Humedad de segunda mano en venta (663)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Actualmente no está en producción, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos Capacidad: 39.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l Tipos de etiquetas procesadas: EN BOBINA dos dispensadores de etiquetas Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 55.000 horas Suministro eléctrico: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, suministro auxiliar 24 V DC Clase de protección: IP 54 (cuadro principal y motores) Condiciones de trabajo: 5–40 °C, 30–80 % humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Sentido de trabajo: izquierda a derecha / sentido horario Alimentación/descarga de botellas paralela en un lado de la máquina Psdoydctyspfx Adxsgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen La máquina de secado de botellas Gesete XT 500 fue fabricada en 2014 y está diseñada para el secado de botellas antes de la máquina etiquetadora (Etima). Garantiza la eliminación de la humedad residual para asegurar una buena adhesión de las etiquetas. Detalles técnicos Fabricante: Gesete Modelo: XT 500 Año de fabricación: 2014 Aplicación: Secado de botellas antes del etiquetado (Etima) Pgsdpfsw N Nkpjx Adxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de cierre está diseñada para el cierre de tarros Twist-Off y la comprobación del vacío en tarros y botellas. El sistema, fabricado en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304L / 316L) y certificado CE, garantiza eficiencia, flexibilidad y el cumplimiento de las normas de la industria alimentaria. La máquina es adecuada para velocidades de hasta 60-70 envases por minuto. Está casi nueva. Se ofrece a la venta porque la empresa ha entrado en quiebra y ha cesado la producción. Detalles técnicos Cerradora Twist-Off – Emerito CAP 1.8 Cerradora automática multiformato para envases de vidrio, PET y otros envases rígidos. Diseñada para manejar una amplia gama de tarros y tapas sin necesidad de herramientas adicionales. Incluye un sistema automático de alimentación de tapas con tolva. Características principales: - Ajuste motorizado de altura para cambio rápido de formato - Regulación independiente de los mecanismos mediante control externo - Sincronización mediante variador de frecuencia - Armario eléctrico independiente (IP67), conectado mediante conector Harting - Inyección de vapor opcional instalada para la generación de vacío - Detección automática de atascos con sensor de atasco en la descarga Datos técnicos: Modelo: CAP 1.8 Producción: hasta 70 cpm (≈ 4.200 unidades/hora) Dimensiones de los envases: Ø30-106 mm, altura 40-260 mm Dimensiones de las tapas: Ø27-82 mm, altura 5-18 mm Potencia: 1,1 kW / 2 HP Detector de vacío – Emerito DVI400 Detector de vacío de seguridad para tarros y latas. Verifica el cierre correcto, la existencia de vacío, la colocación de la tapa y detecta abolladuras o deformaciones. Pgjdeyb S Hwepfx Adxjg Características principales: - Control digitalizado de los parámetros de vacío y cierre - Cuenta los envases verificados, correctos y rechazados - Expulsión con temporización ajustable para una posición flexible del sistema de rechazo - Funciona independientemente del color, brillo o humedad de la tapa - Bandeja de recogida para envases defectuosos incluida Datos técnicos: Modelo: DVI400 Producción máxima: 600 cpm Dimensiones de los envases: Ø30-160 mm, altura 40-260 mm Dimensiones de las tapas: Ø30-110 mm Sistema de transporte y mesas rotativas Transportador recto: 3 m con cadena articulada que termina en una curva. Mesa rotativa de descarga: Ø800 mm para envases llenos y cerrados. Incluye recipiente de recogida para rechazo tras la comprobación de vacío. Construcción y componentes Marcas y materiales: - Acero inoxidable AISI 304L / 316L - Motores: ABB - Motorreductores: Motovario - Variadores de frecuencia: Omron - PLC y electrónica: Omron y Schneider - Rodamientos: SKF autolubricados - Neumática: SMC - Cadenas transportadoras: Magris, Eurobelt/Intralox - Mangueras: Trelleborg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde bobina. La máquina fue retirada de una línea de producción y se encuentra completamente operativa. Está disponible para su inspección y, si se solicita, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos Capacidad: 28.000 botellas por hora (bph) Formatos de botella: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Etiquetas procesadas: EN BOBINA Cambio de bobina: Automático Horas de funcionamiento: aprox. 25.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V DC Grado de protección: IP 54 (cuadro eléctrico principal y motores) Condiciones de trabajo: 5-40 °C, 30-80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera explosiva Alcance del suministro Etiquetadora Krones Contiroll (2009) Certificación CE, manual de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos Repuestos y componentes para cambio de formato Podpfoyb Tt Eex Adxjgg

