Productos Lácteos de segunda mano en venta (8.186)

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Ofrecemos un sistema de etiquetado industrial ELS, modelo 330, fabricado en 2005, diseñado para el etiquetado automático de productos alimentarios, envases minoristas y bandejas. Esta máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, industrias alimentarias, lácteas y cualquier otra instalación donde se requiera una aplicación de etiquetas rápida, repetible y precisa en la línea de envasado. El sistema de etiquetado ELS 330 funciona a 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA y alcanza una capacidad de hasta 2800 unidades/min con una velocidad de cinta de 0,5 m/s. Admite etiquetas de hasta 300 mm de ancho, permitiendo el uso tanto de etiquetas pequeñas para productos como de etiquetas más grandes para fines de marketing o logística. Sus dimensiones compactas de 2300 x 1000 x 1700 mm facilitan la integración del equipo en líneas de envasado ya existentes. Kledex Aq Stjpfx Afpel Disponibilidad: 4 unidades del sistema de etiquetado ELS 330. Datos técnicos: Fabricante: ELS Modelo: 330 Número de máquina: 5383/2005 Año de fabricación: 2005 Alimentación: 230 V, 50/60 Hz Potencia: 2500 VA Capacidad: hasta 2800 unidades/min Velocidad de cinta: 0,5 m/s Ancho máximo de etiqueta: hasta 300 mm Dimensiones: 2300 x 1000 x 1700 mm El sistema de etiquetado ELS 330 es una máquina de etiquetado usada, fiable y robusta, que permite aumentar la automatización del proceso de envasado, mejorar la presentación del producto y asegurar una identificación constante a lo largo de toda la cadena de suministro. Actualmente disponemos de 4 sistemas de etiquetado ELS 330 en stock, entrega inmediata.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos Kjdpevguc Uefx Afpjll La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado – Descripción general El AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado es una unidad compacta de llenado y tapado diseñada para aplicaciones en la industria láctea, especialmente para botellas PET destinadas al envasado de leche y yogur. Este monobloque de segunda mano integra las operaciones de llenado y tapado en un solo bastidor sincronizado, optimizando espacio, eficiencia e higiene en una línea de embotellado usada. Fabricado por AVE, una reconocida marca italiana de maquinaria para envasado industrial, este modelo ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas donde se requiere un manejo delicado del producto y un diseño sanitario. Con una capacidad de hasta 2.000 botellas por hora a 1,0L, el Aurora 12/1 admite formatos habituales para productos lácteos, como envases PET de 0,5L y 1,0L con acabado de boca de 38 mm. Su configuración 12/1 indica 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que proporciona un caudal equilibrado para operaciones de escala media. La arquitectura monobloque simplifica el diseño de la línea y reduce la exposición del producto, siendo una solución práctica para el envasado de leche y yogur en entornos industriales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: AVE Modelo: Aurora 12/1 Año de fabricación: 1998 Tipo de máquina: Monobloque de llenado (llenadora + taponadora) Kjdjxurp Ropfx Afpsll Velocidad de producción: hasta 2.000 bph a 1,0L Tipos de envases: botellas PET Formatos de botellas: 0,5L, 1,0L Acabado de boca: 38 mm Configuración: 12 válvulas de llenado / 1 cabezal de tapado Sistemas avanzados de automatización y control La configuración monobloque sincroniza los carruseles de llenado y tapado para una manipulación precisa de los envases y un rendimiento repetible. El diseño integrado ayuda a minimizar los pasos de manipulación y favorece una operación higiénica para productos lácteos. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato entre botellas PET de 0,5L y 1,0L, mientras que el concepto de accionamiento unificado mantiene un caudal estable y un tapado consistente. Normalmente se incluyen protecciones y enclavamientos de seguridad para proteger a los operarios y garantizar un funcionamiento fiable. Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque AVE es adecuado para su integración en línea con equipos estándar de producción de bebidas, tales como transportadores de entrada, orientadores de botellas o desapiladores aguas arriba, y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo. Su diseño compacto facilita la integración en líneas de embotellado usadas existentes. La máquina maneja botellas PET de boca 38 mm y admite los volúmenes habituales en lácteos, permitiendo un uso flexible en diversas referencias de leche y yogur en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La unidad se ofrece como monobloque de llenado de segunda mano y se presenta para la venta en estado operativo, lista para funcionar tras los procedimientos de instalación y puesta en marcha habituales. Como con cualquier equipo de embotellado usado, se recomienda a los compradores comprobar los registros de mantenimiento, realizar una inspección y confirmar el rendimiento con su producto y formatos específicos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: Bomba AL-10509-CSF 7,5 kW Bomba autoaspirante CSF Inox – Tipo ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Fabricante: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italia Modelo: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Año: 2017 Material: Acero inoxidable AISI 316L Potencia: 7,5 kW Velocidad: 1450 rpm Voltaje: 400/690 V – 50 Hz Kodsxu N Svspfx Afpoll Certificación ATEX: II 2G c T3 (Zona 1) Conexión: Racores sanitarios de 3″ Estado: Muy bueno, sin uso – almacenado en caja original de madera Descripción: Bomba centrífuga de alta calidad en acero inoxidable de CSF Inox, apta para entornos higiénicos y ATEX. Las bombas de la serie ASH están diseñadas para el trasvase delicado y eficiente de productos líquidos alimentarios, bebidas, lácteos y soluciones químicas. El motor de baja velocidad a 1450 rpm garantiza un funcionamiento suave con mínima cizalla y formación de espuma, ideal para leche, nata, vino, zumos o aplicaciones CIP. El cuerpo de la bomba, el impulsor y el eje están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 316L, lo que asegura gran durabilidad y resistencia a la corrosión.

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga APV tipo W 60/300 Fabricante: APV, Horsens, Dinamarca Kljdpetk Hx Esfx Afpjl Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Diseño: Bomba centrífuga sanitaria de alta velocidad con impulsor abierto Condición: Usada, en buen estado mecánico Capacidad estimada: aprox. 45 – 60 m³/h (dependiendo del producto y la altura de presión) Altura de presión: hasta aprox. 70 – 90 m Aplicaciones: Diseñada para trabajos de alta presión en las industrias láctea, alimentaria y de bebidas, como suministro CIP, pasteurizadores, evaporadores y líneas de proceso. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar / EXW Dinamarca 2 unidades idénticas disponibles.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Artículo: Bomba de lóbulos DP-05180-JEC 5,5 kW BOMBA DE LÓBULOS JEC USADA con electromotor Nord – Adecuada para cuajada de queso y productos viscosos Bomba de lóbulos rotativos JEC higiénica de alta calidad, equipada con motorreductor Nord de 5,5 kW (velocidad de salida 379 rpm). Fabricada en 2012, esta bomba está diseñada para el manejo suave de productos alimentarios viscosos o con partículas, como cuajada de queso, nata, yogur, preparados de frutas o salsas. Detalles técnicos: Fabricante: JEC Ltd., Corea Modelo / Código: ZF120-021-05M Año: dic. 2012 Material: Acero inoxidable, diseño higiénico Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Potencia: 5,5 kW Velocidad de salida: aprox. 379 rpm Relación de reducción: 3,88 : 1 Clase de protección: IP55 Montaje: Sobre bastidor base de acero inoxidable Estado: Usada, en excelentes condiciones de funcionamiento Áreas de aplicación: Diseñada para cuajada de queso, lácteos, alimentos, bebidas y aplicaciones farmacéuticas que requieran transferencia delicada y baja cizalla. Ubicación: Dinamarca Klodjh Inqispfx Afpsl Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía sobre el repuesto sustituido Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento avanzado en llenado aséptico para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la empresa la actualizó a la versión 100V. Por lo tanto, ahora la máquina cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa, manteniéndose como una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica La máquina de llenado usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una variante del envase Tetra Brik que presenta un borde superior inclinado. Esta característica mejora la ergonomía en el manejo y facilita la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema emplea una sola válvula de llenado, lo cual está en línea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado de manera vertical bajo condiciones asépticas y preservan un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de operación La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tiene una capacidad nominal de salida de 7000 envases por hora. Así, se clasifica como una solución de rendimiento medio-alto en el sector de llenado aséptico para bebidas no carbonatadas. A lo largo de su vida útil, ha registrado 67,130 horas de trabajo, dato esencial para la evaluación técnica por parte de los especialistas. A pesar de la antigüedad del equipo, su historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan un funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina A3 Flex maneja con facilidad productos lácteos y jugos. Cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante ha construido los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable, lo que permite una limpieza eficiente y compatibilidad con procedimientos CIP (limpieza en sitio). Asimismo, el diseño higiénico cumple con los estándares actuales de seguridad alimentaria en la industria de bebidas, haciéndola adecuada para aplicaciones sensibles. Ksdpfxjwbhdaj Afpoll Integración y sistema de control de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex dispone de un diseño compacto y una estructura modular, lo que permite su integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Además, incorpora un panel de control centralizado HMI, facilitando al operario la gestión de actividades diarias. Esta interfaz optimiza el flujo de trabajo y permite rápidos ajustes de los parámetros de producción o de los formatos de envasado. Por consiguiente, el manejo intuitivo de la interfaz incrementa la eficiencia y posibilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Estado: usado, Máquina envolvedora de papel de aluminio para envasar mantequilla, manteca, margarina, tvorog o requesón en papel de aluminio o papel pergamino. Esta máquina se encuentra en buen estado mecánico y eléctrico (renovada por Schuy, n.º de autorización: 13632-01). El formato de la máquina es estándar: 250 gramos, 100 x 75 x 35 mm, con plegado inferior. Capacidad: hasta 50 porciones por minuto. La mantequilla se alimenta mediante un canal de aluminio con sinfines de aluminio. Estación de dosificación de aluminio. La máquina está equipada con una fotocélula integrada en la entrada de papel para controlar la posición exacta de la impresión en el papel. Transportador de salida. Fabricante: Benhil Modelo: 8312 Júnior Año: 1977 Kljdpfx Aoxx Sfgjfpsl Condición: Usado Número de serie: 312/57 Número de inventario: 1063 Tipo de máquina: Máquina envasadora de mantequilla Capacidad: ± 750 kg/h Peso del embalaje: 250 gramos Tipo de embalaje: Plegado inferior Fuerza de motor: 2,2 kW Peso: ± 1,275 kilogramos

Estado: bueno (usado), Artículo: D6422-Osteform 30x30 - Moldes para queso Perfora Molde para queso fabricado por Perfora. Acero inoxidable con tapa Dimensiones: 300 x 300 x 160 mm Kodpfef Nk Risx Afpell Aproximadamente 70 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Kedpfx Afjxqzmwepell Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, el kit completo de conversión de volumen Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, versión máquina 100/150. Envasado en cajas de madera originales de Tetra Pak. Excelente estado de conservación. Klsdpfx Aof Th Sxofpsl Ubicación - Polonia

