Estado: usado, Año de fabricación: 2014, - Máquina disponible desde: 30-03-2026 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE disponible: Sí - Número de serie: AA1/017825 - Número de husillos de fresado [unid.]: 1 - └ Husillo de fresado 1: - - Número de ejes controlados [unid.]: 5 - Tipo de mesa de fresado: mesa de vigas - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unid.]: 12 - Bomba de vacío disponible: Sí - └ Número [unid.]: 1 - └ Marca: Becker - └ Tipo: VTLF 2.250/0-791 - └ Año de fabricación: 2014 - └ Potencia del motor principal [kW]: 5.5 - └ Capacidad [m³/h]: 244 - └ Vacío [bar]: 200 - Zona de trabajo X [mm]: 5200 - Zona de trabajo Y [mm]: 1550 - Zona de trabajo eje Z [mm]: 160 - Longitud instalada [mm]: 9000 - Ancho instalado [mm]: 5000 - Altura instalada [mm]: 3100 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Recaudación de la diferencia: El IVA es deducible para empresarios Entrega e intercambio posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial. Blodpjx Hwhxsfx Acqsh Glenn Smeets

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.850 h, altura total: 2.200 mm, longitud total: 4.550 mm, ancho total: 2.200 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 3.000 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: Sí - Número de serie: AH00000267 - Horas de funcionamiento: 1850 - Número de husillos de fresado [unid.]: 1 - Tipo de mesa fresadora: Mesa de vigas - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Unidad de sierra disponible: Sí - Elemento de seguridad: Valla de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - └ Cantidad [unid.]: 1 - └ Marca: Becker - └ Potencia del motor principal [kW]: 2.2 - └ Diámetro de conexión [mm]: 33 - └ Sin aceite: Sí - Área de trabajo X [mm]: 3050 - Área de trabajo Y [mm]: 1250 - Recorrido eje Z [mm]: 130 - Longitud instalada [mm]: 7000 - Ancho instalado [mm]: 4000 - Altura instalada [mm]: 2400 - Dimensiones de transporte: 4550mm x 2200mm x 2200mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3000kg - Paquetes de transporte [unid.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de máquinas usadas posible en cualquier momento para todo el sector industrial Glenn Smeets Bljdpey U Hmyefx Acqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Bedpfx Aevvi I Recqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bodpfxsvwbp As Acqjlh

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Blsdpovvi E Nofx Acqeh

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bedovvi Haopfx Acqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Bodevvi Htopfx Acqjlh Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bledpfx Acsvvi Hyjqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bljdpewmm Nrjfx Acqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Blodpfx Acsvvi Ikeqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Lugar de almacenamiento: Garbsen Blsdjvvi Iqepfx Acqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Lugar de almacenamiento: Garbsen Bedpjvvi Iwefx Acqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Blodpfx Aevvi Nbocqeh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Velocidad: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidad de aspiración / caudal volumétrico: 70 m³/h Presión de aspiración: 3 mbar Caldera: Presión de funcionamiento 0,99 bar Contenido / litros: 90 de funcionamiento. Temp. 50 C° Año 1989 No. 400 100 Bodpfx Aevvi Nnjcqolh Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bjdpfx Ajvvi Nzjcqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bledpfx Acjvvi N Isqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bsdpfxovvi Rfo Acqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Blodpfxovvi Rxs Acqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bjdpfevvi Scjx Acqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Proveedor Bodpfx Acsvvi Sijqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bljdpfxowkirqs Acqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bodpfx Aovvi Specqslh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta FORMAT4 Profit H350 1630 de 5 ejes se fabricó en 2018. Presenta una construcción robusta con un bastidor de acero soldado de alta resistencia y un pórtico móvil de doble accionamiento. La máquina ofrece un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de procesamiento CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 6,442 h • Estado: No reconstruido - sin garantíaGeneral • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia, reforzado • Pórtico: Pórtico móvil de doble accionamiento • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Software de control: CNC WoodFlash • Paquete de servicio remoto mediante conexión a InternetÁrea de trabajo y ejes • Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z separación 250 mm • Accionamientos: X piñón y cremallera helicoidal; Y/Z husillos de bolas de precisión • Guías: Lineales en todos los ejes • Lubricación: Sistema central automáticoHusillo principal (electromandril de 5 ejes) • Tipo: Husillo de 5 ejes con articulación cardán, giro a la derecha • Potencia: 12 kW (S6), plena potencia en torno a 12.000 rpm • Velocidad: 1.000-24.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Refrigeración: Refrigeración líquida; cojinetes cerámicos con refrigeración por aire • Soporte de agregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Peso máximo de la herramienta: 6 kg Bedpfx Asy Uyihecqjlh • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mmAlmacenes de herramientas • Almacén lineal: 12 posiciones, lado izquierdo del bastidor; recogida de áridos separada; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Almacén de discos giratorios: 18 posiciones en el pórtico móvil; admite brocas y agregados; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 280 mmUnidad de taladrado (DH18 6H 1S) • Husillos verticales: 12 en total (7 en X, 5 en Y) • Husillos horizontales: 6 en total (4 en X, 2 en Y) • Carrera/profundidad de taladrado: hasta 70 mm; tamaño del portaherramientas 10 mm; husillos controlados individualmente • Sierra ranuradora integrada: Ø 120 mm; grosor máximo del cuerpo 5 mm; hasta 7.500 rpmAspiración y sujeción • Mesa de consolas: 6 consolas con topes delanteros/traseros; vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas; topes neumáticos programables; 4 topes laterales móviles • Brazos de soporte reforzados (40 kg cada uno) • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Conexión de vacío adicional para trabajos con plantillas • Aire comprimido controlado para pinzas de bastidor • Conmutación independiente de vacío/aire por consolaSoftware y control CNC • Paquete WoodFlash: Control CNC, base de datos de herramientas (Tecno Manager), editor de programas, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD (girar/espejar/escalar/copiar), grabado, fresado de cajeras, programación paramétrica y absoluta/incremental, optimización del mecanizado • Panel de control CNC: Funcionamiento completo de la máquina, creación/edición de programas, gestión de herramientas/piezas, comandos manuales, supervisión de vacío/aire/seguridad • Terminal de operador móvil: monitor LED de 24 monitor LED, teclado, ratón, USB