Estado: nuevo, Potencia del láser: 2000W Longitud de onda: 1070NM Longitud del cable: estándar 10m, opcional 15m Modo de funcionamiento: continuo / modulado Pgodpfxjw T Rhdo Adxjg Rango de velocidad de soldadura: 0~120mm/s Refrigeración por agua: enfriador de agua interno Rango de temperatura ambiente: 15~35°C Rango de humedad del entorno de trabajo:

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Pgodevvi Tyjpfx Adxeg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Termómetro Hb 140 Z 2 (2010) Rango de medición 0–400 °C resolución 0,1 °C Precisión de regulación ± 0,1 k -S tolerancia ±. Rango de medición 0,4–40 l/min Resolución 0,1 l/min Precisión de regulación ±0,1 l/min Tolerancia ±(5% del valor medido + 0,1 L/min) Medición de presión Unidad de valor Rango de medición 0–20 bar Pjdpfx Adov H Ad Hexegg resolución 0,1 bar Tolerancia ± 5% del valor final Datos técnicos O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unidad de valor de emisión Nivel de sonido permanente & lt; 70 db(a) ESPALDA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-SALVIA (SALUD DE BOLA GESTELLT; °C 3.3 Condiciones de funcionamiento Rango de temperatura 5–40 °C Humedad relativa* 35–85 % HR Espacio libre mínimo (→ imagen) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Estado: usado, Spectro SPECTRO MAXx / LMM04 Descripción: A la venta un espectrómetro de emisión óptica SPECTRO MAXx para análisis profesional de metales y aleaciones. El equipo es apto para la determinación rápida y precisa de la composición química de metales como acero, hierro fundido y diversas aleaciones no ferrosas. Se trata de un equipo industrial probado, utilizado en fundiciones, laboratorios y control de calidad. Datos técnicos: Datos del equipo: Tipo de equipo: Espectrómetro de emisión óptica (OES) Fabricante: SPECTRO / AMETEK Modelo: SPECTRO MAXx Diseño: Equipo de sobremesa Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 115 / 230 V CA Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo en funcionamiento: aprox. 400 VA Consumo en modo de espera: aprox. 180 VA Fusible: 16 A (lento) Suministro de gas: Gas de operación: Argón (Ar) Pureza del argón: mín. 4.8 (99,998 %) Presión de entrada: aprox. 7 bar Consumo de argón: En espera: aprox. 6 l/h Funcionamiento continuo: aprox. 23 l/h En análisis: aprox. 200 l/h Condiciones ambientales: Temperatura de operación: +10 °C a +30 °C Humedad relativa: 20–80 %, sin condensación Dimensiones y peso: Dimensiones (An × Pr × Al): aprox. 600 × 740 × 460 mm Pgsdoybcfkopfx Adxog Peso: aprox. 60 kg Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Alcance de entrega: (Véase imagen) Espectrómetro SPECTRO MAXx PC con monitor, teclado y ratón Unidad de argón Manuales originales y soportes de software (Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos) Para cualquier otra consulta, estamos a su disposición por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, altura total: 2.370 mm, peso total: 2.500 kg, longitud del producto (máx.): 2.850 mm, Esta máquina de grabado láser DMG Lasertec 40 de 4 ejes se fabricó en 2009. Incorpora un láser de picosegundos con una potencia media de 6 W y una longitud de onda de 1064 nm. La máquina ofrece un rango de recorrido de X=400 mm, Y=300 mm y Z=500 mm, con velocidades de avance máximas de 15 m/min para los ejes X e Y y de 12 m/min para el eje Z. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de grabado láser DMG Lasertec 40. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Huella de la máquina (incl. funcionamiento/mantenimiento con extracción): Profundidad 3,5 m, Anchura 3,0 m, Altura 2,5 m • Peso con mesa X-Y: aprox. 2.500 kg • Consumo de energía de la máquina (con láser y unidad de refrigeración) 16 kVA • Fusible: 40 A a 400 V • Tensión de funcionamiento: 3/N/PE/400 V/230 V 50 Hz • Desviación máxima admisible: ±10 • Tensión de control: 24 V CC • Temperatura ambiente admisible +15°C a +35°C • Humedad relativa admisible: máx. 75% a 20°C • Rango de recorrido (con mesa X-Y): X = 400 mm (longitudinal), Y = 300 mm (transversal), Z = 500 mm (vertical) Psdpfsya Ah Ajx Adxjgg • Tamaño de la mesa: 400 x 300 mm • Accionamiento de avance: Motor de CA con control digital y husillo de bolas en cada eje lineal • Velocidad máxima de avance: X/Y: 15 m/min; Z: 12 m/min • Guías: Guías de husillo de bolas en todos los ejes lineales • Sistemas de medición: Encoder lineal indirecto X, Y, Z • Precisión de la máquina: P = 0,010 mm (VDI/DGQ 3441) • Tipo de láser: Láser de picosegundos • Potencia media del láser: 6 W • Longitud de onda: 1064 nm • Escáner: Lente de campo planar; distancia focal 163 mm; tamaño de campo 65 x 65 mm • Lubricación: Lubricación central manual • Armario eléctrico: con unidad de refrigeración (integrada en la máquina) • Cabina: Cabina totalmente cerrada, incluido el techo; pantalla de seguridad láser (opcional múltiple); acceso óptimo para el operario

