen La máquina de secado de botellas Gesete XT 500 fue fabricada en 2014 y está diseñada para el secado de botellas antes de la máquina etiquetadora (Etima). Garantiza la eliminación de la humedad residual para asegurar una buena adhesión de las etiquetas. Detalles técnicos Fabricante: Gesete Modelo: XT 500 Año de fabricación: 2014 Aplicación: Secado de botellas antes del etiquetado (Etima) Pgsdow N Nkpepfx Adxsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de cierre está diseñada para el cierre de tarros Twist-Off y la comprobación del vacío en tarros y botellas. El sistema, fabricado en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304L / 316L) y certificado CE, garantiza eficiencia, flexibilidad y el cumplimiento de las normas de la industria alimentaria. La máquina es adecuada para velocidades de hasta 60-70 envases por minuto. Está casi nueva. Se ofrece a la venta porque la empresa ha entrado en quiebra y ha cesado la producción. Detalles técnicos Cerradora Twist-Off – Emerito CAP 1.8 Cerradora automática multiformato para envases de vidrio, PET y otros envases rígidos. Diseñada para manejar una amplia gama de tarros y tapas sin necesidad de herramientas adicionales. Incluye un sistema automático de alimentación de tapas con tolva. Características principales: - Ajuste motorizado de altura para cambio rápido de formato - Regulación independiente de los mecanismos mediante control externo - Sincronización mediante variador de frecuencia - Armario eléctrico independiente (IP67), conectado mediante conector Harting - Inyección de vapor opcional instalada para la generación de vacío - Detección automática de atascos con sensor de atasco en la descarga Datos técnicos: Modelo: CAP 1.8 Producción: hasta 70 cpm (≈ 4.200 unidades/hora) Dimensiones de los envases: Ø30-106 mm, altura 40-260 mm Dimensiones de las tapas: Ø27-82 mm, altura 5-18 mm Potencia: 1,1 kW / 2 HP Detector de vacío – Emerito DVI400 Detector de vacío de seguridad para tarros y latas. Verifica el cierre correcto, la existencia de vacío, la colocación de la tapa y detecta abolladuras o deformaciones. Características principales: - Control digitalizado de los parámetros de vacío y cierre - Cuenta los envases verificados, correctos y rechazados - Expulsión con temporización ajustable para una posición flexible del sistema de rechazo - Funciona independientemente del color, brillo o humedad de la tapa - Bandeja de recogida para envases defectuosos incluida Podpfxoyb S Hwj Adxegg Datos técnicos: Modelo: DVI400 Producción máxima: 600 cpm Dimensiones de los envases: Ø30-160 mm, altura 40-260 mm Dimensiones de las tapas: Ø30-110 mm Sistema de transporte y mesas rotativas Transportador recto: 3 m con cadena articulada que termina en una curva. Mesa rotativa de descarga: Ø800 mm para envases llenos y cerrados. Incluye recipiente de recogida para rechazo tras la comprobación de vacío. Construcción y componentes Marcas y materiales: - Acero inoxidable AISI 304L / 316L - Motores: ABB - Motorreductores: Motovario - Variadores de frecuencia: Omron - PLC y electrónica: Omron y Schneider - Rodamientos: SKF autolubricados - Neumática: SMC - Cadenas transportadoras: Magris, Eurobelt/Intralox - Mangueras: Trelleborg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina fue retirada de una línea de producción y se encuentra completamente operativa. Está disponible para su inspección y, si se solicita, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos Capacidad: 28.000 botellas por hora (bph) Formatos de botella: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Etiquetas procesadas: EN BOBINA Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 25.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V DC Grado de protección: IP 54 (cuadro eléctrico principal y motores) Condiciones de trabajo: 5-40 °C, 30-80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Alcance del suministro Etiquetadora Krones Contiroll (2009) Certificación CE, manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos Repuestos y componentes para cambio de formato Psdpfoyb Tt Esx Adxsgg

Estado: nuevo, Potencia del láser: 2000W Longitud de onda: 1070NM Longitud del cable: estándar 10m, opcional 15m Modo de funcionamiento: continuo / modulado Rango de velocidad de soldadura: 0~120mm/s Refrigeración por agua: enfriador de agua interno Rango de temperatura ambiente: 15~35°C Pgjdpfxow T Rhds Adxeg Rango de humedad del entorno de trabajo:

