Centro de mecanizado horizontal

SCHIESS FRORIEP Drilling machine BT 80-50-1500

Estado: listo para usar (usado), Detalles técnicos: Velocidad - 130m/min. , Año - 2006, mesa de salida - 6 m Rango de diámetro de alambre 4-12 mm. Podetndgpjpfx Adxogg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Walter MINI POWER Cargadora Pgodpfsxnkzfjx Adxjg Fanuc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento Pgodpfx Adeul Efmsxsg de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Presión 250 toneladas Carrera 40 - 190 mm Frecuencia de carrera 40/min Proyección 500 mm Paso entre paredes de carrocería 1050 mm. Altura de instalación 615 mm Superficie de la mesa 1380 x 880 mm Abertura para diarrea en la mesa 450 mm. Altura de la mesa sobre el suelo 800 mm Superficie del ariete 1200 x 800 mm Ajuste del ariete 125 mm Potencia motriz 22,0 kW Peso 24,0 toneladas Psdpfxsvuuais Adxogg Necesidad de espacio aprox. 2,0 x 2,5 x 3,95 m x m x m Homologado para trabajos de incrustación manual según la normativa alemana de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno neumático, protección hidráulica contra sobrecarga en el ariete, compensación neumática del peso del ariete, ajuste motorizado del ariete, ajuste manual de la carrera, lubricación central motorizada, placa de sujeción, manejo con dos manos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 35.000 kg, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 30 kW (40,79 CV), fuerza de punzonado: 250 t, tensión de entrada: 200 V, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, AIDA NC2-250(1) 250t prensa excéntrica en excelentes condiciones /ctA2/ Fabricante: AIDA Tipo: NC2-250(1) Empuje: 160t Pedpsu Dxb Tsfx Adxogg Año de fabricación: aprox. 1991 Longitud de carrera: 170 mm Distancia sobre la mesa: (ajustable) 280-400 mm Mesa: 2700 x 760 mm Ram: 2100 x 700 mm Potencia eléctrica: 3x200V(!!), 30kW - estándar japonés Peso neto: 35000kg Tamaño: 2760 x 2800 x 3980 mm Sistema de lubricación automática. Dosificación automática de aceite de corte - RAZIOL EST-02 Opcionalmente con bobinador de disco y enderezador.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 22.351 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de fuentes láser: Trumpf, horas de láser: 17.317 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, tipo de refrigeración: agua, peso total: 12.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, En venta: TRUMPF TruLaser 3030 con automatización LoadMaster Máquina instalada en junio de 2021. Mantenida exclusivamente por TRUMPF Slovakia, con mantenimiento profesional realizado regularmente cada seis meses. Máquina en excelente estado, equipada con automatización LoadMaster. Corte de chapa hasta 25 mm de espesor. Tipo y potencia del resonador: CO₂, 4 kW. Área máxima de trabajo: 3000 × 1500 mm. La máquina estará en funcionamiento hasta finales de diciembre de 2025; se puede inspeccionar en pleno funcionamiento en cualquier momento. Se entrega documentación completa del historial de servicio. Psdpfx Aswya Twjdxogg

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de rectificado: 12000 mm Ancho de rectificado: 2800 mm Altura de la pieza de trabajo: 2510 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 24.000 kg Superficie de la mesa: 11990 x 2500 mm Pgsdpfx Aewc A Snjdxog Paso entre montantes: 2820 mm Ajuste del travesaño: 2510 mm Avance de la mesa: 1 - 40 m/min Necesidad total de potencia: 110 kW Peso aproximado de la máquina: 151 t Espacio requerido aprox.: 32,5 x 9 x 6,73 m ¡La máquina está en muy buenas condiciones para moler con la máxima precisión! ¡En 2022, los componentes mecánicos fueron reelaborados por WALDRICH COBURG por aproximadamente 600.000 euros! con control CNC SIEMENS 840 D 1 soporte de molienda universal, 22 kW Girar el husillo de rectificado +/- 110° Dimensión de muela de rectificado circunferencial drm. 700 x 130 milímetros Ajuste vertical 1000 mm con tirador 1 soporte periférico de molienda, 30 kW Dimensiones de la muela de rectificar drm. 600 x 150 milímetros Ajuste vertical 230 mm con tirador Unidad de refrigerante y filtro varios soportes para muelas abrasivas *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 52.455 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2501-0154, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 140 mm, diámetro de giro: 300 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 3 m/min, avance rápido eje Y: 3 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4.000 rpm, par de torsión: 239 Nm, paso de barra: 80 mm, avance eje X: 165 m/min, avance Eje Y: 165 m/min, Avance eje Z: 220 m/min, peso total: 10.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, La máquina sigue en uso y puede verse trabajando en VOVU Machining, en Uden. Aquí se exponen un total de 6 máquinas idénticas. Pgedpfx Ajur Hfzodxog Controlador Fanuc 310is

Estado: bueno (usado), Taladro radial usado SASS Mod.TRM 2200 Excelente estado, totalmente funcional. Cubo suministrado Diámetro máximo de perforación en fundición maciza 20-22 100 mm Diámetro máximo de perforación de acero macizo R=60 80 mm Diámetro del mandril 102 mm Conicidad del husillo 6 Carrera vertical del husillo 500 mm Velocidad de rotación 32 Podpfx Ajikqz Sodxjgg Valores de velocidad de giro con motor de 50 Hz - rpm 18 ÷ 1600 Alimentación automática Alcance máximo desde el borde de la columna hasta el eje del husillo 2230 mm Radio mínimo y máximo de perforación 660 ÷ 2505 mm Desplazamiento de la cabeza en el brazo 1845 mm Desplazamiento del brazo vertical 1040 mm Diámetro de la columna 550 mm Altura de la columna con motor 3720 mm Altura de la placa base 260 mm Altura de la placa base 2490 x 1230 mm Motor del husillo 11 HP Peso 9000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela rectificadora 508x254 (305) mm, muela reguladora 330x254 (305) mm, velocidad de la muela reguladora 0-115 rpm, velocidad de rotación de la muela rectificadora 45 m/seg, diámetro de rectificado 2-150 mm, accionamiento de la muela rectificadora 45 kW, peso de la máquina 6,5 toneladas, espacio necesario aprox. 3,0x1,5 m La máquina estará equipada con un nuevo sistema de control Siemens S7 con nuevo panel de control, caña de rectificado SS controlada eléctricamente mediante servomotor. La máquina será completamente revisada, las piezas defectuosas reparadas o sustituidas. Pgjdpfx Ajuy Ifgodxeg Varias opciones posibles (sistema KM, entrada/salida, reglas de piezas, etc.)