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Horno de aire caliente en espiral de doble tambor directamente de una fábrica de McD cerrada; se utilizaba para la precocción de hamburguesas y nuggets. Estas máquinas están diseñadas para la cocción, asado y vaporización de gran capacidad de una amplia gama de productos. El grado de cocción, asado o vaporización se determina por la temperatura del aire, la velocidad del aire, la humedad del aire y el tiempo que el producto permanece en el sistema. Calefacción eléctrica. Banda de 96 m x 600 mm. Estuvo en uso desde 2007 hasta 2016, cuando el contrato se trasladó a otra fábrica. La máquina está en excelentes condiciones; también disponemos de todo lo demás usado en la planta: formadoras, freidoras, empanadoras, filtros, túneles espirales de congelación, líneas de ensacado, etc. Pedpfx Aex Altfodxogg Tenga en cuenta que las fotos probablemente muestran dos hornos diferentes, ambos muy similares.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, peso total: 19 kg, Este Rethink Sawyer se fabricó en 2017. Un robot colaborativo con 7 grados de libertad y una capacidad de carga útil de 4 kg. Presenta un alcance máximo de 1260 mm y funciona con una velocidad de herramienta típica de ~1,5 m/s. Equipado con una cámara en la cabeza y una cámara Cognex montada en la muñeca, cumple la norma de seguridad colaborativa ISO 10218-1:2011. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. 3 piezas disponibles • Grados de libertad: 7 • Carga útil: 4 kg • Alcance máximo 1260 mm • Repetibilidad de la tarea: ±0,1 mm • Velocidad típica de la herramienta: ~1,5 m/s • Rangos de articulación: J0-J3: 350°; J4-J5: 340°; J6: 540° • Electricidad: 100-240 VCA, 47-63 Hz, ≤4 A; consumo ~700 W • E/S (controlador): 8 entradas / 8 salidas digitales • E/S (extremo del brazo a través de la placa ClickSmart): 4 entradas digitales / 2 salidas digitales / 2 entradas analógicas • Protocolos de comunicación: Modbus TCP, TCP/IP • Visión: Cámara de cabeza (visión amplia) Pgodpfeyaqvhsx Adxeg • Detección de fuerza: Sensores de fuerza de alta resolución integrados en cada articulación • Clase de protección: IP54 • Norma de seguridad colaborativa: ISO 10218-1:2011 • Medio ambiente: temperatura de funcionamiento ~5 °C a 40 °C; humedad relativa ≤80%. • Armario de control: incluido Equipamiento adicional • Cámara Cognex montada en la muñeca

Estado: muy bueno (usado), Ingeniería Primus Tipo: DST 350 Esta instalación de pruebas fue diseñada para realizar pruebas de clase de protección IP “polvo” p.ej. B. DIN 40050 Parte 9 y DIN EN 60529. La instalación de pruebas sirve para probar componentes técnicos bajo la influencia de polvo y presión negativa dentro de los límites especificados en los datos técnicos. Operación / HMI Panel de control con pantalla y botones. Controladores manuales Procedimientos de prueba almacenados Circuito de vacío integrado con medición de caudal. Datos técnicos: Potencia eléctrica total: Máx. 5 KW Tensión de conexión: 400V/50HZ 3-Ν/ΡΕ (toma 16AEEC) Dimensiones: Ancho aprox. 920 mm Profundidad aprox. 710 mm Altura aprox. Psdpfx Adert U Nusxsgg Dimensiones de la sala de pruebas: ancho aprox. 700 mm, profundidad aprox. 650 mm, altura aprox. Volumen aprox. 350 litros Masa: aprox. 200 kg Vacío: 0 a -100 mbar Caudal de aire de aspiración: 0 a aprox. 5 l/min Rango de clima de trabajo: Temperatura: +12 °C a +30 °C Humedad: 25% rel. F. hasta 75% relativo. F., sin condensación Ensayos de clase de protección según DIN 40050 parte 9 y DIN EN 60529 (VDE 0470 parte 1) Prueba de polvo: A prueba de polvo ΙΡ5Χ e IP5KX A prueba de polvo ΙΡ6Χ e IP6KX con y sin vacío Condición: usado / usado Volumen de suministro: (ver imagen) (¡Nos reservamos el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Netzsch Tipo: Netzsch TG 209 F3 Tarsus Incluye software NETZSCH Proteus® para análisis térmico. Descripción: A la venta un analizador termogravimétrico NETZSCH TG 209 F3 Tarsus de fabricación alemana. El equipo se utiliza en laboratorios, investigación, desarrollo y control de calidad para análisis termogravimétrico (TGA). En la termogravimetría, se mide el cambio de masa de una muestra en función de la temperatura y el tiempo. Este método se utiliza, entre otras cosas, para estudiar la estabilidad térmica, procesos de descomposición, contenido de humedad y disolventes, así como los contenidos de carga y cenizas. El TG 209 F3 Tarsus es un equipo industrial y de investigación robusto y preciso, no es un aparato para uso aficionado o bricolaje. Pgsdpoyamzaefx Adxog Áreas de aplicación típicas: - Análisis de plásticos y polímeros - Química y farmacia - Investigación de materiales - Control de calidad - Investigación y desarrollo Software / Evaluación En el suministro está incluido el software NETZSCH Proteus® para análisis térmico. El software Proteus® se emplea para el control del equipo, adquisición de datos y evaluación de las mediciones termogravimétricas (TGA). Permite, entre otros: - Control de programas de medición (perfiles de temperatura, velocidades de calentamiento, tiempos de mantenimiento) - Registro de los cambios de masa en función de temperatura y tiempo - Representación gráfica de las curvas de medición (TG, DTG) - Evaluación de etapas de descomposición, pérdidas de masa y residuos - Exportación de datos de medición para documentación y procesamiento posterior En el suministro del software se incluyen (ver fotos): - Disco de instalación original NETZSCH Proteus® - Documentación impresa del software y del equipo - Dongle USB (llave de licencia de hardware) de NETZSCH Requisitos del sistema (según documentación): - Microsoft Windows 7 / 8.1 / 10 (Professional o Enterprise) Datos técnicos (valores orientativos): Fabricante: NETZSCH (Hecho en Alemania) Modelo: TG 209 F3 Tarsus Principio de medición: Análisis termogravimétrico (TGA) Rango de temperatura: temperatura ambiente hasta aprox. 1000 °C Velocidad de calentamiento: aprox. 0,1 – 50 K/min Peso máx. de muestra: aprox. 1 g Resolución de la balanza: hasta aprox. 0,1 µg Operación con gas: aire / gas inerte (por ej., nitrógeno) Tensión de red: 230 V CA / 50–60 Hz (conmutable a 115 V) Consumo de potencia: aprox. 1,0 – 1,2 kW Dimensiones (An×Pr×Al): aprox. 45 × 55 × 35 cm Peso: aprox. 40 kg Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos! Para más preguntas, no dude en consultarnos por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,63 kW (10,37 CV), ancho total: 2.300 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, potencia calorífica nominal: 950 kW (1.291,64 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, La instalación de calderas Pyrtec es una unidad de combustión inferior con parrilla interior y parrilla de postcombustión para aplicaciones universales, adecuada para una amplia gama de combustibles, desde residuos de madera secos hasta astillas forestales húmedas. Humedad máxima del agua w= 50 %, correspondiente a una humedad de la madera u 100 %. La instalación completa de la caldera cuenta con homologación de diseño (Nº de aprobación: 02-221-512), con control de calidad continuo por parte del TÜV, y está compuesta por: TORNILLO INTRODUCTOR CON BARRERA DE RETENCIÓN: El tornillo introductor transporta el material combustible a la cámara de combustión y la zona de la parrilla del bloque de combustión. Las alas macizas del tornillo, en la zona de la cámara de combustión, están hechas de acero inoxidable refractario. En el tubo de transporte se encuentran los soportes del termostato anti-retroceso y de la válvula automática de extinción. Encima del tornillo se encuentra el depósito dosificador con barrera fotoeléctrica para el control del nivel del material combustible, según lo requerido por la TRD 414. El accionamiento se realiza mediante un motor de engranajes cilíndricos sin mantenimiento y transmisión por cadena en carcasa estanca al polvo. Accesorios: válvula de extinción con filtro de suciedad. Pgsdjxwhw Aspfx Adxjg BLOQUE DE COMBUSTIÓN: Bloque de combustión macizo, múltiplemente aislado, con revestimiento de chamota de alta calidad. Las áreas de alimentación de material y parrilla comprenden la cámara de combustión, la parrilla de gasificación y la parrilla de postcombustión inclinada. Todas estas partes están hechas de fundición de acero resistente a altas temperaturas (W.Nr. 1.4868), al menos 12 mm de grosor y son intercambiables individualmente. Este tipo de combustión primaria ha demostrado un excelente rendimiento incluso con combustibles difíciles (residuos húmedos de aserradero, alta proporción de corteza, etc.). La ceniza y los cuerpos extraños que caen por las parrillas se pueden eliminar fácilmente desde el exterior a través de aberturas cerradas con tapa. La cámara de combustión horizontal tiene una forma óptima para una combustión completa y al mismo tiempo ofrece un gran espacio para cenizas. La puerta de la cámara de combustión es maciza, está muy bien aislada y, gracias a la bisagra doble reforzada, se