Equipo de trituración

OMT B.R serie 2

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Separador magnético permanente de banda TIPO DMPM800 1.400 x 900 x 220mm ===== Construcción sólida de acero, soldada Construcción soldada y pintada RAL 7016 (gris antracita) Magnetabmessungen: 800x500x180mm Rodillo motriz + rodillo de desviación Acero S235 soldado y mecanizado Ø220x700mm coronado, eje fijado con cojinetes de tensión. Accionamiento: motorreductor de eje GEMOTEG 1,1KW, velocidad 0,4-0,6m/seg Conexión 400V, 50Hz Clase de protección IP54 Accionamiento listo para la conexión hasta la caja de bornes del motor (La puesta en servicio debe ser realizada por un electricista cualificado) Banda transportadora PU DM 20/2 0+010 PU negro mate 5,4mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 7 unid. Tacos TG-40 soldados por alta frecuencia Isdpohun Uiefx Apmsth Material de la banda: 3 capas especialmente estables transversalmente * equipada con conectores de cocodrilo inoxidables RS125 Propiedades magnéticas: Núcleo magnético incorporado: ferrita de estroncio Y30 Núcleo magnético de ferrita dura de estroncio SfRe encapsulado en hierro dulce, de modo que se puede garantizar una permeabilidad muy alta. Carcasa con chapa de acero inoxidable 1.4301 y piezas polares herméticamente cerradas y selladas. cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, cinta transportadora, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, virutas de madera, plástico, detección de metales, neodimio, imán de banda, separador magnético de banda Nuestra principal competencia consiste en suministrar al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos conjuntamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los sistemas correspondientes de nuestra propia producción. No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar una solución adecuada para su aplicación.

Estado: nuevo, potencia: 331 kW (450,03 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 33.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, Equipamiento: aire acondicionado, MERCEDES BENZ 3345 S Actros 6x4 4 unidades disponibles Motor: OM471 Año: 2024 * EURO 5 * Uso pesado * Caja de cambios manual Split G-260-16 * Aire acondicionado * Suspensión de acero * Frenos de tambor * Neumáticos: 12.00 R24 * Fabricación alemana La inspección es posible en cualquier momento dentro de nuestro horario de apertura. ¡Prueba de manejo disponible previa cita! Itjdpoxv Hq Sefx Apmsh En ventas de exportación, se retendrá un depósito que se reembolsará tras la recepción del certificado de llegada. Los logotipos de empresa o logos publicitarios en los vehículos pueden haber sido editados digitalmente en las fotos. No se garantiza el funcionamiento de los extras. Toda la información se proporciona sin garantía. Sujeto a errores, modificaciones, errores tipográficos y venta previa. Las descripciones de los vehículos no constituyen características garantizadas. Consulte nuestros Términos y Condiciones y familiarícese con ellos.

Estado: revisado en el taller (usado), K.H.D. Calibrador 1300H. Sin marco. Con grupo hidráulico, motor eléctrico y embrague Voith Turbo. Iodsvt Su Iepfx Apmoth Con conos y Muntel nuevos. Restaurado, granallado y pintado.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Descripción: Sistema de cubierta de cribado que consta de 1 cubierta para el cribado de residuos de madera o astillas de madera. material de entrada 0-200 mm capacidad de aproximadamente 80 m³/h (dependiendo del material) el material se separa en 2 fracciones 0-25 mm y material de gran tamaño se puede montar en las paredes deflectoras del cliente o en el bastidor inferior Datos técnicos: Piso de cribado 1: longitud = 5.200 mm; anchura = 1.215 mm Isdpfx Apjg I Uqfometh o Dimensiones exteriores: longitud = 5.500 mm anchura = 1.850mm o Superficie de cribado 6,3 m², número de ejes 40 piezas o Accionamiento de 2 motorreductores de 7,5 kW o Cuerpo de criba de poliuretano (criba en estrella) D 166 / 12 dedos o Ejes de cribado como sistema enchufable (adaptación a otras granulometrías de forma fácil y económica) o Lubricación de los cojinetes hacia el exterior, posibilidad de lubricación centralizada contra sobrecarga

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diámetro del rodillo: 630mm. Ancho del rodillo: 800mm. Con bastidor y accionamientos. Itsdjpxn D Ispfx Apmsh

Estado: muy bueno (usado), potencia: 264 kW (358,94 CV), peso operativo: 23.600 kg, tamaño del neumático: Bridgestone 30/65R25, estado del neumático: 70 %, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.710 h, Equipamiento: aire acondicionado, VOLVO A30G Año de fabricación: 2023 Horas de uso: 1.710 h Cabina cerrada Aire acondicionado Cámara de marcha atrás Itedpfeya U Unox Apmeh Radio Engrase centralizado Calefacción de la caja Puerta trasera Neumáticos Bridgestone 30/65R25 aprox. 70% de vida útil Motor VOLVO D11M con 264 kW CE Dimensiones para transporte L/A/H - 10,5 x 3 x 3,4 m Peso operativo: 23,6 t.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. Ijdpfx Apsq Ngamsmsth 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. Ijdpsq I Nxdjfx Apmoth A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: Hazemag Tipo: AP-KH 1006 Diámetro del rotor x ancho: 1.000 x 670 mm Tamaño de entrada: 690 x 350 mm Incluye: – Accionamiento de 55 kW – Sistema de control – Sistema hidráulico – Bastidor Recambios nuevos en stock. Encontrará información más detallada en el PDF a continuación. Isdpfxowu Urdo Apmeth

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Neu, Descripción:  Sistema de pisos de cribado compuesto por 1 piso para el cribado de residuos verdes / biomasa granulometría 0-80 mm  Capacidad hasta 150 m³/h (dependiendo del material)  Separación del material en 2 fracciones 0-80 mm y partículas sobredimensionadas  Piso de cribado con carcasa y extracción para partes de película  Punto de aspiración desplazable  Ventilador de aspiración y transporte adyacentes en un bastidor Manguera D 300 / 350 mm  Datos técnicos:  Piso de cribado 1: Superficie del piso de cribado longitud = 6.360 mm; anchura = 1.215 mm o Dimensiones exteriores : Longitud = 6.690 mm Anchura = 1.850 mm o Superficie de cribado 5,1 m², número de ejes 24 piezas o Accionamiento 2 motorreductores de 7,5 kW o Cuerpo de criba de poliuretano (criba en estrella) D 340/9 dedos Isdpfsd Rbnqex Apmoth o Ejes de criba como sistema enchufable (posibilidad de adaptación sencilla y económica a otras granulometrías) o Lubricación de los cojinetes mediante lubricación central de 24 V (sin sistema de control debe integrarse en el control del sistema)  Ventilador de aspiración y transporte o Accionamiento 1 x 15 kW (control opcional mediante FI, no recomendado como parte de la oferta) o Opcionalmente con juego de aspas Plazo de entrega aprox. 18 a 20 semanas