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Psdpfx Adjvvi Tyoxegg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Termómetro Hb 140 Z 2 (2010) Rango de medición 0–400 °C resolución 0,1 °C Precisión de regulación ± 0,1 k -S tolerancia ±. Rango de medición 0,4–40 l/min Resolución 0,1 l/min Precisión de regulación ±0,1 l/min Tolerancia ±(5% del valor medido + 0,1 L/min) Medición de presión Unidad de valor Rango de medición 0–20 bar resolución 0,1 bar Tolerancia ± 5% del valor final Pgsdpfx Adsv H Ad Hjxjg Datos técnicos O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unidad de valor de emisión Nivel de sonido permanente & lt; 70 db(a) ESPALDA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-SALVIA (SALUD DE BOLA GESTELLT; °C 3.3 Condiciones de funcionamiento Rango de temperatura 5–40 °C Humedad relativa* 35–85 % HR Espacio libre mínimo (→ imagen) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Estado: usado, Spectro SPECTRO MAXx / LMM04 Descripción: A la venta un espectrómetro de emisión óptica SPECTRO MAXx para análisis profesional de metales y aleaciones. El equipo es apto para la determinación rápida y precisa de la composición química de metales como acero, hierro fundido y diversas aleaciones no ferrosas. Se trata de un equipo industrial probado, utilizado en fundiciones, laboratorios y control de calidad. Datos técnicos: Datos del equipo: Tipo de equipo: Espectrómetro de emisión óptica (OES) Fabricante: SPECTRO / AMETEK Modelo: SPECTRO MAXx Diseño: Equipo de sobremesa Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 115 / 230 V CA Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo en funcionamiento: aprox. 400 VA Consumo en modo de espera: aprox. 180 VA Fusible: 16 A (lento) Suministro de gas: Gas de operación: Argón (Ar) Pureza del argón: mín. 4.8 (99,998 %) Presión de entrada: aprox. 7 bar Consumo de argón: En espera: aprox. 6 l/h Funcionamiento continuo: aprox. 23 l/h Pgjdpfxeybcfke Adxog En análisis: aprox. 200 l/h Condiciones ambientales: Temperatura de operación: +10 °C a +30 °C Humedad relativa: 20–80 %, sin condensación Dimensiones y peso: Dimensiones (An × Pr × Al): aprox. 600 × 740 × 460 mm Peso: aprox. 60 kg Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Alcance de entrega: (Véase imagen) Espectrómetro SPECTRO MAXx PC con monitor, teclado y ratón Unidad de argón Manuales originales y soportes de software (Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos) Para cualquier otra consulta, estamos a su disposición por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, altura total: 2.370 mm, peso total: 2.500 kg, longitud del producto (máx.): 2.850 mm, Esta máquina de grabado láser DMG Lasertec 40 de 4 ejes se fabricó en 2009. Incorpora un láser de picosegundos con una potencia media de 6 W y una longitud de onda de 1064 nm. La máquina ofrece un rango de recorrido de X=400 mm, Y=300 mm y Z=500 mm, con velocidades de avance máximas de 15 m/min para los ejes X e Y y de 12 m/min para el eje Z. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de grabado láser DMG Lasertec 40. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Huella de la máquina (incl. funcionamiento/mantenimiento con extracción): Profundidad 3,5 m, Anchura 3,0 m, Altura 2,5 m • Peso con mesa X-Y: aprox. 2.500 kg • Consumo de energía de la máquina (con láser y unidad de refrigeración) 16 kVA • Fusible: 40 A a 400 V • Tensión de funcionamiento: 3/N/PE/400 V/230 V 50 Hz • Desviación máxima admisible: ±10 • Tensión de control: 24 V CC • Temperatura ambiente admisible +15°C a +35°C • Humedad relativa admisible: máx. 75% a 20°C Podpfx Asya Ah Aedxogg • Rango de recorrido (con mesa X-Y): X = 400 mm (longitudinal), Y = 300 mm (transversal), Z = 500 mm (vertical) • Tamaño de la mesa: 400 x 300 mm • Accionamiento de avance: Motor de CA con control digital y husillo de bolas en cada eje lineal • Velocidad máxima de avance: X/Y: 15 m/min; Z: 12 m/min • Guías: Guías de husillo de bolas en todos los ejes lineales • Sistemas de medición: Encoder lineal indirecto X, Y, Z • Precisión de la máquina: P = 0,010 mm (VDI/DGQ 3441) • Tipo de láser: Láser de picosegundos • Potencia media del láser: 6 W • Longitud de onda: 1064 nm • Escáner: Lente de campo planar; distancia focal 163 mm; tamaño de campo 65 x 65 mm • Lubricación: Lubricación central manual • Armario eléctrico: con unidad de refrigeración (integrada en la máquina) • Cabina: Cabina totalmente cerrada, incluido el techo; pantalla de seguridad láser (opcional múltiple); acceso óptimo para el operario

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Horno de aire caliente en espiral de doble tambor directamente de una fábrica de McD cerrada; se utilizaba para la precocción de hamburguesas y nuggets. Estas máquinas están diseñadas para la cocción, asado y vaporización de gran capacidad de una amplia gama de productos. El grado de cocción, asado o vaporización se determina por la temperatura del aire, la velocidad del aire, la humedad del aire y el tiempo que el producto permanece en el sistema. Calefacción eléctrica. Banda de 96 m x 600 mm. Estuvo en uso desde 2007 hasta 2016, cuando el contrato se trasladó a otra fábrica. La máquina está en excelentes condiciones; también disponemos de todo lo demás usado en la planta: formadoras, freidoras, empanadoras, filtros, túneles espirales de congelación, líneas de ensacado, etc. Pgedpfex Altfex Adxeg Tenga en cuenta que las fotos probablemente muestran dos hornos diferentes, ambos muy similares.

