Apilador de

Rima RS 10

Estado: usado, Tamaño máximo 470 x 320 mm Peso 520 kg (aprox.) Velocidad máxima de 18,000 c/h Lhedpfx Asdrhpfohnog • Equipos especiales: identificación de código post

Año de fabricación: 1988, Estado: precisa reparación (usado), Mecanización para alimentación previa a una cepilladora, apta para KVH/BSH, etc. - para longitudes de hasta aprox. 13 m. Instalación ideal de KVH+BSH antes de la cepilladora. Desapilado longitudinal - separación individual. Sierras de corte a medida: 4 sierras circulares regulables lateralmente. Sección de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Basta con un operario. Lhedpfx Asvbtpshneg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Esta es una máquina plegable en buen estado a partir de 2006 para la venta, 6 bolsillos 2 espadas. Disponible a partir de 12/24 Lhjdpou Ah Dbefx Ahnjg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo - venta de stock - El volcado es mecánico. El precio indicado es neto desde la ubicación del almacén. Ledsw Sfdwopfx Ahnohg

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2007 Alzadora: Raccoglitrice MX - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de identificación de image - Bomba(s) Lodpfxet Sz T He Ahnohg - Unidad de distribución - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2007 - Monitor de color - Precargador - Control de identificación de image - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2005 - Precargador - Control de identificación de image (BAK) - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina n.º: Y201095 Año de fabricación: 2017 Formato: DL-C4 mm Velocidad: 10.000 c/h Equipamiento - 6 estaciones base - 5 alimentadores de tambor - 1 estación de inserción - 1 puerta de rechazo - 1 alimentador de sobres - 1 entrega Accesorios opcionales: -- no incluidos en la entrega -- - Alimentador de tambor adicional Ledpel Dxq Uofx Ahnehg - Alimentador deslizante - Sistema de entrega

Estado: bueno (usado), Tamaño máximo 750 x 1.050 mm Lodpsd Hp H Iofx Ahnjhg Movimiento de altura 940 mm Capacidad de elevación máxima de 600 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Cosedora Müller Martini Ventura MC (3215) Año de construcción: 2013 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste semiautomático Ledermyp Repfx Ahnshg - Marcador - Asir reconocimiento óptico de imágenes: Asir III - 2 + 2 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador - Salida de mesa de rodillos - Convertidor de aire comprimido Venturi a vacío

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: Lhjdpsq Nfuzefx Ahnog - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2398, Fabricante: Arthur Klink Tipo: RIW 10 x 1500 x 500 Número de máquina: 04.2398 Año de fabricación: revisado por el fabricante en 1994 Peso: 3700kg Fuerza de tracción: 10.000kg (100kN) carrera máxima: 1500mm Diámetro máximo de la pieza: Ø 500mm Lhjdpfxjgyd T Ej Ahnjg Velocidades de brochado: infinitamente variable de 1m/min a 6m/min Velocidad de retorno: infinitamente variable hasta 20m/min Alimentación: 400V / 50Hz