Horno continuo con calefacción eléctrica

VEI-Engineering DLNTO-EB 830-500

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Nº de com.: Lg 34522 Punzonadora automática de alto rendimiento HAULICK+ROOS ROS 500 - 1250 usado, en buen estado año de construcción 2004 (sin cabina de aislamiento acústico) con Kodpfx Aoip Uqmohxjwt - accionamiento infinitamente variable - 2 bielas unidad de potencia - neumático. Combinación embrague-freno - Ajuste de la carrera - Control de pantalla Siemens PC 670 - Lubricación por circulación de aceite Datos técnicos Fuerza de prensado máx. 500 KN Ritmo de carrera de 30 a 900 min.-1 Carrera de 12 a 60 mm Altura de montaje (máx., carrera y U.T.) 320 mm Ancho de columna 1.250 mm Superficie de la mesa 1.250 x 730 mm Apertura de la mesa 1.160 x 140 mm Superficie del carnero 1.250 x 450 mm Ajuste del pistón 60 mm Potencia de accionamiento 26 kW Peso aproximado de 11.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 2.800 x 1.300 x 3.250 mm Equipamiento y accesorios: Servo alimentación de rodillos VAMCO SP 150 Año de fabricación 2014 Anchura de paso máx. 150 mm Espesor del material máx. 3,0 mm

Estado: revisado en el taller (usado), A la venta: EOS M400: impresora 3D para metal de alto rendimiento Esta EOS M400 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con un láser de 1 kW, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Presupuesto: • Potencia del láser: 1kW • Tecnología: Sinterización directa por láser de metales (DMLS) Materiales compatibles: Kwsdpfxsvq Sm Ej Ahxet Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones base níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aleaciones de aluminio: AlF357_1, AlSiMg_1 • Aleaciones de cobre: CuCrZr_1, Cu_1 • Aceros inoxidables: GP1_1, PH1_1 • Aceros para herramientas: MS1_1, SP2_1 • Aleaciones de titanio: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Opciones de gas personalizadas: CustomAr, CustomN2 • Cromo cobalto: MP1_1 ¿Por qué elegir la EOS M400? • Gran volumen de construcción para producción a escala industrial. • Alta potencia láser para mayor velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Soporte de transporte e instalación: Podemos organizar la reubicación e instalación segura en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento expertos: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas confiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, servicio y actualizaciones realizadas por técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad probados y optimizados para sistemas EOS. • Soporte de extremo a extremo: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de cada detalle. Confíe en IM3D para ayudarle a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metales con confianza. ¡Contáctenos para más información o consultas!

Estado: nuevo, La dobladora de tubos hidráulica 1/2 (1/2"-2") de la categoría de máquinas dobladoras de tubos de KNUTH es una solución potente y compacta para el procesamiento de tubos y perfiles. Esta dobladora de tubos móvil está equipada con una bomba hidráulica manual y es ideal para doblar tubos de acero de mayor diámetro. Con una capacidad de presión de 10 t, permite doblar hasta 90° utilizando matrices que cubren las dimensiones de tubos más habituales. El trípode suministrado garantiza estabilidad y comodidad durante el proceso de doblado. Su diseño compacto la hace perfecta para su uso en distintos lugares. Puede confiar en que esta robusta dobladora de tubos cumplirá con sus requisitos. Para más información o para realizar un pedido, no dude en solicitarlo en línea. Descubra las ventajas de las máquinas dobladoras de tubos y adquiera ahora esta eficiente dobladora de tubos de KNUTH. Kedpfsuzlh Ijx Ahxewt

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Ksdpeg E S Inefx Ahxjwt Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Kodpfx Ahjxflxajxowt DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Recorridos del eje X: 300 mm Recorridos del eje Y: 300 + 100 mm Recorridos del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido X,Y,Z: 54 m/min Revólver de herramientas: 21 posiciones Peso máximo de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Carga máxima sobre la mesa: 200 kg Peso de la máquina: 2.050 kg Alimentación eléctrica: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo eléctrico: 1,5 kVA ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye, entre otros (listado no exhaustivo): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Bomba de refrigerante y bandeja para virutas El alcance exacto de la oferta se corresponde con la documentación fotográfica. El centro de mecanizado Fanuc Robodrill α-T21iF del año 2011 destaca por su alta precisión y dinamismo, así como por su diseño compacto. Con recorridos de 300 mm en X, 300 + 100 mm en Y y 330 mm en Z, la máquina ofrece múltiples posibilidades de mecanizado. El cambiador automático de herramientas con 21 posiciones permite procesos de producción flexibles y reduce los tiempos de preparación. El husillo alcanza velocidades de hasta 10.000 rpm, permitiendo tanto trabajos de acabado como mecanizados de alta capacidad de manera eficiente. El control Fanuc Series 31i-Model A5 posibilita una programación cómoda y fiable. Gracias a la carga máxima de 200 kg sobre la mesa y su diseño compacto, esta máquina es ideal para aplicaciones universales en la fabricación de piezas individuales y series. No se asume responsabilidad por la veracidad, integridad o actualidad de la información facilitada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 980 kg, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 700 mm, rango de medición eje Z: 500 mm, Máquina de medición por coordenadas Coord3 ARES NT 7.7.5 Año de fabricación: 2014 Cabezal giratorio motorizado Renishaw PH10M Kwodpfju E U Hbox Ahxjt Control manual: Renishaw MCU LITE-2 Precisión MPEe: 2,5 µm + L/300 Repetibilidad: desde 2,3 µm Campo de medición: 700 x 700 x 500 (mm) Dimensiones de la base de granito: 1330 x 963,5 x 170 mm Software: TouchDMIS 5.2 + dongle La columna de soporte del eje Z está fabricada en carburo de silicio, lo que incrementa la rigidez. Servomotores de corriente continua, cojinetes neumáticos en todos los ejes, reglas lineales suspendidas con resolución de 0,1 µm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina se encuentra en buen estado. Las chapas laterales han sido desmontadas y no se requiere transporte de carga sobredimensionada. Kedpfx Ahotwpamjxswt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.400 mm, Como PLC Merkezi, podemos llevar a cabo proyectos de ingeniería personalizados con nuestros robots industriales en nuestro stock como este ejemplo. Podemos ayudarle con: - Soldadura - Corte - Alimentación de máquinas - Paletizado - Despaletizado - Tratamiento del mármol - Alimentación de máquinas apiladoras y plegado de metales - Y muchos otros proyectos Marca: KUKA Modelo: KR200-3 Comp Estado: Reacondicionado con 1 año de garantía Versión: V5.6.12 Año: 2010 Cabina de Control: KRC2 ed 05 Carga útil nominal: 200kg Distancia de acceso: 2400mm Kwjdpfxeq Dpxds Ahxet Incluye: Manipulador + Cabina de control + Todos los juegos de cables + Teach Pendant +1 Motor de husillo Hertz (Nuevo) + Husillo Delta (Set con el sistema mecánico) + Mesa de cambio de herramientas No Incluye: 7º Eje, Diseño de Ingeniería y Consultoría Gastos de Envío: NO incluido en el precio Forma de Pago: Pago 100% antes de la recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, anchura de corte (máx.): 1.060 mm, altura de corte (máx.): 1.060 mm, Sierra de cinta Kasto HBA 10×12, año de fabricación 2007 Áreas de corte: Área de corte redonda: 1.060 mm Kedpewk D Efofx Ahxewt Área de corte cuadrada: 1.060 x 1.060 mm Área de corte plana: 1.060 x 1.260 mm Rango de sujeción: 300 – 1.260 mm Dimensión mínima a cortar aprox.: Ø 300 mm Longitud mínima de corte: 10 mm Longitud mínima de resto en corte individual: 20 mm Longitud mínima de resto en modo automático: 100 mm Carga máxima de la mesa: 50 toneladas Recorrido de la mesa: 6.100 mm Potencia total instalada: 20 kW Motor de la sierra: 11 kW Velocidad de corte regulable de forma continua (a 50 y 60 Hz): 12 – 90 m/min Longitud automática de avance (avance simple): 2.100 mm Fuerza de sujeción del tornillo/prensa: 50.000 N Dimensión de la cinta de sierra: 11.430 x 80 x 1,6 mm Avance de corte: regulable infinitamente Alimentación de material: hidráulica Sujeción de material: hidráulica Guía de la cinta de sierra: de metal duro, intercambiable Tensión de la cinta de sierra: hidráulica Limpieza de la cinta de sierra: mediante cepillo fácilmente intercambiable, motorizado La oferta está dirigida exclusivamente a empresarios conforme al §14 BGB No se vende a particulares.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro Kwjdpfx Ajul Efmohxet (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros