Sistemas de transporte

ROMER Trawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Oghxp Crjdpfx Aljfz Dibomjh A continuación se presentan ejemplos de equipos: Sistemas de transporte Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se enfocan en la calidad y repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Yanigav barrena para tierra TAM 245 • Sencillo enganche de tres puntos Cjdpfxer Eznie Almorh • Chasis soldado muy robusto • Caja de cambios versátil y potente de 30 a 90 CV • Diámetros de barrena utilizables de 10 cm a 80 cm y hasta 1,80 m de altura • Desplazamiento de 1,30 m a cada lado del eje • Chasis de 245 cm de longitud • Corrección de inclinación de la barrena (delante/detrás y derecha/izquierda) • Sin broca incluida

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Cjdpfefz U S Eex Almsrh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ Crodpofy T H Iefx Almoh 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario es una taladradora de columna versátil y moderna para metales, diseñada para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y departamentos de mantenimiento. El dispositivo ofrece estabilidad, precisión y un alto nivel de confort gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo y su diseño ergonómico. Principales ventajas de la máquina: * Regulación continua de la velocidad del husillo: rango de 190-2700 rpm para una adaptación óptima al tipo de material. * Estructura rígida del cuerpo: minimiza las vibraciones y aumenta la precisión del taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura: engranaje de precisión y posibilidad de inclinación en un rango de ±45°. * Indicador electrónico de revoluciones: control continuo de los parámetros de taladrado. * Indicador láser e iluminación LED: facilitan el posicionamiento de la herramienta y mejoran la visibilidad del área de trabajo. * Tornillo de banco de 100 mm incluido: la máquina está lista para usar inmediatamente después de su puesta en marcha. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario está equipada con una columna estable de 70 mm de diámetro y una base ancha de 480 × 290 mm, lo que garantiza un excelente soporte para toda la estructura. El husillo, con estándar MK2, tiene una carrera de 120 mm, lo que permite taladrar en profundidad sin necesidad de cambiar la configuración. El diseño de la mesa permite su rotación e inclinación, lo que permite al usuario ajustar con precisión la posición de la pieza a la operación que se va a realizar. Precisión y eficiencia: El potente motor de 750 W y el diámetro máximo de taladrado de 20 mm permiten un procesamiento eficaz de la mayoría de los materiales metálicos. El indicador electrónico de velocidad y el limitador de profundidad de taladrado garantizan un control total del proceso. La columna larga y el amplio rango de ajuste de altura de la mesa (660 mm) permiten trabajar con objetos altos y herramientas de gran alcance. Aplicaciones: El modelo Z5020 BF Vario es una taladradora de columna para metales recomendada para: * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Industria ligera y mediana. * Trabajos de prototipos y producción en serie limitada. Equipamiento estándar: * Tornillo de banco de 100 mm. * Indicador láser de taladrado. * Iluminación LED. * Indicador electrónico de velocidad. * Palanca de avance de tres brazos. * Limitador de profundidad de taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura por engranaje. Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de taladrado | 20 mm | | Rango de revoluciones del husillo | 190 – 2700 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas | MK2 | Csdpsvuf Ikjfx Almjrh | Carrera máxima del husillo | 120 mm | | Distancia del husillo a la columna | 170 mm | | Distancia del husillo a la base | 1060 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 660 mm | | Diámetro de la columna | 70 mm | | Dimensiones de la mesa | 280 × 280 mm | | Dimensiones de la base | 480 × 290 mm | | Potencia del motor | 750 W | | Altura de la máquina | 1650 mm | | Peso | 75 kg |

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, próxima inspección (TÜV): 10/2025, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 900 h, Equipamiento: UVV, bajo nivel de ruido, grúa, orugas de caucho, ¡Condición óptima! Credpfx Aljvriuvsmjh

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: alrededor de 255 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 240 mm Área de corte a 90 grados: rectángulo 300 x 180 Cjdjurc S Rspfx Almjrh Longitud de la hoja de sierra 2.765 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa 950 mm Velocidad de la cinta 35 + 70 m/min requisito de potencia total 1,5/1,8 kW Peso de la máquina aprox. 0,42 t Requerimientos de espacio aprox. 1,23 x 1,7 x 1,75 m Sierra de cinta para metal de doble inglete, GBS 250 Super AutoCut (20413) - Cortes a inglete de hasta 60° a la izquierda y 45° a la derecha - Mesa giratoria con cojinetes de bolas - dispositivo de sujeción rápida - Soporte material masivo y de gran tamaño. - enfriamiento automático

