Máquinas para dulces Denominación de la máquina:Sollich
TE 1600 D
Máquinas para dulces Denominación de la máquina:
Sollich
TE 1600 D
VB IVA no incluído
EUR 72.000
Año de fabricación
2021
Estado
Usado
(totalmente funcional)
Ubicación
Wuppertal 

Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Máquinas para dulces Denominación de la máquina:
- Fabricante:
- Sollich
- Modelo:
- TE 1600 D
- Número de máquina:
- 35120005
- Año de fabricación:
- 2021
- Estado:
- como nuevo (usado)
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamiento:
- 180 h
Precio y ubicación
VB IVA no incluído
EUR 72.000
- Ubicación:
- Wuppertal, Alemania

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A22725807
- Actualización:
- última actualización el 10.09.2026
Descripción
Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h.
Funcionamiento en tres etapas:
Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C.
Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables.
Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada.
Fsdpfx Aszzvgtemuogg
Equipamiento y características:
• Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo.
• PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables.
• Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI.
• Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia.
• Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI.
• Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente.
• Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación.
• Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión.
• Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento.
Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI.
Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible.
Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Funcionamiento en tres etapas:
Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C.
Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables.
Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada.
Fsdpfx Aszzvgtemuogg
Equipamiento y características:
• Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo.
• PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables.
• Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI.
• Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia.
• Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI.
• Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente.
• Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación.
• Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión.
• Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento.
Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI.
Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible.
Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui
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12.121 km
Turbotemperador incluido con unidad mezcladora y enfriador
SollichTE 1600 D
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