Estado: nuevo, Presión de suministro 8 bar eff. Caudal 235/165 l/min Capacidad de la caldera 50 / 10 l / bar Peso de la máquina aprox. 37,5 kg Número de cilindros 2 uds. Motor 230V / 1,5KW V / KW Dimensiones L-A-H 790 x 400 x 730 mm Pgsdpfeu Imp Hox Adxsg Este compresor Hyundai compacto y exento de aceite tiene un peso reducido y un funcionamiento supersilencioso. Funcionamiento supersilencioso. Muy silencioso, ¡¡¡aproximadamente 53-60dB!!! (Adecuado para uso en interiores) Equipado con: - Válvula de seguridad. - Regulador de presión con manómetro y acoplamiento. - Válvula de vaciado en el depósito. - Separador de humedad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 26.646 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20360, Puede verse en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción. Máquina de corte por agua, área de trabajo 6x3 m, 1 cabezal de corte 2.5D, incluye bomba de alta presión 4000 bar, bañera de acero inoxidable, eliminador de abrasivo. Fecha de compra: 03-12-2013 Número de serie: 20360 Modelo: Resato ACM 3060 Horas de funcionamiento: 26.646 (24 de octubre de 2025) Recorridos XY máquina: 3020 x 6020 mm Precisión en los ejes X o Y: +/-50 µm Espacio máx. entre puentes: 210 mm +/- 10 mm Recorrido eje Z: -220 - 0 mm Presión de trabajo máxima: 4000 bar Velocidad mínima: 1 mm/min Rango de velocidad: 1 - 30.000 mm/min Aceleración máxima: 500 mm/s² (aceleración depende del proceso de corte) Temperatura ambiente: 12 - 32°C Humedad relativa: 30 - 80% Clase de protección general: IP54 Clase de protección específica: IP65 Tensión-frecuencia: 1x 230 ± 5%VAC, 50-60Hz Conexiones eléctricas: 1 x 16A + N + PE Panel de control: pantalla táctil de 17’’ a color Conexión de red/internet: RJ45 Comunicación: 100BaseT CAT5e Carga máxima en la parrilla de corte: 1000 kg/m² Carga sobre el suelo: 5 N/mm² Conexión neumática: acoplamiento rápido tipo Orion Condiciones del aire: seco y filtrado Punto de rocío a 3 °C a 7 bar Mín. 7 bar, máx. 12 bar 30 Nl/min Planitud requerida del suelo: Máx. 15 mm de desnivel en 6 m Nivel típico de presión sonora: 87 – 92 dB Observaciones especiales: La bandeja era de plástico pero ha sido modificada y ahora es de acero inoxidable Especificaciones de la bomba (posibilidad de bomba extra como repuesto): PJ4-4000 - Resato Waterjet Centix-id: 601194 Modelo: Resato Powerjet 4000 Número de serie: 18996 Fecha de compra: 26-11-2012 Pgodpfoxu U Nmjx Adxsg Capacidad máxima: 3,8 L/min Presión máxima: 4000 bar Potencia máxima: 30 kW Cantidad de intensificadores: 1 Bajo nivel de ruido:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, peso total: 19 kg, Este Rethink Sawyer se fabricó en 2017. Un robot colaborativo con 7 grados de libertad y una capacidad de carga útil de 4 kg. Presenta un alcance máximo de 1260 mm y funciona con una velocidad de herramienta típica de ~1,5 m/s. Equipado con una cámara en la cabeza y una cámara Cognex montada en la muñeca, cumple la norma de seguridad colaborativa ISO 10218-1:2011. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. 3 piezas disponibles • Grados de libertad: 7 • Carga útil: 4 kg • Alcance máximo 1260 mm • Repetibilidad de la tarea: ±0,1 mm • Velocidad típica de la herramienta: ~1,5 m/s • Rangos de articulación: J0-J3: 350°; J4-J5: 340°; J6: 540° • Electricidad: 100-240 VCA, 47-63 Hz, ≤4 A; consumo ~700 W • E/S (controlador): 8 entradas / 8 salidas digitales • E/S (extremo del brazo a través de la placa ClickSmart): 4 entradas digitales / 2 salidas digitales / 2 entradas analógicas • Protocolos de comunicación: Modbus TCP, TCP/IP • Visión: Cámara de cabeza (visión amplia) • Detección de fuerza: Sensores de fuerza de alta resolución integrados en cada articulación • Clase de protección: IP54 • Norma de seguridad colaborativa: ISO 10218-1:2011 • Medio ambiente: temperatura de funcionamiento ~5 °C a 40 °C; humedad relativa ≤80%. • Armario de control: incluido Pgodpjyaqvhjfx Adxjg Equipamiento adicional • Cámara Cognex montada en la muñeca

