Afiladora cnc

SCHÜTTE WU305

Estado: muy bueno (usado), KARDEX SHUTTLE N.º de modelo: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Versión: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Carga útil total máxima permitida: 2 x 34 100 kg Lhjdpfx Aezcx T Hjbwji Carga máxima permitida por estante: 265 kg Dimensiones aproximadas (largo x ancho x alto): 3.050 x 3.074 x 3.750

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR60 HA Año de fabricación: 2018/2019 Pocas horas de funcionamiento Alcance: 2033 mm Lhodpfon Utbgex Abwoi Peso: 665 kg Carga útil: 60 kg Controlador Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 22726

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Vollmer CHC 260 Año de fabricación: 1996 Lsdoyuc Ifjpfx Abwehi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Proyector de perfiles Baty SM350: inspección potente para aplicaciones exigentes El Baty SM350 es un sofisticado proyector de perfiles con una pantalla de 350 mm y una plataforma de trabajo robusta y precisa con un rango de medición de 250 mm x 125 mm. Es ideal para inspecciones ópticas precisas en entornos en los que la fiabilidad y la precisión son primordiales. XLS: Una sencilla pantalla digital de 2 ejes para mediciones X e Y, ideal para aplicaciones básicas. MX200: Este modelo amplía las funciones para incluir mediciones geométricas, incluido el cálculo de ángulos, radios y distancias. También permite crear informes de tolerancia. FT2: La versión más avanzada ofrece una interfaz de pantalla táctil con el software Fusion 2D. Esta versión incluye detección óptica de bordes y generación de informes completos, incluidos diagramas SPC y superposiciones DXF. El dispositivo está equipado con una torreta de lentes de 3 posiciones que permite cambiar rápida y fácilmente entre diferentes lentes de aumento sin necesidad de recalibración. Con la opción de pantalla FT2-E, el SM350 también ofrece funciones de medición avanzadas como la detección de bordes y las superposiciones DXF. Estas funciones lo convierten en la solución ideal para inspecciones detalladas y tareas de medición exigentes en la industria manufacturera. Lhjdpfx Ajuyh Rpebwei

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Lhodsun Sd Ujpfx Abwji Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO CNC DE 8 EJES CON CABEZA DE FRESADO, CABEZA DE TORRETA INFERIOR Y CONTRAHUSILLO DIÁMETRO MÁXIMO DE GIRO: 660 mm LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 1495 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 660 mm CAPACIDAD DE BARRA: 65 - 65 mm HUSILLO PRINCIPAL: 35-5000 rpm; 22 kW; 254 mm CONTRAHUSILLO: 35-5000 rpm; 18,5 kW; 254 mm CABEZA: CAPTO C6 ; -30°+195° ; 15-12000 rpm; 18,5 kW RECORRIDO EJE X: 580 mm RECORRIDO EJE X2: 150 mm Lhedpfx Aoyy Thzjbwsi RECORRIDO EJE Y: 160 mm RECORRIDO EJE Z: 1545 mm RECORRIDO EJE Z2: 1490 mm RECORRIDO EJE B: 1550 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 38 - 26 - 38 m/min CABEZAL DE TORRETA: 9 POSICIONES ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 80 POSICIONES REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN: 18 Bar UNIDAD DE CONTROL: MAZATROL MATRIX PESO: 11800 Kg DIMENSIONES TOTALES: 5090 x 3270 x 2830 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS FILTRO DE PAPEL MEDIDOR DE HERRAMIENTAS

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 31i-B, Descripción: General: Año de fabricación: 2015 Control: Fanuc i 31-B Diámetro de giro: 175 mm Longitud máxima de torneado: 678 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 4.500 rpm Potencia: 11 kW Paso de barra: 65 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 7,5 kW Paso de barra: 51 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción semi-hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Eje X: 330 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40 mm) Eje Z: 1.040 mm Eje B: 182° (+/- 91°) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Ledpfx Absy Hnt Ejwehi Eje X: 127 mm Eje Y: 65 mm (+/- 32,5 mm) Eje Z: 678 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: 2x bomba de alta presión para taladrina Alimentador de barras: IEMCA Master 80 HF - 4 metros Extracción de piezas terminadas: Pinza de extracción de piezas + cinta transportadora Modo de ajuste: Manivela electrónica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). - Peso total: aproximadamente 6300 kg. - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. Lhedpfsg Saqvjx Abwoi - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Tenemos 4 celdas de este tipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año 2008 - Tiempo de corte: 10.500 h - Husillo de fresado H1: 6.000 rpm Lhodpfoyg Rf Nex Abwei - Husillo principal: 3.800 rpm, Rota NC 315-86 - Contrahusillo: 5.000 rpm - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría: muy buena - Sensor de herramienta Marpos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Lhsdovzxg Tjpfx Abwei Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.