Tratamiento Previo de segunda mano en venta (15.306)

Estado: usado, peso máximo de la carga: 12.600 kg, peso total: 16.000 kg, primer registro: 01/2018, longitud del espacio de carga: 7.290 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.565 mm, volumen del espacio de carga: 46 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.750 mm, Año de fabricación: 2018, Nº de vehículo G0122656_1 - Fabricante: Krone. * Marcado de contorno en laterales/trasera * Puerta enrollable (aluminio) * Apto para carga con carretilla elevadora * Patas de apoyo fijas * Dispositivo para carga ferroviaria * Garras de amarre * Posibilidades de amarre Financiación a consultar. Posibilidad de financiación. Pintura NUEVA: elección de color en RAL, tono seleccionable al realizar el pedido. Plazo de entrega: INMEDIATO. Pintado de nuevo. ¡¡Puerta enrollable nueva!! Estado técnico listo para uso, estructura y patas de apoyo recién pintadas. Bastidor inferior (KTL) limpiado y protegido con tratamiento antigravilla. UVV válido. Documentación UVV disponible. Carrocería intercambiable pintada en blanco puro (RAL 9010). Tsdoz A Rmnepfx Ai Dec Medidas aproximadas. Oferta sin compromiso, venta intermedia reservada. Precios netos ex works D-59302 Oelde. Más detalles previa consulta por teléfono o email.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Tedpfx Aez A T Rpei Djc Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, entrega inmediata. -Temperatura de 200 °C, posibilidad de aumentar a 250 °C bajo petición. -Carro de carga, 5 unidades en oferta, adaptación bajo petición. -Distribución homogénea de la temperatura de +/- 10 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Volumen útil: 11,6 m³. -Control S!MPAC con panel táctil. -Ejecución del programa con sensor de buena calidad como regulación en cascada. -Limitador de temperatura. -Columna de señales. -Acceso directo, rieles de rejilla. -Caudal de extracción de aire: 140 m³/min. -Cierre de puerta electromagnético. -Potencia nominal: 180 kW. -Potencia de conexión: 241 kW. -Peso: aproximadamente 3500 kg. -Documentación, declaración de conformidad CE. Tedpfjy Avqwsx Ai Doc Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, postcurado, postcurado de ventanas de cristal líquido, estructuras de soporte de CFRP, estructura de soporte de CFRP, horno de curado, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con bogíes, horno de plataforma con carros, horno lanzadera, horno de plataforma con bogíes.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-6.3240, Línea completa de tratamiento térmico y temple de 2019 de Wienstroth. Temperatura máxima del horno: 880 °C, 480 kW, zonas de calentamiento: 4, tensión de alimentación: 460/60 voltios/Hz. Consulte los documentos adjuntos para obtener más detalles sobre las especificaciones y los planos del equipo. La línea incluye: Horno de alta temperatura con transportadores de material Grúa y sistema de elevación Cuba de temple con intercambiador de calor, bombas y PLC Estación de lavado/enjuague, 2 zonas, TPS y conjunto de transportador de entrada Sistema de transportador de transferencia, conjunto de manipulación de materiales con carriles Todpfx Aoz Hb S Aji Dec Horno de temple de baja temperatura con transportador de enfriamiento y PLC Controlador PLC de la línea de temple Cuadros de distribución de energía, Rittal/Wienstroth 24 palés de herramientas para la línea de temple

Estado: usado, Bomba de alta presión de émbolo-membrana Abel como bomba de llenado, usada Tipo: TH-G332-200/2 Equipamiento: incluye unidad de accionamiento Descripción: Bomba industrial de émbolo-membrana robusta y de alto rendimiento. La unidad es ideal para tareas exigentes de transporte como lodos, suspensiones o medios abrasivos. Fabricante: ABEL Año de fabricación: 1993 Capacidad de bombeo: aprox. 30 m³/h Presión de trabajo: hasta 1,5 MPa Potencia del motor: 15–18,5 kW Número de carreras: aprox. 50 min⁻¹ Carrera: 150 mm Equipamiento: Motor eléctrico con unidad de accionamiento, - Amortiguador de pulsaciones / recipiente a presión - Tuberías y válvulas - Unidad de lubricación Tsdpfey Exqljx Ai Djc - Montaje completo sobre bastidor base Estado: usada, revisada (véase etiqueta de inspección) Sectores de aplicación: industria, minería y procesamiento de minerales, construcción de túneles, química, tratamiento de aguas residuales Disponibilidad: inmediata en almacén, posibilidad de inspección previa cita

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, altura total: 2.680 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 1.900 mm, peso total: 2.100 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje W: 300 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), diámetro de perforación: 6 mm, Equipamiento: documentación / manual, Topedm TSH-400T CNC Máquina de electroerosión y taladrado CNC con cambiador de electrodos y cambiador de guías Año de fabricación: 2007 Incluye guías, pinzas de sujeción y diversas piezas de repuesto Trabaja con electrodos de latón Cambiador automático de electrodos Cambiador automático de guías, patentado Parámetros de mecanizado predefinidos Precisión de repetición: 0,01 mm Taladros sin rebabas La compensación automática del desgaste de los electrodos permite realizar taladros de fondo precisos Máquina con baño de agua completo Unidad de tratamiento de agua Agua desionizada como dieléctrico, no se requieren aditivos Desionización, filtros de gran tamaño Enfriador de agua Enjuague adicional en la guía Datos técnicos Recorrido máximo (X x Y x Z): 400 x 400 x 380 mm Tamaño de la mesa: 480 x 458 mm Diámetro de los electrodos: de 0,15 a 6,0 mm Distancia máxima entre el cabezal y la mesa: 315 mm Movimiento del cabezal de la máquina (eje W): 300 mm Precisión de repetición: ± 0,01 mm Plazas del cambiador automático de electrodos: 21 Corriente de trabajo máxima: 50 A Cambiador automático de guías: 5 guías Depósito de trabajo rellenable Tamaño del depósito de trabajo (L x A x A): 670 x 930 x 330 mm Consumo de energía: 6 kW Espacio requerido (L x A x A): 2700 x 1900 x 2680 mm Peso: 2100 kg Todpoztyxdjfx Ai Dsc Opcionalmente, se dispone de más de 1000 electrodos de latón multicanal de 0,3 a 6 mm, que también se podrían vender a buen precio. La máquina está en buen estado y se puede probar con corriente. Se puede visitar durante nuestro horario de apertura o previa cita. La venta se realiza debido a la próxima jubilación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SN214289, Funcionalidad: totalmente funcional, Totalmente reacondicionado, sistema eléctrico nuevo, incluyendo la adaptación a tiristores, así como la instalación de un nuevo controlador. -Temperatura máxima: 260 °C Todeyxl Epopfx Ai Doc -Capacidad: 9000 litros -Controlador Nabertherm P 300 (9 programas, cada uno con 40 segmentos) -HAS (Sistema de alta precisión), sistema de alta precisión para el control y la documentación de la temperatura. -Puerta doble -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitador de temperatura ajustable -Termopar tipo K -Columna de señalización -Rampa de acceso, horno con aislamiento en la base, alta uniformidad de la temperatura. -Tasa de recirculación: 18000 m³/h -Potencia: 93 kW -Documentación, certificación CE -Inspección eléctrica realizada y con protocolo de medición DGUV actualizado El horno está calibrado según la norma DIN 17052, con fecha de febrero de 2025. Esta norma garantiza que la temperatura en todo el interior del horno se mantiene dentro de las tolerancias definidas. Aplicaciones, por ejemplo, para el tratamiento térmico de metales o en la fabricación aditiva (impresión 3D), cuando se requieren procesos que cumplan con las normas. Se puede visitar en nuestro almacén en cualquier momento, previa cita. Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de convección, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación, horno de revenido, horno de temple, horno de endurecimiento.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Línea para pelar patatas Dornow (año de fabricación: 2020) Todpjw Sfg Esfx Ai Djc Utilizada hasta agosto de 2023, en muy buen estado y completamente operativa. Componentes de la línea: • Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad de aproximadamente 1 tonelada de materia prima) • Peladora de patatas con cuchillas, modelo 20M-AT-MS • Mesa de inspección con rodillos y dispositivo extraíble para lavar los tubérculos • Lavadora preliminar con transportadores de cinta • Equipo para el tratamiento y envasado con cinta de recogida, cinta dosificadora, sección de goteo y boquillas de lavado (aire y agua) • Envasadora al vacío de una cámara (dimensiones de la cámara: 600 x 400 mm, rendimiento de la bomba de vacío: 60 m³/h) • Incluye juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora. Esta línea también permite pelar remolachas, apio y, si el ciclo de pelado es más largo, también zanahorias. Con un suplemento, podemos añadir: (cortadora, detector de metales... a petición). Datos técnicos: • Secuencia de trabajo automática: o La cinta transportadora llena la peladora desde la tolva después de un tiempo preestablecido y ajustable o El tiempo de pelado se puede ajustar