Planta de Hormigón Movil

PROMAX Mobile Concrete Mixing Plant M120-TWN (120m3/h)

Estado: nuevo, Planta de Hormigón Móvil PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Tipo de Planta: Planta de Hormigón Móvil con MEZCLADORA DE DOBLE EJE Redpjwhxptefx Afaech Capacidad de la Planta: 120 m³/hora de hormigón recién prensado Capacidad de la Mezcladora: 4500/3000 l (3 m³ de Hormigón Prensado) Sistema de Lubricación Central. Marca: ILC (fabricado en Italia). Sistema de Control: PC, PLC e impresora totalmente automáticos. Equipo Electrónico: Siemens. Otros equipos y accesorios: Italianos. Usuarios ilimitados y acceso remoto. Crobtjflz Hqouhm N Aeb. La instalación y puesta en marcha de la planta son de nuestra responsabilidad. SERVICIOS 24/7. Exportamos más de 1000 Plantas de Hormigón a más de 90 países. * PRODUCCIÓN ALTAMENTE EFICIENTE Y DUPLICADA * FÁCIL TRANSPORTE * INVERSIÓN MÍNIMA EN TRABAJOS DE CAMPO * INSTALACIÓN RÁPIDA OPCIONES: *Silo de cemento: 75-100-150-200-500 toneladas *Equipo para silo de cemento y transportador de tornillo. *Sistema de alimentación de áridos. Sistema de lubricación central. Marca: ILC (fabricado en Italia). Placas del cuerpo de la mezcladora: Manganeso (capacidad para fabricar de 50.000 m³ a 450.000 m³). Revestimientos internos de la mezcladora (placas de desgaste): Material fundido especial de Ni-hard. Descarga en situaciones de emergencia: Bomba manual. Botón de parada de emergencia disponible. Sistema de control digital de la mezcladora (alarma). Monitorización automática del sistema de lubricación en PC. Sistema de control: PC, PLC e impresora totalmente automáticos. Usuarios ilimitados Acceso remoto Recetas y registro de clientes ilimitados Informes retrospectivos Disponibles en inglés, ruso, francés, árabe, alemán y español. Los materiales de conmutación utilizados en el panel de control de MCC son SIEMENS. Retroceso disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, anchura de trabajo: 520 mm, ancho de rodillo: 520 mm, diámetro del rollo: 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vídeo a continuación Ofrecemos esta máquina usada ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: barnizadora, troqueladora, recubrimiento de silicona UV, impresora flexográfica de 1 color, 11 cilindros magnéticos, año de fabricación 2006. Equipo multifuncional para materiales y etiquetas autoadhesivas, linerless. Rcsdpfx Ajyalqyjfaeh - 1 unidad flexográfica - 2 pistolas de recubrimiento hotmelt (barra rotativa, lips + “Waterwall”) - 3 desbobinadores - Ancho de banda de 520 mm - Guiadores de banda E + L en la entrada y entre la unidad hotmelt y la de impresión UV - 2 tratamientos corona para dos desbobinadores - 2 limpiadores - Secado UV en una unidad flexográfica (UV-Ray), con rodillos refrigerados - 2 unidades de troquelado - Enfriador - Horas de trabajo: 9.000 - Año de producción: 2006 Más información bajo consulta. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 2212.287, Sierra automática Schelling Tipo:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Año:2011 Sierra de paneles Schelling con mesa automática, de avance posterior, elevable. Para serrar material de tablero, aglomerado, MDF, contrachapado, tablero, laminado, etc. Información técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con teclado y ratón Monitor TFT 17 Longitud de corte 4300mm, detección automática del inicio de la chapa Anchura de corte 4300mm Precisión de la máquina de la longitud de corte 3m +-0,1mm Precisión de posicionamiento medida a la entrada +-0,1mm Diámetro máximo de la hoja de sierra 460mm, husillo 30mm Cuchilla de incisión previa 200mm, husillo 20mm El funcionamiento del motor se ajusta desde la consola de control Espesor máximo del panel 120mm Alineador de paneles Motor de la hoja de sierra principal 27kw Rcjdpfjtk It Sex Afaoh Hoja de sierra sobre la mesa 135mm Cortina de seguridad Mesa de cojín de aire con 3 boquillas de bola de aire, ventilador radial Tamaño de la mesa 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Viga de presión con ajuste automático de la presión a la longitud de corte y a la altura del paquete Enderezador de paquetes antes y después de la barra de presión Altura máxima del paquete 120 mm (incluida la suma de la curvatura y la tolerancia del grosor del cartón) Empujador con 12 pinzas Apertura máxima de la pinza (pinza) 133mm Fuerza mín.-máx. enderezadora de paquetes 400/2000N Velocidad carro sierra adelante 6-150m/min Velocidad carro sierra atrás 150m/min Velocidad avance (empujador) hasta 25m/min (según CE Europa EN1870-13) otros países 80m/min Velocidad avance hacia atrás hasta 80m/min Dispositivo de empuje 3 piezas Mesa elevadora longitud x anchura 4350x2550mm Unidad hidráulica Versión estándar Altura de elevación 1600mm Velocidad de elevación 1,25/2,5m/min, velocidad de descenso 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rodillos accionados por vías de rodillos, controlados por frecuencia para apilar sobre mesa elevadora 4100x2600mm Peso máximo de la pila 6500 kg Longitud máxima de la pila 1060 mm Ranuras para carretilla elevadora 4 unidades, distancia en el centro 1200mm, anchura de la ranura 300mm Cortina de luz para protección personal Transportador de rodillos accionado para paquetes entrada controlada por frecuencia a mesa elevadora izquierda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rodillos para paquetes con entrada controlada por frecuencia a la mesa elevadora derecha 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranuras para carretilla elevadora 2 unidades, distancia entre ejes 900 mm, ancho de ranura 400 mm 2 topes de posicionamiento con rodillo para alineación de pilas Cortina de luz (doble haz) para protección personal Mesa de rodillos después de la sierra profundidad 4300mm, rodillos de ployamide de marcha libre Tope angular en la mesa de rodillos Guía de alimentación de dos vías (longitud de la viga 7200mm) Guías de precisión endurecidas por 2 lados Accionamiento por cremallera, de dos lados Carro de entrada (empujador) servoaccionamiento de cremallera, sistema de medición sin contacto Pinzas (de tijera) en el empujador 12 piezas Adaptación automática de la fuerza de sujeción a la altura del paquete (fuerza de sujeción progresiva) ajustable a 0 Empujador para paneles de grosor superior a 6 mm, el material de grosor inferior a 6 mm se alimenta manualmente Sistema de limpieza centralizado comedero (empujador) Aire comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potencia 38 kw, 70 A. 3x400 voltios, 50

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 800 kW (1.087,70 CV), peso total: 4.500 kg, Equipamiento: compresor, congelador, Máquina de refrigeración Trane RTUB224 Capacidad de refrigeración: 800 kW Número de circuitos de refrigeración: 1 Tipo de refrigerante: R134A Voltaje: 400 V Potencia absorbida: 176 kW Año de fabricación: 2009 Con enfriadores secos 1x Güntner GWH 090.1D/5-M Redpfx Asrzq Arofaech PT: 30,8 bar PS: 28 bar El rendimiento de refrigeración indicado se refiere a una salida de agua de +7°C a una temperatura de condensación de +40°C.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval, modelo LKH 85/240, 25,0 kW. Fabricada en acero inoxidable. ¡Usada! Rodpfshck S Eox Afasch ¡En buen estado! Entrada: 6 pulgadas - Salida: 6 pulgadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón móvil con mezclador de eje simple capacidad de la planta: 60 m³ / hora de hormigón recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. Rcjdeflz Hwopfx Afash equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. 7/24 servicios. exportación de más de 1000 plantas de hormigón por lotes a más de 90 países. * transporte fÁcil * inversiÓn mÍnima para trabajo de campo *instalaciÓn rÁpida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 680 kW (924,54 CV), tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: unidad de refrigeración, condensador Fabricante: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Año de construcción: 2004 Potencia nominal 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Contenido de refrigerante: 218,9+25 litros Caudal: Rango de temperatura: -50°C - +100°C Presión máxima: Presión de funcionamiento: 28bar/-1bar (El rendimiento depende de los parámetros de uso) Número de ventiladores: 5, diámetro 900 mm, Caudal de aire: 162500/131000 m3/h Consumo de potencia del motor: 17,60/11,50 kW Área del intercambiador de calor2 Ruido de funcionamiento 52 dB Longitud: mm Altura: mm Ancho: mm Peso: aprox. Rcedsvllxdjpfx Afaeh El refrigerador ha sido probado técnicamente y es completamente funcional.

Estado: reacondicionado (usado), PRENSA EXCENTRICA SGP TIPO: PEZZ 500/1700/1000 FUERZA: 500 toneladas MESA: 1700 x 1000 mm LONGITUD DE LA CARRERA: 20-153 mm DISTANCIA ENTRE EL PUNTO SUPERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 800 mm Rcedpfxohqqnzj Afajh DISTANCIA ENTRE EL PUNTO INFERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 700 mm PESO: 40 toneladas FABRICADA EN AUSTRIA

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora flexográfica de un color para papel tisú. Año: 1991 Modelo: Fabio Perini 8930 Ancho de impresión: 2800 mm Esta estación de impresión debe integrarse en línea en su línea de producción. Rcodpfey Iddvex Afaeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Rodpfx Ajulwg Nofajch Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra