KIT DE CONVERSIÓN DE VOLUMEN TETRA PAK A3 FLEX

TETRA PAK VOLUME CHANGE KIT A3 FLEX 200/250 SQUARE

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC vertical con 3 ejes controlados y excepcional capacidad de mecanizado en el eje Y. Está equipado con un sistema de sujeción de mesa por vacío que sujeta paneles y láminas mediante vacío. Esta solución es especialmente eficaz en el mecanizado de piezas delgadas que son difíciles de fijar mediante sistemas de sujeción convencionales. El centro de mecanizado está equipado con un conjunto de válvulas que permiten encender o apagar diferentes zonas de la mesa, concentrando así el vacío en una zona concreta y optimizando la sujeción de componentes pequeños. Capacidad para realizar fresados y taladrados interpolados en paneles compuestos, chapas de aluminio, acero o titanio y perfiles de aluminio. Tekna proporciona un software fácil de usar que puede ser utilizado tanto por programadores CNC experimentados como por usuarios menos experimentados. TKE 783 es un centro de mecanizado de 3 ejes controlados, diseñado para taladrado y fresado interpolado en paneles compuestos, chapas de aluminio, acero o titanio y perfiles de aluminio. Especificación técnica: Modelo: Tekna TKE783 Año de fabricación: 2015 Potencia: 29 kW Dimensiones de la mesa de mecanizado: 2010 x 6300 mm Peso: 4842 kg Velocidad: Eje X 70 m/min; Eje Y 55 m/min; Eje Z 30 m/min Software: Windows, integrado, software de aprendizaje CAD/CAM 2D NC TOOL Fabricado en: Italia Otros: Se trabajó el fresado de aluminio hasta 4 mm. Cgsdpfev D A Imjx Amnsu La máquina está conectada, puedes ver cómo funciona y probarla en Estonia. Estará listo para transporte en abril-mayo. Si tienes alguna pregunta adicional, estaremos encantados de responderla.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palets es la columna vertebral de sus procesos de automatización. Cargado con hasta 10 europalets (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palet manualmente, ahorrando tiempo y reduciendo la carga de los empleados. En su lugar, la unidad dispensa los palés con sólo pulsar un botón, o un algoritmo preestablecido en un transportador de rodillos motorizado, que los transporta para su posterior procesamiento. La PD-10 puede utilizarse en línea con varias soluciones de paletización. Tiene capacidad para hasta 10 europalets Cgjdpfjhbg Uxox Amnsu Se carga con una carretilla elevadora Reduce el esfuerzo físico Aumenta la eficiencia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Hay disponible un sistema de espumado de poliuretano de alta presión HK135 de Hennecke con cuatro depósitos de mezcla de 25.000 l, un robot de colada y dos robots desmoldeadores. Capacidad: 225t/24h, portamoldes: 42, posiciones de mezcla de aditivos: 10, cabezal mezclador tipo: MQ, presión máx. de trabajo: 180bar, depósito de presión: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma rígida integral, espuma semirrígida integral, espuma semirrígida de relleno, espuma flexible de curado en frío, espuma flexible de curado en caliente. Posibilidad de espumado en varios moldes. Documentación completa disponible. Posibilidad de inspección in situ. Codpfxsttbd Ns Amnsgu

Estado: nuevo, VKM suministra repuestos para toda la gama de productos VKM y Oswald, así como algunos repuestos para máquinas Bezner-Oswald y Wema Probst, sierras de cinta BÖGLI y cuchillas de repuesto fabricadas según plano para las más diversas máquinas de procesamiento de madera. Algunos de los repuestos pueden suministrarse directamente desde stock. A continuación, encontrará algunos de los repuestos más solicitados: Rodillos de centrado, orificio 40 mm €112,00/unidad Rodillos de centrado, orificio 50 mm €156,00/unidad Rodillo de avance, orificio 40 mm €118,00/unidad Rodillo de avance, orificio 50 mm €138,00/unidad Rodillo de extracción, orificio 40 mm €102,00/unidad Cgjdpjg Rn Avjfx Amnju Rodillo de avance, orificio 50 mm €126,00/unidad Disco pelador Bezner WP35 €3.920,00/unidad Guía de corredera Oswald RM162 RM7072W €302,00/unidad Portacuchillas Oswald RM162 RM7066W €215,00/unidad Con gusto le realizaremos una oferta con las condiciones comerciales. Más repuestos disponibles bajo consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Codpfsx H Thuex Amnsgu Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Cedpfx Amot Ul Exenogu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, potencia: 37 kW (50,31 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, peso total: 16.000 kg, Prensa hidráulica muy bonita y bien cuidada. Csdpfx Aory Trpsmnegu 250 toneladas de fuerza de prensado. Dimensiones aproximadas: Alto: 380 cm. An: 200 cm. L: 200 cm. Peso: 16.000 kg. Se puede cargar con grúa a la recogida previo pago. Se puede organizar el transporte. Se vende por encargo. Ubicación: DK-7600 Struer. Haga una cita para una demostración.

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Cgedskucxlopfx Amnsu Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Cgedsfy T H Iopfx Amnou ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: bueno (usado), Mezclador, cortador y emulsionador encerrados en una sola carcasa. Las ventajas son - ahorro de espacio gracias a su diseño compacto - trituración del producto en la cuba de corte al vacío con mezcla y cocción simultáneas - producto final estable y de calidad reproducible gracias al control totalmente automático del proceso - posibilidad de calentamiento y enfriamiento directo e indirecto - posibilidad de producir emulsiones finas y masas pastosas, así como productos con fracciones finas y gruesas. Capacidad: 900 l Tensión eléctrica 400V 50Hz 3N Potencia instalada 2x106 kW + 132 kW Cgedpfem Drylsx Amnju Material principal: acero inoxidable Depósito agitador 2000 l