de forma continua o Las patatas peladas se trasladan a la mesa de inspección, después de lo cual el ciclo vuelve a comenzar • Rendimiento: aproximadamente 300 – 1000 kg de materia prima/h, dependiendo de la calidad y el tamaño de las patatas • Peladora: o Capacidad: aproximadamente 40 kg de materia prima (llenado óptimo: aproximadamente 25 kg para obtener los mejores resultados) o Pelado con un consumo mínimo de agua gracias a una boquilla de chorro plano • Capacidad de almacenamiento en el equipo de tratamiento y envasado: aproximadamente 120 kg de patatas peladas Estado: • Muy bien conservada, utilizada hasta agosto de 2023 • Disponible para su inspección en las instalaciones, previa concertación de cita Documentación completa de la línea.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Tjdpfjzw E N Aox Ai Dsc Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Tedpfx Aiozr T Dke Djc Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, N.º de referencia: 10287 Fabricante: DMG Modelo: DMC 210 FD Año de fabricación: 2010 Tipo de control: Control CNC Control: Heidenhain Mill Plus Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 2100 mm Recorrido en el eje Y: 2100 mm Recorrido en el eje Z: 1250 mm Longitud de la máquina: 11.000 mm Anchura de la máquina: 5.000 mm Altura de la máquina: 3.500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 6.000 kg Diámetro máximo de la mesa giratoria: 1.850 Ø Rango de velocidad de la mesa: 250 min/-1 Portaherramientas: HSK-A100 Almacén de herramientas con: 183 unidades Velocidad del husillo: 12.000 rpm Par máximo en el husillo de taladrado: 288 Nm Par máximo: 2.000 Nm Velocidades de avance en los ejes X/Y/Z: 30.000 mm/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.460 mm Ejes: 5 Información adicional: Centro de torneado y fresado, incluyendo sistema de cambio de paletas. Husillo con engranajes, 1.800 Nm. Sistema de tratamiento de refrigerante, con filtro de banda, 710 x 50 mm. 1 transportador de virutas Knoll 600S2. 2 sistemas de extracción de niebla de aceite Losma. 1 plataforma de acero (lugar de almacenamiento para dispositivos de sujeción), aproximadamente 5.300 x 2.900 mm. Todpfezkpupsx Ai Dec - Ejes renovados en 11.2024. - Nuevo codificador, componentes eléctricos renovados. - Protocolos de geometría disponibles. La máquina está actualmente en producción y conectada a la corriente. Se puede inspeccionar en cualquier momento, previo acuerdo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 330 mm, MPS Modelo: EF 330/8 Año de fabricación: 2006 Tecnología de impresión: Impresión flexográfica UV Número de unidades de impresión: 8 colores Ancho del material: 330 mm (aproximadamente) Aplicación: Etiquetas / materiales autoadhesivos / aplicaciones en película Estado: Muy buen estado operativo Estado de producción: Actualmente en producción diaria _____ CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN 8 unidades de impresión flexográfica La máquina está equipada con ocho estaciones de impresión flexográfica y ofrece una plataforma de producción altamente flexible para la producción profesional de etiquetas. Las aplicaciones adecuadas incluyen: • Impresión de colores de proceso • Colores de impresión específicos • Barnices • Recubrimientos especiales • Etiquetas de papel • Etiquetas de película • Materiales autoadhesivos • Impresión en la parte frontal • Impresión en la parte posterior • Aplicaciones de etiquetas de múltiples procesos _____ SISTEMA DE SECADO UV GEW La máquina está equipada con un sistema profesional de curado UV GEW. La tecnología UV GEW instalada proporciona un rendimiento de curado fiable para tintas y barnices flexográficos UV y está muy extendida en la producción industrial de etiquetas. Las unidades de alimentación UV GEW dedicadas se instalan junto con la prensa y forman parte de la configuración de producción existente. _____ CONFIGURACIÓN INLINEA EXTENSA Esta MPS EF 330/8 no es simplemente una prensa flexográfica básica de 8 colores. Su extenso recorrido del material y los módulos adicionales integrados proporcionan un alto nivel de flexibilidad para aplicaciones de etiquetas exigentes. La configuración actual incluye: • 8 estaciones de impresión flexográfica • Sistema de curado UV GEW Todezzym Rjpfx Ai Doc • Sistema de rebobinado y desenrollado • Sistema de limpieza del material • Sistema de tratamiento corona • Sistema de guiado del material • Dispositivo de volteo / capacidad de impresión en la parte posterior • Estación de laminación integrada • Sección de corte y conversión rotativa • Equipo de corte longitudinal • Sistema de inspección del material y la impresión • Control electrónico de la máquina • Instalación de extracción y ventilación completa • Sistemas de seguridad y paradas de emergencia Esta configuración hace que la prensa sea adecuada tanto para la producción estándar de etiquetas autoadhesivas como para aplicaciones de múltiples procesos más complejas. _____ DISPOSITIVO DE VOLTEO / IMPRESIÓN EN LA PARTE POSTERIOR Una de las principales ventajas de esta máquina es el dispositivo de volteo y la configuración de volteo del material integrados. Esto permite voltear el material durante la producción y permite imprimir o procesar en la parte posterior del sustrato. Esta funcionalidad es especialmente útil para: • Impresión en la parte posterior • Etiquetas de varias capas • Construcciones de "peel & reveal" (desprender y revelar) • Etiquetas promocionales • Etiquetas técnicas • Aplicaciones especiales de etiquetas _____ LAMINACIÓN INLINEA _____ INSPECCIÓN DEL MATERIAL Y LA IMPRESIÓN _____ ESTADO OPERATIVO La máquina: ✓ Está completamente funcional ✓ Está actualmente en producción diaria ✓ Está completa y profesionalmente instalada ✓ Está disponible para su inspección en condiciones de producción ✓ Se suministra con una amplia gama de herramientas ✓ Es adecuada para la producción profesional de etiquetas Se puede organizar una prueba de producción con cita previa. _____ ESTADO Estado técnico ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Estado general de mantenimiento ★★★★

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. Todjyz Ttmspfx Ai Djc En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.717 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 222319, altura total: 6.500 mm, longitud total: 18.500 mm, ancho total: 12.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 250 °C, temperatura de funcionamiento: 250 °C, espacio necesario altura: 6.500 mm, espacio necesario longitud: 19.000 mm, espacio necesario anchura: 12.500 mm, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, parada de emergencia, Vendemos nuestra línea de tratamiento por inmersión, que fue instalada en 2018 por la empresa Forplan AG. La instalación está completamente operativa y se utilizó para superar cuellos de botella en la capacidad hasta 2022/2023, permitiendo un funcionamiento en un solo turno. Incluye 4 juegos de cestas (16 unidades) con diferentes diámetros de alambre, lo que la hace adecuada para piezas de unión más pequeñas, piezas estampadas y dobladas que pueden recubrirse a granel. Previa coordinación, la instalación puede ser visitada en cualquier momento. Tedpfszkt I Tsx Ai Djc

Estado: muy bueno (usado), Turbo Pasadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora simple MANZINI TE30, diseñada para el refinado, tamizado y separación continua de pulpas, purés y productos alimentarios procesados, separando la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos. Fabricada por MANZINI, la TE30 utiliza un sistema rotativo de alta velocidad que impulsa el producto contra una criba o tamiz perforado, permitiendo obtener una fracción refinada y homogénea para posteriores etapas de procesamiento. Su construcción industrial en acero inoxidable, accionamiento mediante motor eléctrico de gran tamaño y funcionamiento continuo la hacen especialmente adecuada para líneas de procesamiento de tomate, frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora simple -Proceso continuo de refinado y tamizado -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidad -Criba / tamiz de separación -Alimentación continua de producto -Descarga independiente de producto refinado y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Construcción robusta para trabajo industrial intensivo -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o preparado se introduce de forma continua en la MANZINI TE30. En el interior, el sistema rotativo impulsa el producto contra el tamiz. La pulpa, puré o fracción refinada atraviesa las perforaciones, mientras que pieles, semillas, fibras y otras partículas de mayor tamaño son retenidas y conducidas hacia una descarga independiente. El equipo puede utilizarse para operaciones de: Pasado y refinado Obtención de pulpa o puré Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Tamizado de producto Preparación previa a concentración Refinado previo al tratamiento térmico APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios. Tsdpfx Aezxcz Esi Dec Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas completas de extracción y refinado. La MANZINI TE30 puede integrarse con trituradoras, molinos, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y otros equipos de proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Planta: Filtro prensa de cámara móvil, usado Tipo: Netzsch Aplicación: Deshidratación de lodos Comisión N°: 040.087 Formato de placa de filtro: 1200x1200 Número de placas: aprox. 95 Placas de filtro: PP Telas filtrantes: disponibles opcionalmente en coordinación con el medio. Superficie del filtro: aprox. 230 m2 Capacidad de prensa: aprox. 3400 dm3 Presión del filtro: aprox. 15 bares Año de construcción: 1993 Longitud: aprox. 16 metros Ancho: aprox. 3,25 metros Altura: aprox. 2,97 metros Aplicación: tratamiento de lodos, sistema de deshidratación. Los filtros prensa son filtros de presión de funcionamiento discontinuo para la separación sólido-líquido de suspensiones. Comprar o alquilar: Alquilar o comprar. Inspección de las instalaciones previa coordinación con nosotros en nuestra fábrica. Tjdpfjwf Uuaox Ai Dsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Ofrecemos la máquina ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600, también conocida como ablandadora mecánica, diseñada para el ablandamiento y escarificado mecánico de la carne previo a su procesamiento adicional. Esta máquina es ideal para plantas cárnicas que producen filetes, chuletas, productos empanizados, carnes a la parrilla y platos preparados, donde se requiere una mayor terneza, textura más uniforme y mejor preparación para el marinado, fritura o cocción. La CFS STK600 utiliza un sistema de corte/ablandamiento que realiza incisiones delicadas en las fibras musculares, logrando una mayor ternura de la carne, mejor absorción de marinados y una distribución más uniforme del calor durante el tratamiento térmico. Esto se traduce en una mejora de la calidad del producto final, reducción del tiempo de procesamiento y resultados de producción más constantes. Tjdpfxeyu Rbgj Ai Doc Fabricada por CFS Bakel B.V. en 2010. Con una potencia instalada de 0,55 kW, es una solución eficiente en energía y práctica para integrar en líneas de procesamiento de carne existentes o como estación de trabajo independiente. Su construcción robusta y peso de 160 kg garantizan funcionamiento fiable en entornos industriales. Datos técnicos: Fabricante: CFS Bakel B.V. Tipo: STK600 Tipo de máquina: ablandadora/tiernizadora de carne Año de fabricación: 2010 Voltaje: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Corriente: 2,5 A Potencia: 0,55 kW Peso: 160 kg Principales ventajas de la ablandadora de carne CFS STK600: • Mejora la terneza y textura de la carne. • Facilita la absorción de marinados y condimentos. • Permite tratamientos térmicos más breves y uniformes. • Aumenta la consistencia y repetibilidad del producto. • Diseño compacto y robusto para uso industrial. La ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad de la preparación de la carne y automatizar el proceso de ablandamiento en la producción alimentaria profesional.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.157 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Estación de Clasificación de Residuos Kiverco PS123, completamente equipada y en excelente estado de funcionamiento. Esta unidad móvil de alto rendimiento está diseñada para la separación y el reciclaje eficiente de una amplia gama de materiales en residuos de construcción, demolición y comerciales. Características principales: - Año de fabricación: 2020 - Horas de trabajo: 1.157 horas - Suministro eléctrico: Generador diésel-eléctrico integrado (autónomo o conexión a red) - Estado: Excelente, lista para trabajar (vídeo disponible demostrando su funcionalidad total) - Ubicación: Disponible para inspección previa solicitud Especificaciones clave: - Capacidad de clasificación: 10 puestos de selección manual (alta capacidad para mayor productividad) - Separación magnética: Imán overband integrado para recuperación automática de metales férricos - Separación aireada: Sistema windshifter para separar materiales ligeros (plásticos, papel, etc.) - Sistema de cintas transportadoras: Cinta de selección ajustable de 1200 mm de ancho - Diseño modular y móvil: Fácil de instalar y trasladar según necesidades de reciclaje - Comodidad para el operador: Cabina completamente cerrada, resistente a la intemperie, aislada, con iluminación de bajo consumo y opción de climatización (calefacción/aire acondicionado) - Instalación rápida: Sistema de soportes hidráulicos para un despliegue rápido y seguro sin necesidad de grúas - Seguridad: Paros de emergencia y control manual en cada estación - Eficiencia: Reduce el trabajo manual al automatizar la recuperación de metales férricos y materiales ligeros Tjdpfx Asy E Sklji Djc Ideal para: - Residuos de construcción y demolición (C&D) - Reciclaje comercial e industrial - Plantas de tratamiento de residuos - Residuos Sólidos Urbanos (RSU) - Operaciones móviles de reciclaje

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 2.250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 174667, fuerza de sujeción: 500 kN, peso total: 21.300 kg, Se ofrece a la venta una máquina de moldeo por inyección Arburg 320 S 500-150. El equipo se encuentra en buen estado. Fabricante: ARBURG Modelo: ALLROUNDER 320 S Tipo / Versión: 320 S 500 - 150 Número de serie: 174667 Año de fabricación: 1998 Fuerza de cierre: 500 kN Voltaje: 400 V 3∼ Frecuencia: 50 Hz Horas de funcionamiento: 130.746 h Intensidad (desconocida): 0,3 A Potencia electrónica (desconocida): 1×15,00 kW Peso total (desconocido): 21,3 t Transporte y carga pueden organizarse bajo coste adicional, a nivel europeo. Precios sin IVA incluido. Posibilidad de inspección previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de atenderle. Aceptamos su máquina usada como parte de pago o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRATAMIENTO DE METALES, ENTRE OTROS. ¿Necesita una máquina de tratamiento de metal de alta calidad pero económica para su producción? ¿O quiere vender la suya? Tsdpjxvxrzjfx Ai Doc Para más información o vías de contacto, visite nuestra página web.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado, disponible en stock, garantía de 12 meses, ¡sin horno con disolvente! -Temperatura máx. 250 °C -Volumen total de vapor 20,5 m³ -Dimensiones útiles (largo x ancho x alto) 2300 x 2750 x 2200 mm -Control Jumo Imago 500 -Potencia de calefacción 36 kW -Carga máx. del carro del horno 6000 kg, accionamiento eléctrico -Compueras eléctricas de entrada y salida de aire Belimo -Ventilador de extracción accionado mediante variador de frecuencia -Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto) 3000 x 3000 x 3125 mm, más el carril delante del horno -Peso propio aprox. 3500 kg -Armario de control independiente -Documentación -Inspección eléctrica realizada y con el protocolo de medición DGUV actual Se puede organizar una visita a nuestro almacén previa cita. Horno de carro, horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple, horno térmico, horno de secado, horno de tratamiento térmico, horno de cámara, secadero, horno de endurecimiento, horno de plataforma móvil, horno de carro, horno de transporte, horno de plataforma. Todpjttbf Uofx Ai Dec

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Anuncio de venta – MICROPEEN Máquina de granallado/desescamado MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora con unidad de filtrado Descripción En venta: granalladora tipo transportador aéreo MICROPEEN / desescamadora usada, incluyendo unidad de filtrado, sistema de control y sistema de suspensión de piezas. La instalación es ideal para: - Desescamado - Limpieza - Eliminación de óxido - Tratamiento de superficies de piezas de acero - Procesamiento de piezas en serie y unitarias Las piezas se introducen en la cabina de granallado mediante un sistema de transportador aéreo. Una unidad de aspiración y filtrado integrada también forma parte de la instalación. Máquina procedente de industria, disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: MICROPEEN BENELUX B.V. Modelo: Sa Año de fabricación: 12/1991 Aire comprimido: 7 bar Tensión: 380/24 V Tipo de instalación: Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora Equipamiento • Cabina de granallado • Sistema de transportador aéreo • Unidad de filtrado / aspiración • Armario de control • Sistema neumático • Soporte para piezas / ganchos Estado • Usada • Condición funcional • Estado según fotos Tedpfjy N Tbmsx Ai Dsc • Inspección previa cita posible • Disponible de inmediato Precio 10.500 € netos negociables Ubicación Alemania Palabras clave Granalladora, desescamadora, equipo de desescamado, shot blasting machine, granalladora de transportador aéreo, granalladora de arena, tratamiento de superficies, MICROPEEN, limpieza de acero, shot peening Versión breve para portales MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora Granalladora de transportador aéreo usada con unidad filtrante y control. - Año de fabricación 1991 - Aire comprimido 7 bar - 380/24 V - Instalación completa - Disponible de inmediato Precio: 10.500 € netos negociables Ideal para desescamar y limpiar piezas de acero. Estado según fotos.

Estado: usado, Planta: Filtro prensa de cámara móvil, usado Tipo: Passavant Aplicación: Deshidratación de lodos Formato de placa de filtro: 1500x1500 Número de placas: opcionalmente con 77 placas fundidas o 88 placas filtrantes en PP Tsdpfxjwimmcj Ai Dec Telas filtrantes: disponibles opcionalmente en coordinación con el medio Superficie del filtro: aprox. 310 m2 Capacidad de prensa: aprox. 43000 dm3 Presión del filtro: aprox. 15 bares Aplicación: tratamiento de lodos, sistema de deshidratación. Los filtros prensa son filtros de presión de funcionamiento discontinuo para la separación sólido-líquido de suspensiones. Comprar o alquilar: Alquilar o comprar. Visita de las instalaciones previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo GL 840 PH H-UV Año: 2016 Impresiones: 218 millones PQC-S CONTROL OFF-PRESS (con entrada USB/CF) – incl. amplificador superior ARRANQUE DE ALTA VELOCIDAD SECUENCIA INTELIGENTE AUTODIAGNÓSTICO II KHS-AI o Enlace previo y retiro o Función autoaprendizaje o Sistema de gestión de producción (diagnóstico, mantenimiento) o Ajuste previo de registro RETROALIMENTACIÓN INTELIGENTE AJUSTE SIMULTÁNEO DE TINTAS FRONTAL/TRASERA (todas las unidades) AJUSTE PREVIO DE AIRE CAMBIO DE PLANCHAS TOTALMENTE AUTOMÁTICO– SIN CURVADORAS AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA AJUSTES PREVIOS DE GROSOR DE PAPEL PAQUETE DE AJUSTES PREVIOS DE FORMATO DE PAPEL • Cabezal de succión ajuste previo • Rueda desaceleradora ajuste previo • Guía lateral • Apilador lateral de entrega • Control remoto del levas de liberación de hojas AJUSTE PREVIO DE SOPLADOR LATERAL DE ALIMENTADOR CONTROL LATERAL DE PILA CON CARGADOR DE PALÉS SIN FOSO CONTROL REMOTO DE ALTURA DE SUCCIONADORES ALIMENTADOR DE CINTA DE SUCCIÓN (ruedas y bandas de goma adicionales en la mesa de alimentación) ANTIESTÁTICO EN ALIMENTADOR GUÍA LATERAL DE SUCCIÓN GUÍA VENTURI EN MESA DE ALIMENTACIÓN DETECTOR ULTRASÓNICO DE DOBLE HOJA DETECCIÓN DE REGISTRO (DETECCIÓN EN 2 PASOS) AJUSTE DE ALTURA DE PASTILLA DE PINZA DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA ‘A’ AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ CONTROL REMOTO ANTIDIVISIÓN DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE PLANCHAS TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE CAUCHO TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE IMPRESIÓN ABRAZADERA DE CAUCHO DE UN SOLO TOQUE PARA CAUCHO CON BARRA GUÍA DE HOJAS SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN SOPLADOR DE AIRE SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN CILINDROS DE TRANSFERENCIA SÓLIDOS + AJUSTE ALTURA PASTILLA DE PINZA (ajuste unilateral) UNIDAD DE REVERSIÓN DE 3 CILINDROS DE DOBLE TAMAÑO TOTALMENTE AUTOMÁTICA CILINDROS DE IMPRESIÓN CON CAMISA DE ACERO INOXIDABLE – después del reversor SELLOS DE ACEITE DE PRUEBA H-UV AJUSTE INTERVALO DUCTOR DE TINTA RODILLO DEL DEPÓSITO DE TINTA MOTORIZADO SEGUIMIENTO DE FRAZADA DE RODILLO DE TINTA CONTROL DE TEMPERATURA DE RODILLOS DE TINTA (oscilación) AJUSTE REMOTO DE TIEMPO DE OSCILACIÓN DE TINTA VENTILADOR EN TINTERO (lado alimentador por unidad) DESACOPLE DE RODILLOS DE TINTA/HUMECTADOR – todas las unidades Extractores de niebla de tinta (GL40) Tipo nuevo SISTEMA DE HUMECTACIÓN KOMORIMATIC REDUCCIÓN DE VELOCIDAD DE RODILLO DE HUMECTACIÓN (Efecto Delta) RODILLO OSCILANTE SOBRE RODILLO DE HUMECTACIÓN RODILLO PUENTE RODILLO DE APOYO BAJO RODILLO DE HUMECTACIÓN DISPOSITIVO DE INCLINACIÓN EN KOMORIMATIC SENSOR DE NIVEL DE AGUA LIMPIADOR AUTOMÁTICO DE CAUCHO (H-UV/pre-pack) LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE CILINDRO DE IMPRESIÓN (H-UV/pre-pack) BANDEJA DE LAVADO DE TINTA NEUMÁTICA ON/OFF LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE RODILLOS DE TINTA – boquillas gemelas DESCURVADOR DE HOJAS SOPLADOR DE AIRE SOBRE PILA DE ENTREGA BARRA ANTIESTÁTICA EN ENTREGA DISPOSITIVO ANTIDESVIACIÓN DE HOJAS EN ENTREGA LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA EN GUÍA DE CADENA DE ENTREGA SENSOR DE ÁREA DE ENTREGA Todpfx Aisy Rmdwe Doc EXTRACCIÓN DE PILA DE ENTREGA – LADO DE ACCIONAMIENTO RODILLOS FIJOS – A, B & C INTERCOMUNICADOR PREPARACIÓN PARA SECADO H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indicación de conductividad para Beta.c Indicación de valor del pH para Beta.c • PDC-SX (Control de Densidad de Impresión – Espectrofotómetro y control automático de registro) • KID (Pantalla de Info-Servicio

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), 20 m³ – FLUORACIÓN EN LÍNEA Fluoración de superficies de plástico con gases reactivos para reducir la permeabilidad La tecnología utilizada es adecuada para tratar las superficies de depósitos de combustible de plástico (DPC) mediante una mezcla de gas fluorado (10 % F2/N2) y modificar las propiedades de la superficie de tal manera que se reduzca la permeación de los combustibles desde los DPC hacia el medio ambiente, lo que reducirá significativamente las emisiones de vapores de combustible. Datos técnicos: Tjdsid Ngdepfx Ai Djc Cámara de vacío (volumen): 20 m³ Tiempo de proceso: variable (aprox. 2,5 horas) Temperatura de la cámara, revestimiento: 90 – 100 °C Productos introducidos: depósitos de combustible y accesorios Material: acero inoxidable 1.4301 y similar Presión de vacío mínima: 1 mbar (abs.) Presión de proceso: 350 – 700 mbar (abs.) Presión previa de nitrógeno: 15 bar (man.) Presión previa de F2/N2: 150 bar, o alternativamente 100 bar Mezcla de gas 1: 10 % F2 en N2 Mezcla de gas 2: 20 % F2 en N2 como mezcla de gas Valores límite de exposición profesional (VLEP) H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión, máx.: 200 kW Fusible de protección: 150 A La instalación de fluoración consta de los siguientes componentes: - Una cámara de tratamiento (20 m³), en la que el material de plástico que se va a fluorar se introduce en cestas/cajas de material adecuadas, - Una estación de conexión para cilindros de mezcla de flúor-nitrógeno con 12 cilindros de 50 litros para una mezcla de 10 % F2/N2 a 150 bar y mezclas de 20 % F2/N2 a 100 bar, - Un panel de control para el suministro de nitrógeno del proceso, - Una estación de bombas en un contenedor, para la preparación y eliminación de la cámara de tratamiento, - Un sistema de calefacción para la regulación de la temperatura de la cámara de tratamiento, - Un armario de control con un controlador programable de memoria S7/WIN CC7, - Una estación de operación para la supervisión del proceso, la introducción de los parámetros del proceso y la visualización de la imagen de la instalación, así como el control de tendencias, el sistema de notificación de errores y la generación de protocolos, - Un absorbedor de Al2O3 (silo). Dimensiones: Unidad inferior: cámara de vacío calefactada, con armario de control Longitud: 7500 mm Anchura: 2850 mm Altura: 2380 mm Peso: aprox. 12.000 kg Unidad superior: sala de bombas Longitud: 4100 mm Anchura: 2850 mm Altura: 3000 mm Peso: aprox. 5.000 kg

Estado: usado, altura de elevación: 7.000 mm, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.507 h, capacidad de carga: 3.100 kg, Equipamiento: cabina, JCB 531-70 Año de fabricación 2017 Aprox. 3.507 horas Motor JCB Eco Max 4,4 litros Sin DPF ni tratamiento posterior de gases de escape 3 circuitos hidráulicos 3 modos de dirección - dirección delantera, cangrejo y tracción total Altura de elevación 7 m Capacidad de carga 3,1 t Todpfoyq A Rfjx Ai Djc Precio 35.900,00 € neto Accesorios disponibles por un coste adicional: Cuchara para tierra 1.490,00 € neto Cuchara para materiales ligeros 2 m³ 2.100,00 € neto Cuchara para materiales ligeros 2,7 m³ 2.150,00 € neto Cuchara para materiales ligeros con doble filo (cuchilla reversible) 2 m³ 2.250,00 € neto Cuchara para materiales ligeros con doble filo (cuchilla reversible) 2,7 m³ 2.450,00 € neto Cesta de trabajo pequeña para JCB o Manitou, Claas, Merlo, 1,2 m de ancho 990,00 € neto Cesta de trabajo grande 2 m de ancho 1.550,00 € neto Inspección posible en cualquier momento previa cita telefónica. Todos los datos sin garantía.