Estado: nuevo, Distancia entre el husillo y la mesa: 470 Potencia total requerida: 2,2 kW Peso aproximado: 1,2 Dimensiones (largo x ancho x alto): Largo 2400 mm, Ancho/Profundidad 2160 mm, Alto 2300 mm, Peso 1200 kg Velocidad del husillo: 60-4200 min⁻¹ - Construcción robusta de fundición Meehanite de alta calidad - Alta precisión de concentricidad gracias a los cojinetes de rodillos cónicos, inferior a 0,01 mm medida en el cono - Control de velocidad continuo - Rotación a la derecha/izquierda para el corte de roscas - Ejes X e Y con guía de cola de milano ajustable de 55° - Eje Y con guía plana - Cabezal de taladrado y fresado inclinable ± 45° Crjdpfxod H Hhze Almjh - Sistema de refrigeración - Rotación a la derecha e izquierda - Avance automático del cono, 3 niveles 0,04 - 0,15 mm/rev - Avance motorizado en los ejes X, Y y Z - Microavance de precisión - Husillo de fresado con cojinete de precisión - Freno mecánico del husillo - Escala y tope de profundidad de taladrado - Mesa transversal con ranuras en T y canal para refrigerante - Lubricación centralizada - Protector de altura ajustable con microinterruptor, contra virutas y piezas voladoras, para la máxima protección del usuario - Mesa transversal robusta y de gran tamaño, mecanizada con precisión y con ranuras en T MF 4-B: - Capacidad de carga de la mesa transversal 300 kg - Gran recorrido: Eje X / Eje Y / Eje Z 740 mm / 330 mm / 320 mm Dimensiones y pesos Largo 2400 mm Ancho/Profundidad 2160 mm Alto 2300 mm Peso 1200 kg Capacidad de taladrado y fresado Tamaño máximo del cabezal de corte 76 mm Tamaño máximo de la fresa de vástago 25 mm Capacidad de taladrado en acero (S235JR) 24 mm Capacidad de taladrado continuo en acero (S235JR) 20 mm Conexión eléctrica Potencia total de conexión 3 kW Tensión de conexión 400 V Fase(s) 3 fases Tipo de corriente CA Frecuencia de la red 50 Hz Mesa de fresado horizontal Largo 254 mm Ancho 1370 mm Distancia entre el husillo vertical y la mesa de fresado máx. 405 mm Tamaño de las ranuras en T 16 mm Número de ranuras en T 3 Distancia entre las ranuras en T 63 mm Capacidad de carga máx. 300 kg Husillo horizontal Recorrido 0 – 420 mm Sistema de refrigeración Bomba(s) de refrigerante, potencia de accionamiento 90 W Motor(es) Potencia del husillo vertical en funcionamiento normal 2,2 kW Normas y homologaciones Norma DIN EN 55011 Clase de compatibilidad electromagnética C2 Recorrido Eje X manual 820 mm Eje Y manual 410 mm Eje Z manual 400 mm Eje X automático 740 mm Eje Y automático 330 mm Eje Z automático 320 mm Husillo vertical Recorrido 0 – 420 mm Cono del husillo ISO 40 DIN 2080 Rango de velocidad 60 – 4200 min⁻¹ Número de rangos de velocidad 2 Control de la regulación de la velocidad mecánicamente continuo Rango de giro del cabezal de fresado en el plano X-Y 90° Rango de giro del cabezal de fresado en el plano Z-X 45° Diámetro del cono 86 mm Carrera del cono 127 mm Avance del cono 0,04/0,08/0,15 mm/rev Recorrido del cabezal de fresado en el eje Z 470 mm Unidad de embalaje (VPE) 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, tamaño del neumático delantero: 540/65R30, tamaño del neumático trasero: 650/65R42, Equipamiento: freno de aire comprimido, ¡Caja de cambios NUEVA! Cedpsr Nwkxefx Almorh

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, sistema de aire comprimido, FIAC AB 300 - 678 - Modelo sobredimensionado, Precio muy competitivo. - Varios disponibles en stock. Credou Dxu Hopfx Almeh Especificaciones: Depósito: 270L Capacidad del compresor: 650 L/min Bar: 10 bar KW: 4 Tipo de bomba: AB 678 2/2 RPM: 1000 Código: 1121560311 EAN: 8020119109861 dimensiones: 1600x560x1040 mm LxAxH