Estado: muy bueno (usado), Ingeniería Primus Tipo: DST 350 Esta instalación de pruebas fue diseñada para realizar pruebas de clase de protección IP “polvo” p.ej. B. DIN 40050 Parte 9 y DIN EN 60529. La instalación de pruebas sirve para probar componentes técnicos bajo la influencia de polvo y presión negativa dentro de los límites especificados en los datos técnicos. Pjdpjrt U Nusfx Adxogg Operación / HMI Panel de control con pantalla y botones. Controladores manuales Procedimientos de prueba almacenados Circuito de vacío integrado con medición de caudal. Datos técnicos: Potencia eléctrica total: Máx. 5 KW Tensión de conexión: 400V/50HZ 3-Ν/ΡΕ (toma 16AEEC) Dimensiones: Ancho aprox. 920 mm Profundidad aprox. 710 mm Altura aprox. Dimensiones de la sala de pruebas: ancho aprox. 700 mm, profundidad aprox. 650 mm, altura aprox. Volumen aprox. 350 litros Masa: aprox. 200 kg Vacío: 0 a -100 mbar Caudal de aire de aspiración: 0 a aprox. 5 l/min Rango de clima de trabajo: Temperatura: +12 °C a +30 °C Humedad: 25% rel. F. hasta 75% relativo. F., sin condensación Ensayos de clase de protección según DIN 40050 parte 9 y DIN EN 60529 (VDE 0470 parte 1) Prueba de polvo: A prueba de polvo ΙΡ5Χ e IP5KX A prueba de polvo ΙΡ6Χ e IP6KX con y sin vacío Condición: usado / usado Volumen de suministro: (ver imagen) (¡Nos reservamos el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Netzsch Tipo: Netzsch TG 209 F3 Tarsus Incluye software NETZSCH Proteus® para análisis térmico. Pjdpfx Aoyamzajdxogg Descripción: A la venta un analizador termogravimétrico NETZSCH TG 209 F3 Tarsus de fabricación alemana. El equipo se utiliza en laboratorios, investigación, desarrollo y control de calidad para análisis termogravimétrico (TGA). En la termogravimetría, se mide el cambio de masa de una muestra en función de la temperatura y el tiempo. Este método se utiliza, entre otras cosas, para estudiar la estabilidad térmica, procesos de descomposición, contenido de humedad y disolventes, así como los contenidos de carga y cenizas. El TG 209 F3 Tarsus es un equipo industrial y de investigación robusto y preciso, no es un aparato para uso aficionado o bricolaje. Áreas de aplicación típicas: - Análisis de plásticos y polímeros - Química y farmacia - Investigación de materiales - Control de calidad - Investigación y desarrollo Software / Evaluación En el suministro está incluido el software NETZSCH Proteus® para análisis térmico. El software Proteus® se emplea para el control del equipo, adquisición de datos y evaluación de las mediciones termogravimétricas (TGA). Permite, entre otros: - Control de programas de medición (perfiles de temperatura, velocidades de calentamiento, tiempos de mantenimiento) - Registro de los cambios de masa en función de temperatura y tiempo - Representación gráfica de las curvas de medición (TG, DTG) - Evaluación de etapas de descomposición, pérdidas de masa y residuos - Exportación de datos de medición para documentación y procesamiento posterior En el suministro del software se incluyen (ver fotos): - Disco de instalación original NETZSCH Proteus® - Documentación impresa del software y del equipo - Dongle USB (llave de licencia de hardware) de NETZSCH Requisitos del sistema (según documentación): - Microsoft Windows 7 / 8.1 / 10 (Professional o Enterprise) Datos técnicos (valores orientativos): Fabricante: NETZSCH (Hecho en Alemania) Modelo: TG 209 F3 Tarsus Principio de medición: Análisis termogravimétrico (TGA) Rango de temperatura: temperatura ambiente hasta aprox. 1000 °C Velocidad de calentamiento: aprox. 0,1 – 50 K/min Peso máx. de muestra: aprox. 1 g Resolución de la balanza: hasta aprox. 0,1 µg Operación con gas: aire / gas inerte (por ej., nitrógeno) Tensión de red: 230 V CA / 50–60 Hz (conmutable a 115 V) Consumo de potencia: aprox. 1,0 – 1,2 kW Dimensiones (An×Pr×Al): aprox. 45 × 55 × 35 cm Peso: aprox. 40 kg Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos! Para más preguntas, no dude en consultarnos por teléfono.

Estado: usado, ¡La centrífuga se entrega con un rotor Beckmann Coulter SX4750! Velocidad: - 200–10.200 RPM (incrementos de 10 RPM) - Visualización en RPM o RCF Tiempo: - Hasta 99 h 59 min o funcionamiento continuo - Indica tiempo restante o transcurrido Temperatura: - Rango de ajuste: −10 a +40 °C (incrementos de 1°) - Precisión de control: ±2 °C - Rango ambiental: 10–35 °C Humedad: - < 75% (sin condensación) Aceleración: - 10 niveles Desaceleración: - 11 niveles Dimensiones (An × Pr × Al): - 76,2 × 62,2 × 34,3 cm - 30,0 × 24,5 × 13,5 in. Peso: - 128 kg (283 lb) Espacio de ventilación: - 7,6 cm (3,0 pulgadas) Acabados: - Panel de control recubierto - Carcasa de esmalte acrílico En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios. Podpfoyfnxdex Adxegg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Revoluciones / rpm Presión de aspiración / bar Peso / kg Potencia total requerida / kW Sistema completo de aire comprimido – Compresor de tornillo + secador frigorífico (Drypoint RA 500) + 2x depósitos de aire comprimido (cada uno de 3.000 l) Psdpfxoud Iwzo Adxogg Marca: COMPAIR Potencia del motor: 75 kW Modelo: LL80 7,5A Año de fabricación: 2009 Nº de serie: CD1000057200 Control: Delcos 3100 Secador frigorífico: Drypoint RA 500 Depósitos de aire: 2 depósitos galvanizados, cada uno de 3.000 l – volumen total 6.000 l Horas de carga: 79.495 Este sistema de aire comprimido de COMPAIR ofrece una solución potente y eficiente para aplicaciones industriales de alta demanda de aire. Compresor de tornillo LL80 7,5A: El compresor, con una potencia de motor de 75 kW, es robusto, de bajo mantenimiento y está diseñado para funcionamiento continuo. Su tecnología avanzada garantiza un suministro de aire comprimido estable y uniforme incluso bajo cargas elevadas. Ideal para plantas de producción, talleres u otros entornos industriales. Control Delcos 3100: Esta unidad de control inteligente permite una operación simple, supervisión y ajuste del compresor. Asegura un funcionamiento óptimo, eficiencia energética y protección del sistema frente a daños. Secador frigorífico Drypoint RA 500: Un secador frigorífico integrado es esencial para eliminar la humedad del aire. Esto protege las máquinas y herramientas posteriores contra la corrosión y prolonga la vida útil de todo el sistema. Depósitos de aire comprimido – 2 depósitos galvanizados de 3.000 l cada uno: Los dos depósitos robustos y galvanizados ofrecen una gran capacidad de almacenamiento de un total de 6.000 litros. Esto permite mantener la presión estable y compensar sin problemas los picos de demanda. Los depósitos galvanizados son especialmente duraderos y resistentes a la corrosión. 79.495 horas de carga: El compresor ha sido mantenido regularmente y se encuentra en buen estado técnico. La elevada cantidad de horas de funcionamiento demuestra su fiabilidad y su uso en entornos de producción exigentes.

Estado: usado, Nombre del modelo: Videojet 1610 DH (Dual Head – Doble Cabezal) Tecnología de impresión: Inkjet continuo (CIJ) Número de cabezales de impresión: 2 Número máximo de líneas por cabezal: hasta 5 Velocidad de impresión (1 línea): 293 m/min Velocidad de impresión (2 líneas): aprox. 146 m/min Velocidad de impresión (3 líneas): aprox. 81 m/min Tipo de tinta: Tinta a base de colorantes (CIJ) Clase de protección: IP65 (protegido contra polvo y chorros de agua) Intervalo de mantenimiento: hasta 12.000 horas de funcionamiento (mantenimiento preventivo) Longitud de manguera cabeza–unidad de control: Estándar 3 m, opcional 6 m Almacenamiento de textos/mensajes: 250 memorias Interfaces: USB, Ethernet, RS-232 (serial) Funciones especiales: Sistema Smart Cartridge™, tecnología CleanFlow™, módulo de cabezal de impresión Plug & Play Material del gabinete: Acero inoxidable (apto para entornos de producción exigentes) Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C a 45 °C Humedad relativa: 10 % – 90 % (sin condensación) Alimentación eléctrica: 100–120 V / 200–240 V, 50/60 Hz Pgsdpek H R Rxefx Adxog Peso: aprox. 25 kg Estado: Usado Aviso: Todos los datos técnicos han sido obtenidos de fuentes públicas en Internet (por ejemplo, especificaciones del fabricante) y se facilitan sin garantía de exactitud o integridad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,63 kW (10,37 CV), ancho total: 2.300 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, potencia calorífica nominal: 950 kW (1.291,64 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, La instalación de calderas Pyrtec es una unidad de combustión inferior con parrilla interior y parrilla de postcombustión para aplicaciones universales, adecuada para una amplia gama de combustibles, desde residuos de madera secos hasta astillas forestales húmedas. Humedad máxima del agua w= 50 %, correspondiente a una humedad de la madera u 100 %. La instalación completa de la caldera cuenta con homologación de diseño (Nº de aprobación: 02-221-512), con control de calidad continuo por parte del TÜV, y está compuesta por: TORNILLO INTRODUCTOR CON BARRERA DE RETENCIÓN: El tornillo introductor transporta el material combustible a la cámara de combustión y la zona de la parrilla del bloque de combustión. Las alas macizas del tornillo, en la zona de la cámara de combustión, están hechas de acero inoxidable refractario. En el tubo de transporte se encuentran los soportes del termostato anti-retroceso y de la válvula automática de extinción. Encima del tornillo se encuentra el depósito dosificador con barrera fotoeléctrica para el control del nivel del material combustible, según lo requerido por la TRD 414. El accionamiento se realiza mediante un motor de engranajes cilíndricos sin mantenimiento y transmisión por cadena en carcasa estanca al polvo. Accesorios: válvula de extinción con filtro de suciedad. BLOQUE DE COMBUSTIÓN: Bloque de combustión macizo, múltiplemente aislado, con revestimiento de chamota de alta calidad. Las áreas de alimentación de material y parrilla comprenden la cámara de combustión, la parrilla de gasificación y la parrilla de postcombustión inclinada. Todas estas partes están hechas de fundición de acero resistente a altas temperaturas (W.Nr. 1.4868), al menos 12 mm de grosor y son intercambiables individualmente. Este tipo de combustión primaria ha demostrado un excelente rendimiento incluso con combustibles difíciles (residuos húmedos de aserradero, alta proporción de corteza, etc.). La ceniza y los cuerpos extraños que caen por las parrillas se pueden eliminar fácilmente desde el exterior a través de aberturas cerradas con tapa. La cámara de combustión horizontal tiene una forma óptima para una combustión completa y al mismo tiempo ofrece un gran espacio para cenizas. La puerta de la cámara de combustión es maciza, está muy bien aislada y, gracias a la bisagra doble reforzada, se puede abrir totalmente para mantenimiento. CALDERA: Caldera de agua caliente horizontal de triple recorrido, montada sobre el bloque de combustión, aislada y revestida con diseño atractivo. En la puerta frontal aislada de la caldera existe la posibilidad de instalar un quemador de gasóleo o gas. Temperatura máxima de operación: 120 °C. Presión de operación: 3,0 bar. Presión de prueba: 6,0 bar. DESPOLVADOR DE GASES DE ESCAPE PYRTEC-140 hasta PYRTEC-650: Construcción tipo ciclón axial, completamente aislada y montada en la caldera. Con 2 tapas de registro aisladas, recipiente de cenizas con cierre rápido y brida de montaje para el ventilador de gases de escape. DESPOLVADOR DE GASES DE ESCAPE PYRTEC-1000: Construcción tipo ciclón axial, completamente aislada, independiente para una colocación óptima. Incluye 2 tapas de registro aisladas, brida de montaje para el ventilador de gases de escape y conexión para el recipiente de cenizas. Pjdpfx Adjxwhw Aoxegg VENTILADOR DE GASES DE ESCAPE: Ventilador especialmente diseñado para funcionamiento en instalaciones de combustión de madera, muy silencioso, con motor robusto y resistente al calor, montado sobre buje disi

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Y: 269 mm, número de máquina/vehículo: 1111127689, Equipamiento: puerta corredera, Hola, la máquina está en estado impecable. Pgodpeyfrucofx Adxeg Más información por correo electrónico. Capacidad de corte (máx.) Magnutom 400 ø151 mm / 5,9" 151 x 403 mm / 5,9 x 15,9" 92 x 550 mm / 3,6 x 21,7" ESPECIFICACIONES FÍSICAS Motor de corte Potencia de corte (S1): 11 kW / 14,7 HP Potencia de corte (S3): 16 kW / 21,5 HP Disco de corte para Magnutom 400 Diámetro x Espesor x Agujero central: 432 x 3,0 x 32 mm / 17 x 0,12 x 1,26" Velocidad de rotación (a carga nominal): 1000-1950 rpm Disco de corte para Magnutom 500 Diámetro x Espesor x Agujero central: 508 x 3,5 x 32 mm / 20 x 0,13 x 1,26" Velocidad de rotación (a carga nominal): 1000-1850 rpm Posicionamiento y avance Rango de posicionamiento (del disco de corte): Y= 385 mm / 15,16", Z= 235 mm / 9,25" Altura máx. de la muestra bajo el disco de corte (sin limitación) Velocidad máxima de posicionamiento: Y= 70 mm/s / 2,75"/s, Z= 50 mm/s / 1,97"/s Rango de velocidad de avance: 0,1 – 10 mm/s / 0,002 – 0,2"/s (ajustable en pasos de 0,1 mm/s / 0,002"/s) Fuerza de corte: 0-1400 N / 10-315 lbf Mesa de corte Mesa de corte fija, Magnutom-400/-500: Ancho x Fondo: 827x781 mm / 32,56 x 30,75" Mesa X (opcional): Ancho x Fondo (máx.): 942x781 mm / 37,10 x 30,75" Ancho x Fondo (mín.): 673x781 mm / 26,50 x 30,75" Recorrido de la mesa X: 269 mm / 10,6" Ranuras en T, bidireccionales: 12 mm / 0,48" Dimensiones y peso Ancho: 1758 mm / 5' 9" Fondo: 1463 mm / 4' 9" Altura: 1882 mm / 6' 2" Peso: 2400 kg / 5291 lbs Cámara de corte Ancho: 1000 mm / 3' 3" Fondo: 1206 mm / 3' 11" Altura: 918 mm / 3' 0" Temperatura ambiente: 5 - 40 °C / 41 - 104 °F Humedad: 0 - 95 % HR, sin condensación

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de peletización de madera 10 t/h Por encargo de AEK Pellets AG, Suiza, vendemos una planta de producción de pellets de madera plenamente operativa y actualmente en funcionamiento, con una capacidad de 10 t/h y diseñada hasta un máximo de 12 t/h. Resumen Instalación con 3 prensas, fabricantes CPM, Salmatec, Knoblinger, Friedli Alcance de la instalación: desde silo de astillas secas (incluidas sinfines de extracción) hasta criba de pellets Incluye control y cableado Estado Años de construcción 2003 / 2006 / 2007 Psdpfxjydr Aks Adxegg Instalación en funcionamiento continuo; visitas posibles previo acuerdo Mantenimiento anual por parte del fabricante Diversos repuestos relevantes para el funcionamiento incluidos Planos del fabricante disponibles Principales componentes (extracto) Sinfines de extracción de silo (IPM, Gottwald) Tecnología de transporte incluyendo elevadores de cangilones de banda, transportadores de cadena y de conexión Tolva intermedia para astillas secas (48 m³) 2 silos de almidón con microdosificación (26 m³) Molinillo de astillas secas Champion CHAMP 30X54, 250 kW, con separador magnético, separador de cuerpos extraños y filtro Scheuch Acondicionador Salmatec 1900LS con medición de humedad y control de vapor/agua Silos de maduración y sistemas de dosificación Prensas de pellets 2× Salmatec Maxima 840 y 1× CPM 7930-4 Enfriador de banda, criba de pellets AVITEC (3 fracciones) con trituradora de pellets Aspiración centralizada con ciclón, filtro de mangas (181 m²) y ventilador (45 kW) Estructuras de acero y plataformas de acceso incluidas Disponibilidad Desmontaje posible a partir del 20 de julio de 2026; fecha posterior a convenir Condiciones comerciales Venta ex works, tal como está, sin ningún tipo de garantía o responsabilidad La conformidad CE de la instalación completa en el nuevo emplazamiento debe ser asegurada por el comprador Desmontaje y transporte a cargo del comprador; transmisión de riesgos y responsabilidades a partir del inicio del desmontaje Equipos de elevación y documentos de exportación a cargo del vendedor Registro del personal y certificados de seguro a cargo del comprador Elementos no mencionados expresamente, así como medios externos (electricidad, vapor, agua, aire comprimido) no incluidos Los pellets se han producido hasta ahora conforme a ENplus A1; no se garantiza esta característica Se excluye responsabilidad por daños consecuentes, datos técnicos sin garantía Persona de contacto Comercial / Visitas: Marcel Moser, AEK Pellets AG · marcel.moser [at] aekpellets.ch · +41 58 477 80 66 Técnico: Dieter Friedli, Friedli AG Engineering und Anlagenbau · info [at] friedliag.ch · +41 34 426 28 28 Friedli AG Engineering und Anlagenbau cuenta con más de 25 años de experiencia en el sector y opera su propia planta de producción de pellets de madera desde hace más de 10 años. Estaremos encantados de asesorarle con estudios de viabilidad, valoraciones técnicas y económicas, así como consultoría especializada.