puede abrir totalmente para mantenimiento. CALDERA: Caldera de agua caliente horizontal de triple recorrido, montada sobre el bloque de combustión, aislada y revestida con diseño atractivo. En la puerta frontal aislada de la caldera existe la posibilidad de instalar un quemador de gasóleo o gas. Temperatura máxima de operación: 120 °C. Presión de operación: 3,0 bar. Presión de prueba: 6,0 bar. DESPOLVADOR DE GASES DE ESCAPE PYRTEC-140 hasta PYRTEC-650: Construcción tipo ciclón axial, completamente aislada y montada en la caldera. Con 2 tapas de registro aisladas, recipiente de cenizas con cierre rápido y brida de montaje para el ventilador de gases de escape. DESPOLVADOR DE GASES DE ESCAPE PYRTEC-1000: Construcción tipo ciclón axial, completamente aislada, independiente para una colocación óptima. Incluye 2 tapas de registro aisladas, brida de montaje para el ventilador de gases de escape y conexión para el recipiente de cenizas. VENTILADOR DE GASES DE ESCAPE: Ventilador especialmente diseñado para funcionamiento en instalaciones de combustión de madera, muy silencioso, con motor robusto y resistente al calor, montado sobre buje disi

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Revoluciones / rpm Presión de aspiración / bar Peso / kg Potencia total requerida / kW Sistema completo de aire comprimido – Compresor de tornillo + secador frigorífico (Drypoint RA 500) + 2x depósitos de aire comprimido (cada uno de 3.000 l) Marca: COMPAIR Potencia del motor: 75 kW Modelo: LL80 7,5A Año de fabricación: 2009 Nº de serie: CD1000057200 Control: Delcos 3100 Secador frigorífico: Drypoint RA 500 Depósitos de aire: 2 depósitos galvanizados, cada uno de 3.000 l – volumen total 6.000 l Horas de carga: 79.495 Este sistema de aire comprimido de COMPAIR ofrece una solución potente y eficiente para aplicaciones industriales de alta demanda de aire. Compresor de tornillo LL80 7,5A: El compresor, con una potencia de motor de 75 kW, es robusto, de bajo mantenimiento y está diseñado para funcionamiento continuo. Su tecnología avanzada garantiza un suministro de aire comprimido estable y uniforme incluso bajo cargas elevadas. Ideal para plantas de producción, talleres u otros entornos industriales. Control Delcos 3100: Esta unidad de control inteligente permite una operación simple, supervisión y ajuste del compresor. Asegura un funcionamiento óptimo, eficiencia energética y protección del sistema frente a daños. Secador frigorífico Drypoint RA 500: Un secador frigorífico integrado es esencial para eliminar la humedad del aire. Esto protege las máquinas y herramientas posteriores contra la corrosión y prolonga la vida útil de todo el sistema. Pjdpfeud Iwzjx Adxjgg Depósitos de aire comprimido – 2 depósitos galvanizados de 3.000 l cada uno: Los dos depósitos robustos y galvanizados ofrecen una gran capacidad de almacenamiento de un total de 6.000 litros. Esto permite mantener la presión estable y compensar sin problemas los picos de demanda. Los depósitos galvanizados son especialmente duraderos y resistentes a la corrosión. 79.495 horas de carga: El compresor ha sido mantenido regularmente y se encuentra en buen estado técnico. La elevada cantidad de horas de funcionamiento demuestra su fiabilidad y su uso en entornos de producción exigentes.

Estado: usado, Nombre del modelo: Videojet 1610 DH (Dual Head – Doble Cabezal) Tecnología de impresión: Inkjet continuo (CIJ) Número de cabezales de impresión: 2 Número máximo de líneas por cabezal: hasta 5 Velocidad de impresión (1 línea): 293 m/min Velocidad de impresión (2 líneas): aprox. 146 m/min Velocidad de impresión (3 líneas): aprox. 81 m/min Tipo de tinta: Tinta a base de colorantes (CIJ) Clase de protección: IP65 (protegido contra polvo y chorros de agua) Intervalo de mantenimiento: hasta 12.000 horas de funcionamiento (mantenimiento preventivo) Longitud de manguera cabeza–unidad de control: Estándar 3 m, opcional 6 m Almacenamiento de textos/mensajes: 250 memorias Interfaces: USB, Ethernet, RS-232 (serial) Funciones especiales: Sistema Smart Cartridge™, tecnología CleanFlow™, módulo de cabezal de impresión Plug & Play Pgjdpjk H R Rxsfx Adxeg Material del gabinete: Acero inoxidable (apto para entornos de producción exigentes) Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C a 45 °C Humedad relativa: 10 % – 90 % (sin condensación) Alimentación eléctrica: 100–120 V / 200–240 V, 50/60 Hz Peso: aprox. 25 kg Estado: Usado Aviso: Todos los datos técnicos han sido obtenidos de fuentes públicas en Internet (por ejemplo, especificaciones del fabricante) y se facilitan sin garantía de exactitud o integridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de peletización de madera 10 t/h Por encargo de AEK Pellets AG, Suiza, vendemos una planta de producción de pellets de madera plenamente operativa y actualmente en funcionamiento, con una capacidad de 10 t/h y diseñada hasta un máximo de 12 t/h. Resumen Instalación con 3 prensas, fabricantes CPM, Salmatec, Knoblinger, Friedli Alcance de la instalación: desde silo de astillas secas (incluidas sinfines de extracción) hasta criba de pellets Incluye control y cableado Estado Años de construcción 2003 / 2006 / 2007 Instalación en funcionamiento continuo; visitas posibles previo acuerdo Mantenimiento anual por parte del fabricante Diversos repuestos relevantes para el funcionamiento incluidos Planos del fabricante disponibles Principales componentes (extracto) Sinfines de extracción de silo (IPM, Gottwald) Tecnología de transporte incluyendo elevadores de cangilones de banda, transportadores de cadena y de conexión Tolva intermedia para astillas secas (48 m³) 2 silos de almidón con microdosificación (26 m³) Molinillo de astillas secas Champion CHAMP 30X54, 250 kW, con separador magnético, separador de cuerpos extraños y filtro Scheuch Acondicionador Salmatec 1900LS con medición de humedad y control de vapor/agua Silos de maduración y sistemas de dosificación Prensas de pellets 2× Salmatec Maxima 840 y 1× CPM 7930-4 Enfriador de banda, criba de pellets AVITEC (3 fracciones) con trituradora de pellets Aspiración centralizada con ciclón, filtro de mangas (181 m²) y ventilador (45 kW) Estructuras de acero y plataformas de acceso incluidas Disponibilidad Desmontaje posible a partir del 20 de julio de 2026; fecha posterior a convenir Condiciones comerciales Venta ex works, tal como está, sin ningún tipo de garantía o responsabilidad Pgsdpeydr Aksfx Adxeg La conformidad CE de la instalación completa en el nuevo emplazamiento debe ser asegurada por el comprador Desmontaje y transporte a cargo del comprador; transmisión de riesgos y responsabilidades a partir del inicio del desmontaje Equipos de elevación y documentos de exportación a cargo del vendedor Registro del personal y certificados de seguro a cargo del comprador Elementos no mencionados expresamente, así como medios externos (electricidad, vapor, agua, aire comprimido) no incluidos Los pellets se han producido hasta ahora conforme a ENplus A1; no se garantiza esta característica Se excluye responsabilidad por daños consecuentes, datos técnicos sin garantía Persona de contacto Comercial / Visitas: Marcel Moser, AEK Pellets AG · marcel.moser [at] aekpellets.ch · +41 58 477 80 66 Técnico: Dieter Friedli, Friedli AG Engineering und Anlagenbau · info [at] friedliag.ch · +41 34 426 28 28 Friedli AG Engineering und Anlagenbau cuenta con más de 25 años de experiencia en el sector y opera su propia planta de producción de pellets de madera desde hace más de 10 años. Estaremos encantados de asesorarle con estudios de viabilidad, valoraciones técnicas y económicas, así como consultoría especializada.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Secador de aire Ingersoll Rand TS1100W Fabricante Pjdpfx Adjxggmnexogg Ingersoll Rand (fabricado por Parker Hiross S.p.A., Italia) Tipo Secador de aire por refrigeración – versión industrial Aplicaciones industriales • Tratamiento de aire comprimido en sistemas neumáticos • Aplicaciones industriales que requieren aire seco: mecanizado, pintura, automatización, etc. • Protección de equipos sensibles a la humedad Características técnicas principales: • Modelo: TS1100W • Número de serie: 3733790002 • Refrigeración: por agua • Refrigerante: R407C • Presión máxima lado baja: 1,9 MPa (275 psi) • Presión máxima lado alta: 2,8 MPa (406 psi) • Presión del circuito: 2,6 MPa (378 psi) • Presión de aire mínima/máxima: 4 bar / 14,5 bar • Temperatura máxima del aire: 60 °C • Temperatura ambiente: 5 °C a 50 °C • Alimentación: 400 V – 3 Ph – 50 Hz • Potencia absorbida: 15,6 kW / 27,8 A • Nivel de protección: IP44 • Arrastre de aceite: ≤ 0,01 mg/m³ (con prefiltración adecuada) • Dimensiones aproximadas: 1450 mm de ancho • Peso aproximado: aprox. 650 kg • Fecha de fabricación: Febrero 2009 🧩 Uso de la máquina El secador de aire industrial Ingersoll Rand TS1100W está diseñado para eliminar la humedad del aire comprimido en instalaciones de producción. Protege circuitos neumáticos, equipos automatizados y procesos sensibles a la humedad, garantizando la fiabilidad y la longevidad de los equipos. ⚙️ Características / Diferenciadores El TS1100W se distingue por su enfriamiento por agua, ideal para entornos industriales con alta carga térmica. Soporta presiones de aire elevadas (hasta 14,5 bar) y su refrigerante R407C cumple con los requisitos medioambientales actuales. Su diseño robusto permite un uso intensivo y continuo.

Estado: usado, Presión de trabajo / bar Caudal en litros / l Caudal de aire / m³/h Se ofrece a la venta un potente compresor de tornillo ALUP Solo 18 con una potencia de motor de 18,5 kW, ideal para aplicaciones industriales. El compresor se entrega junto con un secador frigorífico DRYPOINT RA de alta calidad de Kaeser, lo que garantiza un secado fiable y eficiente del aire comprimido sin problemas de humedad. El ALUP Solo 18 es un compresor de tornillo compacto y lubricado por inyección de aceite, adecuado para empresas de tamaño medio a grande. Destaca por su eficiencia energética, bajo nivel de ruido y alta fiabilidad. Datos técnicos: Potencia del motor: 18,5 kW Presión máxima de trabajo: 13 bar Caudal: hasta 200 m³/h Funcionamiento silencioso y eficiente en energía Pgedpfswz Ry Dox Adxsg Incluye secador frigorífico DRYPOINT RA para aire comprimido seco y limpio Incluye depósito de aire comprimido para estabilización de presión y gestión de condensado Perfecto para aplicaciones industriales exigentes Los datos técnicos han sido extraídos de fuentes de dominio público.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Una máquina de recubrimiento conformado es un equipo industrial utilizado en la producción electrónica para aplicar automáticamente un recubrimiento protector sobre placas de circuito impreso (PCB). Este recubrimiento protege la electrónica sensible frente a factores externos como humedad, polvo, productos químicos, corrosión y variaciones de temperatura. La máquina aplica una fina y uniforme capa de protección en zonas seleccionadas de la placa de circuito, de forma totalmente automatizada y repetible, lo que es importante para la calidad y fiabilidad en la producción en serie. Sistema de transporte Transporta las PCB por la máquina (en línea o de forma independiente). Aplicación del recubrimiento Según la configuración: - Recubrimiento por pulverización (selectivo o total) - Recubrimiento por chorro (jet coating) - Técnica de película o nebulización Podpoydnlhefx Adxogg Sistema de posicionamiento y movimiento XYZ Permite el control preciso de la válvula de pulverización. Sistema de visión y cámaras (opcional) Para alineación, inspección y control del proceso. Enmascarado / recubrimiento selectivo Protege conectores, puntos de prueba y otras zonas que no deben recubrirse. Módulo de secado o curado Para curado por UV, térmico o por aire, según el material de recubrimiento. Software de control Programable para diferentes diseños y recetas de PCB. Recubrimientos compatibles: - Acrílico - Poliuretano - Silicona - Epoxi - Recubrimientos curados por UV Aplicaciones: Las máquinas de recubrimiento conformado ICT se utilizan ampliamente en: - Electrónica automotriz - Control industrial - Equipos médicos - Aeroespacial - Electrónica de consumo Ventajas: - Calidad de recubrimiento constante y alta - Menor desperdicio de material - Alta repetibilidad - Adecuado para producción en masa - Mejor fiabilidad y vida útil de la electrónica

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO Cámara de fermentación Unox Lievox X 10 NUEVO Pgedpjyaf Dtjfx Adxog Para 10 bandejas 600 x 400 mm Iluminación y puertas de cristal Rango de temperatura hasta máx. 50°C Aire forzado y control de humedad DGUV V3 probado solo por nosotros Dimensiones: 860 x 1015 x 738 mm (An x Prof x Alt) Conexión: 220V Equipo nuevo y certificado SAB 12 meses de garantía + servicio de repuestos Opciones: Ruedas/rodillos Bandejas de horno 600 x 400 Contrato de mantenimiento Servicio de entrega Paquete de servicio Puesta en marcha y formación ¡Visítenos!

Estado: usado, BENHIL MICROFIX 8342 MANTEQUILLA HOMOGENIZADOR: 1. Funcionalidad: El Microfix 8342 está diseñado para homogeneizar la mantequilla, asegurando una textura y calidad consistentes. Este proceso descompone los glóbulos de grasa, lo que resulta en un producto más cremoso. 2. Eficiencia: Este homogeneizador está diseñado para alta eficiencia, funcionando a menudo a diversas velocidades para acomodar diferentes necesidades de producción. 3. Construcción: Normalmente fabricado en acero inoxidable, que proporciona durabilidad y cumple con los estándares de higiene requeridos en procesamiento de alimentos. 4. Aplicación: Se utiliza en la industria láctea para homogeneizar la mantequilla y otros productos lácteos para lograr una uniforme consistencia. 5. Características: * Configuración ajustable: permite a los operadores ajustar los parámetros del proceso para diferentes especificaciones de producto. * Sistemas de control: Pueden incluir paneles de control avanzados para monitorear y ajustar el proceso de homogeneización. 1. Mantenimiento: El mantenimiento regular es crucial para un rendimiento óptimo, incluida la limpieza y la inspección de la componentes de homogeneización. Capacidad: 2000 kg/hr Cargador de Mantequilla: Prensa de carga incluida Construcción de tolva: Acero inoxidable Condición: Totalmente reacondicionado hace 12 meses Temperatura de la mantequilla requerida: 2c -4 c Uso: Homogeneizador de mantequilla y eliminación de humedad Requisitos eléctricos: 3 fases / 400 V / 50 y 60 Hz Requisitos eléctricos de EE. UU.: Disponible previa solicitud Pgsdox H Ialopfx Adxog Disponible: Inmediatamente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, peso total: 58 kg, número de ejes: 6, Este robot ELITE CS625 de 6 ejes, fabricado en 2025, tiene una capacidad de carga útil de 25 kg y un alcance de 1500 mm. Incluye un controlador, una consola de programación y ofrece una clase de protección IP54, con una actualización opcional a IP68. Ideal para aplicaciones versátiles que requieren movimientos y posicionamientos precisos. Si está buscando un brazo robótico de alta calidad, considere la máquina ELITE Robots CS625 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Nuevo y en su embalaje original • Con garantía Ventajas técnicas de la máquina Pgedsx D Hn Hopfx Adxeg • Alcance: 1500 mm • Repetibilidad: ±0. 05 mm • Clase de protección: ip54 (ip65/ip68 opcional) • Rango de temperatura: de -10°c a 50°c • Humedad relativa: Más información Movimiento Rotación de las articulaciones: J1-J6 ±360 Velocidad de las articulaciones: J1-J2 125°/s, J3 150°/s, J4-J6 210°/s Velocidad TCP típica: 2,0 m/s Herramientas Conector de E/S de la herramienta: T1: M8, 8 patillas; T2: Ø 12,8 mm, 4 patillas Puertos de E/S de la herramienta: 4 DI/DO configurables; 1 AI, 1 AO Alimentación de E/S de la herramienta: T1: 0 / 12V / 24V; 3A / 2A / 1A | T2: 24 V; 5A Comunicación de E/S de la herramienta: RS485, Modbus RTU Datos específicos de la máquina Huella: Ø 240 mm Material: Aluminio, acero, plástico, goma Longitud del cable: 5,5 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.520 h, peso total: 235 kg, altura total: 1.055 mm, número de ejes: 3, Esta Trotec Speedy 360 de 3 ejes se fabricó en 2019 y cuenta con un robusto sistema láser de CO₂ con un rango de potencia de 40-120W. Ofrece un área de trabajo máxima de 32 × 20 pulgadas y admite una gran variedad de materiales con sus opciones de mesa multifuncional, incluida una mesa de vacío y un tablero de corte de panal. Ideal para cortes y grabados precisos, esta máquina incluye el software JobControl® Expert para un funcionamiento mejorado. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina Trotec Speedy 360 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Enfoque automático: Enfoque por barra luminosa (electroóptico) Psdpfx Adsx U Th Rjxogg • Posicionamiento: Puntero láser (655 nm, Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Acceso ergonómico a la zona de trabajo • Asistencia de aire coaxial • Características opcionales: kit de protección, asistencia neumática, accesorio giratorio, jobcontrol® vision, mesa de vacío, tablero de corte alveolar, mesas de corte especializadas • Sistema de escape: escape de superficie por la parte trasera de la cabina de grabado, escape de mesa con aspiración y mesa de corte • Seguridad láser: clasificación: cdrh laser safety, ce tested, láser clase 2 • Seguridad láser: características de seguridad: sistema de enclavamiento duplicado, tapa de carga frontal • Temperatura: +15°c a +25°c • Humedad: 40% a máx. 70% (sin condensación) • Entorno libre de polvo: 2º grado según iec 60947-1 Más información Movimiento Área de trabajo: 813 × 508 mm Área de carga: 890 × 600 mm Altura máx. Altura de la pieza de trabajo: Con mesa de trabajo: 210 mm Sin mesa de trabajo: 280 mm Velocidad del sistema de movimiento: 355 cm/seg Aceleración: 5g Pieza de trabajo Max. Carga Material: Estática: Hasta 100 kg Dinámica: Hasta 30 kg Mesa Mesas de trabajo: Estándar: Mesa de grabado ferromagnética Opcional: Sistema de mesa multifuncional y mesa de corte Honeycomb Herramientas Lentes: Estándar: 2.0 Opcional: 1,5", 2,0" lente libre, 2,5", 4,0" Dimensions Machine Depth 1221 mm

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Psdpox D A D Rsfx Adxjgg Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)