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: Bledpjy Ux Upefx Acqjh • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, recorrido eje X: 9.000 mm, recorrido del eje Y: 2.700 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, número de ejes: 5, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes MAKA PM 270 X se fabricó en 2012. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 9000 mm y del eje Y de 2700 mm, diseñado para espesores de pieza de hasta 60 mm. La máquina incluye un potente husillo de fresado con velocidades ajustables de hasta 24 000 rpm y un almacén de herramientas con 32 posiciones para un cambio de herramientas eficiente. Si está buscando obtener capacidades de fresado y taladrado de alta calidad, considere la máquina MAKA PM 270 X que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control CNC: Siemens 840D sl / PCU 50 con NCU 730; panel de control OP 15 con pantalla de 15" sobre un carril guía a lo largo del eje longitudinal • Área de trabajo / cubo mecanizable (con herramienta L/D 160 mm): • X: 9000 mm (con ambos pórticos) • Y: 2700 mm • Z: cubo estándar 420 mm • Diseñado a medida para espesores de pieza de hasta 60 mm • Unidad de 5 ejes • Pórtico 1: • Unidad de fresado universal de 5 ejes • Potencia del husillo: 20/26 kW (S1/S6) • Velocidad: hasta 24.000 rpm, refrigerado por agua • Interfaz de herramienta: HSK F63, cambio automático de herramienta • Posibilidad de corte de roscas • Almacén de herramientas de cadena: 32 posiciones con pinza giratoria; fijo en el lado del operario • Pórtico 2: • 2 consolas de montaje de unidades, cada una con 2 unidades de taladrado multihusillo de alta resistencia • Campana de extracción compartida • 13 husillos de taladrado por unidad (26 en total), seleccionables individualmente en vertical, disposición en L • 2 husillos de taladrado inclinados ajustables 0-25° hacia delante (1 derecho, 1 izquierdo), aprox. 2,2 kW cada uno, 2800 rpm • Portabrocas: Rego Fix ER 25 M • Mesa de la máquina: Bsdpfx Acsy Uwrgoqslh • Bastidor base con guía lineal • 12 travesaños de mesa sobre guías lineales para posicionamiento X, cada uno de ellos accionado por CN y posicionable • Suministro de vacío integrado en los travesaños • Cada travesaño controlado individualmente por vacío y conectado al control de la máquina • Requisitos de montaje: Hueco de cimentación aprox. 300 mm • Seguridad en el puesto de trabajo: • Cabina de seguridad móvil en ambos pórticos • Parachoques de seguridad y sistema de cortina de luz de seguridad en el lado del operador y en la parte trasera Equipamiento adicional • Sistema de alimentación de piezas: 1 cinta transportadora con 4 ramales de cinta (40 mm de ancho cada uno); cada travesaño con dispositivo de elevación controlado por CN; carrera 110 mm mm) • Sistema de vacío: Bomba de vacío de casquillo tipo Mink MM 1322, capacidad de aspiración 250 m³/h, con depósito intermedio de 500 litros para una rápida acumulación de vacío • Manipulación de virutas: 2 cintas transportadoras de virutas bajo la zona de mecanizado (para virutas/residuos pequeños de hasta 100 x 100 x 100 mm) • Sistema automático de lubricación central