Estado: usado, Presión de trabajo / bar Caudal en litros / l Caudal de aire / m³/h Pedewz Ry Dopfx Adxegg Se ofrece a la venta un potente compresor de tornillo ALUP Solo 18 con una potencia de motor de 18,5 kW, ideal para aplicaciones industriales. El compresor se entrega junto con un secador frigorífico DRYPOINT RA de alta calidad de Kaeser, lo que garantiza un secado fiable y eficiente del aire comprimido sin problemas de humedad. El ALUP Solo 18 es un compresor de tornillo compacto y lubricado por inyección de aceite, adecuado para empresas de tamaño medio a grande. Destaca por su eficiencia energética, bajo nivel de ruido y alta fiabilidad. Datos técnicos: Potencia del motor: 18,5 kW Presión máxima de trabajo: 13 bar Caudal: hasta 200 m³/h Funcionamiento silencioso y eficiente en energía Incluye secador frigorífico DRYPOINT RA para aire comprimido seco y limpio Incluye depósito de aire comprimido para estabilización de presión y gestión de condensado Perfecto para aplicaciones industriales exigentes Los datos técnicos han sido extraídos de fuentes de dominio público.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Secador de aire Ingersoll Rand TS1100W Fabricante Ingersoll Rand (fabricado por Parker Hiross S.p.A., Italia) Tipo Secador de aire por refrigeración – versión industrial Aplicaciones industriales Podpfjxggmnox Adxjgg • Tratamiento de aire comprimido en sistemas neumáticos • Aplicaciones industriales que requieren aire seco: mecanizado, pintura, automatización, etc. • Protección de equipos sensibles a la humedad Características técnicas principales: • Modelo: TS1100W • Número de serie: 3733790002 • Refrigeración: por agua • Refrigerante: R407C • Presión máxima lado baja: 1,9 MPa (275 psi) • Presión máxima lado alta: 2,8 MPa (406 psi) • Presión del circuito: 2,6 MPa (378 psi) • Presión de aire mínima/máxima: 4 bar / 14,5 bar • Temperatura máxima del aire: 60 °C • Temperatura ambiente: 5 °C a 50 °C • Alimentación: 400 V – 3 Ph – 50 Hz • Potencia absorbida: 15,6 kW / 27,8 A • Nivel de protección: IP44 • Arrastre de aceite: ≤ 0,01 mg/m³ (con prefiltración adecuada) • Dimensiones aproximadas: 1450 mm de ancho • Peso aproximado: aprox. 650 kg • Fecha de fabricación: Febrero 2009 🧩 Uso de la máquina El secador de aire industrial Ingersoll Rand TS1100W está diseñado para eliminar la humedad del aire comprimido en instalaciones de producción. Protege circuitos neumáticos, equipos automatizados y procesos sensibles a la humedad, garantizando la fiabilidad y la longevidad de los equipos. ⚙️ Características / Diferenciadores El TS1100W se distingue por su enfriamiento por agua, ideal para entornos industriales con alta carga térmica. Soporta presiones de aire elevadas (hasta 14,5 bar) y su refrigerante R407C cumple con los requisitos medioambientales actuales. Su diseño robusto permite un uso intensivo y continuo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Una máquina de recubrimiento conformado es un equipo industrial utilizado en la producción electrónica para aplicar automáticamente un recubrimiento protector sobre placas de circuito impreso (PCB). Este recubrimiento protege la electrónica sensible frente a factores externos como humedad, polvo, productos químicos, corrosión y variaciones de temperatura. La máquina aplica una fina y uniforme capa de protección en zonas seleccionadas de la placa de circuito, de forma totalmente automatizada y repetible, lo que es importante para la calidad y fiabilidad en la producción en serie. Sistema de transporte Transporta las PCB por la máquina (en línea o de forma independiente). Aplicación del recubrimiento Según la configuración: - Recubrimiento por pulverización (selectivo o total) - Recubrimiento por chorro (jet coating) - Técnica de película o nebulización Sistema de posicionamiento y movimiento XYZ Permite el control preciso de la válvula de pulverización. Sistema de visión y cámaras (opcional) Para alineación, inspección y control del proceso. Enmascarado / recubrimiento selectivo Protege conectores, puntos de prueba y otras zonas que no deben recubrirse. Módulo de secado o curado Psdpfoydnlhox Adxjgg Para curado por UV, térmico o por aire, según el material de recubrimiento. Software de control Programable para diferentes diseños y recetas de PCB. Recubrimientos compatibles: - Acrílico - Poliuretano - Silicona - Epoxi - Recubrimientos curados por UV Aplicaciones: Las máquinas de recubrimiento conformado ICT se utilizan ampliamente en: - Electrónica automotriz - Control industrial - Equipos médicos - Aeroespacial - Electrónica de consumo Ventajas: - Calidad de recubrimiento constante y alta - Menor desperdicio de material - Alta repetibilidad - Adecuado para producción en masa - Mejor fiabilidad y vida útil de la electrónica