Estado: usado, capacidad del depósito: 1.500 l, GENERALIDADES Equipamiento: Ventilación/Desaireación, válvula de mariposa Diseño: vertical Observaciones: Faltan los tornillos de cúpula ajustables en altura de los pies; falta la palanca manual de la válvula de mariposa; la tapa de hombre no es apta para una presión de trabajo de 2 bar (el tanque probablemente fue operado sin presión por el anterior propietario y la tapa fue reemplazada en consecuencia) Diámetro exterior: 1.300 mm Kodpfxexqa Its Afpell Diámetro interior: 1.150 mm Altura total: 2.700 mm Calefacción/Refrigeración: disponible Aislamiento: disponible Temperatura máxima de operación permitida: 20 °C Sobrepresión máxima de operación permitida: 3,0 bar Sobrepresión máxima: 2,0 bar Agitador: brida para agitador Forma de soporte: pies Ubicación: Bremen Temperado del cilindro: serpentín de media caña Placa de características: Volumen: 1.500 litros Material en contacto con el producto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Altura cilíndrica: 1.550 mm Último uso: industria láctea DEPÓSITO Temperatura máxima de operación del depósito / °C: 120 °C Fondo inferior: fondo plano con inclinación Número de pies: 3 unidades CUBIERTA DE CALEFACCIÓN/REFRIGERACIÓN Temperado del fondo inferior: Thermoplate AISLAMIENTO Chaqueta de aislamiento: herméticamente soldada Material de la chaqueta de aislamiento: acero inoxidable EQUIPAMIENTO Boca de hombre / boca superior: en la parte superior (Ø 430) Salida: DN65 DIN 11851 Nota: abolladuras en la chaqueta de aislamiento, funcionalidad de la doble camisa no comprobada CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL Material del sistema de temperado: V2A 1.4301 (AISI304) Material de los pies: acero inoxidable AGITADOR Disposición del agitador: excéntrico en la parte superior

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Artículo: AL-010188-Alfa Laval Separador MRPX314HGV-74C Separador clarificador de leche Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpiante usado Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, versión en acero inoxidable. Fabricado por Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo y en buenas condiciones de uso — ideal para la clarificación de leche u otros líquidos lácteos con bajo contenido de sólidos. Detalles técnicos Tipo: MRPX 314 HGV-74C Nº de fabricación: 2969923 Klodpexqqqlsfx Afpel Nº de producto: 881007-01-00 Velocidad del tazón: aprox. 8 000 rpm Motor de accionamiento: aprox. 11 kW Funcionamiento: autolimpiante (descarga automática de lodos) Material: acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316 L) Volumen del tazón: aprox. 6 L Capacidad: hasta 10 000 L/h para la clarificación de leche Diseño: alimentación hermética inferior con salida de líquido mediante disco de desnatado Características Separación continua de leche y suero con mínima pérdida de producto Sistema de alimentación suave y hermético — evita la entrada de aire y la formación de espuma Sistema automático de descarga de sólidos Incluye conjunto completo de tazón: Nº de parte superior: 538544-80 Nº de tazón: 537872-80 Nº de parte inferior: 537503-64 Condición Máquina desmontada, limpia y almacenada bajo techo en Dinamarca. Disponible para inspección previa cita. Precio Precio a consultar (EXW Dinamarca)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTA DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI -NF Esta planta es una planta de filtración por membrana utilizada para eliminar el agua y/o las sustancias de muy bajo peso molecular de los productos lácteos líquidos. Kledpehqhw Iefx Afpjl

Estado: usado, Emulsionadora Stephan Microcut MCH-D40 para la molienda, emulsificación y homogeneización precisa de productos alimenticios. Esta máquina destaca por su alto rendimiento, diseño compacto y calidad de fabricación. La Microcut MCH-D40 garantiza un procesado uniforme de las materias primas, permitiendo obtener una consistencia perfecta en rellenos, pastas, salsas, cremas y emulsiones cárnicas. El equipo es ideal para plantas procesadoras de carne, pescado y lácteos, así como para la producción de platos preparados. La emulsionadora Stephan Microcut MCH-D40 es perfecta para la elaboración de: rellenos de carne y ave, patés, salchichas tipo frankfurter, embutidos, pastas vegetales, pastas de pescado, salsas, mayonesa, emulsiones alimentarias, productos lácteos y postres cremosos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MCH-D40 Capacidad de tolva: 200 l Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Potencia: 30 kW Velocidad de rotación: 2950 rpm Tipo de motor: 200L/20 Número de motor: 3623090 Consumo de corriente: 5,4 A Dimensiones: L: 1900 x An: 1100 x Al: 800 mm Peso: 450 kg País de fabricación: Alemania Ventajas del Stephan Microcut MCH-D40: - molienda y emulsificación de alta precisión, - diseño compacto para integración en líneas de producción, Kljdpfxjxwlu Sj Afpsl - construcción robusta en acero inoxidable – fácil de limpiar y mantener la higiene,

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas y reguladores Alfa Laval Fabricante de válvulas: Alfa Laval Ksdpfxjxvi Ako Afpjll Cantidad de válvulas: 24 unidades Cantidad de reguladores: 16 unidades Dimensiones del conjunto: 1900 mm × 1300 mm × 1300 mm Colector (módulo de válvulas) compuesto por 24 válvulas Alfa Laval y 16 reguladores de caudal. Es un sistema de proceso avanzado diseñado para el control preciso del flujo de líquidos en instalaciones tecnológicas de alta capacidad. Fabricado íntegramente en acero inoxidable, lo que garantiza una alta durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para operar en entornos que requieren máxima higiene. Las válvulas y reguladores Alfa Laval ofrecen fiabilidad y cumplen con los exigentes estándares de las industrias alimentaria, láctea, cervecera y farmacéutica. El sistema se puede integrar fácilmente a la automatización de procesos ya existente, permitiendo el control en tiempo real del caudal, presión y dirección del medio. Aplicaciones: - Líneas tecnológicas en las industrias alimentaria, láctea y cervecera - Sistemas CIP/SIP (limpieza y esterilización en sitio) - Instalaciones de producción de bebidas, cerveza y productos líquidos - Sistemas de distribución y mezcla de medios tecnológicos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, REF: MM6167 Kedpjw H A Udefx Afpjll 1 x sistema de enfriamiento de leche Lister-Kuhlung. Equipo robusto y fiable, diseñado para el enfriamiento eficiente y almacenamiento de leche en entornos de producción alimenticia o lácteos. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Lister-Kuhlung ✅ Modelo - KL 2,7 PS VA T K Z ✅ Año de fabricación - 2006 ✅ Alimentación eléctrica - 400 V / 50 Hz / 3 fases ✅ Potencia - 2,5 kW / 6,5 amperios ✅ Presión máxima - hasta 16 bar ✅ Temperatura máxima - +22°C Aplicaciones típicas ⚙️ Granjas lecheras: Para el enfriamiento inicial y almacenamiento a granel de leche tras el ordeño. Plantas de procesamiento de leche: Utilizado en las etapas iniciales del proceso para mantener la temperatura de la leche antes de la pasteurización u otros tratamientos. Productores artesanales de queso y yogur: Garantiza la frescura de la leche utilizada para elaborar productos lácteos de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de recepción de leche con colector Alfa Laval equipada con dos bombas centrífugas Fabricante: Alfa Laval Aplicación: sección de recepción de leche / distribuidor de producto Estación completa de recepción de leche con colector (manifold) Alfa Laval, equipada con dos bombas centrífugas y plataforma de trabajo con escaleras. El sistema está diseñado para el transporte y distribución higiénicos de leche u otros líquidos alimentarios en plantas lácteas. Elementos principales de la instalación: 1. Bomba centrífuga Alfa Laval, tipo: LKH-50 Número de serie: 252968 Año de fabricación: 2020 Dimensiones: 650 × 360 × 530 mm 2. Bomba centrífuga Alfa Laval, tipo: LKH PRIME 40 Número de serie: 253012 Año de fabricación: 2020 Dimensiones: 1000 × 500 × 600 mm Bomba autocebante (Prime pump) diseñada para aplicaciones CIP y transferencia de líquidos con contenido de aire. 3. Colector de leche Alfa Laval (manifold) con gran cantidad de válvulas Tipo de válvulas: LKLA-T NC y Unique Dimensiones totales: 6000 × 4320 × 1500 mm Incluye: armario de control, dimensiones: 800 × 350 × 1250 mm El sistema permite el cambio automático de flujos de producto y CIP en los procesos de recepción y distribución de leche. 4. Plataforma de trabajo de acero inoxidable con escaleras Altura de trabajo: 1550 mm Dimensiones totales: 2150 × 1000 × 2600 mm Facilita la operación de las válvulas y elementos del colector. La estación de recepción de leche Alfa Laval Manifold es una solución de proceso moderna e higiénica equipada con: - dos bombas centrífugas Alfa Laval (LKH y LKH PRIME), - colector de válvulas (manifold) con válvulas LKLA-T NC y Unique, Ksdpjxtvhzsfx Afpjll - plataforma de servicio con escaleras y armario de control. El sistema está destinado al control preciso del flujo de producto y medios CIP en instalaciones lácteas y de la industria alimentaria.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Kjdpfx Afextvftjpoll Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP Kledsxtu Ugepfx Afpjl 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: bueno (usado), 1 x túnel de retractilado térmico Burnley Packaging Machinery Kedpfx Afexrcyzspjll Modelo: PE500/300 Totalmente probado Comprado e instalado para un producto de prueba, ya no es necesario. Incluye correas de repuesto nuevas Ubicación: Leek, Reino Unido

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Monobloque de llenado electrónico SERAC usado y revisado para leche y yogur bebible, 7000 bph Resumen del monobloque de llenado electrónico SERAC usado El monobloque de llenado electrónico SERAC R20.V10.720 está diseñado para el llenado de leche fresca y yogur bebible bajo condiciones ESL (vida útil extendida). El equipo, usado y revisado, optimiza el proceso higiénico para garantizar una vida útil del producto de hasta 19 días, manteniendo un entorno controlado y asegurando una dosificación precisa. De este modo, minimiza los riesgos de contaminación y mejora la consistencia del producto. Especificaciones técnicas Kodpfx Afjxdr Ixopell Fabricado en el año 2000, el monobloque de llenado electrónico SERAC para leche y yogur bebible de 4000 bph permanece almacenado y utiliza un sistema de llenado por peso con balanzas electrónicas de alta precisión. Así, el sistema de pesaje proporciona una dosificación exacta, minimizando el desperdicio y la pérdida de producto, y mantiene los estándares de calidad exigidos por la industria láctea. El monobloque opera en sentido horario, optimizando el flujo de producción e integración con otros equipos de línea. El módulo de llenado está compuesto por 20 válvulas de llenado, lo que asegura una alta eficiencia operativa y un flujo de producción continuo. La sección de tapado dispone de 8 cabezales de tapado para la aplicación de tapones de rosca plásticos de 38 mm, compatibles con el formato de boca de 38 mm. Capacidad de producción y eficiencia del monobloque de llenado electrónico usado para yogur bebible 7000 bph El sistema produce 4000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para plantas de capacidad media-alta que requieren máxima precisión y fiabilidad. El tapón plástico de 38 mm cumple con los estándares del sector lácteo, asegurando un cierre hermético que preserva las características organolépticas del producto en el tiempo. Seguridad y durabilidad En cuanto a seguridad, el monobloque SERAC R20.V10.720 incorpora dispositivos de protección avanzados que reducen el riesgo de contaminación y aumentan la seguridad del operario. Su estructura robusta y el uso de materiales de alta calidad garantizan una extensa vida útil, reducen las necesidades de mantenimiento y ofrecen alta resistencia al desgaste, convirtiéndolo en una opción especialmente fiable para aplicaciones industriales. Control electrónico y tecnología ESL La arquitectura electrónica de la máquina realiza un monitoreo continuo del proceso y permite ajustar parámetros para adaptarse a diferentes viscosidades y variaciones de producción. Gracias a esta capacidad, los fabricantes pueden mantener una eficiencia óptima. El sistema ESL integrado minimiza los riesgos de contaminación y reduce la necesidad de tratamientos térmicos invasivos, preservando así la calidad de la leche y el yogur bebible. Conclusión sobre el monobloque de llenado electrónico SERAC usado Por sus avanzadas características técnicas, el monobloque de llenado electrónico SERAC usado para leche representa una solución especializada y eficiente para productores lácteos que buscan un sistema de llenado fiable y preciso.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Ksdpfxovgvrws Afpsll Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Kljdpfx Aev Ew Iqjfpjl Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES Kodpfx Aov Ew E Asfpjll El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.